A1标项目梁场建设方案修后最终2.docx

宁都至定南（赣粤界）高速公路安远至定南段新建工程30mT梁场建设方案安定高速公路Al标甘肃路桥建设集团有限公司项目二。一五年四月十日安定高速Al标30mT梁梁场建设方案一、编制说明及依据1、编制说明根据江西省交通厅工地标准化指南及安定高速公路在临设施标准化建设要求，对我标段设计图纸、工程特点、进度计划安排等方面进行全面分析，综合我公司的技术特点、装备及管理要求，在以往同类工程施工经验的基础上，组织本项目技术人员编写了本专项施工方案。2、编制依据2.1 “宁都至定南（赣粤界）高速公路安远至定南段新建工程两阶段施工设计图纸”。2.2 江西省交通厅工地标准化指南、安远至定南高速公路及定南联络线新建工程施工标准化管理要点。3、采用的技术标准、规范3.1、 公路桥涵施工技术规范JTGTF50-20113.2、 公路工程质量检验评定标准JTGT80/1-2004二、工程简介本标段路线全长6.725k（起点始桩K160+000,终止桩号K166+725）,线路总体呈南北走向，起点位于安远县城北工业园规划区以东。主要工程量有：挖方285.3万m3、填方165.6万m3；高架桥2座、分离立交桥2座、安远南互通跨线桥1座、支线上跨1座；其中预制T梁275片。三、施工准备及安排、布置1、组织、技术准备情况1.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系和质量保证体系；1.2 完善了施工图纸审查工作。以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，1.3 做好对班组人员的技术、安全交底工作。强化劳动纪律和向一线作业工人班组进行技术、安全交底；保证了施工质量和安全生产措施落实到每人。2、人、机、料准备情况2.1 人员安排工种人数工种人数管理人员2技术人员4电焊工5电工2钢筋工20佐工20模板工14张拉工6机械操作手4压浆工62.2机械设备安排机械设备名称型号数量发电机120kw2台切断机GQ2台双轴数控钢筋弯曲机GWSK-VD立式1套硅运输罐车IOm38台振动棒50插入式6台振动棒30插入式3台备用吊车25T1台附着式振动器FZ75-15020台大龙门架50T2台小龙门架IOT1台运梁台车YL-100T1台智能张拉设备300T1套大循环真空压浆机YJ-7001套2.3材料安排按照梁片预制计划相关要求，做好钢材、钢绞线、镀锌波纹管、锚具、万年青水泥、地材等材料的进场及送检检测工作，保证物资材料供应到位，满足正常施工需求。3、梁场建设工期安排：计划2015年4月1日开始建设，于5月底全部完成。4、梁场规划布置梁场设置在K165+050K165+430路基上，占地面积8000平方。主要区域有：制梁区、存梁区、钢筋胎架绑扎区、钢筋加工区、各种材料堆放区等，具体布置详见梁场平面布置示意图。为了保证梁场施工区域标准化施工，采用封闭式施工，在梁场端头位置安装彩钢泡沫板作为隔离措施。5、预制梁模板投入根据本项目T梁数量275片，计划生产工期6个月，按每月每台座周转3次的要求，同时考虑到一些不确定因素影响，该预制梁共设19个梁底台座（275÷6÷3=16个底座）；以每天生产2片梁计算（19X3÷30=L9片/天）,共计投入4套半30mT梁模板，其中3套半中模板,1套边模板（因每幅为4个中梁、一片边梁）。四、梁场建设各分部要求1、施工流程：测量放线f复测高程f平整场地一碾压一台座及基础放线一开挖台座、门机轨道、存梁台座一浇筑各台座、轨道、存梁基础一浇筑上层基础-石渣铺设一预埋排水、养护、电力系统一场地总体硬化。2、门架轨道基础施工2.1 测量放线后对门架轨道基础进行开挖，开挖后人工整平，浇筑垫层，垫层强度满足施工要求后，绑扎基础钢筋，安装模板并加固，浇筑碎，浇筑碎时注意振动密实，并预埋好钢板。2.2 轨道基础在和排水沟相交部位提前预埋好PVC管，便于后期排水畅通，基础截面尺寸宽0.5m、高0.6m。2.3 门架轨道基础完成后通过测量人员放出钢轨中心线位置，并及时安装，安装时注意控制好钢轨线型，要求顺直;2.4 钢轨纵向连接采用连接板，并安装高强螺栓进行加固。钢轨和基础砂面的加固采用轨道卡固定，即在台座面上使用轨道卡和轨道钢板相互焊接成型。钢轨安装完成后，在钢轨纵向方向的二端安装行走限位器。2.5 龙门架采用悬浮式无线移动方式；2.6 门架在不使用状态下使用锁扣器锁住，防止在停车状态下门架会发生移动现象。具体布置见下图2.7龙门架使用前提供相应的合格证书及资料，拼装完成后必须报技术鉴定部门鉴定，鉴定合格后方可投入使用。3、场地硬化、砂运输通道施工3.1场地硬化施工门架轨道及台座完成后，及时对场内场地进行硬化，先用挖机整平，并碾压，先铺IoCnl碎石垫层，再浇筑15CnIC25碎面层。磴面横坡按1%控制好，硬化时注意提前预留好两台座之间的排水沟，硬化完成后，对排水沟进行砂浆抹面，水沟纵坡按1%控制，利于水汇集于场外水沟进行排水。3.2位运输通道施工根据现场实际情况，碎运输通道宽度为4.5m,总长220m。为了满足后期施工需要，行车道路施工前先平整并碾压，压实度达到97%以后，通过测量人员测量放出行车道路位置，并铺设层厚为15cm的碎石垫层。最后安装模板，浇筑20Cm厚的C30碎，完成后及时进行养护；3. 3洗车池施工为了保证场内清洁及扬尘量减少，在梁场入口处设置一个长5m,宽3.5m的洗车池，采用砖砌，呈凹形状，便于洗车。4、钢筋、波纹管加工区布置钢筋的锈蚀直接影响到梁的施工质量，为确保钢筋不锈蚀，少锈蚀。在预制梁场建设时，规划建设钢筋存储推拉棚。推拉棚操作简单，易于钢筋装卸，有效改善以往“上盖下垫”钢筋储存不及时、不到位的局面，确保钢筋存储质量。3.1 整体采用15Cm厚位硬化，外围设置水沟进行排水，整体硬化完成后搭设彩钢遮雨棚，彩钢遮雨棚采用固定式架移动式，方便使用并在四周加以围挡；4. 2钢筋棚分区为原材料、钢筋加工区、半成品区、成品存放区；其中原材料区设有：高300mmX宽30OnInI的碎垫木，垫木间距为3米；所有材料均须按规格码垛存放；并设50OmmX30Omm的规格标牌；内容为规格、钢筋使用编号等;4.1 3在钢筋棚一侧悬挂钢筋大样图（长600OnlnlX高200Omm）一块、各种机具设备操作规程、安全规程、用电安全规程、安全注意事项等图（高80OmmX宽60Omm）约共10块；所有牌子均采用采用镀锌方管加白色铁皮制作完成，4.4 钢筋下料成型在加工棚内加工制作完成。主要钢筋加工设备有:钢筋数控弯曲机、切割机、断料机、电焊机等。钢筋下料严格控制尺寸,并使用钢筋数控弯曲机进行加工，以控制钢筋的精确角度和尺寸；4.5 钢筋加工场有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗；4.6 特别要求：波纹管采用镀锌波纹管；4.7 钢筋棚边上设置钢绞线、锚具、保护层垫块、压浆材料的堆放区域，并采用彩钢瓦房分类存放，以保证材料质量的正常使用。5、制梁台座施工5. 1基本要求5.1.1台座采用C25碎浇筑,在混凝土基础上预埋钢筋来固定钢筋骨架并立模浇注台座混凝土，底模采用不锈钢板，厚度为6mm,钢板点焊固定在台座预埋角钢上，且表面打平刨光；5.1.2台座顶面按二次抛物线设置2.5cm的反拱度。5. 1.3台座的两侧边顺直，并贴好宽为5cm、厚度为Icm的止浆扁形橡胶条，防止漏浆。5.2制梁台座尺寸30mT梁台座设置长度按31m、宽度0.5m、高度0.35m；垫层基础设置按厚度0.3m、宽度1.5m；端头扩大基础设置按厚度0.5m、宽度2m。台座顶面以下IOCm设d)7.5cmpvc管拉杆孔，间距设置按O.5m控制布设。为了更好的控制台座反拱度，台座在浇筑前严格控制，完成后进行复核和验收。5. 3台座碎施工预制场内顺线路纵向布置台座，为了方便运梁车行走，台座的方向与线路方向平行，喂梁龙门吊的轨道与线路纵向设置。台座端头扩大基础采用C30舱，同时为满足预应力钢绞线张拉后梁两端局部受力，距端头扩大基础范围内设置中16钢筋网片，纵横间距O.2m布置，以便有足够的强度与刚度承受梁板的重量。台座垫层及台座碎采用C25t,垫层设置中12钢筋网片，纵横间距03m布置，垫层碎完成后进行台座支架的安装，并设置好反拱值，报检合格后立模加固。模板可采用组合钢模，使用前进行打磨抛光，完成后方可进行安装。模板拼装加固报监理工程师检验，报检合格后可进入碎的浇筑程序。5.4、 梁体凿毛梁体浇筑完成后进行统一用凿毛机进行凿毛，便于后期施工时新老碎的有效结合，凿毛效果如下:6、存梁区施工6. 1、存梁区布置根据总体计划要求，本项目部决定设置2排30mT存梁区，占地面积大约1300平方，每排每层按7-8片、每排2层计算，可以存下30-32片T梁，可以满足施工生产需求。6.4、 T梁存梁区台座为二层位结构，下层碎基础宽度1.2m、厚度0.3m,上层砂宽度0.6m、厚度0.4%高出地面0.4m,并布设钢筋中16网片，纵横间距按0.3m布置。均采用C25混凝土，且地基承载力必须达到250KPa;6.5、 存梁时端横隔板采用截面为20cm×20cm的方木在端横隔梁处进行支撑，保证梁体支撑牢固，以防失稳。如存放二层时，必须进行横向联结，并配有梁端斜向支撑；7、钢筋绑扎胎架制作要求T梁胎架有肋板胎架、横隔板胎架、波纹管胎架、顶板钢筋胎架;7.1各胎架采用4.5cm等边角钢或5cm槽钢作为骨架制作而成，胎架制作完成后，涂刷红色的防锈漆，并标明各胎架名称、编号，具体大样见各胎架图_含3一一8一3一可抽拉式定位架30mT梁助板月台架断面图单位：cm30mT梁横隔板胎架断面图单位：cm限位挡板 / / /30mT梁顶板胎架断面图30mT梁肋板胎架使用效果8、排水布置8.1场内的集水沟、排水沟设置于台座之间及二排台座之间，所有场内存水先流向台座之间的集水沟，再流向二排台座之间的排水沟，汇集后流向场外主排水沟（在轨道浇筑基础时预埋的20cmPVC管，以衔接场内排水沟和场外主排水沟）；场内集水沟、排水沟尺寸为宽25cm、深15cm,纵坡以0.5%的控制，在施工时可先预留，再用砂浆抹面即可。具体布置见排水系统图。梁场JIF水箱三1*1一波纹宣力口工区m*Q4tlf：IK=7IdMMHIMlK=S杯也；、缶卡局即安裳位：倒«=瞪加轨,时皿Ct÷V<rm<:gvcvrr9CQI-I3OmT架并IJIXItt.l*lfrM->w4*ftl*<511ij.今彼入WMF水如.“金A2城人梯/“水力J7I饮水工Je%IMK妣做l¼K？tU.tMM"ll水石M<W倘泾6水利“5加”，11水如址“”水项n台祢女在刑淤K公咯Ai杯/Wn纭，m8认刍三把核ww'*曰WJaotsF-inion8.2场外主排水沟采用砖砌，宽50cm、深50cm（需要行车的路段用钢筋网盖上）；顺向布置，并按0.5%的纵坡控制，场外排水沟流至污水沉淀池，经过3级沉淀池澄清后再排除场地外。8. 3每级沉淀池按长3m、宽2m、深2m设置，中间隔层的墙厚度为0.5m,做成台阶状，每台阶高差0.5m。9、张拉、压浆设备及辅助设备要求9.1、预应力张拉设备预应力张拉设备采用预应力张拉智能控制系统，同时还能够实现联网监控；9. 2压浆设备压浆采用大循环智能真空压浆系统，可以通过计算机程序控制整个压浆过程，具有浆液循环排空空气，自动测控进出口压力，自动记录压浆数据，可便于质量追溯；9. 2防倾斜措施在梁体张拉前先用20cm×20cm方木对端横隔板下口进行临时支撑，张拉时，须用20Cnl圆木进行斜向支撑，确保张拉作业安全；9. 3张拉千斤顶支架张拉千斤顶的支架采用移动式支架，采用5cm钢管焊按制作而成,下口安装万向行走轮，便于移动。尺寸按高2.5m、宽2m制作。9. 4支架安全挡板挡板用4.5cm角钢作为外骨架，板厚为20mm厚木板+2mm厚薄钢板，高度为2.5米，宽度为1.5米，以保证张拉安全；10、梁体养护9.1 1梁体养护采用喷淋养护,在相邻制梁台座中间排水沟中安装养护63OnInl水管，并间隔1.0米设置一个喷淋头连接头（喷头水管规格为20三n）、间隔6米设置一个梁顶养护水管接头20mm；养护30mm水管为可转动式，以便对二相邻梁片同时养护；喷淋养护水管布置见布置图；喷淋效果见下图9.2 2设置养护水池一个，容量不小于12个立方米，并采用一台增压泵，以增加养护用水的压力；进水管主管规格采用5cm,由水池经l:"Jfr网£上UK*收，发%4RmUZK次入械IS水沟At储i/入wm>水”J外出J$夕卜水R，皱做，乂似IM,wj，曲水安¾4s.水/水笫IJci/JIt水沟JlIiJMr水.卬 IlH 称 CJ入业 少卜 W AI +小 n Ii 3°mT梁土c“烝”与“J女 同”Ur增压泵至二排台座之间排水沟，与养护30m水管相连接;3OmT½J¾if>JIXIUI响油洋”：/Kl中水”J，At.w*ftti.AiVS.m,CfkL4fiW<<Zt!¾IWjrJ.MJJKUc>5木宣家”J小CU小的iFa小较SRJue:$u-小的1-xiH*1祐：玄JiTg：IMi公MHAl标mi日例以刍三叙燧WWIIlWl2016句Vd<HlO日11、临时用电梁场内临时用电采用暗线布置，在门架外侧预埋好15cmPVC管，并将主电缆穿入，在每排台座端头侧安装1个配电箱，每个配电箱大小按一机一闸要求配置好相应的内部开关为宜，所有场内用电的线路均使用胶皮线及卷线器;梁场临日士电力布置图北波纹管加工区亨亨尸；百«WASU1XK?.*血瓶施放IX唬MNMtetlX标忐、标牌安装位冏排水方向险浇筑运输通遒30mT梁预制区说I孙配电历电视.旭JKi殳的也规、各临IM设符也馍、进切心、滋收容加工区电境I若他统均采川施燃设安触电搅疗入15CinPVCTr州!设户市排水沟址上JufiiK)UWjlXi-项口名称安定神速公路A】标项口绘制 钟以土 笈核 弹海平 日期 2015年4月10日12、梁体标识牌梁体标识牌尺寸做成长60cm、宽50cm,并写明桥梁名称、梁号、梁场制梁台座、存梁区、钢筋加上区、各材料堆放总体布置.图独成浇筑日期、张拉日期、压浆日期，均用红油漆喷涂，具体见大样图;IWWi V fAAii堆IM 粉 XKl EK5WKU才忖城做IX“sRWM, I：田一&，於4“ 0 ViiWMW 2水寸闺1”.咆力/ eliHl F*RQ't*"lt<.*生 1.<*R. ;<%曲 Je. ；ntM(¥ l*v.初Na/“忡ULtv. K<MHm* THCM I *W. *”*eRh 定会B” MXMirw. W i.3-w rft* ?«> «tf fmm.60桥梁名称：梁号：浇筑日期张拉日期压浆日期2015年月日2015年月日2015年月日三202020*yf立：cm梁体标识牌大样图13、梁场标示牌根据标准管理大纲要求，在梁场入口处分别安装工程概况（公示）牌、梁场平面布置图牌（包含排水平面图、电力平面图、喷淋养护平面图）、安全生产牌、风险告知牌、消防保卫牌、特种设备操作规程、梁体结构图、T梁施工流程图、张拉顺序图、安全警示牌，按先后顺序安装，以上13个牌子做成L5m宽、2m高，蓝底白色字体，钢筋绑扎图做成6m长、2m高，白色字体，所有支架采用镀锌方钢。五、安全管理措施为了推进预制场建设、目部特成立了安全领导小组1、安全生产领导小组生产的快速进行，同时保证安全生产，我项,制定生产安全目标及相关安全管理措施；组长：涂辉兵副组长：谭海平、罗颖峰组员：翁旭旭、丁聪2、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人员重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。3、预制场的安全管理3.1、 制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，保证预制梁场施工生产的顺利实施。3.2、 加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。3.2.1、 对于预制梁场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。3.2.2、 2.2.对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。3.2.3、 项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。3.3、 加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条,既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4、施工场地内安全事项4.1、 起梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等均应配足、配齐。4.2、 运梁台车、龙门吊及架桥机应定期进行检修和保养。4.3、 操作人员持证上岗，非架梁人员不得进入架梁作业区，在桥头和龙门吊处应设警卫，架桥机和龙门吊设防火设施。预制T梁顶面与桥面位连接的预埋钢筋较多，操作人员在上面施工和炮车行走特别注意安全。4.4、 架桥机门吊操作室，均安装防护栏杆，上下梯子、人行道等安全设备，作业应有足够的照明设备。4.5、 在T梁达到设计强度后，方可起吊及移梁。梁在横移、运输、存放、起吊过程中，必须按设计要求设置临时支点。5、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：5.1、 建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。5.2、 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。5.3、 在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。5.4、 认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，做出记录，及时改正，落实到人。5.5、 施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。5.6、 工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；梁场的龙门架需安装避雷设备。5.7、 大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标示牌）、一证（机械操作证）。严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。6、临时施工用电安全管理制度6.1、 支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。6.2、 现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3叱室内距地面不得低于2.4m。6.3、 电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工;满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。6.4、 机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。六、环境保护措施文及明施工坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手，降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。1、废水、废气的防治1.1、购置的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到GB16297-2009标准。1.2、对机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。1.3、载装易污染物的车辆在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排放。2、废料的防治2.1、 对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。废渣（浆）按设计要求弃到指定地点，及时清运处理生活垃圾。不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。2.2、 在运输容易对环境造成影响的产品或原料时，必须防止散漏溢流，搞好安全防护。杜绝环境污染事故的发生。运输途中一旦发生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或发生化学反应，对环境形成影响时，由运输和押运人员及时采取措施，防止造成更大的环境污染。同时向当地环境保护部门迅速报告，听候调查处理。3、振动及噪音控制3.1、 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。3.2、 对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。