2020-10-29：莲花项目高大模板安全专项施工方案(根据专家论证意见修改).docx

第一章工程概况41.1参建单位41.2工程概况41.3高大模板支撑危险源概况65L4施工重点、难点81.5施工说明8第_»章编制依据.9第三章重大危险源辨识113.1 危险源荷载计算113.2 水平混凝土构件模板支撑系统高度113.3水平混凝土构件模板支撑系统跨度123.4水平混凝土构件模板支撑系统施工总荷载123. 5水平混凝土构件模板支撑系统集中荷载123.6建筑施工事故危险源分级133.7主要危险源危险分析及控制措施13第四章施工T"!*划,234. 1技术准备234. 2物资准备计划234. 3劳动组织准备计划244. 4施工现场准备264. 5施工场外协调264. 6施工进度计划27第五章施工工艺技术285. 1方案的选择285. 2高大模板支撑体系及基座285. 3模板设计285.4模板支撑安装335.5模板拆除385.6混凝土浇筑方案395.7技术保证条件425.8技术交底445. 9其它要求45第六章施工管理及作业人员配备和分工47611.管j>476. 2专职安全生产管理人员487. 3特种作业人员486. 4其他人员48第七章施工安全保证措施507. 1安全管理507. 2支撑架搭设时的安全技术措施517. 3模板安全管理517. 4支撑架上施工作业的安全技术措施527. 5支撑架拆除的安全技术措施528. 6预防坍塌事故的技术措施527.7预防高空坠落事故安全技术措施53第八章验收要求.558. 1材质要求558. 2模板制作要求568. 3钢管支撑质量检查与验收568. 4模板安装质量检查与验收609. 5扣件式模板支架验收表639.6 验收人员659.7 模板工程验收记录表66第九章安全管理与日常维护689.1模板日常维护6810. 2满堂支撑架日常维护68第十章监测要求7011. 章应急处理措施7611.1 危险源情况7611.2 应急组织机构7711.3 应急救援物资8111.4 应急培训及演练8111.5 应急预案响应程序8311.6 应急救援措施8311.7 应急预案的终止8611.8 应急社会资源87第十二章计算书及相关施工图纸9011.9 1>12Omm厚板计算书（适用于W120mm厚的板）9012.2 .300×1200mm梁计算书（适用于小于等于300X1200截面及以下的梁）10112.3 、400Xl100mm梁计算书（适用于450X950、400×1100截面的梁）.11412.4 、400XllOOmm梁侧计算书（取最不利梁400义1100截面验算）131第一章工程概况1.1参建单位工程名称莲花县空压机和电子信息产业标准场厂房项目（一期）EPC建设工程A区（全康地块）建设单位莲花县昌莲建设开发有限公司监理单位江西省赣建工程建设监理有限公司勘察单位江西省九0一地质工程勘察院设计单位中国瑞林工程技术股份有限公司施工单位中铁广州工程局集团有限公司1. 2工程概况2#标准厂房为二类多层工业建筑，地上3层，建筑高度22.969米，总建筑面积16194.97m2,耐火等级二级，抗震设防烈度6度，主要功能为机械加工制造。结构类型为框架结构，设计使用年限为50年。3#标准厂房为二类多层工业建筑，地上3层，建筑高度22.969米，总建筑面积16177.25m2,耐火等级二级，抗震设防烈度6度，主要功能为机械加工制造。结构类型为框架结构，设计使用年限为50年。4#标准厂房为二类多层工业建筑，地上3层，建筑高度22.969米，总建筑面积16194.97m2,耐火等级二级，抗震设防烈度6度，主要功能为机械加工制造。结构类型为框架结构，设计使用年限为50年。5#研发生产楼为多层民用建筑，地上4层,建筑高度15.6米，总建筑面积7909.56m2,耐火等级二级，抗震设防烈度6度，主要功能为办公楼。结构类型为框架结构，设计使用年限为50年。1.3高大模板支撑危险源概况本工程存在多处高大模板危险源，危险源概况如下：(一)2#厂房：位于2-2-14轴/2-A2-E轴二层楼面结构梁板超高，最大支撑高度10.05m(-0.1009.950),支撑落在加固处理后的地面上；高大模板支撑面积约：3998.43m2,二层结构板厚100,梁截面尺寸有：200X400、250X600、300X600、300×700.300×800>300X950、300×1200>400X600,本区域梁最大跨度为9mo柱梁板混凝土强度C30。(二)3#厂房：位于3-3-14轴3-A3-E轴二层楼面结构梁板超高，最大支撑高度10.05m(-0.1009.950),支撑落在加固处理后的地面上；高大模板支撑面积约：3998.91m2,二层结构板厚100,梁截面尺寸有：200X400、250×600>300X600、300X650、350X700、300X800、300×950>350×950>400X650、400X700.450X950,本区域梁最大跨度为9mo柱梁板混凝土强度C30。I-Ii!KO高大模板支躯城(三)4#厂房：位于4-4-14W4-A4-E轴二层楼面结构梁板超高，最大支撑高度10.05m(-0.1009.950),支撑落在加固处理后的地面上；高大模板支撑面积约：4001.22m2,二层结构板厚100,梁截面尺寸有：250X600、300X700、350X700、300X800、300X950、300X1000,本区域梁最大跨度为9mo柱梁板混凝土强度C30。4r¾mMN(四)5#研发生产楼：位于5-85-12轴/5-L5-N轴局部三层楼面结构梁板超高，最大支撑高度8.Im(-0.4007.700),支撑落在加固处理后的地面上；高大模板支撑面积约：163.8m2,三层结构板厚120,梁截面尺寸有：250X750、300X600、400×1100,本区域梁最大跨度为15.6m。柱梁板混凝土强度C30oL4施工重点、难点重点：确保高大支模稳定，安全，无事故。钢筋碎结构质量满足要求。难点：工期紧，梁板钢筋密，碎振捣困难。2. 5施工说明1、本计算书验算内容采用最不利部位进行验算，施工时如因实际需要调整立柱纵、横向间距、步距时，相应的数值不得大于验算部分的数据，在验算数值内可作施工调整，但需经监理单位批准及见证。2、在支撑系统搭设前，外围脚手架需搭设完毕，脚手架距工作面最高点需高出1.2m<,3、水平剪刀撑应沿主节点斜向连线布置，斜撑杆与相交的立柱（或水平杆）用旋转扣件扣紧，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。第二章编制依据2.1 施工图纸：本工程施工图纸。2.2 本工程经公司审核审批后的施工组织设计。2.3 有关规范、标准类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计规范GB50017-2017木结构设计规范GB50005-2017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号地方文件江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则赣建安（2019）11号3. 4计算软件：品茗安全计算软件V13.6（2020最新版）第三章重大危险源辨识3.1 危险源荷载计算1模板支架搭设高度H：10.05m8m2模板支架搭设跨度B：15.6m<18m3施工总荷载：取120厚板进行验算活载控制时荷载组合S=0.9×1.2(Gik+G2k×a+G3k×a)+1.4Qk=0.9×1.2×(0.9+24×0.12+1.1×0.12)+1.4×2.5=7.375kNm2恒载控制时荷载组合S2=0.9×1.35(Gk+G2k×a+G3k×a)÷l.4×0,7Qk=0.9×1.35×(0.9+24×0.12+1.1×0.12)+1.4×0.7×2.5=6.958kNm2两者取大值，即施工总荷载S=maxS,S2=7.375kNm2<15kNm24集中线荷载：取400*1100梁进行验算活载控制时荷载组合S=0.9×b1.2(Gik+G2k×h+G3k×h)+1.4Q2k=0.9×0,4×1.2×(0.9+24×1.1+1.5×1.1)+1.4×2=13.514kN/m恒载控制时荷载组合S2=0.9×b1.35(Gk÷G2k×h+G3k×h)+1.4×0.7Q2k=0.9×0.4×1.35×(0.9+24×l.l+1.5×l.l)+1.4×0.7×2=14.775kN/m两者取大值，即集中线荷载S=maxS,S2=14.775kN/m<20kN/m综上可知，根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号，此模板工程属”超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”，条文规定：施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。4. 2水平混凝土构件模板支撑系统高度最大支撑高度为10.05m,高度大于8m,属于二级重大危险源；需要注意的事项如下：3.2.1、 高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业）安全防护设施以及施工人员穿戴“三宝”等安全措施应到位，作业面处不得擅自拆除安全防护设施、作业人员不得因施工方便而不佩戴安全带，而造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；3.2.2、 立杆间距或步距应严格按照方案要求搭设，不得立杆间距或者步距过大，以免造成立杆受力过大而产生的失稳倒塌；3.2.3、 立杆底部垫块必须摆实垫实，在浇筑混凝土前应检查是否有松动和不稳的，如有应用楔块将其加固顶紧；3.2.4、 纵横水平杆、扫地杆和剪刀撑应按要求贯通，剪刀撑搭接处应要有一定的搭接长度，搭接长度不应小于1叫搭接处设置三个旋转扣件；以满足要求；3.2.5、 采用的钢管壁厚不宜小于2.8mm03. 3水平混凝土构件模板支撑系统跨度梁:最大跨度为15.6m小于18m,属于一般危险源；3. 4水平混凝土构件模板支撑系统施工总荷载模板支撑体系施工总荷载为7.375KNm2,小于15KNm2,为一般危险源；需要注意的事项如下：1. 4.1、立杆的纵、横、步距要满足设计计算要求。3. 4.2.模板的主次楞间距满足设计计算要求。4. 4.3、采用的钢管壁厚不宜小于2.8mmo具体搭设要求详见附图；3. 5水平混凝土构件模板支撑系统集中荷载400×IlOOmm梁模板集中荷载14.775KNm,小于20KNm,为一般危险源；需要特别注意的事项如下：3.1.1、 立杆的纵、横、步距要严格控制，满足设计计算要求。不得漏搭，少搭，且每个扣件都应加固到位。3.1.2、 模板的主次楞间距满足设计计算要求。3.1.3、 立杆底部的垫块必须摆实垫实，在浇筑混凝土前应检查是否有松动和不稳的，如有应用楔块将其加固顶紧。3.1.4、 纵横水平杆、扫地杆和竖向（水平）剪刀撑应按要求贯通，搭接处应要有一定的搭接长度以满足要求。3.1.5、 5.5、采用的钢管壁厚不宜小于2.8mm0具体搭设要求详见附图；3. 6建筑施工事故危险源分级建筑施工事故危险源实行分级原则，级别分为特级重大危险源、一级重大危险源、二级重大危险源、一般危险源。本工程施工事故危险源分级见下表：建筑危险源分级表危险源等级支撑高度最大跨度施工总荷载集中荷载总结高大模板范围二级一般一般一般二级3.7主要危险源危险分析及控制措施针对上述危险源中的危险因素进行分析和控制方法如下:序号活动类别危险、危害因素可能导致的事故控制方法1模板设计计算设计计算不符合要求。依据不准确；未针对现场实际；计算参数取值不准；未对支撑立杆基础（楼板）设计计算；未对泵送混凝土引起的动力荷载设计计算；未对结构变形、位移和沉降等设计允许值以及临界状态报警值；钢坍塌和系统报废按规定并结合现场实际对模板工程设计计算管壁厚取值与实际不符。2安全专项施工方案未依据模板设计计算的要求编制安全专项施工方案；安全专项施工方案文本格式不符合要求；没有绘制可操作性的施工图纸；内容不全面。坍塌和系统报废按规定编制方案，按规定审批和组织专家论证审查3模板支撑体系装拆施工未按审批的模板支撑体系安全专项施工方案装拆；支撑体系立杆基础未处理；支撑体系构造不符合设计和方案的要求；未经批准拆模或违章操作。坍塌和系统报废严格按施工方案，施工单位安全人员监理单位、当地建设安全监管部门加强监督检查其他因素危险源评估及控制措施表项目活动、产品或服务的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定,项目部对不符合要求的扣件要及时更换,进场的扣件应具产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上项目活动、产品或服务的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件有夹沙现象同上立杆未设置离地20cm的扫地杆同上立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间隔不符合安全要求同上项目活动、产品或服务的危险源控制措施架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJl30）的要求，地面夹角应在45°60°之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心的距离小于IOcm架工班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用水平杆搭接间隔不符合安全要求同上有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场,禁止使用扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJl30）标准进行检测,检测不符合要求的进行加固,检测验收合格后方可投入使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照”劳保用品发放标准”执行不配戴或不正确配戴安全防护用具按照规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育项目活动、产品或服务的危险源控制措施运动物危害钢管扣件螺丝工具等高空坠落完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育物理性危险危害因素工作环境不良大风大雨天气下搭设外架遇到大风大雨天气停止高空作业搭设、拆除外架时,有人在外架下通行搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区，挂设警示标志并加强管理标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理性危险因素负荷极限:体力听力视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员调离有心脏病、高血压的人员进行高空做业同上夏天高温天气做业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并适当的作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况予以调整人员行为性危险引因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭设没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行模板工程危险源作业项目危险源控制措施墙柱模板交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定；现场检查墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台不稳固、超过2m无防护就作业；现场检查及查交底书等相关资料抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未返工；现场检查墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断；现场检查及查交底书、检验报告等相关资料模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除监视人员被临时调离；现场检查及查交底书等相关资料拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书等相关资料梁板模板模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正；现场检查及查施工方案、交底书等相关资料模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距过大、钢管底座未压实、未垫板；现场检查及查施工方案、交底书等相关资料现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下道工序；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、未加固；现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等相关资料模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未检查，发现断裂未及时更换；现场检查作业项目危险源控制措施现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布包裹好、一次线和二次线不满足安全要求；现场检查高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢固，使用报废的安全带；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料模板下方设置的水平网未固定牢固，安全网损坏未更换、安全网过期未检测、使用报废的安全网；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，设置的隔离板强度不够或未固定牢固；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料抢工底模拆除时，混凝土未达到设计强度就强行拆模，拆模留下无支撑的悬空模板未制止。是否按规定传送模板及架料，并未设置警戒区域；现场检查及查交底书、教育培训、模板拆除令等相关资料夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损坏的灯具未更换；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高大模板施工时，设置专用上下通道损坏未及时修复合格后才使用；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高支模高支模支撑系统的承载力和稳定性计算和验算有误，其计算公式、计算数据、验算结果未满足最大施工荷载和动荷载要求的足够安全系数；现场检查及查施工方案等相关资料未按专家论证提出意见补充、完善、审批或再次组织专家论证，其方案的正确性、安全性和有效性较差；现场检查及查施工方案等相关资料高支模支撑系统的间距、步距未满足安全要求；高支模支撑系统的支撑方式、支撑设置的间距未满足安全要求；现场检查及查施工方案、交底书等相关资料作业项目危险源控制措施对支撑系统的基础平整度、坚实度，架子底座采用的材质、面积，搭设中的间距、步距，支撑的间距、形式等关键参数未进行专项检查验收，检查结果不符合安全规定；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料支撑系统与墙体拉节点的数量、位置、材质、连接方式均不符合安全规定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全规定；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料扣件紧固时螺栓扭矩无专项检查记录，检查数据不在允许范围内；现场抽查及查交底书、巡检记录、模板工会层检验批等相关资料作业过程中钢管、扣件等材料临时贮存的数量、位置超过限载规定；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料作业过程中架子有临时拆除、拆除后无专人监视、未在规定时限内恢复，恢复后未重新验收合格；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料混凝土施工全过程中未设专人在指定位置对涉及支撑结构失稳相关的立柱、水平杆、支撑的间距、管子厚薄、粗细，扣件扭力、与墙体拉结固定点位置，受力情况下变化等关键环节进行专项监视。现场检查及查相关资料混凝土工程危险源作业项目危险源对策心理生理性作业人员作业时间过长超过负荷极限：体力听力视力超过极限现场检查，进行询问人员由于工期等变化后增加的作业人员没有进场教育、安全技术交底现场检查、查阅记录作业项目危险源对策防护操作棚无防雨、防砸措施现场检查、查阅记录及技术交底无操作平台现场检查、查阅记录及技术交底搅拌机传动部分防护罩松动现场检查工人没有正确配戴安全帽现场检查、查阅相关培训记录交叉作业未增加立体防护措施减少立体交叉作业，交叉时进行安全防护隔离应急设施是否按计划配置，应急通道是否畅通现场检查、查阅记录混凝土施工2m以上的高空串挑未设置防护栏杆项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底料斗在临边时人员站在临边一侧现场检查，料斗临边设专人监护混凝土泵混凝土泵未停放稳当就作业项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底混凝土施工2m以上小面积混凝土施工无牢靠立足点项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底混凝土泵垂直泵送管道直接接在泵的输出口上项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底混凝土施工高处混凝土施工少防护，无安全带项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底混凝土泵泵送管道和支架之间未用缓冲物项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底作业项目危险源对策混凝土泵泵送管道与钢筋和模板直接连接现场检查，发现问题及时纠正混凝土泉泵送管道和脚手架相连现场检查，发现问题及时纠正混凝土泵输送泵未卸压就检修项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底混凝土施工插入式振动器的软管出现断裂项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底室内地坪混凝土施工无足够照明现场检查，为混凝土施工作业区提供足够照明小车运输中倒退行走项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底清理地面时向下乱抛杂物项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底使用磨石子机没有防护措施现场检查，发现问题及时纠正磨石子机操作人员没有安全防护用品项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底磨石子机上载人或堆物项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底板墙独立梁柱混凝土施工站在模板或支撑上项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底幡源评估及控措施表（施工用电等）项目活动、产品或服务中的危险源触爆施物理性危陵危害因素设备雌三使用的绝缘工具没有检测项目新机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用.使用的手持电动工具没有进行绝绫检测按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用.使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业I类手持电动工具无保护零爱按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用.振动危害冲击站使用发生的振动按照国家规定调整作息时间.运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防拄措施.三操作工高空作业不使用安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业.漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度迸行检查，发现有问题的机电人员及时更换.心里生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长,造成体力下降、注意力不窠中项目部宣理安拉作息时间.酒后作业安全员监督、禁止酒后作业.有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业安全员监督、及时调整.行为性危险因素指挥失误施工管理人员违童指笄按照职业健康安全管理制度执行，加强教H.第四章施工计划4.1技术准备在本安全专项施工方案实施前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。4. 2物资准备计划1、材料准备模板选用厚度不小于16mm覆面木胶合板，木楞采用50×90mm的方木，对拉螺栓采用12的钢筋，模板支撑选用48.3厚度不小于2.8mm的普通钢管和锻铸铁标准扣件。根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。搭设前材料需进行严格挑选，钢管为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符钢管严禁使用。锻铸铁扣件应为国标合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣接不紧，螺栓或螺孔不合格者严禁使用。模板、木楞进场后应进行质量检查，不符合质量标准不得投入使用。材料计划一览表序号材料名称规格单位数量备注1木胶合板16mm若干900*18002木方50X90m3若干2,3m长3U托只若干4钢管48.3X2.8根若干2m5钢管48.3×2.8根若干23m6钢管48.3×2.8根若干56m7扣件十字扣只若干序号材料名称规格单位数量备注8扣件直接只若干9扣件转向卡只若干10脱模剂T若干11机油T若干12蝴蝶卡只若干13铁钉若干1412螺栓根若干15PPVC套管若干具体根据实际使用情况进行相应调整2、构（配）件和制品加工准备根据支撑架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。3、模板及支架安装施工机具准备计划序号机械名称型号功率数量1平刨机MT1043KW4台2交流电焊机BX1-31515KVA3台3木工圆盘锯MJ1066台4砂轮机6台5扣件扳手20个6小型电器若干具体根据实际使用情况进行相应调整4.3劳动组织准备计划1、组织机构：职务姓名性别执业或职业资格证明备注职称证书名称证号专业项目经理何娟女工程师一级注册建造师证2016034440342016449901000235建筑工程技术负责人郭虎男高级工程师安全生产考核合格证职称证粤交安B(15)G012923405031108公路水运工程土木工程施工员李科杰男工程师岗位证2001010050938建筑工程安全员李志强男工程师岗位证1901020022961建筑工程标准员梁埔男助理工程师岗位证1901150001761El材料员刘乾杰男助理工程师岗位证1901040007684建筑工程质量员王鹏超男工程师岗位证1901030015454rap资料员肖有志女助理工程师岗位证1901050011183建筑工程劳务员罗鑫茂男助理工程师岗位证1901140003769建筑工程2、主要人员安排计划：施工员：主要负责模板及支架搭设、拆除的技术指导。安全员：主要负责模板及支架的安全工作。模板及支架技术工人：根据进度需要，主要负责支撑架的搭设、拆除工作。其他配合人员，主要负责协助操作人员，模板、钢管、扣件等的运输工作。4. 4施工现场准备1、做好地面清理和楼板支撑的加固工作；2、组织物资进场，并拟定有关的材料试验；3、做好季节性施工准备。4.5施工场外协调1、材料加工和定货;2、施工机具租赁或订购；3、做好劳务安排，签订劳务合同。4. 6施工进度计划1、模板搭设施工进度应配合主体施工进度搭设。2、施工进度计划如下：0高支模施工讲博计划工程名称:中程广州工程局集团有限公司莲花县标准厂房项目施工单位：中铁广州工程局集团有限公司2、以上二期安拷壬艺条件下残二.H遇不可抗拒因素影W二期限廷或因日方因素影习二期忌廷.医言天基史无法施工二期限廷:第五章施工工艺技术4.1 方案的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规范检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。5. 2高大模板支撑体系及基座(1)模板搭设方式为满堂扣件式钢管支模架。(2)立杆基础为楼面的情况，处理方法为：为保证结构整体稳定性，下一层支撑保留不拆,且立杆底部设置5CM厚垫板，铺设不小于两跨。(3)立杆基础为加固处理后的地面情况，处理方法为：填土夯实，压实系数大于等于094;浇筑IoOmm厚C20混凝土垫层。且立杆底部设置5CM厚垫板，铺设不小于两跨。6. 3模板设计1、材料参数选择梁的模板选择16mm厚的覆面木胶合板。采用48.3X2.8nrn的1.5m-6m钢管作主龙骨，钢管应顺直，不得翘曲、变形，立杆接长采用对接，不得搭接。方料选择50×90mm的矩形方木。对拉螺栓的直径为12mmo支撑架脚手架钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材二主要材料参数：类型方木小梁截面类型(mm)50×90小梁抗弯强度设计值fl(Nmm2)15.444小梁抗剪强度设计值(Nmm2)1.4小梁截面抵抗矩W(Cm3)67.5小梁弹性模量E(Nmm2)9350小梁截面惯性矩I(Cm4)303.75类型模板面板厚度Kmm)16面板抗弯强度设计值11(Nmm2)15面板抗剪强度设计值(Nmm2)1.4面板弹性模量E(Nmm2)5400类型钢管截面类型(mm)48×2.8计算截面类型(mm)48×2.8抗弯强度设计值f(Nmm2)205抗剪强度设计值kKN/mn?)125截面抵抗矩W(Cm3)4.25弹性模量E(Nmm2)2060截面惯性矩I(Cm4)10.192、板模板设计为保证高大模板支撑架搭设安全稳定性，板底立杆间距为O.9m×0.9m,板底采用顶托双钢管，立杆步距均为1.5,立杆顶部设置加强水平杆，间距详见附图。高大模板区域板底支撑参数：板厚截面尺寸(mm)立杆间距(mm)步距(mm)板底木楞(mm)主楞与立娥接100厚的板900×9001500300顶托双钢管120厚的板900X90015