圆管倒虹吸施工方案-修改后.docx

目录1、编制依据12、工程概况12.1、 工程概述12.2、 工程地质概况和周边环境22.3、 2.1、地形地貌22.2.2、 地质情况32.2.3、 地下水情况33、施工部署33.1、 管理体系33.2、 施工用电、用水43. 2.1、施工用电43.2.2、 施工用水44、施工工艺和施工方法44. 1、施工流程图44.2、 施工前准备54.3、 测量放样64.4、平整场地64.5、 基坑开挖及边坡支护64、 5.1、基坑开挖65、 5.2、基坑支护74.6、 基坑降水及砂砾垫层铺设84.7、 管槽基底检查验收94.8、 基础施工94.9、 管道施工104.9.1、 管节预制、运输及存放104.9.2、 管节安装104.10、 附属工程114. 10.1、竖井施工115. 10.2、洞口、沉淀池施工144.11、 基坑回填154.12、 12、倒虹吸管检查验收155、主要资源配置155.1、 管理人员配备155.2、 劳力配备155.3、 机械配备165.4、 材料配备176、施工进度计划及保证措施176.1、 施工进度计划176.2、 施工完成保证措施171、 2.1、组织管理措施176、 2.2,施工管理措施187、质量保证措施187.1、 建立质量管理机构187.2、 质量控制198、安全文明施工措施198.1、 安全管理措施198.2、 安全施工措施208.3、 文明施工措施219、应急施工预案219.1、 雨季施工应急预案219.2、 高温施工应急预案229.3、 高处坠落事故应急预案229.4、 坍塌事故应急预案221、编制依据(1)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；(2)给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008；(3)城市道路设计规范CJJ37-2012；(4)公路工程技术标准(JTGB01-2003)；(5)公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011；(6)公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004；(7)公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86；(8)公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007；(9)公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；(10)城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008；(11)城市道路交通设施设计规范GB50688-2011；(12)建筑结构荷载规范GB50009-2012；(13)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；(14)地下工程防水技术规范GB50108-2008；(15)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；(16)建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009)；(17)建筑边坡工程技术规范(GB0330-2002)；(18)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；(19)建筑施工计算手册；(20)西二环线道路(一期)道路工程施工设计图；(21)西二环线道路(一期)综合管廊工程施工设计图。2、工程概况2.1、 工程概述湘潭市西二环线道路位于城市西北侧，北接北二环道路，南与南二环线对接，为南北向重要的一条城市快速路，西二环线道路(一期)建设工程起点为与羊牯大道的交叉口，止点为湘潭至湘乡公路，受湘潭城乡交通建设投资有限公司委托，本次设计西二环线道路(一期)建设工程羊牯大道至岚园路延长线段，北起湘潭市西二环线道路与羊牯大道交叉口以北,桩号为K0-160；南至湘潭市西二环线与岚园路延长线(主干道)交点，桩号为K2+678.579,线路总长2.839公里，规划红线宽60m,设计速度80kmh0随着湘潭市北二环路西段的建成通车，使环线两厢用地开发强度也在不断地增加，北二环路上的交通流量日益增长。为了推进完善湘潭市二环线的分段建设，接通北二环线，减少过境交通穿越市区，缓解河西城区交通压力，湘潭市市委、市政府决定将湘潭市西二环线的建设作为湘潭市重点建设项目来进行设计和建设。西二环道路一期工程潭邵路至杨梅洲大桥北引线段综合管廊工程，设计起点为西二环线与潭邵(原羊牯大道)交叉口以北，为西二环线道路桩号-K0-140处，终点为西二环线与杨梅洲大桥北引线(原岚凤路延长线)交叉口以南，为西二环线道路桩号K2+711处，总长3013m,布置在道路东侧绿化分隔带及辅道下，为城市干线综合管廊，管廊容纳的管线包括弱电、IokV电力、给水、水中管道(预留)。雨水、污水。燃气均不进入综合管廊内，设计检修车检修车道。管廊采用单舱断面分为净宽3.9mX净高2.8m和净宽3.OmX净高2.8m两种。综合管廊纵断面沿道路纵断面方向，最大纵坡0.459%,最小纵坡0.3%。根据道路沿线水系的分布情况，以及土地开发情况，本段道路管涵设计主要考虑了维持该地区现状水系及灌溉需要。本期道路设7处150Cln钢筋混凝土圆管涵，共532m,圆管涵以倒虹吸的形式下穿道路及综合管廊，圆管倒虹吸主要尺寸表见下表2.I-Io表2.17倒虹吸尺寸表桩号孔径d(Cm)进口标高zl(m)进口倒虹吸管内底标高Gl(m)进口处Hl(m)出口标高zl(m)出口倒虹吸管内底标高G2(m)出口处H2(m)涵洞总长L(In)K0+314.815035.529.26.835.4296.966K0+417.72115035.529.66.435.429.46.574K0+718.64415035.930.65.835.830.55.868K0+855.38415035.631.44.735.531.24.876K0+991.40515036324.535.931.84.676Kl+09015036.132.54.13632.24.398K1+937.15515034.830.54.834.730.34.9742.2、 工程地质概况和周边环境2.2.1、 地形地貌湘潭市西二环线道路(一期)综合管廊建设工程，总长2851米。道路沿线原始地貌属涟水河流I11阶地，沿线地形总体起优不大，局部稍有起优，勘察期间勘探钻孔标高在30.7050.67米之间。沿线分布有冲沟、农田，此外水塘、水渠、水坝等分布较密集。2.2.2、 地质情况据岩土工程勘察报告，道路沿线基底为白垩系戴家坪组（Kdnd）泥制粉砂岩，上覆第四系地层，岩性在勘察所涉及的深度范围内主要为冲击成因的亚黏土（粉质粘土）层、圆砾土（圆砾）层以及残积成因的亚黏土（粉质粘土）层，地表覆盖有淤泥层与耕土层。未见活动断裂构造穿过拟建道路沿线及其附近，未发现其他如危岩、暗滨、厚层软土以及滑坡、泥石流等不良地质现象与不良地质作用。2.23、地下水情况在沿线水塘采取地表水水样。作了简易水质分析，根据水质分析结果，场地地表水、地下水均对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。3、施工部署31、管理体系为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、环境保护，全面实现建设目标，针对本标段工程项目的意义和特点，经过全面的工地现场考察，确定按照项目法施工组建“西二环（I标段）道路工程项目经理部”。项目部下设8部1室，即工程部、质量部、安全部、经营部、材料部、测量部、综合部、财务部和试验室。公司项目经理部和各作业队主要工程技术和管理人员由本单位选派，抽调具有丰富施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员承担本工程的施工任务。施工组织机构见下图3.工程部公司生产副经理：严钦项目副总工：张祖林测量部，技术质量部 试睑室WHSE管理部物质设备部WL经营财务部综合部图3.17施工管理组织体系图3.2、 施工用电、用水3.2 1、施工用电现场施工用电已申请315Kw箱变一座，前期施工用电配置250KW发电机一台，后期计划在标尾处增设315KW箱变一座。沿线分布有农用电力线，可根据各工点所处具体位置,从附近场镇或工厂就近接线，或根据其工作量及用电量，自备柴油发电机组若干台。3.3 .2、施工用水生产、生活用水直接从工程现场供水网的接口接入，采用水管接到各施工点，并在K0+020处设置临时渣土冲洗点。4、施工工艺和施工方法4.1、 施工流程图钢筋混凝土圆管倒虹吸施工流程：施工准备一原水渠临时改道一基槽开挖一基坑支护一垫层及基础混凝土施工一虹吸管安装一竖井浇筑一倒虹吸槽填筑及吸管两侧夯实处理f检查验收。具体施工流程图如图4.IT：图4.1T圆管倒虹吸施工流程图4.2、 施工前准备由总工组织施工技术员熟悉图纸并进行技术交底，确保施工技术人员对施工现场情况和施工图纸清除掌握。并对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全使用。利用主线道路已修通的便道作为材料运输的主干道进行倒虹吸施工。施工所用各种材料在施工前必须经过检测并取得监理工程师的签认方可使用，施工用电在施工前架通并自备发电机。1.1、 3、测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统与湘潭城发铁路投资公司提供的西二环路I级导线坐标及高程一致，使用前对图纸坐标进行复核。首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。基坑宽度与比涵洞基础尺寸稍大，用全站仪精确测出圆管涵开挖线后撤白灰以作标识，一次放够尺寸。报请监理工程师检查。4.4、 平整场地管道施工采用挖掘机平整场地，平整范围为圆管涵基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。在基坑顶部设置截水沟，防止水流汇入基坑内。如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程，处理发生的工程量现场筌证。4.5、 基坑开挖及边坡支护4.5.1、 基坑开挖根据测量放出基坑边线，使用挖掘机开挖，据现场水文地质，地下水、开挖深度（约为57m）、施工现场条件等情况确定基坑边坡采用二级放坡，坡率为1：1,两级边坡之间设置宽2m的平台，在地质条件不好或放坡开挖受限制地段采用土钉墙对边坡进行支护，具体支护结构设计按照综合管廊基坑边坡支护中的土钉墙3进行设计。根据建筑边坡工程技术规范GB50330-2013得到的边坡坡率表见下表。表4.57土质边坡坡率允许值边坡土体类别状态坡率允许值（高宽比）坡高小于5m坡度5m10m碎石土密实1:0.351:0.5010.501:0.75中密1:0.501:0.7510.751:1.00精密1:0.751:1.0011.001:1.25黏性土坚硬1:0.751:1.0011.001:1.25硬塑1:1.001:1.251L251:1.50开挖时基础两边各增宽50cm以便在基础底面设置排水沟、集水井。基坑开挖前，分别在涵洞中心线附近设置两个降水井，在基坑顶缘四周应向外设置排水坡，并在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，以免影响基坑边坡稳定。基坑开完完成后，在坑底设置100义100cm的集水井集水，安置一台潜水泵随时抽水明排，保证基坑底的干燥及边坡稳定。坑缘边应留有护道，静载（弃土及材料堆放）距坑缘不小于0.5m,动载（机械及机车通道）距坑缘不小于LOnI堆置弃土高度不得超过L5m。当开挖至坑底时应保留不小于20Cnb再按基础平面尺寸人工垂直挖至设计标高。挖到设计标高后通知项目部试验工程师检验地基承载力，地基承载力不得低于180kpa,否则应进行换土或其他加固措施。沟槽开挖的允许偏差值见下表。表4.5-2沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底标土方±20两井之3用水准仪测量高石方+20、-200间2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4.5.2,基坑支护（1）坡率法边坡在圆管倒虹吸基坑开挖时，可执行放坡的地段，按照1:1的坡率进行二级放坡开挖,并设置2m宽的平台，基坑成型后，迅速进行管道的安装并及时的回填，如遇下雨天气及时采用彩条布对边坡进行遮盖。图4.57坡率法基坑断面图（2）土钉墙支护基坑开挖遇见杂填土、淤泥质土、湿陷性土、素土等土质条件较差的土，或受施工红线、临近已有建筑物等因素的限制，放坡开挖受限的地段采用土钉墙支护。基坑分级开挖，边开挖边支护。基坑侧壁设置4排土钉，土钉采用单根C22钢筋，锚孔直径IlOninI,长度为11米。土钉孔横、竖向间距为1000*1500,坡面挂双向A6150X1500钢丝网，并加设C14斜向加强筋（斜45°,间距1500x150Onlm）加固钢丝网。坡面取初喷细石混凝土的办法，喷射舲强度等级为C20,喷射厚度不小于80mm,施工配合比为水泥:砂：细石=1：1.8：3.1,初喷层厚度约5cm,总厚度不小于8cm。在喷射混凝土坡面层设置为50n三的PVC排水管泄水孔，安装间距3000*3000,在基坑顶部与底部砖砌350x300截排水沟。详见大样图图4.5-2基坑支护大样图4.6、 基坑降水及砂卵石垫层铺设在基坑开挖时在基坑底周边设置净宽35CnlX净深30cm的矩形排水沟，距结构物基础外边净距0.5m,距边坡坡脚0.3m,在基坑两端及中部分别设置集水坑，集水坑深0.8m,确保排水能力大于总渗水量1.52倍，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。在基坑开挖成型后，及时的将砂卵石垫层铺设在基坑底部，并整平压实，垫层的厚度为20cm,且每边宽出基础20cmo4.7、 管槽基底检查验收挖至设计标高时，按设计和规范要求必须请监理工程师及相关单位检验，检查基底地质情况和承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否符合设计要求；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，进行承载力试验。在基础浇筑混凝土前上报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。4.8、 8、基础施工地基承载力检验合格后，在地基上精确放出轴线，根据轴线确定基础的平面位置和支立基础模板。待模板支立完毕后，根据放出的圆管涵中心线和设计图纸，沿两侧每隔46m定出一道沉降缝的位置，然后使用沥青木板固定，沉降缝宽为l2cm,预制圆管涵的沉降设在管节接处，填缝料具有弹性和不透水性，并填塞紧密。模板支立检验合格后，开始浇筑C20混凝土，浇筑分两次进行，第一次浇筑至管外壁高程下，并预留23cm座浆位置。待管节安放好以后再浇筑剩余混凝土，浇筑剩余混凝土时注意新旧混凝土结合及基础顶弧形面与管身紧密贴合，使管身受力均匀。使用插入式振动器振捣密实，用木制抹子找平收面。模板的支撑要牢固，支撑根据混凝土的侧压力、振动棒的振动力来确定支撑的密度。混凝土浇筑过程中要防止离析，混凝土浇筑终凝后，及时养护，混凝土强度低于1.2MPa时不得拆模。管道基础的允许偏差值见下表。图4.8-1圆管涵刚性基础一般构造图表4.87管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每IOm测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道±30水准仪测量无压管道0,-15厚度不小于设计要求钢尺测量2混凝土基础管座平基中线每侧宽度+10,0挂中心线钢尺测量每侧一点高程0,-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺测量管基肩宽+10,-5钢尺测量，挂高程线钢尺测量，每侧一点肩高+204.9、 管道施工4.9.1、 管节预制、运输及存放管节预制、运输、存放时，注意轻放，堆放的地面应平整，必要时设置510cm砂砾垫层，使受力均匀，以免管节开裂，为区分洞顶填土高度不同的管节，在管节表面注明适用的管顶填土高度值。4.9.2、 管节安装根据设计图纸要求的规格，采购管节(工厂预制)。管节安装前应检查其规格、性能、外观质量及尺寸公差是否符合国家的相关标准的规定，并应将管道内外清理干净，管节端面应平整并与其轴线垂直，内外管壁应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30X3OnIm2,深度不得超过IOInIn,总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。当有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时，应及时修补并经鉴定合格后方可使用。管节安装时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵首先配置两端的斜管节，其余按Im标准管涵配置，余下不足2m的管节以0.5In正管节调整，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙与管节安装完毕后再在管道上半圈顺着圆瓠面绑扎68钢筋，钢筋圆弧半径R=97.4cm;在沿着管道延伸方向在管道表面绑扎25中8钢筋，长度30cm,钢筋绑扎完成后经检验合格后浇筑C25混凝土套环，厚度12cm。管节间的缝隙用环氧砂浆封口，厚度2cm,上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞。管节安装结束后应进行闭水试验以确保管道的水密性。管道铺设的允许偏差见下表。表4.97管道基础的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测有压管道302管底高程D100无压管道±10水准仪测量有压管道±30D>1000无压管道±15有压管道±30410、附属工程4.10、 K竖井施工本工程所有圆管倒虹吸竖井都采用井身横断面尺寸为D+80×D÷180cm的钢筋混凝土竖井，井壁厚度为40cm,井壁的底部设置厚度为20CIn的砂砾垫层，垫层上厚度为60Cm的底板，顶部设置35Cn）预制顶板，井筒的高度69m,具体高度根据现场实际情况进行调整。竖井施工过程中要保证出入口顺直，与上、下游排水系统连接圆顺、稳固，保证流水顺畅。竖井浇筑成型后应在进口段布置一道编制钢丝网用于过滤除渣。（1）垫层施工基坑开挖整平地基后，根据测量定位处井壁底板的边线，在边线范围内铺设20cm（压实后的厚度）的砂砾垫层，并压实整平。（2）钢筋工程定位及放线一料表与图纸复核一排放板底垫块一底板钢筋绑扎一井壁钢筋绑扎f预制顶板钢筋绑扎1）钢筋采用HRB335级钢筋，钢筋排布要按照图纸设计要求，钢筋排放绑扎前，先进行分档划线，钢筋交叉点使用20#镀锌铁丝绑扎固定，绑扎点的数量必须每个交叉点都绑扎，不得漏绑。钢筋的排放要保证钢筋位置正确，不得错位。节点绑扎严格按照结构图节点做法。绑扎钢筋时要由点到面，集中力量抢时间、争速度。同时安装预埋等与绑扎同步进行，不占有效工期。每次施工的钢筋绑扎必须进行技术复核，待业主、监理单位予以隐蔽验收后方可进行下道工序施工。2）底板下层钢筋保护层厚度为40mm,井壁圆孔周边的保护层厚度为30cm,其余为35cmo3）钢筋搭接及锚固：钢筋的搭接长度、钢筋的锚固长度详见国标IIGK）I-1。钢筋接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。构造做法除设计注明外，均按国标IlGlOl系列图集构造做法及相关规定执行。（3）模板工程竖井模板采用18三厚木有框模板，直径48mm钢管及配套扣件加固的方案。根据垫层上弹出的井壁外边线，在垫层上插入短钢筋头露出50mm左右，作为模板定位支撑。模板加固，贴模板面为竖向50*10Omm方木，外侧为横向钢管，竖向方木间距不大于30Omnb横向钢管每600Cm设置，底部一道距垫层25Omm,底部、中部水平管用不小于巾12的对拉螺杆拉接，间距LOm,顶端水平管用扣件锁紧钢管对拉，两侧打钢管斜撑加固，支撑在坑壁上，坑壁上要设垫木，既保证模板的稳固性又可调节模板的垂直度。模板加固前要调整好水平度，如模板下有20mm内空隙可用水泥砂浆封堵。模板拼缝之间贴单面胶后连接，防止模板拼缝处漏浆，为提高外型观感质量，转角处应认真做好止浆工作并加密受力布局，以防止阴、阳角偶处漏浆或模板移位。模板挠度不大于模板构件跨度的l250o模板安装的允许偏差见下表4.IO-Io表4107模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%H,且不小于6截面尺寸基础+10、-20墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞5（4）混凝土浇筑1）本工程为商品混凝土，混凝土强度等级为C30,混凝土应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，并应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定。浇捣过程中，对供应的商品税必须进行现场检验，严格按规定分批做塌落度试验，发现不合格的坚决退货，严禁向舲内任意掺水。2）底板混凝土浇筑：浇筑前对模板要洒水湿润，如有杂物要清除干净，如有必要用水冲洗，但底板基坑内不得有积水，冲进积水坑用水泵抽走。采用斜面分层、薄层浇筑，自然流淌。连续浇筑到顶的方法，分层厚度为40cm,自然流淌坡度控制在1:6内。使用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的L25倍，（一般为3040Cln）每点振捣时间约需2030秒，振捣上一层时，应插入下层5IOCm,振捣以表面水平为准。不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆。浇筑时应连续浇捣，其间歇时间应尽量缩短，最长间歇时间不得超过2小时，对于特殊情况不能连续供料的，可放缓浇筑速度。表面处理：收面必须收两次，收第二遍时间宜在初凝后进行，（即用手指按压时有指纹印）用木蟹打毛以闭合收缩裂缝。混水处理：泵送商品舲由于坍落度大会产生大量的沁水，浇筑时从一侧向另一侧推进，且浇筑时舲为一大坡面，沁水可由坡面流到坑底，产生的水可通过两侧模板底部预留孔排出坑外。浇筑完成后要及时清理墙体钢筋上的水泥浆。3）井墙混凝土浇筑：浇筑前对模板要洒水湿润，并对墙体接头处施工缝用水冲洗，完毕后及时封闭清扫口，浇筑前先浇筑50加厚同混凝土相同水泥的水泥砂浆，以使新老硅结合紧密，避免因水泥浆不足出现的蜂窝麻面烂根现象。墙体硅浇筑时应分段并斜向分层施工，第一层舲浇筑高度300mm时即振捣密实，以后再次浇筑高度控制在50OnInb随浇随振捣。振捣时应快插慢拔，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的L25倍，（一般为3040Cm）每点振捣时间约需2030秒，振捣上一层时，应插入下层5IOCln以保证接茬严密，同时严禁回振。墙体硅分段分层一周循环浇筑，防止柱下料过于集中挤压模板，同时又要保证下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，如间歇时间过长可减少浇筑厚度以调节间歇时间。浇筑梁板时，工作面范围内应先浇梁、后浇板，防止梁漏振，梁用插入式振捣器振捣，现浇板要使用平板振动器，移动时搭接部分在IOCin以上，浇筑时睑要分布均匀，不得集中堆放，如发现模板或支撑有跑模、变形等现象，应立即停止浇筑，并及时向有关人员汇报，待处理后再行浇筑。标高控制、表面处理做法同底板浇筑。4）试块制作施工现场每IoOnI3校作一组标养（R28）试块。为了及时了解於强度增加情况，每班作同条件试块及拆模试块各两组。5）混凝土的养护混凝土的养护对混凝土质量至关重要，一方面保证水的正常水化。另一方面控制混凝土板的内外温差，不至出现有害裂缝。水平构件采用薄膜覆盖自然养护法，竖向构件采用涂刷养护剂对混凝土进行养护，并填写混凝土养护记录表，抗渗混凝土养护不少于14d,普通混凝土养护不少于7d。6）模板拆除当井壁混凝土达到设计强度后才能进行拆模。（5）井盖的预制和安装井口盖板按12ZG401选用9YKB3053,井盖找有资质的预制厂家制作；井盖所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。井盖所用混凝土及原材料满足规范与设计要求，并请监理工程师到厂家见证取样。4.10.2,洞口、沉淀池施工洞口、沉淀池砌筑均采用M7.5浆砌Mu30片石砌筑，沉淀池尺寸IOoemXloOem义50Cnb侧壁厚50Cnb沉淀池底板厚50Cnb详见下图。图4.10-1沉淀池图洞口、端墙、河床砌筑均采用M7.5浆砌片石砌筑。4. Ih基坑回填管道及竖井施工完毕后采用天然砂卵石回填至管顶标高60cm,并压实。管顶60Cm以上的部分按照路基回填的要求进行分层回填、压实至道路设计标高。4.12, 倒虹吸管检查验收第一座倒虹吸完成施工后组织业主、监理单位以及设计单位进行首件工程质量检查验收，合格后方可展开全部倒虹吸施工。5、主要资源配置5.1.管理人员配备表5.1T管理人员配备表序号类别人数负责内容1项目经理1项目主管2项目副经理1综合管理3安全总监1分管安全4总工程师1分管施工技术、质量5预算员1项目预算及成本6技术员4现场技术、安排班组施工，落实安全、质量和进度7测量员3测量工作8质量员2现场质量监督9安全员2现场安全施工监督10材料员1材料购置及验收11试验员2现场取样工作，送样12资料员1资料整理5.2.劳力配备施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力配备计划表见下。表5.2-1人员计划表序号岗位及工种人数备注1钢筋工（钢筋的制作、安装）81个组2模板工（模板制作、安装）101个组3混凝土工（混凝土的浇灌）71个组5焊工46汽车司机107挖掘机司机28压路机司机19装载机司机210合计445.3、机械配备表5.37机械计划表序号机械名称、型号数量备注1挖掘机22装载机23压路机14自卸汽车105吊车25T16电动蛙夯H-201型24kW7硅汽车泵（R=37m）18电焊机BXI-330220kW9插入式振动器HZ6X-5041.5kW10平板式振动器PZ-50111.5kW11钢筋切断机GJ5-40-1(QJ4O-1)13kW12钢筋弯曲机GJ7-45(WJ40-1)12.8kW13钢筋调直机GJ4T44(TQ4-14)24kW14潜水泵62.5kW15水准仪216全站仪117RTK15.4、材料配备为保证工程质量达到优良标准，工程所用主材采用信誉好、综合实力强大中型企业产品，按材料用量计划分批进购。所有进购材料将确保符合质量要求。为了保证本合同段工程的按期完工，保证工程质量达到优良标准，根据我公司的机械设备实力，机械根据工程进度分批按时进场，进场前进行试运转、检修，损坏零部件要及时更换，使机械能正常安全运转，处于最佳状态。现场的各种计量、检测仪器已检定合格后才投入使用，使用过程中定时进行检查，保证各种功能正常、有效。6、施工进度计划及保证措施6.1、 施工进度计划根据本项目实际情况，本项目圆管倒虹吸工程预计2017年4月1日开始施工，2017年8月31日完工。6.2、 施工完成保证措施6.2.1, 组织管理措施(1)、加强项目部领导班子建设，提高施工组织能力，搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开交班会、工程例会，及时发现问题，解决问题。(2)、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。(3)、做好夏季、雨季、汛期及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节和春节的劳力安排，确保一线正常施工。(4)、完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。(5)、加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保灌注桩分部工程的工期。(6)、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。（7）、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。（8）、加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料供应而影响施工。（9）、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。（10）、处理好各种外部关系，项目部派专门领导主管外部协调，争取一个良好的施工环境。6.2.2, 施工管理措施（1）、合理安排各工序，交叉作业，使成孔施工连续进行。（2）、充分利用有限的场地空间，尽可能地多开作业面。（3）、尽可能地采用新技术、新工艺、新设备进行施工，特别是当工期紧迫时更应如此。7、质量保证措施7.1、 建立质量管理机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理体系。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。质量保证组织机构如图所示:图7.1T质量保证体系图项目经理对工程质量负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量。对工程质量实行终身负责制。技术负责人负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术指导与监督，协助项目经理抓好工程的质量控制。各级质量管理人员实行岗位责任制，层层分解，责任到人，把好各道工序质量关。7.2、 质量控制结合本工程的特点，制定质量措施预案，采取针对性措施，严格防治各种质量通病。确保工程质量。管道基础和管道铺设等重点部位和关键工序均设质量管理点。实行逐级技术交底制。做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。加强质量教育，提高全体职工的质量意识。管道基础的允许偏差和管道铺设允许的误差见下表。8、安全文明施工措施8.K安全管理措施建立创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各工点区域范围的环保卫生与施工现场分级负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，服从环保部门的督查，创建文明工地，建立大型施工企业的良好形象。图8.17文明施工管理体系图8.2、 安全施工措施（1）严格按照设计及本施工方案组织施工。（2）土方施工机械由专业司机操作，操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。（3）机械操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业、疲劳作业。（4）作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明水系，地上、地下管线和已有构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。（5）机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于L5m的安全距离。（6）配合机械清底、平地、修坡的施工人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。（7）混凝土管道的吊装过程中，管道下方严禁站人，协同人员要保持在安全距离外。（8）作业中遇到下列情况，应立即停止操作：1）基坑土体不稳定，有坍塌可能。2）发生暴雨、雷电、水位暴涨。3）施工标记及防护设施被损坏。4）出现其他不能保证作业和运行安全的情况。（9）机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。（10）挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。（三）配备适量的钢管和挡土板，当边坡出现小范围的坍塌和滑移时，采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。（12）各种施工机械设备，各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程，同时将责任明确到人，实行挂牌制度。（13）所有进场人员必须带安全帽，操作人员必须正确使用劳保用品；严禁向下抛杂物，做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。（14）现场照明导线应用绝缘子固定，使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线；架线及灯具与地距离应符合要求。（15）雨天作业经常检查边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。（16）监控量测工作：基坑开挖前，先布设好监控量测点，并取得可靠的原始数据,施工过程中，严格按照既定量测方案进行监测，及时发现问题、解决问题，保证施工安全。（17）当基坑工程变形监测数据超过报警值，或出现边坡、周边建（构）筑物、管线失稳破坏征兆时，立即停止施工作业撤离人员，排除险情后再恢复施工。（18）加强施工现场用电管理、照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线。8.3、 文明施工措施（1）严格遵守国家和成都市有关文明施工的规定，把文明施工作为重点工作来抓，推行现场标准化作业，达到文明标准工地。（2）施工地段经常洒水，防止尘土飞扬，各工点严格执行工完场清制度。（3）机械停放井然有序，原材料堆放整齐。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，每天清扫处理，保护清洁。（4）施工地段采用封闭的彩色钢板进行围护，工作出入口设置交