光伏电站机电安装工程质量验收通用标准.docx

光伏电站机电安装工程质量验收通用标准1.1 支架及组件安装1.1.1 基础检查划线、垫铁地脚螺栓安装及柱脚二次灌浆。1.1.1.1 基础划线以建筑基准点为依据。1.1.1.2 质标准及检查验收方法见表14。表14基础检查划线及地脚螺栓安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检查基础几何尺寸Inm±20对照图纸，用钢尺检测基础顶标高偏差mmo,-o对照图纸，用水准仪检测中心位置偏差mm±10对照图纸，用钢尺检测划线基础纵横主要中心线偏差nm±20以建筑基准点为基准，吊线锤，用钢尺检测中心线距离偏差mm+3吊线锤，用钢尺检测地脚螺栓孔偏差mm±10用钢尺检测标高偏差mm+10用钢尺检测地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差mm(1/100)*L(L-螺栓长度用直角尺测量钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁观察地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣观察工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具紧地脚螺栓的混凝土强度270%混凝土设计强度检查施工记录及试件强度报告锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面标明矩形头方向观察1.1.2 支架安装1.1.2.1 支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。1.1.2.2 支架的接地应符合设计要求，且与接地网连接可靠，导通良好。1.1.2.3 对于手动可调式支架，高度角调节位置应符合设计要求。1.1.2.4 跟踪支架自动模式动作应符合设计要求，跟踪精度应符合设计要求。1.1.2.5 跟踪支架手动工作模式，手动动作符合设计要求。1.1.2.6 跟踪控制系统应符合设计要求。质量标准及检查验收方法见表15、表16。表15支架安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无严重锈蚀、损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对材质符合图纸设计要求核对图纸检查工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备安装安装位置符合图纸设计核对图纸检查安装的形式形式、规格符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查安装方向方向正确核对图纸检查中心线偏差主控mm2m钢尺检测螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测垂直度偏差lmmm角尺及钢尺检测立柱侧向平齐度偏差nun相邻横梁间3mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同标高）W5mm挂钢线，钢尺检测支架顶面标高偏差主控mm相邻立柱间2mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同轴线）10mm挂钢线，钢尺检测调整支架角度主控度Wl度角尺及钢尺检测斜单轴跟踪系统支架倾角主控度1度角尺及钢尺检测接地安装符合图纸设计要求表16支架柱脚二次灌浆工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础洁净度无杂物、污垢观察基础检查地脚螺栓（钢筋）外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕,无油垢。观察二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求核对设计资料二次灌浆二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计观察，并检查施工记录表17支架金属表面防腐工序检查验收项目性质引位质量标准检查验收方法和器具金属表面清理主要油垢、灰层、铁锈清除干净观察底层（防锈漆）涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具油漆涂卧漆层外观主要色调均匀一致无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆己干燥后进行层间结合层间结合严密、无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色观察金属热镀锌处理镀锌厚度265镀锌测量仪检测1.1.3组件安装1.1.3.1 组件的运输与保管应符合制造厂的规定。1.1.3.2 质量标准及检查验收方法见表18o表18光伏组件安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对设备安装安装位置符合图纸设计要求核对图纸检查安装的形式主要：符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固，无未压平的现象观察安装角度方向正确，且偏差Wl°挂钢线，用钢尺检测组件边缘高差mm相邻组件间1挂钢线，用钢尺检测主要：nun东西向全长（相同标高）W10挂钢线，用钢尺检测组件平整度nun相邻组件间W2挂钢线，用钢尺检测主要nun东西向全长（相同轴线及标高）5（与设计值比较）挂钢线，用钢尺检测组件下缘距地面距离符合图纸设计要求核对图纸检查接地安装符合图纸设计要求1.2光伏电站电气装置安装工程1.2.1验收原则根据光伏电站电气装置安装工程的主要要施工容，以及检查、验收的需要特制定以下主要要电气设备及施工工序的验收标准。光伏方阵场及升压站其他电气施工验收参照DL/T5161执行。1.2.2 汇流箱安装质量标准及检查验收方法见表19。表19汇流箱安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度nun允许偏差应小于L5mm测量工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MQ绝缘电阻不小于2MQ用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MQ绝缘电阻不小于2M。用兆欧表测试1.2.3 逆变器安装安装质量标准及检查验收方法见表20。表20逆变器安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具基础型钢不直度nun<1mmm,<3mm全长用钢尺检测外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度mm<1mmm,<3Inm/全长用水平尺检测位置误差及不平行度<3mm全长用卷尺测量顶部宜高出抹平地面mmIOmm用水平仪测量集中逆变器位置、方向符合图纸设计核对图纸检查场所震动按设计要求采取防震措施外观检查工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具与基础型钢之间固定牢固可靠检查表20逆变器安装（续）工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具接地（IoOkW及以上的逆变器应保证两点接地）应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测通风、散热符合设计要求用测温仪实测组串式逆变器高度、方向符合设计要求核对图纸检查与支架连接牢固可靠检查绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆绝缘主要MQ绝缘电阻不小于2MQ,校对电缆相序用兆欧表测试直流侧电缆接线前电缆绝缘主要MQ绝缘电阻不小于2MQ,校对极性正确用兆欧表测试1.2.4 箱式变压器安装箱式变压器安装质量标准及检查验收方法见表21o表21箱式变压器的安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GB50149规定对照规检查表21箱式变压器的安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地1.2.5 电流、电压互感器安装电流、电压互感器安装质量标准及检查验收方法见表22、表23。表22电流、电压互感器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具本铭牌标志完整、清晰观察检查体外观主要完整，无损伤检二次引线端子连接牢固扳动检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具查接线板绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地表23油浸式互感器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具本铭牌标志完整，清晰体瓷套外观主要完整，无裂纹观察检查检密封检查主要无渗漏观察检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具查油位正常呼吸孔检查主要无阻塞次接线板引线端子连接牢固观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好观察检查顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件问接触面无辄化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全,紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查1.2.6 断路器安装六氟化硫断路器安装质量标准及检查验收方法见表24。表24六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具基础检查基础中心距离误差这IonnI用尺检查基础高度误差0m用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差.10m用尺检查表24六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具预埋螺栓中心距离误差m用尺检查支架与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大干IOnin各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱瓷套外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差5nun用尺检查支柱与机构箱连接密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭弧室外观检查主要清洁无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠安装密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察并用扳手检查均压电容外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告位置主要对照厂家规定检查操动机构油箱部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力卜:要：按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞什动作检查上要：无卡阻、跳动操动试验检杳行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验检杳电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告表24六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要检查试验报告SF6气体压力上要：按制造厂规定观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全.完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全1.2.7隔离开关安装隔离开关安装、调整及试验完成后应及时整理有关施工安装技术记录和调整试验记录，进行隔离开关的验收与签证工作。隔离开关的安装及调整质标准及检查验收方法见表25。表25隔离开关的安装及调整工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具瓷柱安>*-X,装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查表25隔离开关的安装及调整（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.05mm×IOmm塞尺检查接触面宽度50mm主要W4mm（塞尺塞人深度）用0.05mmXOmm塞尺检查接触面宽度26Omm主要W6mm（塞尺塞人深度）传动装置传动部件部件连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主要触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主要动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好1.2.8控制及保护屏台的安装控制及保护屏台的安装见表26。表26控制及保护屏台的安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具屏台就位找正位置主要按设计规定对照设计图检查垂直度误差主要<1,5mn用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部<2mm拉线检查成列盘顶部<5m盘面误差相邻两盘边<m成列盘面<5un盘间接缝<2mm用尺检查屏台固定固定连接主要牢固用扳手检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间连接主要牢固，导通良好观察并导通检查有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图梭查设备外观检查完好，无损伤观察检查电器元件固定牢固盘上标志正确齐全、清晰、不要脱色安全电气间隙按GB50171中对照规检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具距离爬电距离5.0.6规定小铜棒或铜管直径6m母间距电气间隙>12wn用尺检查线爬电距离20m安固定牢固扳动检查装平直度无局部扭曲检接触面处理搪锡观察检查查母线标志正确清晰、不易脱色1.2.8 电缆安装线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。电缆支架（桥架）制作及安装见表27。表27电缆支架（桥架）制作及安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电型钢外观检查无显著扭曲，切口无卷边、观察检杳缆检查毛刺架规格按设计规定对照图纸检查工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具配制电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168中表4.2.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168中表4.2.3规定对照规检查水平布置电缆架高低误差W5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖垂直误差Inm0.2%竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm0.2%竖井宽度用尺检查对角线误差mm0.5%竖井对角线长度工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具并检查外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规检查1.2.9 电缆线路施工电缆线路质量检查验收如下见表28、表29。表28电缆线路施工（电力电缆部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具敷设前检查电缆电缆及附件技术文件齐全型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查绝缘检查i良好检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆敷设敷设温度按设计规定对照图纸检查敷设路径按GB50168规定对照技术资料检查IlOkV及以上电缆敷设侧压力3kN-m用力计检查敷设速度按GB50168规定观察检查机械敷设牵引强度用力计检查端头密封交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠观察检查电缆弯曲半径主要按GB50168规定用尺检查电缆与热力管道及设备净距按GB50168规定用尺检查光缆静态150动态2200电缆直埋电缆电缆覆盖软土150mm200mm用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB50168规定观察检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB50168规定观察检查工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器目充油电缆截断按GB50168规定对照规检查电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB50168规定对照规检查水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查垂直敷设主要电缆每个支持点表28电缆线路施工（电力电缆部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检三电缆外观检查无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好对照图纸检查电缆终端（接头）制作环境温度、湿度按规电缆线路篇规定用温度计检查电缆油样检查合格对照技术资料检查电缆接地线按GB50168规定电缆终端（接头）制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端（接头）制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端（接头）制作冷缩电缆终端（接头）制作表29电缆线路施工（集电线路架空线路部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具线路基础检查混凝土强度、尺寸主要符合设计要求对照设计图检查混凝土表面平整光滑、无蜂窝、麻面、露筋观察检查保护帽、棱线平整光滑、平直观察检查基础回填检查基础回填主要符合规要求,无明显沉降、基面无积水观察检查杆塔组立杆塔安装主要符合设计图纸对照设计图检查杆塔材料损伤不超过规要求对照规检查防腐防腐措施有效观察检查杆塔倾斜度满足DL/T5168规定对照规检查转角及终端塔不向受力侧倾斜导线架设对地距离主要符合设计要求对照设计图检查交叉跨越距离主要符合设计要求对照设计图检查相位排列符合设计要求对照设计图检查表29电缆线路施工（集电线路架空线路部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具架空光缆使用U型伸缩弯每隔3-5级杆塔观察检查悬挂光缆警示牌每隔5级杆塔观察检查预留光缆支架固定观察检查附件安装绝缘子数量、碗口方向主要符合设计要求，表面干净无破损对照设计图检查开口销、开口；齐全、符合要求对照设计图检查弹簧销齐全、并安装到位对照设计图检查光缆接线盒，引下线安装位置符合设计要求、安装牢固对照设计图检查防震锤、阻尼线安装正、直，无滑动观察检查金具螺栓穿向一致观察检查其他塔基平整、无施工遗留物观察检查塔材表面干净、整洁，塔材防腐处理均匀美观观察检查引流线条安装工艺美观观察检查接地引下线安装工艺美观观察检查1.2.11 电缆终端制作安装电力电缆终端制作检查验收项目见表30o控制电缆终端制作检查验收项目见表31。电缆防火阻燃安装检查验收项目见表32。表30电力电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸检查型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格电缆穿过零按GB50168规定对照规检查序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤表30电力电缆终端制作安装（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查电缆终端制作油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查上要粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑,无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注卜:要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符观察检查压人深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB50168规定观察检查表31控制电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆排列盘下人口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致般要求芯线绝缘层外观检杳主要完好，无损伤观察检查屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠接地接地方式按设计规定对照图纸检查表32电缆防火阻燃安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具材料检查验收防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒设置按设计规定对照图纸检查盘孔洞封耐火衬板主要牢固扳动检查工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具堵防火堵料主要密实，无缝隙穿墙（楼板）孔洞封防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料上要密实，不透光亮防火隔板牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板主要牢固，不透光亮扳动并观察检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查防火包带绕包按材料使用说明绕包观察检查固定绑扎牢固扳动检查电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm5mm观察检查1.2.12 防雷与接地接地装置质标准及检查方法见表33及34表33屋外接地装置制作工序检杳验收项目性质质量标准检查验收方法及工具垂直接材料规格主要按设计规定对照图纸检查地体制镀锌件表面检查镀锌层表面完好观察检查作及敷接地体（顶面）埋深主要260Onlm用尺检查设接地体间距离22倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度上要按设计规定对照图纸检查接地体入地下最高点与地面距离（埋深）主要2600mm用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形观察检查表33屋外接地装置制作（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具水平接地体敷设接地体圆弧弯曲半径1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离25m（或按设计规定）接地体与建筑物距离按设计规定对照图纸检查通过公路、铁路、管