铝模爬架施工专项方案全套.docx

铝模爬架施工专项方案全套编制人：审核人：审批人：XXX工程有限公司XXX年XX月目录一、工程概况61.1. H程简介612SK-800型附着式升降脚手架平面布置61.1.1 平面布置61.1.2 架体布置原则如下：71.3.1 塔吊附臂处理工艺91.3.2 施工电梯处理方式101.3.3 卸料平台101.3.4 机位附着形式101.3.5 体楼梯置111.3.6 技术保证条件11二、编制依据132.1 工程图纸132.2 施工组织设计142.3 规范、规程142.4 国家、部委、省市及其他法规15三、施工计划153.1 施工进度计划153.1.3人员准备163.2 材料与设备计划16四、施工工艺技术174.1 架体主要工艺参数174.1.1 附着支撑系统184.1.2 控制系统194.1.3 提升系统214.1.4 防坠系统214.1.5 防倾覆措施224.1.6 荷载同步控制系统224.1.7 同步升降234.2 施工安排234.3 架体的组装254.3.1 组装阶段安全操作要求334.3.2 组装阶段安全防护措施334.3.3 安全警示标志334.4SK-800型附着式升降脚手架的升降344.4.1 SK-800型附着式升降脚手架的提升程序34442SK-800型附着式升降脚手架的提升和下降354.4.3 卸荷364.4.4 倒链工作364.4.5 升降阶段安全操作要求364.4.6 升降阶段安全防护措施364.5SK-800型附着式升降脚手架的使用与维护374.5.1 使用荷载374.5.2 磴强度要求374.6.1 施工准备394.6.2 架体拆除404.6.3 成品保护414.6.4 安全注意事项42五、施工安全保证措施425.1 组织保障425.2 职责划分435.2.1 总包方组织人员及职责划分435.2.2 分包方人员组织及职责445.2.3 监理单位工作职责455.3 安全保证措施455.4 监测、监控措施465.5 防风措施475.8 防火措施495.9 季节性施工措施505.10 夏季施工保障措施505.11 雨季施工保障措施505.12 防台风保障措施515.12.1 预防措施515.12.2 防台风管理制度525.12.3 技术措施525.12.4 防台风预防措施525.13 质量保证措施545.14 文明施工措施55六、施工管理及作业人员配备和分工556.1组织保障556.2.1 总包方职责:566.2.2 分包方其他职责：576.2.3 监理单位工作职责：57七、验收要求587.1 材料进场的验收587.2 安装前的验收607.3 安装后的验收617.4 提升、下降到位，投入使用前63SK-800型附着式升降脚手架组装阶段月检表65SK-800型附着式升降脚手架提升阶段月检表65SK-800型附着式升降脚手架拆除阶段月检表66附表一:SK-800型附着式升降脚手架每次升（降）作业申请及检查表67附表二：SK-800型附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表69附表三:SK-800型附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收八、应急处理措施758.1 应急救援预案758.2 应急预案工作流程图758.2.1 突发事件风险分析768.2.2 应急资源分析768.2.3 法律法规要求768.2.4 应急准备768.2.5 总包安全事故应急组织机构778.2.6 安全事故应急组织机构778.2.7 事故报告流程788.2.8 高处坠落危险因素808.2.9 物体打击818.2.10 机械伤害818.2.11 角虫电828.2.13 危险源辨识与控制措施838.2.14 安全事故应急处理措施848.2.15 现场应急救援措施：86九、设计计算书879.1 设计计算依据879.2 本产品所用材料879.3 附着升降脚手架构成889.3.1 结构部分889.3.2 主要部件介绍889.4 技术参数和计算对象909.5 荷载计算919.5.1 恒载标准值SGK919.5.2 施工活荷载标准值SGK929.5.3 风荷载标准值WK929.5.4 荷载效应组合949.6 架体构件强度和立杆稳定性计算949.6.1 脚手板计算949.6.2 立杆（规格为50X50X4mm）的稳定性计算（分别计算内、外排立杆）989.6.3 全钢架底部水平桁架设计验算IOl9.7 竖向主框架设计验算1049.7.1 荷载计算1049.7.2 内力值计算1079.7.3 竖向主框架各杆件强度验算1169.8 附墙支座的计算1189.8.1 卸荷装置的计算1199.8.2 附墙支座计算1209.8.3 穿墙螺栓的计算1239.8.4 防坠装置的计算1239.8.5 防倾覆装置的计算1259.8.6 顶部临时拉结验算1269.9 升降动力系统的计算1289.9.1 提升挂座的计算1289.9.2 下吊点桁架的计算1309.10 防护网连接验算1329.10.1 焊缝验算1329.10.2 网片安装螺栓强度验算1339.11 穿墙螺栓孔处混凝土受压状况133一、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称XXX三期XXX栋2工程地址XXX市XXX大道3建设单位XXXX房地产开发有限公司4监理单位XXXX工程建设监理有限公司5施工单位XXXX建设工程有限公司6设计单位XXXX建筑设计有限公司7层数XXX#楼，26层8爬架分包单位XXXX建筑工程有限公司9层高3m10结构形式剪力墙11结构周长265.8m12标准层起止层数2#楼，226层13组装楼层标准层：6#楼2层14提升高度63mSK-800型附着式升降脚手架平面布置1.2.1 平面布置本工程拟采用SK-800型附着式升降脚手架作为标准层结构施工的外防护架。本工程安装完成随主体施工进行爬升作业，爬升至结构封顶后空中解体。本工程架体布置情况如下表:序号楼号层数层高结构周长爬升高度机位数分组架体高度单层建筑面积(m2)16#263m265.8m6377213.5/层米米架体平面布置图如下：6#栋1.2.2 架体布置原则如下：本工程架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于7.0m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m（指两相相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和2m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于IIOm2;架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角,增强架体整体性。架体机位布点应尽量避开框架柱的位置，以方便架体附着。为配合建筑的流水施工,SK-800型附着式升降脚手架按流水段（本工程暂按通常情况考虑）分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现同组不同流水段的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体相数基本均等，避免出现相数过多和过少现象。按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则只需将SK-800型附着式升降脚手架外防护网和脚手板拆除，做好端部的安全防护即可。1.2.3 立面布置架体立面：本工程层高为3米，架体高度为13.5m,覆盖4层半；架体步高为2米，设置7步架，在架体第一步设置密封翻板，第四步设置内挑板和翻板。立面图如下图：架体单元：单元由内外立杆、斜撑杆、定型脚手板、翻板、全钢防护网组成一个空间桁架结构。附墙支座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处竖向不少于3个附墙支座,用M30穿墙螺栓固定在建筑结构上,M30穿墙螺栓需采用双螺母或单螺母加弹簧垫圈。智能提升系统：使用型号为7.5T的电动葫芦、智能自控装置和动力传输装置及下吊挂件组合体，每个机位均配置有智能提升系统提升电动葫芦动力传输系统。脚手板:定型钢脚手板安装在架体单元内，用螺栓组件与单元内外立杆、斜撑杆可靠连接。SK-800型附着式升降脚手架架体外侧安装有冲孔钢板网。1.2特殊部位架体处理措施13.1 塔吊附臂处理工艺架体在塔吊附臂处的跨中需先固定后拆除，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：在塔吊附臂处的脚手板铺设牢固，外立网拆除后立即回复。先将外立网恢复，再恢复脚手板，操作时作业人员必须系好安全带。架体与塔吊附臂的关系：13.2 施工电梯处理方式详见深化方案13.3 卸料平台（6#栋无卸料平台）13.4 机位附着形式本工程剪力墙位置正常附着形式如图所示：本工程空调板处附着形式采用600加高件:13.5 架体楼梯置爬架设置两处上人楼梯，且仅供爬架安装及搭设上下通行用，不作为主体结构施工通道，楼梯位置见方案平面图，楼梯安装示意如下图所示：1.3.6技术保证条件各施工班组与项目部签订安全文明施工责任书，并在班组设立兼职安全员，将安全责任落实到每个班组和个人。对施工人员进行专项安全技术交底，并进行签字留底。操作人员必须严格遵守操作规程，严禁高空抛物。SK-800型附着式升降脚手架施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。SK-800型附着式升降脚手架施工中应经常与当地气象台或气象站取得联系，遇到雷雨、五级和五级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防范措施，人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向SK-800型附着式升降脚手架的供电电源。SK-800型附着式升降脚手架的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上岗工作。施工中有较长时间停工时，必须切断SK-800型附着式升降脚手架上的电源。SK-800型附着式升降脚手架施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分。SK-800型附着式升降脚手架采用380v电压供电的设备,应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线，应使用橡胶软线。SK-800型附着式升降脚手架的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修的地方、开关及插座应安装在配电箱内，并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺板上。敷设于SK-800型附着式升降脚手架上的各种固定的电气线路，应安装在隐蔽处，对无法隐蔽的电线，应有保护措施。SK-800型附着式升降脚手架上的用电设备的接地线与接零线应与建筑结构接地干线有良好的电气通路。制定相应的通讯联络制度。在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。在SK-800型附着式升降脚手架施工过程中，通讯联络设备及信号应设专人管理和使用。SK-800型附着式升降脚手架的最高点，如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内，可不安装临时接闪器，否则，必须安装临时接闪器；临时接闪器的设置高度，应使整个SK-800型附着式升降脚手架在其保护范围内；防雷装置必须具有良好的电气通路，并与接地体相连；SK-800型附着式升降脚手架上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施；SK-800型附着式升降脚手架上不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等应及时回收，妥善保管。SK-800型附着式升降脚手架上使用明火或进行电（气）焊时，必须采取防火措施，并经专职安全人员确认安全后再进行工作。SK-800型附着式升降脚手架开始爬升或下降前,应进行全面的技术安全检查，并应符合下列要求：承重系统、架构系统及其连接符合设计要求；提升系统经试验合格；动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合格；通讯联络与信号装置试用合格;安全防护设施符合施工安全技术的要求；防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求；完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作；SK-800型附着式升降脚手架上严禁材料堆放材料和物件，应及时清理运至地面。SK-800型附着式升降脚手架爬升下降必须在施工指挥人员的统一指挥下进行。每次爬升或下降必须对提升装置和混凝土的凝结状态进行检查，发现问题，应及时纠正。SK-800型附着式升降脚手架拆除，必须进行详细的技术交底，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时，不得进行SK-800型附着式升降脚手架的拆除作业。编制依据2.1工程图纸序号文件名称文件号实施日期1 XXXX结构施工图2 XXXX建筑施工图2.2施工组织设计序号文件名称文件号实施日期1XXXX楼施工组织设计2.3规范、规程序号文件名称文件号实施日期1企业职工伤亡事故分类GB6441-861987-02-012起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-20202020-10-013建筑施工安全技术统一规范GB50870-20132014-03-014电弧焊焊接工艺规程GB/T19867.1-20052006-04-015高处作业分级GB/T3608-20082009-06-016建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122012-11-017施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052005-07-018建筑施工安全检查标准JGJ59-20112012-07-019建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-20162016-12-01范10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112011-12-0111建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-20132014-06-0112建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102010-09-0113建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20122012-06-0114建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20132014-01-0115高空作业机械安全规则JG5099-19981998-12-0116附着升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程CECS373:20142014-09-0117建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230号2004-10-1618建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162017-07-0119混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）2011-07-0120建筑结构荷载规范GB50009-20122012-10-0121施工企业安全生产管理规范GB50656-20112012-04-0122建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20132014-06-0123钢结构设计规范GB50017-20172018-07-0124工程测量标准GB50026-20202021-06-0125建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20142015-01-0126建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20142014-10-0127建筑施工安全技术统一规范GB50870-20132014-03-0128建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50605-20102011-02-012.4国家、部委、省市及其他法规序号文件名称文件号实施日期1中华人民共和国建筑法2011-7-12中华人民共和国安全生产法2014-11-13建设工程安全生产管理条例2004-2-14建筑工程安全生产管理条例国务院393号令2004-2-15住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分布分项工程安全管理规定>有关问题的通知建办质2(H831号2018-05-176危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号2018-06-017国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023号2010-7-19施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 SK-800型附着式升降脚手架组装进度计划按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间，并保证操作平台架体高出施工作业面1.5米，架体的安装时间与主体施工相互对应，对主体施工进度影响小。安装首步时一栋楼的组装周期为3-5天，其余各步需要用时在2-3天，具体搭设进度可根据主体施工进度进行。3.1.2 升降计划SK-800型附着式升降脚手架的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下每升降一组的操作周期为12个工作日（1-2个工作日指前期准备工作时间，架体提升时间每层约30-60分钟）。3.1.3 人员准备架子的升降以满足施工进度要求为准，一般每升降一组的操作周期为1-2个工作日（1-2个工作日指前期准备工作时间，架体提升时间每层约30-60分钟），劳动力安排35人。架体组装阶段：每栋楼施工人数510人架体提升、下降阶段：每栋楼需人数45人架体拆除阶段：每栋楼需人数610人注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。3.2 材料与设备计划架体组装材料及设备分楼栋向加工厂提交材料清单及设备采购清单，我方保证架体组装所需材料充足、设备稳定工作。施工工艺技术4.1架体主要工艺参数架体主要工艺参数序号项目本工程架体参数1架体高度13.5m2架体宽度0.65m3支承跨度直线最大6.0m,折线最大4.8m4架体悬挑端长度1.5m5机位平均间距3.9m6架体步距2m7架体纵距2m8架体最小离墙距离400mm9防坠装置附墙支座10架体自重500kgm12电动葫芦7.5T13架体提升控制方式遥控控制，每栋楼主遥控器一个，小遥控器5个14架体同步提升荷载控制超载或失载30%时自动报警并整组停机15预埋孔允许偏差±50mm16操作层承载能力允许三步同时作业，允许2.0KNm2允许两步同时作业，允许3.0KNm217附着支座数量3个18与结附着支座两根M30螺杆构连接吊挂件一根M30螺杆4.1.1附着支撑系统包括导轨、防坠落附墙支座,定位器，穿墙螺栓等。本附墙支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠落附墙支座。 定位器是将导轨支顶并传递架体荷载给附墙支座。在架体提升过程中定位器靠重力复位可起到防坠功能，与附墙支座本身的防坠装置共同组成双重防坠装置。 穿墙螺栓：为M30高强螺杆，长度根据工程墙厚（梁厚）等决定。防坠原理为：在正常提升工况下，导轨的运动带动触发摆块的转动，触发摆块在弹簧的牵引下复位；在正常下降工况下，导轨的运动带动触发摆块的转动，触发摆块带动防坠摆块做弹进弹出的复位运动；在导轨坠落工况下，下坠速度大于防坠摆块复位速度，从而防坠摆块与导轨内档杆卡死，达到防坠要求。1.1.2 控制系统.同步控制装置：由主控制箱、分控制箱、传感器、遥控器构成。 主控制箱控制整组架体点位的同时升降； 分控制箱负责控制每一台升降设备，并将荷载信号传递给主控制箱中的主控制器； 传感器负责实时收集各点位的荷载值； 遥控器是人工控制信号发射装置，具有启动、提升、下降、停止指令功能。sk-800型附着式升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。主控箱分控箱手机终端控制重力传感器遥控器1.1.3 提升系统提升系统采用7.5t电动葫芦，吊装装置是将电动葫芦主体挂设在架体上部桁架，下钩挂设在下部桁架，链条末端固定在挂座吊点上，通过循环倒链实现电动葫芦的免移动。1.1.4 防坠系统采用防坠摆块与导轨小档杆进行卡阻实现防坠，每根主框架处设置三个附着支座，这样就保证每根主框架有三个防坠系统。并要满足一下规范要求：防坠落装置应放置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；防坠落装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外还应符合表1的规定：表1防坠落装置技术性能脚手架类别制动距离（mm）整体式升降脚手架80防坠落装置应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如；防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；星轮和单向运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合，极大地提高了SK-800型附着式升降脚手架的安全防坠效果。1.1.5 防倾覆措施附着支座具有导向、承载、防倾、防坠作用，每桶导轨主框架均配三个附着支座，架体使用中，必须按审定的操作规程及施工方案进行施工，保证在提升和使用工况下至少有俩个附着支座与结构连接。架体顶部悬臂部分需做好拉结固定，详见立面图。.其他相关工种作业人员严禁支顶、刮碰架体、拆除架体构件等，严禁出现人为因素造成对架体的威胁。如遇五级以上大风天气，应派专人上楼查看架体。1.1.6 荷载同步控制系统自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除，可以主动预防不安全状态，并保证工作人员始终处于安全状态。它是一种主动安全的控制系统，它能有效避免超载或失载过大而造成的安全隐患，避免了人员观察不到的异常情况对升降过程的影响，规避完全依赖人工操作的诸多不确定因素，切实保证安全。同步控制装置应符合下列规定：SK-800型附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统。限制荷载自控系统应具有下列功能:当某一机位的荷载超过设计值的15%时应以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，应能使该升降设备自动停机并以声光形式报警；应具有超载、失载、报警和停机的功能。宜增设显示记忆和储存功能；除应具有本身故障报警功能外，并应适应现场环境;性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内。水平高差同步控制系统应具有下列功能：当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机，待查明原因并调整后再升降；应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据并有记忆和储存的功能；不得采用附加重量的措施控制同步。1.1.7 同步升降架体的升降时能否保证同步是保证SK-800型附着式升降脚手架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦,电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大，负载不均。各机位的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况,出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。4.2 施工安排组装前准备：所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关SK-800型附着式升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。SK-800型附着式升降脚手架安装前，应对该架体构配件及架体材料等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。架体安装前，应在安装架体下方搭设安装平台。（找平架）找平架的搭设与架体之间的关系（如右图）：爬架在找平架上进行搭设，架体搭设三步脚手板后通过附墙支座与结构附着，找平架承载按三步爬架重量计算。经计算，每延米架体重量为183kgm（包含三步走道板：55.5kgm,三步防护网kg/m,6m立杆:40.5kgm,导轨21kgm,水平桁架13.5kgm）。按每2m平均有一个工人在操作，工人体重80kg,即40kgmo22301.2=1858.3Nm2<3000Nm2,能满足荷载要求。转角处找平架的搭设与架体之间的关系俯视平面图（如右图）：其中四根大横杆在同一水平面水平平齐；大横杆之间距离1200mm;内立杆高度与找平架大横杆平齐，外立杆超出大横杆L5m用于防护；两立杆之间间距为L5m;立杆离墙距离为250mmo4.3 架体的组装4.3.1 架体标准构件的组装架体在找平架上开始搭设。安装步骤如下：铺设最底部脚手板安装立杆安装三角撑安装水平桁架（示意图）安装第一步网片逐层往上安装网片首层三步架体安装完成后，因本层结构还未浇筑导致附墙支座还未安装,需用钢管与架体的导轨或立杆临时拉结起来，防止架体倾安装导轨下吊点桁架待本层混凝土浇筑完成后，安装第一道附墙支座。依次往上安装导轨、立杆、三角撑、脚手板和网片。待第二、三层混凝土结构浇筑完成后，安装第二、三道附墙支座。安装底部挑板和密封翻板。安装提升吊挂装置。安装上吊点桁架安装电动葫芦和吊点4.3.2 安装配电线路由于电动葫芦安装在SK-800型附着式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第四层脚手板下部，配电线路的安装必须由专业电工按设计安装（见附图所示），具体标准按现行有关标准。4.3.3 组装阶段安全操作要求进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。4.3.4 组装阶段安全防护措施地面组配时安全防护措施：.拿取构件时，须左右顾盼预防三不伤害，特别是拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。架体标准构件组配中，如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。吊装过程中重点安全防护措施：检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业,特别注意防止手被刮伤、夹伤。下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。下班前,须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。4.3.5 安全警示标志涉及架体的安全警示标志牌有五种：翻板提示牌。张挂位置放在架体底部，每组悬挂两块。其内容为：密封板、翻板结实严密，升降完成后立即恢复。.责任牌。每组主电箱旁悬挂一块，其内容为：安全责任人、联系电话、SK-800型附着式升降脚手架升降作业六必保： 固定导向座必须上齐三个，防坠斜撑杆和穿墙螺栓紧固牢靠。吊点处吊挂件使用符合要求。 升降作业下方设安全区、挂警示牌。 升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。 升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。 密封翻板及时恢复，严密、有效。架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为：严禁翻越三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为： 架体构件严禁拆卸 支模架严禁支顶架体 架体上严禁堆料作业区禁入提示牌。升降时在楼梯周围划出作业区，作业区边缘设警示牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入。4.4 SK-800型附着式升降脚手架的升降架体组装完成后，经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及分包公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，试提升正常，再由总包方组织项目部、监理单位有关部门及分包公司相关人员进行正式验收。验收合格方可进入正常使用。本SK-800型附着式升降脚手架的升降采用7.5吨电动葫芦为动力设备，并配设专用电气控制线路。该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。4.4.1 SK-800型附着式升降脚手架的提升程序故障停机、排除打开密封板预紧提升设备等准备工作继续提升开始提升拆除底部导座重新固定紧固扣件进入1进行下一次提升倒链将吊点上移一层并重新与建筑结构连接卸荷及松脱吊点盖好密封板提升到位拆除定位扣件快到位前安装顶部导座升降前应做好必须的准备工作：首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，附墙支座的情况和密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。附着支座采用M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂系统与结构固定可靠，吊挂系统所在楼层为下面数第二个附着支座处（混凝土强度需不低于20Mpa）将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过电动葫芦下钩将架体勾挂住,并张紧链条,使每个葫芦的受力情况基本一致。上层需附着固定附着支座的墙体结构的碎强度必须达到或超过C20,吊挂系统处的附着处墙体结构的佐强度必须达到或超过C20方可进行升降。当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时准备工作完成，按SK-800型附着式升降脚手架每次升（降）作业前检查记录及申请表（附表二）内容认真检查，合格后报项目部验收，经项目部批准后方可提升。4.4.2 SK800型附着式升降脚手架的提升和下降准备工作完成经确认可以提升（下降）后，便可立即发出指令开始提升，提升（下降）时整栋楼的操作平台一齐提升（下降），也可分组分区提升（下降），当无故障报警自行停机时，可一次提升（下降）到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定附着支座应与其下的二个固定附着支座同在一垂直面中并成一条直线,否则暂停提升下降）进行调整。当提升到底部固定附着支座离开导轨后,停止提升并将该固定附着支座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升（下降）。提升（下降）即将到位之前，应将所有定位、防坠用的斜撑杆全数松掉。提升（下降）到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数安装好定位、承重斜撑杆，当部分斜撑杆位置过高时，应在其斜撑杆全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。4.4.3 卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成,否则，应重新固定再次卸荷。4.4.4 倒链工作当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转,自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样,整个一个完整的提升程序便已全面完成,再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。4.4.5 升降阶段安全操作要求架体组装验收合格后方可投入使用。对作业人员做提升交底。.结构混凝土强度具备提升条件。每次升降前需向项目部提交书面申请。夜间、大风、大雨雪等恶劣气候严禁升降。4.4.6 升降阶段安全防护措施提升前检查： 上吊点处结构混凝土强度不小于C20o（严禁在砌体结构安装吊挂件） 附着支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。 电控系统灵敏可靠。 影响架体提升的拉结、障碍清理干净。必须使用遥控提升。提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。提升中架体底部拉警戒线在距建筑物外围6米范围内设警戒区。作业人员认真看护，发现异常立即停止。架体完成整个提升工作，严禁中途离开。提升到位后关闭电源,电箱拉闸上锁。恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。承力定位构件安装齐全规范。附着支座安装齐全规范。4.5 SK-800型附着式升降脚手架的使用与维护SK-800型附着式升降脚手架每次升降后要经过检查验收，合格并填写SK-800型附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表后方能使用。4.5.1 使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kNm2,三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kNm2,升降时每层荷载小于等于0.5kNm2,严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。4.5.2 磴强度要求墙（梁）仁强度需要达到C20方可进行附着支座的附着，吊点位置已强度需要到C20方可进行吊挂件的附着，现场留置同条件碎试块确定墙（梁）的碎强度。（以同样试压报告结果为准）4.5.3 架体的维护保养为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护和计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的状态，以保证设备的长周期、安全稳定使用，需定期对设备进行保养，内容如下：每周清除脚手架上的垃圾。每月对升降动力设备进行一次维修保养,清理葫芦及附着支撑结构上的垃圾，葫芦链条加油润滑，斜拉钢筋清理加油润滑，扎好防尘布。每次提升或下降前清理防坠器上的垃圾，每次浇筑混凝土前扎好防尘布。每次提升或下降检查电动葫芦、防坠器是否完好，如有另件损坏,应立即更换。每天检查穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好，如有弯曲变形应立即更换。