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”设备采购技术协议-机务-贮油箱”1、300MW燃煤电站项目技术协议汽机主润滑油贮箱目录1总则32设计条件与环境条件33主要技术规范44设备性能要求45设备制造要求56供货范围57设备、技术资料及交付进度78监造（检验）和性能试验99技术服务和设计联络11141总则1.1本技术协议适用于300MW燃煤电站项目1号机组的汽机主润滑油贮箱，本次招标范围为一台机组的汽机主润滑油贮箱等，它包括本体及帮助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。L2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出具体规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证供应符合本技术协议和相关的国际、2、国内工业标准的优质产品。1.3如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方争论、确认后，载于本技术协议。1.4本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生冲突时，按较严格的标准执行。1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。L6产品应在同容量机组工程或相像条件下有12台运行并经过两年，已证明平安牢靠。1.7对于较重要外购配套产品（机械、电气、掌握等类），卖方应供应不少于三家资质合格的、买方认可的厂商。卖方应给出分项报价并计入总价。配套产品的采纳需由买方确认，且买方有指定配套产品的权力。L8设备的油漆要考虑到当地的环境及海水3、盐雾的影响，卖方所供设备应满意从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。1.9卖方供货范围内全部设备、阀门和管道应执行买方规定的KKS编码。1.10选购合同（含本协议）相关内容描述若有不全都，以买方解释为准。1.11本技术协议为选购合同的附件，具有同等法律效力。1.12全部设备驱动电机的电压等级是高压为6kV,低压400V/230V,并满意当地高温湿热气候条件下长期平稳牢靠运行。2设计条件与环境条件2.1环境条件项目单位数据平均气压mbl009.9平均气温27.7极端最高气温38.5极端最低气温16.7平均相对湿度81平均年降水量mmll95平均风速ms3.4、1五十年一遇十米高非常钟平均最大风速ms38相应的基本风压kNm20.9主厂房零米标高4.5m场地类别：类地震烈度：地震基本烈度为7度（地震惊峰值加速度为QlOg,地震特性周期0.4s）。2.2设备安装地点：主厂房内3主要技术规范3.1型式及型号：卧式3.2设计参数工作压力：0.05Mpa工作温度：050容积：50m3（工作容积）设计压力：常压设计温度:060容器净重：12T3.3接口尺寸和定位详见汽机主润滑油贮箱附图。3.4主材：20号钢3.5安装位置：汽机房0米。4设备性能要求4.1汽机主润滑油贮箱要能承受环境温度和气压的变化，应考虑正常5、和非正常工况，并按最大压力和最高温度设计。4.2主油箱应能承受内部及外部的设计压力。4.3零部件重量及承受装满油的重量。4.4附加荷载，包括：管道及附件。4.5主油箱应设有紧急排油口及排污口，满意紧急状况下排入事故油池及清洗排污需要。(满意设计院要求)5设备制造要求5.1汽机主润滑油贮箱应按行内制造标准钢制焊接常压容器(JBT4735-1997)制造。5.2汽机主润滑油贮箱包括汽机主润滑油贮箱本体和汽机主润滑油贮箱底座；5.3汽机主润滑油贮箱设备上应设检修人孔，同时设有吊耳，以利起吊安装。5.4供应全部法兰接口的反法兰及连接螺栓。5.5严禁使用石棉制品。5.6汽机主润滑油6、贮箱应按行内制造标准除锈、除焊疤、焊渣等残余物，除氧化皮等脏物，并清扫洁净。装运前全部法兰均用法兰盖封死,以防内腔受污。5.7设备采纳同种材料制造焊接。如有异种金属焊接，应在制造厂内完成，应做好热处理，并有记录和热处理报告58油箱焊好后,内外焊缝进行打磨处理,内表面防锈处理,不涂油漆,外表面涂黄色醇酸磁漆(RAL-7).5.9应依据相关标准在净油箱侧设置呼吸器、阻火器。5.10外壳拼焊的焊缝、外壳与封头的焊缝必需进行煤油渗透试验，不得渗漏，装入油箱内的管路，必需进行酸洗、磷化处理。5.11储油箱的脏油室和净油室均配备不锈钢磁翻板液位计及其安装附件(仪表导管阀门等)，并配带高和低液7、位报警信号输出。磁翻版液位计选用海安三星或上海雄风公司产品，最终由买方确定。5.12储油箱的脏油室和净油室均配备不锈钢万向型双金属温度计及远传双支Pt100热电阻测温元件。就地温度计采纳不锈钢双金属温度计，不得采纳水银温度计。表盘直径为150mm,精度为1.5级，采纳国产名牌产品,并由买方确定。5.13卖方应无条件在以后的设计协作过程中，负责为买方选购的仪表在设备上开孔。5.14全部仪表设备应能够防盐雾腐蚀，采纳不锈钢材质。6供货范围6.1汽机主润滑油贮箱本体及附件（共一套）其中包括如下；6.1.1呼吸器，阻火器。6.1.2全程磁翻板液位计（并配连接附件及阀门等）净油箱和脏油箱各8、一个。6.1.3温度计、测温热电阻净油箱和脏油箱各一套。6.1.4地脚螺栓及预埋件1套。6.1.5全部法兰接口的反法兰及其附件。6.2板材零部件清单序号零部件材质材质备注1筒体20号钢2封头20号钢3支撑件Q2354支架Q2355吊耳Q2356挡板20号钢7隔板20号钢6.3专用工具和备品备件6.3.1专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无（注：供方供应的专用工具必需满意本设备的运行维护用）6.3.2备品备件6.3.2.1随即备品备件（卖方依据自身设备状况及其它工程应用阅历推举，最终由买方确认）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.322两年备品备件（卖方根9、据自身设备状况及其它工程应用阅历推举，最终由买方确认）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.3.23外购件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无7.设备、技术资料及交付进度7.1一般要求：卖方供应的技术文件及图纸应能满意电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。假如不能满意，买方有权提出补充要求，卖方应无偿供应所需要的补充技术资料。7.2资料提交的基本要求7.2.1卖方供应的技术文件7.2.2图纸资料交付：7.2.2.1技术协议签订后一周内卖方供应下列正式技术资料1）主润滑油贮箱主要部件外型尺寸重量及接口焊接坡口图；2）主润滑油贮箱底座安装图3）主润滑油贮箱本体10、强度计算书。4）仪表及阀门等附件接口尺寸5）接管型式及规格6）产品使用、维护说明书。7.2.2.2随机资料20套/每台机组,资料采纳中英文对比1）用于安装、调试、运行和维护的全套主润滑油贮箱及其附件图纸和说明书等资料。2）附属设备如仪表、阀门等资料。3）产品合格证及产地证明书4）水压试验、性能试验、探伤结果主要部件化学成分分析等有关试验结果报告。7.2.23技术资料其他要求1）最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。2）卖方供应适用于本项目实际状况的，为本项目专用的技术资料，全部资料上标明项目1号机组专用字样。3）卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买11、方在项目设计中需要本附件以外的资料，卖方准时无偿地供应。4）卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改缘由。并在后一版图纸上全部与前一版图纸不同之处作出明显的标记。5）工作协作和资料交换所用的语言为中文。7.2.3本项目设计采纳KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内全部的设备、阀门、管道等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，详细内容在以后的协作中确定。7.2.4卖方应在规定的时间内供应资料和图纸共12份，用于安装、调试、运行及设备移交，同时供应电子文件两份（U盘，电子文件的图纸为AUtoCAD,文本文件为WORD格式）7.12、2.5卖方应在买方规定的时间内供应买方所需的技术资料8套，电子文件两套（电子文件的图纸为AUtOCAD,文本文件为WoRD格式）7.2.6如因工程需要增加资料供应份数，卖方应免费供应上述资料，最终增加的总份数不超过25套。7.2.7工作协作和资料交换所用的语言为中文，最终的资料和说明书应是中英文对比。卖方所供应的产品涉及到中国标准，如业主要求供应应将中国标准翻译成英文后供应。7.2.8技术文件、资料和图纸应统一成册，不能单张，幅面应为A4号纸，或可以按标准折叠成A4号。7.2.9图纸应中英文对比，中文在上，英文在下，对图纸以外的全部资料（包括产品合格证、质量检验证书等）都应当供应中英文。7.13、2.10卖方供应每批技术文件、资料时，均应附上技术文件、资料交付清单一式两份。买方收到并清点核对后，将技术文件、资料签收回执连同交付清单一起，一份寄还卖方。7.3设备交货进度7.3.1本选购合同签订后，卖方应依据本项目交货期的要求制定一个制造进度方案。7.3.2设备的交货挨次要满意项目安装进度的要求。7.3.3交货进度表如下交货进度表序号部件名称#1机组交货地点1设备基础地脚螺栓、预埋件天津或上海港2设备本体3备品备件专用工具及其它注：序号与内容应与供货范围分项清单序号全都7.3.4随机备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货准时供应。7.3.5买卖双方同意无论实行何种运输方式均不影响14、价格，但是必需保证供货时间。8.监造（检验）和性能试验8.1概述8.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所供应的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所供应的设备符合附件一规定的要求。8.1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方供应与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件一的规定。8.2工厂检验8.2.1工厂检验是质量掌握的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方供应的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。8.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工15、组装、试验及出厂试验。8.2.3卖方检验的结果要满意附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要实行措施处理直至满意要求，同时向买方提交不全都性报告。卖方发生重大质量问题时应将状况准时通知买方。824工厂检验的全部费用包括在合同总价之中。8.3设备监造8.3.1买方全权托付监造代表对整个设备的质量及进度进行全面掌握和监造。但监造工作不代替制造厂自行检验的责任，也不代替用户对合同设备的最终检验，设备的质量和性能始终由制造厂全面负责。假如监造单位对技术协议中的监造项目及内容有不同看法，可以与卖方协商做出合理修改和补充。8.3.2监造依据依据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办16、(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例及中华人民共和国电力行业标准DL/T586-95电力设备用户监造技术导则的规定，以及国家有关规定。8.3.3监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：卖方供应检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参与的检验或试验项目，检验或试验后卖方供应检验或试验记录，即现场见证。H点:停工待检。卖方在进行至该点时必需停工等待需方监造代表参与的检验或试验项目，检验或试验后卖方供应检验或试验记录。买方接到质量见证通知后，应准时派代表到卖方参与现场见证。假如买方代表不能按期参与，W17、点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方不自行转入下道工序，应与买方联系商定更改见证日期，假如更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，买方和卖方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份,交买方监造代表1份。8.3.4监造内容（设备名称）设备监造内容序号监造内容监造方式HWR数量1外壳焊接质量2形状尺寸3原辅材料质量证明文件4外购设备质量证明文件注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量8.4性能验收试验8.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的全部性能是否符合附件一的要求。8.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般18、为买方现场。8.4.3性能试验的时间：机组试验一般在30天试运之后3个月内进行，详细试验时间买方协商卖方确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。8.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参与。试验大纲由买方供应，与卖方争论后确定。如试验在现场进行，卖方要根据相应的国际或中国国家标准中的规定进行协作，如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力及财力等由卖方供应。8.4.5性能验收试验的内容（视详细设备而定）846性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）847性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方供应，参与方协作。卖方也要供应试验所需的技术协作和人员协作。8.4.8性19、能验收试验的费用试验的协作等费用已在合同总价内。849性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，卖方参与，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不全都看法，双方协商解决；如仍不能达成全都,则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参与试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章9.技术服务和设计联络9.1以下售后服务是最低的要求:9.1.1在需要时卖方应派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决主润滑油贮箱在安装、调试、试运行中发觉的制造质量及性能等有关问题。9.1.2产品质保期定为机组经30天试运行投入生产后两年。在产品质20、保期内制造质量问题由卖方负责修理或更换。9.1.3对非卖方责任造成的主润滑油贮箱及其附件损坏，卖方有优先供应配件和修理的义务。9.1.4对买方选购的与本合同主润滑油贮箱有关的配套部件，卖方有供应技术协作的义务,并不由此而发生任何费用。9.1.5卖方有长期供应主润滑油贮箱易损件或供应易损件供应商名单的义务。9.1.6卖方有为买方免费培训运行维护人员的义务。9.2卖方现场技术服务9.2.1机组试运行起动期间应参加现场调试及服务，其中包括现场人员的培训。9.2.2正常状况下主润滑油贮箱的质量保证期内，假如发生由卖方的设计、制造、造型上的缘由造成的设备损坏，应由卖方无条件进行更换或修复直21、至正常使用，而且更换和修复设备的质量保证期将相应延长。9.2.3如因主润滑油贮箱设计制造质量问题，达不到规范要求，卖方应无偿准时解决，直到达到规范要求。9.2.4卖方现场服务人员的目的是使所供设备平安、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应供应包括服务人月数的现场服务方案表（格式）。假如此人月数不能满意项目需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。现场服务方案表（格式）序号技术服务内容方案人天数派出人员构成备注职称人数1指导安装调试2工程师13交货验收1工程师19.2.5卖方现场服务人员应具有下列资质：9.2.6遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，遵守电业平安工作规程;922、27有较强的责任感和事业心，按时到位;9.2.8了解合同设备的设计，熟识其结构，有相同或相近机组的现场工作阅历，能够正确地进行现场指导;9.2.9身体健康，适应现场工作的条件。卖方要向买方供应服务人员状况表（格式）。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。9.3卖方现场服务人员的职责931卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验。9.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工状况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工23、序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。卖方供应的安装、调试重要工序表（格式）序号工序名称工序主要内容备注1安装培训技术交底、安装留意事项2操作运行培训调试前的检查，调试试运行933卖方现场服务人员应有权全权处理现场消失的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方托付买方进行处理，卖方现场服务人员要出托付书并担当相应的经济责任。9.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。9.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。9.4买方的义务买方要协作卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上供应适当的便利。9.5培训9.5.1为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任供应相应的技术培训。培训内容应与项目进度相全都。9.5.2培训方案和内容由卖方在投标文件中列出（格式）。9.5.3培训的时间、人数、地点等详细内容由买方和卖方双方商定。9.5.4卖方为买方培训人员供应设备、场地、资料等培训条件，并供应食宿和交通便利。序号培训内容方案人天数培训老师构成地点备注职称人数1操作运行1工程师19.6设计联络有关设计联络的方案、时间、地点和内容要求由卖方和买方双方在合同谈判时商定。（签字页）