隧道台阶法开挖施工作业指导书.docx

新建铁路磨丁至万象线第Il标段隧道工程编号：MWTLSZ-006台阶法开挖施工作业指导书单位：中铁国际集团有限公司磨万铁路第Il标段项目经理部编制：审核：批准：2017年3月30日发布2017年3月30日实施L适用范围12 .作业准备13 .技术要求14 .施工程序及工艺流程15 .施工要求36 .劳动组织67 .材料要求78 .机具设备配置79 .质量控制及检验810 .安全及环保要求9台阶法开挖施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建铁铁路磨丁至万象线第II标段隧道工程台阶法开挖施工。2 .作业准备2.1、 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工之前组织技术人员认真学习隧道工程工点图及相关施工参考图纸，掌握洞身开挖技术问题，熟悉铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)等规范和技术标准，对施工人员进行技术交底及岗前技术培训，考核合格后上岗。2.2、 外业技术准备由作业队长确认人员、材料、设备机具、作业环境满足施工需求。检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。3 .技术要求(1)施工前做好超前地质预报。(2)钻爆施工前要根据技术交底明确炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、数目、深度和角度、钻爆器材、装药量和装药结构、起爆方式和起爆顺序，钻眼机具和钻眼要求等。(3)隧道开挖施工中，控制并确认各项作业按规定程序和标准进行，记录好水文、地质、监控量测、中线高程、开挖的超欠和成型等资料。根据爆破效果、地质条件合理调整开挖参数。4 .施工程序及工艺流程4.1、 施工程序(1) 土质地段超前地质预报一测量放线一开挖一出硝一初期支护一进行下一循环。(2)石质地段超前地质预报一测量放线f布孔一钻孔f清孔、验孔一装药及爆破一找顶一出硝一初期支护一进行下一循环。4 .2工艺流程台阶法开挖施工工艺流程见下图图4.1土质地段台阶法开挖工艺流程图图4.2石质地段台阶法开挖工艺流程图5 .施工要求5.1 施工准备(1)经超前地质预报、监控量测确认安全。(2)进行班前讲话，了解掌子面围岩情况，掌握本循环的施工参数。(3)机具设备、风水电管线路完好，满足施工需求。(4)炸药等材料准备到位。5.2施工工艺5.2.1士质地段台阶法开挖采用人工配合机械开挖。挖掘机扒麓，装载机装磴。为防止超挖，四周及仰拱留取30cm以上采用人工对开挖轮廓线进行修整。单线隧道上台阶长度不大于5米，台阶高度3.54.5米；中台阶长度不大于3米，台阶高度2.7米左右；下台阶长度不大于4米，台阶高度33.5米。5.2.2石质地段台阶法开挖采用光面爆破开挖。单线隧道台阶长度不大于5米，台阶高度定为5.56(斜井3.54.5)米。台阶法开挖示意图，见图5.1。(1)测量放样：对开挖断面进行放样，在掌子面画出开挖轮廓线。(2)布孔：工班长根据爆破设计进行布孔，炮眼布置按爆破布置图进图5.1台阶法开挖示意图(3)钻孔：采用YT-28风钻湿式钻眼，钻孔采用中42mm长4m钻钎，炮眼位置应先捣平防止打滑或移位，开钻时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。严禁在残眼处、裂缝处钻孔，如开孔确有困难，可以适当调整开孔位置，调整范围不超过5倍钻孔直径。(4)清孔、验孔：将带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风将杂物吹出，检查有无堵孔、塌孔、串孔。(5)装药：装药由持证爆破员操作，每2人一组，按照钻爆设计图自上而下进行装药。如图5.2。图5.2装药示意图（6）网络连接：网络连接按爆破设计将规定数目导爆管捆成束，由工作面向起爆点逐段进行连接。起爆网络采用复式联结网络，每一束导爆管在自由端15cm以上处安装2个引爆雷管，各束导爆管在自由端IOcm以上处安装2个引爆导爆管，各联结处均采用黑胶布包扎，以保证起爆的可靠性和准确性。（7）起爆：起爆前进行警戒，所有人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于30Om且不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点，掌子面距洞口小于300m时起爆点应设在洞口侧面50米以外。起爆由两爆破员负责实施,一人操作，一人监督。（8）炮眼布置及爆破参数炮眼布置图，见图5.3、5.4o光面爆破参数，见表5.1。图5.3上台阶炮眼布置图图5.4下台阶炮眼布置图表5.1光面爆破参数参数岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线V(cm)相对距EZV周边眼药集中度q(kgm)极硬岩557060800.7LO0.300.35硬岩456560800.71.00.200.30软岩355045600.50.80.07-0.12(9)排炮：爆破后通风15min,由原装药爆破员进入作业现场查看，检查有无盲炮，有无残存的爆破器材，发现盲炮，必须当班处理。(10)找顶：利用挖机对爆破完毕的岩壁进行找顶，将松散的岩块全部抖落，确保后序作业的施工安全。（三）出硝：出磴采用无轨运输方式，挖掘机扒旖，装载机配合自卸汽车装运出洞。(12)超欠挖处理：石质地段超挖，调整爆破参数；土质地段欠挖部位采用风镐、铁锹等进行处理，石质地段欠挖部位补炮处理。6 .劳动组织(1)劳动组织模式：采用作业队组织模式。(2)配备专职作业队长、技术主管、专职安全员、质检、材料、测量人员，均应由正式职工担任。人员配置情况见表6.1。表6.1人员配置表（单作业面单循环）序号工种或职务人数1作业队长12技术主管13专职安全员14质检、材料、测量人员65工班长16空压机司机17开挖工128电工29爆破员47 .材料要求炸药：采用2#乳化炸药，周边眼采用25mm小药卷，其它采用32mm药卷。雷管：孔外采用导爆管引爆，连接件及孔内均采用非电毫秒雷管（1、3、5、7、9、11段），共6种段别。导爆索：周边眼采用导爆索不耦合装药。起爆器：导爆管采用起爆器引爆。8 .机具设备配置设备机具配置结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力为均衡施工能力的1.2L5倍。表8.1开挖主要机械设备配置表（单工作面）序号机械设备名称型号数量（台/套）1作业台架12空压机27m313风钻YT-28154挖掘机PC14015装载机ZL40B16出稽车25t49 .质量控制及检验9.1 质量控制（1）隧道开挖断面中线及高程符合设计要求，每开挖循环必须采用仪器检查一次。（2）土质隧道在开挖过程中，尽量减少挖掘机对隧道边缘的开挖，应采用人工对隧道周边进行修整，减少对围岩的扰动，避免侧壁或拱顶掉块现象。拱脚、墙角应预留30Cm人工开挖，严禁欠挖。土质隧道拱墙脚严禁被水浸泡。开挖完毕后，应尽早对围岩进行支护封闭，减少围岩暴露的时间。（3）石质隧道其它控制事项参照全断面开挖作业指导书。9 .2质量检验主要控制指标见表9.2o表9.2隧道开挖质量控制标准一序号项目质量标准备注1开挖断面中线、高程符合施工技术交底要求2超欠挖欠挖当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部位(每Inr不大于0.Im2)侵入衬砌必须小于5cm拱脚和墙脚以上Im以内断面严禁欠挖围岩类别rvV超挖拱部线性15cm10cm拱部最大25cm15cm边墙线性10cm10cm隧底线性10cm隧底最大25cm3围岩判定洞身开挖必须核对地质，在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度，出水情况等，核对施工图地质情况，判断围岩的稳定性4钻眼要求光面爆破或预裂爆破钻孔眼，必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm周边眼的间距允许偏差为5cm外插角必须符合钻爆设计要求5加深炮孔探测探孔深度大于循环进尺深3m以上，深度允许偏差为±5cm6炮眼保存率光面爆玻的钻孔痕迹保存率，硬岩不得小于80%,中硬岩不得小于60船并在开挖轮廓面上均匀分布10 .安全及环保要求10.1 安全要求(I)未按规定进行监控量测不得进洞。(2)监控量测出现红色预警未处理时不得继续施工。(3)所有进洞人员必须正确佩戴防护用品，特种作业人员持证上岗。（4）开挖人员到达工作地点时，首先检查开挖工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，如有松动的石、土块或裂缝应先排险。（5）各种运输设备严禁人料混装；装载料具时，不超出装载限界。（6）装药与钻孔不得平行作业。（7）爆破后通风排烟15分钟，检查人员方可进入工作面，在检查无“盲炮”及残余炸药或雷管，顶板、拱部无松动石块，支护无损坏变形，确认安全后其他作业人员方可进入工作面。（8）相向开挖两工作面相距40m时，两端应加强联系与统一指挥。当两开挖工作面距离15m时，从一端开挖贯通。（9）坚决落实爆破物品登记制度，实行爆破物品及爆破器材领用专人负责制，指定专职安全员和材料员进行爆破材料的领用。领出但未使用爆破物品退库处理，严禁施工人员私自留存爆破物品。10.2环保要求（1）全面控制施工污染，减少污水、粉尘及噪声污染。（2）施工完成后做到“工完、料尽、场地清”。（3）施工用水经三级沉淀后排放。