大体积混凝土专项施工方案.docx

目录1、编制说明11.I编制依据1L2编制原则1L3编制范围12、工程概况21. 1工程概况22. 2地形地貌23. 3气象水文24. 4工程地质25. 5工程管理目标33、施工组织布置及施工计划43.1施工组织机构43. 2施工人员配置63. 3施工进度计划76. 4施工现场布置74、大体积承台混凝土施工74.1混凝土技术指标84. 2混凝土原材料技术指标84. 3大体积混凝土结构的温度应力和收缩应力计算94. 4混凝土内部中心温度计算94. 5抗裂计算104. 7施工阶段的温控指标124. 8温度检测设备和测试布置图134. 9混凝土施工157. 10大体积混凝土的养护175、质量制度及保证措施185.1工程质量原则185. 2质量管理体系185. 3质量保证措施185. 4质量控制措施228. 5进度保证措施236、安全管理生产体系及保证措施248.1 安全组织保证体系249. 2安全目标2610. 3安全生产保证措施266. 4安全管理保证措施286. 5施工过程安全保证措施297、文明施工管理体系及保证措施317. 1文明施工目标317. 2文明施工保证体系317. 3文明施工保证措施311、编制说明1.1 编制依据(1)新建集宁及大同至原平城际铁路察右前旗特大桥设计交底、工程量清单及图纸；(2)国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定等相关规定；(3)高速铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR9603-2015；(4)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2018；(5)铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2020；(6)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；(7)察右前旗特大桥集大原集大施桥-01-C；(8)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通情况及施工环境等调查资料；(9)集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工防范及科技成果。1.2编制原则1、严格按照国家规范、规程进行编制，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。努力提高施工的工业化程度，重视工程施工的目标控制，充分利用时间和空间、合理安排施工顺序、提高施工的连续性和均衡性，合理部署施工现场,实现文明施工。2、突出重点，统筹安排，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。3、坚持在实事求是的基础上，本着技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量标准的前提下，积极采用“四新”技术，即新技术、新工艺、新材料、新设备。4、树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。1.3编制范围本施工方案适用于新建集宁经大同至原平城际铁路察右前旗特大桥承台大体积混凝土施工。2、工程概况1 .1工程概况本区段起止里程为DK12+300-DK25+998,位于乌兰察布市境内。区间路基线路由设计起点DK21+488.46、DK24+594.28向南至线路设计终点DK24+594.28.DK25+445.54,全长2.964km,全部位于直线段。本区段察右前旗特大桥起讫里程为DK12+300DK21+488.46。大体积承台墩号为493#-497#。2 .2地形地貌路基区沿线地貌为低中山区及山间洼地，低中山区地势起伏大，冲沟发育，部分基岩裸露，海拔高程1200-1600米。3 .3气象水文本路基段属中温带亚干旱区，表现为显著的大陆型气候。春季干旱多风，蒸发量大；夏季盛行东南风，降水主要集中在7-9三个月；秋季降水减少，气温骤减；冬季雨雪稀少。由于降水在时间和空间分部上的不均匀性，使得洪灾和旱灾成为最主要的自然灾害，干旱缺水和局部性暴雨洪水频繁发生。气温的分部与变化受地理纬度、太阳辐射和地形等条件的综合影响，呈由盆地向山区递减的规律。路基区未见地表水，地下水类型为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。沿线地下水一般对混凝土多具侵蚀性。湖泊洼地附近地下水矿化度较高，到部分对混凝土结构具硫酸盐、氯盐、盐类结晶性侵蚀，环境作用等级Hl、LKYlo仅山前冲洪积平原零星地段地下水不具侵蚀性。4 .4工程地质1、地层岩性沿线所经地区地层出露较齐全，太古界、下元古界、中元古界、古生界、中生界、新生界均有分部。主要地层有第四系、第三系、白垩系、太古界及侵入岩。沿线所经地区主要地层有第四系、第三系、白垩系、太古界及各期岩浆岩。第四系地层主要有人工堆积层、冲积层、冲洪积层、坡洪积层、湖积层，主要岩性有填筑土、杂填土、素填土、黏土、粉质黏土、粉土、新黄土、老黄土、砂类土、碎石类土等；第三系为红黏土、泥岩、砂岩等，与同时期玄武岩混杂分布，白垩系泥岩、砂岩、砂砾岩；太古界麻粒岩、大理岩、花岗岩、长石石英岩、片麻岩等变质岩以及多期花岗斑岩、辉绿岩等侵入岩。第三系玄武岩盖本区广泛发育。2、地质构造从区域大地构造单元看，沿线处于华北地台的内蒙古地台及山西台背斜两个二级构造单元之上。大同以南的山西台背斜的三级构造单元一汾渭断陷带内依次为大同断陷、恒山断隆、忻定断陷等次级新构造单元。中生代的构造运动以燕山期构造运动表现最为强烈，多为压扭性断裂，褶皱在这一时期则表现相对较弱，伴有酸性花岗岩侵入。新生代的构造运动中，地壳运动以上升为主，构造变动不显著，发育有多条高角度正、逆断层；新生代的岩浆活动以基性喷发为特点，形成了大量玄武岩地层覆盖地区。3、不良地质集宁地区最大积雪厚度可达30cmo通过对风吹雪雪害资料的分析和2009年乌兰察布市北的商都风吹雪导致铁路掩埋段的实地调查：风吹雪害容易发生在地形相对平缓、低洼，容易积雪并能被风力汇集的地段。线路通过时应避免低填浅挖，并在迎风侧设置挡雪墙，种植防雪林等措施，避免风吹雪雪害。勘察期间与铁路工务段沟通，反馈集宁至大同段营业线未发生过风吹雪灾害。考虑到路肩高程较高，高填、路基段落应无积雪可能，路堑、隧道口等背风处有可能出现积雪现象。2. 5工程管理目标1、质量目标工程质量评定等级分为优良（分项工程评分值得分295分）、合格（85分W分项工程评分值得分V95分）、不合格（分项工程评分值得分V85分）。本工程质量目标为合格。2、安全目标本工程安全目标：消除事故隐患，遏制险性事件，杜绝一般及以上安全事故，创建“平安工地”。3、环境、水土保持目标符合国家、交通运输部及地方有关环保、水保的要求，严格按照国家有关部门批复的环保、水保方案实施，确保工程建设不污染环境。严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法、建设项目环境保护条例、森林防火条例、中华人民共和国野生动物保护法等国家法律、法规及地方法律、法规及经批复的水土保持方案报告、环境影响评估报告，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，实现环境监控达标，确保环境保护、水土保持设施与主体工程”同时设计、同时施工、同时投入使用”，把本工程建设成绿色、环保工程。4、文明施工目标施工现场建立以项目经理为责任人的文明工地组织管理机构，做到文明施工组织落实，制度健全、完善，目标明确，责任到人，创建全线安全文明施工工地。3、施工组织布置及施工计划3.1 施工组织机构1、组织机构及岗位职责为实现工期、质量、安全和成本目标，同时便于科学的施工和管理，本着精干、高效的原则，计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。组建“中铁十九局集团集大原战前1标项目经理部”，二工区驻地设于察右前旗八音塔拉度假村，工区设有工程技术环保部、安全监督部、物资设备部、计划合同部、财务部、征拆部、综合办公室等部门。组织机构体系见图3.1组织机构图；图3.1组织机构体系图大体积混凝土施工设以工区为主的管理机构，施工安排桥梁13队、桥梁14队负责施工，管理组织机构及人员配置见下表3.1人员配置表:表3.1人员配置表序号姓名职务职责1梁勇工区经理负责全面生产管理工作和施工现场的机械设备、劳动力、物资组织安排。2李殿坤工区总工负责施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督。3李茂富工区副经理负责本桥施工的进度，协助项目经理对本桥的施工管理工作和施工现场的机械设备、劳动力、物资组织安排。4刘爱军安质总监负责现场施工安全防护，确保安全生产，负责质量控制评定和环水保控制。5杨成文工程部长主要负责施工组织、方案的制定，现场施工技术控制及过程总结分析。6肖越测量班长负责桩位放样，标高控制。7魏恩海试验室主任负责原材料检测，及报送监理工程师。8徐明庶物资部长负责工程所需的所有物资的原材料及时送样和正常供应。3.2 施工人员配置1、施工队伍布置本项目大体积承台施工共2个队伍。493#墩-495#墩由桥梁13队负责施工；494#、495#墩由桥梁14队负责施工。2、施工人员及材料配置大体积混凝土施工队配置劳动力32人，具体配置人员主要设备如下表3.2施工人员配置、表3.3主要工程设备配置计划：表3.2施工人员配置序号工种及岗位人数说明备注1混凝土工6混凝土浇筑2模板工10模板安装3水电工2供水、供电4技术人员1技术、质检管理人员5测量人员1测量放线6试验人员1取样、送检7普工5文明施工等8合计32表3.3主要工程设备配置计划序号设备名称型号规格单位数量备注1挖机沃尔沃380台2基础开挖2装载机柳工50台3片石运输3平板运输车IOt辆3钢筋笼运输4混凝土罐车IonI3、12m3辆10混凝土运输5电焊机交流30KVA台8焊接作业6移动式发电机GF250/NTA855-G1A台27全站仪莱卡台18I水准仪I莱卡I台II3. 3施工进度计划大体积承台混凝土施工计划2022年4月9日开始施工，2022年5月19日施工完成，共40天。4. 4施工现场布置1、施工用水路基区位于察哈尔右翼前旗境内，该地区地下水资源匮乏，地下水位较高，打井深度需达到150m即可满足施工要求。2、施工用电本线路沿线变电站较多，均可引出专用线，且既有变电站剩余容量一般情况下均可满足施工要求。4、大体积承台混凝土施工承台尺寸及混凝土方量如下表4.1。表4.1承台尺寸及混凝土方量序号承台号-一级承台尺寸二级承台尺寸混凝土方量(m3)1493#13.85*13.85*310.8*8*1.5705.12494#13.85*13.85*310.8*8*1.5705.13495#14*9.2*3-386.44496#21.35*13.85*316*9*21175.15497#17.6*13.85*313,6*8*1.5894.5察右前旗特大桥493A497#承台高为3m,可能会因混凝土中的胶凝材料水化引起的温度变化和收缩导致有害裂纹出现。故需做好大体积混凝土施工的全过程监控。混凝土具体配合比由试验室确定。承台混凝土浇筑前首先进行配合比试验及相关保研程序，施工配合比必须为经报批允许使用的配合比。通过试验选用低水化热水泥及其合理用量，掺用适量粉煤灰和外加剂，使其具有和易性好、可泵性好、初凝时间长、坍落度损失小等特性。水泥、粗、细骨料等各种材料均需经过试验检验其强度满足设计和相关规范要求，并报监理工程师认可，并对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、均匀性和拌和物温度等进行测试。4.1混凝土技术指标混凝土技术指标要求：强度等级：C40；坍落度：160-200mm。表4.2混凝土配合比配合比选定结果理论配合比水胶比水泥：砂：石：粉煤灰：外加剂：水0.36每方混凝土用料量(kgm3)水泥粉煤灰矿粉砂碎/卵石外加剂胶材水303130077810324.3301534.2混凝土原材料技术指标(1)水泥：混凝土用水泥，采用P.042.5普通硅酸盐水泥。技术要求：烧失量W5%,氧化镁W5%,三氧化硫W3.5%,碱含量W0.6%等，经试验各项技术指标均符合要求；(2)粉煤灰：技术要求：细度12%,烧失量W5%,含水量1%,三氧化硫W3%,碱含量W1%等，经试验各项技术指标均符合要求；(3)减水剂：技术要求：碱含量W10%,减水率：25%,含气量W3%,泌水率W20%,甲醛含量W0.05%,收缩率比Wn0%等，经试验各项技术指标均符合要求；(4)砂：技术要求：吸水量W2%,含泥量W2%,泥块含量W0.5%,细度模数:粗砂3.7-3.1、中砂3.0-2.3、细砂2.2-L6,坚固性W8%,轻物质含量W0.5%,三氧化硫含量W0.5%,Cl含量W002%等，经试验各项技术指标均符合要求；(5)碎石：规格为5mm25mm连续级配碎石，技术要求：颗粒级配应在级配区，含泥量W0.5%,泥块含量0.2%,压碎指标值W13%,吸水率W2%,紧密空间率40%,坚固性W5%,硫化物及硫酸盐含量W0.5%,Cl含量W0.02%等，经试验各项技术指标均符合要求；(6)水:拌和站深井水,技术要求:pH值6.5,不容物含量2000mgL,氯化物含量500mgL,硫酸盐含量600mgL,碱含量1500mgL,可容物含量v2000gL等，经试验各项技术指标均符合要求。5. 3大体积混凝土结构的温度应力和收缩应力计算(1)混凝土的绝缘温升T(r)=-×(i-nn,½式中年一混凝土龄期为t时的绝热温升(C)；W每立方米混凝土的胶凝材料用量(kgm)；C混凝土的比热,取0.96kJ(kg)；P-一混凝土的质量密度，取2400kg/m3；m与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，取0.34d-Lt-混凝土龄期；Q一一胶凝材料的水化热总量，Q=kQ0o根据水泥标号取Q0=375kJkg;粉煤灰掺量为30%,k取0.93；Q=kQ0=349KJkgo表4.3计算参数混凝土标号WQCP常数em(kg)(kjkg)(kJ/(kg0O)(kgm3)(d-l)C403953490.9625002.7180.34表4.4混凝土绝热温升计算表t(d)369121518212428C40()36.749.954.756.457.057.357.457.457.44.4混凝土内部中心温度计算承台高度均为3m,取3m进行温升计算。Tl(t)=Tj+Th(t)式中：Tl(t)t龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值;Tj混凝土浇筑温度，取12；(t)t龄期降温系数，可按表4.5取用。表4.5t龄降温系数表厚度h(m)不同龄期时的g(t)值36912151821242740.740.730.720.650.550.460.370.300.25计算结果见下表4.6：表4.6t龄混凝土中心计算温度表t(d)369121518212427T1(t)(0C)39.248.4351.3848.6643.3538.3632.2429.226.35由上表可知，混凝土第9d时芯部温度最高，且不大于60,符合大体积混凝土温控要求，不需辅助措施进行降温。4. 5抗裂计算(1)哥龄期混凝土收缩变形1-1式中：一龄期t时混凝土的收缩变形值；一标准状态下最终收缩值，4.0X10-4；常数e=2.718;Ml、M2、M3Mn各种不同条件下的修正系数，可按表4.7取用。表4.7混凝土收缩变形不同条件影响修正系数MlM2M3M4M5M6M7M8M9MlOMll积M11.3511.20.930.771.211.30.8711.574表4.8各龄期混凝土收缩变形值龄期(d)36912151821(I4°1.863.675.427.128.7710.3711.93(2)各龄期的混凝土收缩当量温差y(t)：不同龄期混凝土收缩相对变形值;：混凝土线膨胀系数取1X10-5/C；表4.9各龄期的混凝土收缩当量温差龄期(d)36912151821Trd)-1.86-3.67-5.42-7.12-8.77-10.37-11.93(3)各龄期混凝土最大综合温度"=4+g%+加TTj:混凝土浇筑温度，取15；T(t)：龄期t的绝热温升；Ty(t)：龄期T时的收缩当量温差；Tq：混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取15。表4.10混凝土最大综合温差龄期(d)36912151821T12.7421.0020.9316.5010.214.310.34(4)混凝土各龄期的弹性模量E(t)=E0(l-e-0.09t)E0：混凝土最终弹性模量(MPa),C50混凝土取345X104Nmm20(5)外约束为二维时温度应力计算_-EaTm6，)=二ShSRKE(t):各龄期混凝土弹性模量；a：混凝土线膨胀系数1X10-5/；T(t)：各龄期混凝土最大综合温差；U：混凝土泊松比，取定0.15；Rk：外约束系数,取定0.5；Sh(t)：各龄期混凝土松弛系数，可按表4.11取用。表4.11混凝土松弛系数如下表龄期(d)36912151821Sh(t)0.500.520.480.440.410.390.37表4.12外约束为二维时温度应力(Nn2)龄期(d)36912151821(T()-0.31-0.93-1.13-0.99-0.64-0.28-0.02C55混凝±28d混凝土抗拉强度Ft=2.64Nmm2,MAX=1.13Nmm2<Ft,降温和收缩产生的温度应力小于混凝土抗拉强度，可采取一次性浇筑混凝土，不会产生贯穿性有害裂缝。(6)盐酸抗裂度计算公式为：K=×Ftmaxm(t)21.15:掺和料抗拉强度调整系数，入=入IX入2；fctz28天抗拉强度设计值,C50取2.64(MPa)；l:粉煤灰掺量抗拉强度调整系数，1.03；入2：矿粉掺量抗拉强度调整系数，1.1；K=XFt/maxm(t)=1.03×1.1×2.64/1.13=2.651.15经抗裂验算满足抗裂条件，不会出现有害裂缝。4.7施工阶段的温控指标(1)浇筑阶段的温控指标混凝土的入模温度(振捣后50100mm深处的温度)不宜高于28。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于IO,入模温度不应低于5。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于45o新浇筑混凝土入模温度与邻接的已樱花混凝土表面温度的温差不得大于20o与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋和木板的温度不得低于2o(2)养护阶段的温控指标恒温期间，混凝土芯部温度不宜超过60,混凝土芯部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不宜大于20,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15o自然养护期间，应在混凝土浇筑完毕后Ih内对混凝土进行保温保湿养护，保湿养护试件不小于28d。当环境温度低于5时禁止洒水。(3)拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不得大于20(梁体不得大于15)o混凝土芯部开始降温前不得拆模，大风及气温急剧变化时不应拆模。4.8温度检测设备和测试布置图1、大体积混凝土施工现场温控检测规定(1)大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应以能真实反映出混凝土浇筑体内最高温升、芯部与表层温差、降温速率及环境温度为原则。(2)监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点的布置应考虑其代表性按平面分层布置；在基础平面对称轴线上，监测点不宜少于4处，布置应充分考虑结构的几何尺寸。(3)沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置外表、底面和中心温度测点,其余测点根据现场实际情况布设。(4)大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量，在混凝土浇筑后，每昼夜应不小于4词；入模温度的测量,每工班不少于3次。(5)混凝土浇筑体的表层温度，宜以混凝土表面以内50mm处的温度为准。(6)测量混凝土温度时，应待测温仪读数稳定后记录，根据工地条件，可采用预埋测温线测混凝土的温度。(7)测温过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线，2、测温仪器采用JDC-2型建筑电子测温仪，在大体积混凝土中按照要求埋设测温线，并根据记录数据进行分析。3、冷却管与测温线布置采取冷却水管措施进行混凝土芯部降温，冷却管采用50n三X3mm钢管，各层冷却水管按纵横交叉蛇形布置，高度方向上Im/层，冷却管水平间距2m,冷却管距承台混凝土边缘约1m。两相邻平行冷却管拐角处以R=0.5m圆弧钢管过渡，钢管和钢管接头处采用焊接连接。安装时冷却管每隔Im设置1道定位钢筋，接头处进行加密。浇筑混凝土时避免水管受到震击与位移而遭到破坏。安装水管时，注意检查水管和接头质量，安装完毕后，及时压水检查，发现漏水、阻水，及时处理，消除隐患。在钢筋焊接过程中，加强对冷却管的保护，防止烧伤，冷却管固定时不得直接和钢筋焊接。待冷却管安装完混凝土浇筑完成后即进行微小流量通水，以免管道被堵塞，在混凝土初凝之后加大流量，按2招/小时控制。冷却水与混凝土之间的温度差限制在22以内，利用转换装置，每天更换一次通水方向。力求均匀冷却。冷却水通水试件根据温控情况控制且不小于7天，冷却完毕后冷却管内压入与混凝土同标号的水泥浆封堵。大体积混凝土温度监测点布置以结构测温平面对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内，监测点的布置应考虑其代表性分层布置。测温点竖向方向Im一道，本区段承台全部高为3m,故设置2层测温点。横向不大于5m设置1道测温点，详见图4.3、图4.4。进水IlIQj出水口4.9混凝土施工1、混凝土浇筑前准备工作(1)混凝土在拌和站集中拌和，用混凝土运输车运送至施工现场浇筑位置。在混凝土浇筑完成后，进行混凝土收浆抹平，特别要进行二次收浆抹面，避免大体积混凝土出现裂缝。(2)试块制作混凝土拌制时，按不同配合比、不同工程部位分别制作试件。根据规范要求，每100In3以内制作2组试块，100舟以上每IoOln3增加一组。试块采用塑料盒制作，试模盒在使用前清理盒内杂物，然后涂刷脱模剂,制作完成后梁体同条件养护。(3)夜间照明施工因承台混凝土体积大，混凝土浇筑时间长，混凝土施工时尽量在清晨开始，减少夜间施工时长，同时夜间施工时，提前在承台上支立好夜间LED照明灯，同时人工施工时准备好照明头灯，保证夜间施工照明作业及混凝土振捣作业。2、混凝土浇筑浇筑混凝土时采用中间向两端水平封层的方法浇筑，每层浇筑厚度不超过30cmo在混凝土浇筑过程中，注意使混凝土入模均匀，避免大量集中入模。应依据设计尺寸进行均匀分段、分层浇筑。派有经验的混凝土工负责振捣，振捣采用插入式的振动器，振捣棒避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持5-IOcm的间距，插入下层混凝土5IOCnl左右，将所有部位均振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆，两肋的对拉钢筋处开始外流泥浆标识振捣密实，混凝土振捣应避免在高温和夜间视线不清楚时施工，振捣棒要采用加强型。混凝土浇筑要点：(1)浇筑混凝土时采用中间向两端水平整体分层的方法浇筑，每层混凝土厚度不超过30cmo(2)混凝土浇筑过程中对滴落在拉杆螺帽处上的混凝土应及时清除掉以免形成干灰或夹渣影响模板拆卸。(3)在承台混凝土浇筑过程中，应指定专人值班检查模板、钢筋，如发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧，漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。(4)混凝土震动试件，应以表面没有气泡溢出和混凝土面不再下沉为标准。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人。(5)多种型号的震动棒配合作业，在钢筋密集的部位采用小直径的震动棒，如直径为3cm的小振动棒，确保振捣密实不出现漏振现象。(6)必须执行两次收浆抹面，以防裂纹和不平整。承台面一经收浆抹面初凝前不得踩踏。4.10大体积混凝土的养护1、大体积混凝土在每次混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施的要求覆盖保温层(棉质材料)进行保温养护，并应符合下列规定：(1)保湿养护的持续时间不得小于28do保湿覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土芯部温度开始降温、表层温度与环境最大温差不大于20。C时，才可拆除模板。(2)在大体积混凝土保温养护中，应对混凝土浇筑体的芯部与表层温差和降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时对混凝土浇筑体的芯部与表层温差和降温速率进行检测，当实测结果不满意温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。(3)大体积混凝土拆模后应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等养护措施。2、大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据实测温度是否满足温控要求确定。3、大体积混凝土施工遇冬期、大风或者雨雪天气等特殊气候条件下时，必须采用有效的技术措施，保证混凝土浇筑和养护质量，并应符合以下规定：(1)冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等措施提高混凝土原材料温度，混凝土入模温度不宜低于5。混凝土浇筑后应及时进行保温保湿养护。(2)大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，降低混凝土表面风速，并增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润，防止风干。(3)雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需要施工时，应采取有效措施,确保混凝土质量。浇筑过程中遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。(4)原则上冬期施工时避开这些极端天气，提前做好气温检测，待气温回升且未来最重要的几天养护期内气温在5以上进行混凝土浇筑及养护工作。5、质量制度及保证措施4.1 工程质量原则“信誉至上，质量第一”是企业的服务宗旨，质量是企业的生命，信誉是企业的无价之宝，企业必须要从质量上求生存，求发展，这些始终是我们坚持不懈地发展方向。5. 2质量管理体系建立健全质量管理体系，项目经理部成立质量管理领导小组，负责本项目的质量管理领导工作，下设安全质量部负责日常管理工作。工程质量管理机构图见图5.2.1所示。图52.1大体积混凝土施工质量管理机构图6. 3质量保证措施1、质量保证体系根据相关法律、法规、条例及规范的要求，配备专(兼)职质量检查人员满足工程施工管理需要。制定质量管理规章制度，规范从业人员的作业行为。工程质量保证体系框图见图5.3.1所示。质量保证体系教育培训组织管理目标管理过程控制质量检查 信息管理经济保证制定计划TQC领导,小组培训ISO宣贯岗位技能培训建立信息网经济责任制信息管理员项目经理 负责制建设单位、监 质量工程师 作业人员制定措施考核合格持证上岗质量奖惩制 信息反馈制 岗位责任制 技术责任制单位工程检查签定责任状施工现场建设单位、监奖优罚劣竣工验收 信息反馈制度 经济兑现达到质量目标要求图5.3.1工程质量管理机构图2、组织保证措施项目部成立质量管理领导小组，经理亲自抓。实行项目经理和总工质量目标管理责任制。配齐专职质检工程师和质检员，并制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，使创优规划真正落到实处。3、技术保证措施建立以总工为首的技术管理体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级。项目部配备相应的高级工程师和专业工程师，负责本工程的技术管理、技术保障和技术攻关。施工队的技术员负责现场质量和技术工作。完善技术管理措施，认真校对设计文件，对一线施工人员做好技术交底，对重难点工序下发作业指导书，明确质量标准。工前进行岗位培训；施工中做好有关工程进度、质量检查、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录和照片。建立健全严格的自检制度成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。任何工序完成后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行复检，确认合格后报监理工程师复检。4、冬、雨季、热期施工措施冬季施工针对本标段工程的施工规模和特点，确立冬季施工指导思想和原则:成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人及施工队管理人员任组员，负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限,制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。确保在低温及雨雪天气期间混凝土、钢筋施工正常，特别是混凝土施工，采取加热、保暖、蒸汽养护等措施，确保混凝土质量合格。对冬季施工中工程的重、难点进行提前研究，结合现场攻关，为工程保驾护航。坚持信息化施工，始终把施工过程中的可变因素掌握在可控的范围内。（4）明确冬季施工期间的施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等，并组织有关人员学习，向施工队及班组进行交底。提前准备冬季施工物资，如加热设备、保温覆盖物、测温器材等。雨季施工（1）成立精干、高效、责权明确的雨季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人及工区施工队管理人员任组员，负责雨季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保雨季施工顺利实施。贯彻“预防为主，安全第一，质量第一”思想，在雨季来临之时,提前做好思想准备，把安全生产放在重要议事日程，认真做好雨季施工各项准备工作，使事故苗头消灭在萌芽状态，从而使施工生产安全有序顺利进行。健立健全各项安全管理制度，做到责任到人，管理到位，使从事施工生产全体员工人人讲安全、懂安全、重视安全，使安全生产的精神贯穿施工全过程。（4）组织要有保证，现场成立防洪防汛领导小组，安全生产领导小组,应急抢险小组，形成事事有人管，项项有人抓，预警急救系统化。做到召之能来，来之能战，战之能胜。根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。热期施工成立精干、高效、责权明确的热期施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人及工区施工队管理人员任组员，负责热期施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保雨季施工顺利实施。搭设封闭式料仓，使原材料不受太阳光长时间照射，避免原材温度过高，导致搅拌后的混凝土温度过高。混凝土运输车辆及灌注使用机具安排固定存放地点，减少日晒，降低混凝土搅拌后运输及浇筑过程中温度的增加。（4）热期温度过高，应加强混凝土养生措施，降低混凝土表面温度，使混凝土在养生龄期内强度稳步提升。5.4质量控制措施为确保工程质量达到合格标准，我项目在本工程中实行三级质量检测制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收，以严格的质量监督检查体系确保工程质量。1、原材料质量控制措施水泥：选用业主招标确认经试验合格的水泥厂家的水泥，水泥进场前对水泥各项技术指标进行检验，各种水泥的技术性能符合国家标准的各项要求，运到工地的水泥有出厂报告单，采用散装水泥运输车运输，工地使用水泥罐集中存放，水泥使用做到先到先用，避免储期过长。钢筋：选择有资质的大型钢铁企业，经过监理工程师确认同意后订购钢筋使用合同，且对运到工地的每一批钢筋均要按照规范要求进行检验合格后方可投入使用。砂：运到工地的砂含泥量不得大于3%,同时砂中不应混入土块、树根、草皮等杂质。砂中的有害物质含量云母不大于现，硫化物及硫酸盐含量不大于l%o碎石：碎石的坚固性、耐磨性、针片状含量、含泥量、有害物质含量应符合设计要求及规范要求，并且级配合理。水：采用无污染且对混凝土无腐蚀作用的水。外加剂：采用外加剂，可以提高混凝土的强度，降低水灰比，增加混凝土和易性缓凝或早强作用，使用前须经检验部门进行检验，合格后方可使用。使用时在搅拌楼上配备外加剂的计量和添溶解泵送设备。2、混凝土质量控制措施开工前，制定详细符合标准的配合比用于施工，混凝土采用搅拌站集中拌和，含水率实时监测。夏季搅拌混凝土时，采取降温措施，保证混凝土拌合物的温度。冬季搅