带式输送机操作标准作业流程.docx

目录1 .MMD破碎机加注油脂标准作业流程22 .安装除铁器标准作业流程43 .安装带式输送机超温洒水保护装置标准作业流程64 .爆破处理煤仓卡仓标准作业流程95 .拆除除铁器标准作业流程126 .拆除顺槽带式输送机机头加高段标准作业流程147 .常规处理煤仓卡仓标准作业流程168 .处理带式输送机跑偏标准作业流程199 .处理带式输送机破碎机卡堵标准作业流程2210 .带式输送机堆煤处理标准作业流程25H.带式输送机机头喷雾装置开、停标准作业流程2812 .带式输送机集控司机交接班标准作业流程3013 .带式输送机起动操作标准作业流程3214 .带式输送机司机交接班标准作业流程3415 .带式输送机特殊操作标准作业流程3716 .带式输送机停车操作标准作业流程3917 .带式输送机巷浮煤清理标准作业流程4118 .带式输送机正常运行操作标准作业流程4319 .带式输送胶带机调试运转标准作业流程4720 .集控带式输送机班中巡检标准作业流程5121 .皮带抓捕器检修标准作业流程5522 .启动带式输送机电磁除铁器标准作业流程5823 .清除除铁器吸附物标准作业流程6024 .清理带式输送机机头水煤标准作业流程6225 .顺槽带式输送机卷带标准作业流程6426 .停止带式输送机电磁除铁器标准作业流程6727 .悬挂放置带式输送机机头堆煤保护传感器标准作业流程6928 .巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准作业流程7129 .主斜井带式输送机启动操作标准作业流程7330 .主斜井带式输送机司机交接班标准作业流程7531 .主斜井带式输送机特殊操作标准作业流程7832 .主斜井带式输送机停车操作标准作业流程8133,主斜井带式输送机正常运行操作标准作业流程83EE三J流程名称MMD破碎机加注油脂标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备加油铲、润滑油脂等。工器具齐全，油脂规格符合规定。带式输送机操作工2停机1）上部带式输送机卸载后停机、断电；2）破碎机停机、断电。1）带式输送机拉空、停机、闭锁、上锁、挂警示牌；2）破碎机停机、停电、闭锁、上锁、挂警示牌。带式输送机操作工停机前未拉空皮带，皮带重载导致无法启动或发生断带事故。3清理注油点卫生清理注油点周边煤尘、杂物等。注油点无积尘、无杂物。带式输送机操作工4加注油脂1）打开油桶盖：2）用加油铲将油脂加入破碎机油桶内；3）恢复油桶盖。1）加入的油脂容量符合要求；2）油桶盖密封良好。带式输送机操作工5清理作业现场1）清点工器具：2）清理作业现场卫生。1）工器具齐全；2）现场卫生干净整洁。带式输送机操作工6填写记录填写设备润滑记录。记录填写规范。设备润滑记录带式输送机操作工域果钳工流程名称安装除铁器标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查作业环境1）检查气体，顶帮支护情况；2）检查起吊点。1）气体符合要求，顶帮支护完好；2）起吊点符合要求。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条综采钳工；瓦斯检查工有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。1-2准备工作1）准备工具：吊环、链环、卸扣;2）准备设备：除铁器。D工具齐全完好；2）设备规格型号符合要求。综采钳工2安装除铁器1）起吊除铁器：2）固定除铁器；3）接通电源。1）专人指挥、悬吊可靠、起吊平稳；2）悬吊可靠、高度符合要求；3）符合电气设备安装标准。煤矿安全规程第四百四十一条综采钳工；综采电工进行起吊作业时，未安装防护链，断链将进入起吊物件下作业的人员砸伤。3送电1）检查作业区域内瓦斯浓度；2）送电。1）通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定；2）开关显示正常。煤矿安全规程第一百三十五条瓦斯检查工；瓦斯检查工误送电、误操作导致人员触电或伤4试运行启动除铁器。除铁器正常运行。综采钳工5清理作业现场回收工具、材料。现场无杂物，回收工具、材料，并码放整齐。综采钳工流程名称安装带式输送机超温洒水保护装置标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备配件、材料，螺丝刀、活口扳手、试验热源等。工具、配件、材料齐全完好可-.罪。矿井维修电工2检查作业环境1）检查作业场所支护及其它情况；2）检查有毒有害气体浓度：3）检查作业空间。1）作业场所支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超标：3）作业空间适宜。煤矿安全规程第一百三十五条矿井维修电工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）有毒、有害气体超标造成人员中春:室心、O3安装超温洒水保护装置D带式输送机停机、停电；2）关闭带式输送机消防洒水管阀门；3）在皮带两侧机架上安装固定架，在固定架上安设活动式温度传感器；4）在每个驱动滚筒正面水平固定安设自动洒水装置，洒水管沿机架固定敷设，安设电磁阀、旁通管及截止阀，将自动洒水装置管路与带式输送机消防洒水管路连通。1）闭锁、上锁、挂警示牌；2）停水、泄压：3）传感器置于每个驱动滚筒正面（垂直中心线与水平中心线交点）上下皮带中间，距滚筒正面250-350毫米处；4）距驱动滚筒正面250-350亳米处安装喷水管，喷头间隔300亳米，管路阀门保持常开，旁通管、截止阀灵活可靠。矿井维修电工带式输送机误启动造成人员伤害。4试验超温洒水保护装置1）解除闭锁，送电；2）打开带式输送机消防洒水管阀门；3）启动带式输送机；4）将温度传感器移动到D带式输送机恢复供电；2）管路畅通，无跑冒滴漏；3）带式输送机运转正常：4）超温洒水装置报警、正常喷水、带式输送机停机；矿井维修电工机架外侧，用不低于55摄氏度热源放在传感器前方，遮挡传感器发射头；5）试验完毕后将温度传感器推回原处并固定。5）温度传感器固定可靠。5填写记录填写带式输送机相关记录。记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。带式输送机保护装置安装试验记录矿井维修电工二)I |* , £Ij)iIMrM*工.g>.e<A!r流程名称爆破处理煤仓卡仓标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1停机1）联系相关带式输送机停机、断电；2）给煤机停机、断电。1）带式输送机停机、闭锁、上锁、挂警示牌：2）给煤机停机、停电、闭锁、上锁、挂警示牌。给煤机操作工停机前未拉空皮带，皮带重载导致无法启动或发生断带事故。2检查煤仓卡仓情况1）熟悉安全技术措施具体要求；2）询问煤仓仓位；3）检查煤仓内部物料状况。1）严格按照措施作业；2）获得信息准确；3）确定卡堵原因。给煤机操作工3汇报向上级汇报情况，申请爆破。汇报及时准确。给煤机操作工4设置警戒区专人警戒，拉警戒线。警示标示明确，严禁任何人员进入。煤矿安全规程第三百六十三条班组长爆破前未按规定设置警戒导致人员伤害。5准备爆破器材准备启爆器、PVC管、刚性被筒炸药、雷管、炮线、绝缘胶带等。启爆器完好，材料齐全，刚性被筒炸药、雷管质量符合要求。煤矿安全规程第三百六十条、第三百五十六条、第三百五十四条、第三百五十五条、第三百六十四条、第三百六十五条井工爆破工6准备装药1）检查瓦斯浓度；2）洒水降尘；3）配药。1）仓内瓦斯浓度不超过1%；2）无漂浮煤尘；3）炸药量小于450克，雷管数量1个。煤矿安全规程第三百六十条、第三百六十一条井工爆破工；瓦斯检查工作业过程中未执行“一炮三检”制度导致人员伤害。7安设炸药D放炮母线一端与雷管脚线分别连接并绝缘包扎，母线另一端短接；2）用PVC管将炸药顶至1）放炮母线连接正确；2）放置位置准确，固定可靠。煤矿安全规程第三百五十七条、第三百六十四条、第三百六十一条井工爆破工第To-页堵塞位置，并固定。8准备起爆1）对给煤机采取防护措施：2）作业区域，撤离人员；3）检查瓦斯浓度；4）放炮母线拉至安全位置，检查爆破母线。1）防护可靠；2）人数清点准确；3）瓦斯浓度不超过1%；4）母线无破口。煤矿安全规程第三百六十三条瓦斯检查工；井工爆破工；班组长未执行“三人联锁放炮制度”，导致人员伤害。9起爆1）发出起爆信号；2）解开放炮母线短接端，连接启爆器、起爆。D信号准确无误；2）操作动作规范。煤矿安全规程第三百六十七条、第三百六十八条、第三百六十九井工爆破工；班组长10检查爆破处理效果1）检查瓦斯浓度；2）检查爆破效果：3）检查作业环境；4）检查卡仓处理效果。1）瓦斯浓度不超过1%；2）无拒爆现象：3）通风良好，支护可靠；4）下煤顺畅。煤矿安全规程第三百七十条、第三百七十一条、第三百七十二条瓦斯检查工：班组长；井工爆破工11试运转D联系关联胶带机解锁、送电、开机；2）给煤机启动观察煤量。1）上、下部胶带机运转正常；2）煤仓出煤正常。给煤机操作工12清理作业现场1）清点工器具；2）清理作业现场卫生。D工器具齐全完好；2）现场卫生干净整洁。给煤机操作工13填写记录填写运行记录。记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。给煤机运行记录给煤机操作工流程名称拆除除铁器标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查作业环境1）检查气体，顶帮支护情况；2）检查起吊点。1）气体符合要求，两帮及顶部支护完好；2）起吊点符合要求。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条综采钳工；瓦斯检查工有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。1-2准备工作准备工具：吊环、链环、卸扣等。吊挂、卸扣、链环无断裂，符合作业要求,安全可靠。综采钳工2停机1）闭锁，停电；2）拆除供电设施。D断开上级电源隔离开关并闭锁、挂牌；2）符合机电设备管理规定。煤矿安全规程第四百四十二条综采电工停电后，未进行验电、放电，造成人员触电。3拆除除铁器1）起吊除铁器；2）拆除除铁器。D专人指挥、悬吊可靠；2）落地缓慢、平稳。综采钳工进行起吊作业时，未安装防护链，链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤。4清理作业现场回收除铁器，工具。1）专人指挥、悬吊可靠：2）落地缓慢、平稳。综采钳工拆除顺槽带式输送机机头加高段需求开始煤矿安全规程煤矿安全规程拆除顺槽带式输送机机头加高段作业结束流程名称拆除顺槽带式输送机机头加高段标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工作准备工器具：手拉葫芦、扳手、手锤、爬梯、安全带等。齐全完好，数量、规格满足要求。瓦斯检查工；煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查气体；2）检查顶板支护、煤壁片帮及淋水情况；3）检查起吊梁及起吊锚索的完好情况。1）有毒有害气体不超标：2）作业现场支护良好，无漏顶、无片帮、无淋水；3）起吊点牢固可靠，起吊锚索拉拔力符合要求。煤矿安全规程第一百三十五条、第一百零四条煤矿机械安装工1）不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸：2）顶板漏砰，煤壁片帮造成人员伤害；3）进行起吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤。3登高作业1）放置爬梯；2）登高作业。1）爬梯放置位置合理、平稳可靠；2）系好安全带。煤矿安全规程第五百二十条煤矿机械安装工4拆卸主架1）拆卸防护网；2）拆卸上下托辐；3）拆除连接件；4）使用手拉葫芦拆卸主架。1）放至合理位置，码放整齐；2）托辎分类码放整齐；3）分类码放整齐：4）吊挂、连接可靠，放置合理位置，分类码放整齐。煤矿机械安装工5清理作业现场1）整理工具；2）回收皮带架及附件；3）清理杂物。1）工具齐全；2）统一回收基指定地点分类码放整齐；3）作业现场整洁无杂物。煤矿机械安装工流程名称常规处理煤仓卡仓标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口7.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1停机1）联系相关联带式输送机停机、断电；2）给煤机停机、断电。1）带式输送机停机、闭锁、上锁、挂警示牌：2）给煤机停机、停电、闭锁、上锁、挂警示牌。给煤机操作工停机前未拉空皮带，皮带重载导致无法启动或发生断带事故。2检查煤仓卡仓情况1）熟悉安全技术措施具体要求；2）询问煤仓仓位；3）检查煤仓内部物料状况；4）确定处理方式。1）严格按照措施作业；2）获得信息准确；3）确定卡堵原因：4）处理方式安全、可靠，符合现场实际要求。煤矿安全规程第一百三十四条给煤机操作工3汇报1）向上级汇报煤仓卡仓情况及原因；2）汇报处理方式；3）询问处理意见。汇报及时准确。给煤机操作工4设置警戒区煤仓下口20米范围外地点拉绳警戒。警示标示明确，严禁任何人员进入。给煤机操作工5准备工具准备长柄工具、长钎子棍、大锤等。工具齐全完好。给煤机操作工6处理卡仓1）使用空气炮冲击底部卡仓位置：2）站在给煤机工作平台上用长钎子棍或长柄工具从给煤机箱体外侧预留孔撬动卡住的大块煤砰、杂物；3）用大锤在下缩口过渡处外侧进行敲击；4）解除给煤机闭锁、送电，反复点动给煤机清1）操作方法规范；2）人员站位合适、工器具使用规范；3）落煤清理及时。给煤机操作工在煤仓口正下方作.业，突然落煤容易造成人员伤害。理落煤。7试运转1）联系关联胶带机解锁、送电、开机：2）给煤机启动观察煤量。1）上、下部胶带机运转正常：2）煤仓出煤正常。给煤机操作工8清理作业现场D撤销警戒区域，清点工器具；2）清理作业现场卫生。D工器具齐全完好；2）现场卫生干净整洁。给煤机操作工流程名称处理带式输送机跑偏标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口8.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查环境1）检查作业地点有毒、有害气体，氧气浓度情况；2）检查顶板。1）气体浓度符合相关规定要求：2）巷道支护完整。煤矿安全规程第一百三十五条带式输送机操作工2准备作业工器具准备手锤、撬杠、大锤、扳手、木垫板、皮带卡子、钉扣机、螺丝刀等。齐全、完好。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工3停机带式输送机停机、闭锁、上锁、挂警示牌。闭锁按钮可靠，锁具完好。带式输送机操作工停机前未拉空皮带，皮带重载导致无法启动或发生断带事故。4跑偏保护动作停车1）检查跑偏保护动作原因；2）检查跑偏保护安装位置。1）安装在距离机头、机尾10-15米处，坡度变化时，变坡位置处；2）血带机防跑偏传感器安装正确。煤矿安全规程第三百七十四条设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工严禁在胶带机运转中调整跑偏。5滚筒跑偏调整调整滚筒。1）滚筒表面不粘料、包胶完好：2）安装位置准确，平行度合适。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工清理滚筒粘料必须停机。6皮带沿线跑偏调整D调整托辐，缓慢垫高跑偏方向另一侧的托馄支架，垫高数以第一个垫起的托辐为准，“跑高不跑低”规律；2）检查托辑表面粘料；3）检查落料；4）检查机架平直；D托辐安装正确，托辐完好；2）表面无粘料：3）落料位置正确；4）机架平直；5）重做接头;6）减少水量，张紧压力正常。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工1）严禁进入防护设施内清理；2）登高作业必须系好安全带。5）检查皮带接头；6）检查水煤、张紧压力。7试运行1）询问机尾、沿线是否允许起车；2）摘牌，开锁，解除闭锁；3）发出开车信号：4）按下起动按扭。D允许起动；2）闭锁拔起到位；3）预警信号符合规定：4）按钮灵活、可靠。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工禁止身体及工具靠近转动部位,防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人。8清理作业现场1）清点工器具；2）清理卫生。D齐全完好、无遗漏；2）干净整洁。带式输送机操作工9汇报D填写记录；2）向上级汇报处理情况。1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺项；2）汇报及时准确。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工e三<x*wiTR<*ftfiWy31就号工帚m3rr6北尊妇a*tinr流程名称处理带式输送机破碎机卡堵标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口9.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1停机1）上部带式输送机停机、断电；2）破碎机停机、断电。1）带式输送机停机、闭锁、上锁、挂警示牌：2）破碎机停机、停电、闭锁、上锁、挂警示牌。带式输送机操作工误启动造成人员伤害。2检查破碎机卡堵原因1）检查煤仓仓位；2）检查破碎机内部物料状况。确定卡堵原因。带式输送机操作工3汇报向调度室及有关领导汇报破碎机卡堵情况及原因。汇报及时准确。带式输送机操作工4准备工器具准备大锤、长柄等工器具。工器具齐全、完好。带式输送机操作工5处理1）观察煤仓仓位下降情况：2）解除破碎机闭锁，送电；3）反转破碎机将破碎锤间卡的大块肝石或铁器等转出，使用大锤将大块砰石等敲碎或将铁器取出。D仓位下降到合适位置；2）破碎机送电正常；3）破碎机卡堵处理完成。带式输送机操作工1）进入破碎机处理卡堵造成人员伤害；2）使用撬棍等较长工具时，远距离作业将人员带倒伤人。6试运转1）破碎机解锁、送电；2）按下起动按钮，开机试运转。D严格执行谁闭锁谁解锁，谁停电、谁送电的停送电原则：2）破碎机运转正常。带式输送机操作工7正常运行1）汇报调度室清堵及试运转情况；2）摘停电牌，解除闭锁，启动上部带式输送D汇报及时准确；2）带式输送机运行正常。带式输送机操作工机。8清理作业现场1）清点工器具；2）清理作业现场卫生。1）工器具齐全完好；2）现场卫生干净整洁。带式输送机操作工9填写记录填写带式输送机相关记录。记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工10. 带式输送机堆煤处理标准作业流程10.1 流程图倍式送礼”*式Iftr求开帕J)R、M厅记录, 务工电）式送机律后慎艮康行立）看行记录，井工机电d流程名称带式输送机堆煤处理标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口10.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具准备铁锹、大锤、扫帚。工具完好。带式输送机操作工2检查1）带式输送机闭锁；2）检查堆煤保护动作原因；3）检查堆煤保护传感器安装位置；4）更正传感器安装位置；5）堆煤处理后开机。1）闭锁相关胶带机并上锁、挂牌；2）质认堆煤保护动作原因；3）两部皮带机搭接，保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感觉器触头在落煤点正上方，距下部胶带机上带面最高点距离小于500毫米，吊挂高度低于卸载滚筒下沿；4）使用溜煤槽时，传感器触头安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度低于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿小于200亳米；5）皮带与煤仓搭接时，在满仓位置上方安装堆煤保护传感器；6）传感器安装至正确位置：7）处理堆煤。煤矿安全规程第三百七十四条设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工1）检查堆煤保护时，必须闭锁胶带机；2）在漏煤嘴上口检查堆煤保护时，人员必须挂保险带。3-1停机清理1）闭锁；2）清理卫生。1）闭锁胶带机并上锁、挂牌；2）堆煤地点清理干净，煤水排入水沟。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工3-2运行中清理清理护网护罩以外的堆煤点。堆煤地点清理干净。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工清理时与胶带机保持安全距离，严禁到非行人侧清理浮煤。4恢复运行1）检查各项保护装置；2）向上级汇报处理情况：3）清点工具、皮带机恢复运行。D保护齐全可靠，解除胶带机闭锁；2）汇报准确、及时；3）工具齐全，发出规定信号示警，开机。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工流程名称带式输送机机头喷雾装置开、停标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口11.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查手动喷雾装置1）检查进风管路；2）检查进水管路；3）检查喷头；4）检查控制闸阀。1）进风管路通畅，无漏风；2）进水管路通畅；3）喷头完好；4）控制闸阀完好。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工1-2检查自动喷雾装置1）检查传感器；2）检查电控装置；3）检查水管。D传感器安装位置正确；2）电控装置运行正常；3）管路通畅。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工2打开喷雾装置1）手动/自动打开控制闸阀；2）观察喷雾装置。1）手动/自动打开喷雾装置的控制闸阀/电磁阀；2）喷雾装置雾化正常。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工3关闭喷雾装置1）关闭进风阀、进水阀；2）自动关闭电磁阀。关闭严密。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工12. 带式输送机集控司机交接班标准作业流程12.1 流程图流程名称带式输送机集控司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口12.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1交接班到达地点。1）现场交接班；2）接班人员状态良好。2-1询问工作情况1）询问设备运行情况：2）询问故障情况及处理措施；3）询问遗留问题。1）了解设备运行情况：2）有故障情况及处理措施记录；3）有遗留问题记录。带式输送机操作工2-2检查集控系统1）检查各转载点视频：2）检查通讯系统；3）检查每部胶带运输机保护装置及传感器；4）检查设备参数。1）各转载点视频清晰可靠；2）通讯系统完好；3）保护及传感器完好；4）设备参数正常。带式输送机操作工1）未检查保护装置，设备误启动伤人；2）未按要求进行检查，未发现设备故障，导致设备损坏、人员受伤。2-3查看记录本查看上班运行记录。掌握上班运行情况。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工3履行手续办理交接手续。签字确认。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工13. 带式输送机起动操作标准作业流程13.1 流程图帝式塔艮作工11dM<鼻工机电）rd京式雄帆作工*三rui*工电）1.m密式地机性工口壬SSfr记复#xao流程名称带式输送机起动操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1启动前准备1）确认前部带式输送机运行情况：2）询问机尾是否允许起车；3）摘牌；4）控制开关手把打到运行位置，开关显示正常；5）打开降尘喷雾装置。1）前部带式输送机运行正常；2）确认机尾允许起动；3）摘除警示牌；4）解锁，送电正常；5）降尘喷雾正常。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工皮带误启动导致人员伤害。2起动1）发出开车信号警示；2）按下起动按扭。1）警示带式输送机周围人员；2）带式输送机正常运行。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工3运行D观察设备运行情况；2）填写相关记录。1）带式输送机、控制开关运行正常；2）检查时，人员与设备转动部位保持安全距离；3）字迹清晰、准确，内容无涂改、无缺项。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工设备漏油造成设备损坏或人员伤害。14. 带式输送机司机交接班标准作业流程14.1 流程图流程名称带式输送机司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口14.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1进入交接班地点交接班。交接班司机按时进入接班地点。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工严格执行交接班制度，杜绝脱岗现象。2询问工作情况1）询问设备运行情况；2）询问故障情况和处理措施；3）询问遗留问题。D设备运行情况是否正常；2）存在故障情况及建议处理措施，有记录；3）存在哪些遗留问题，有记录。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工3-1检查作业区域1）检查作业区域支护；2）检查作业区域卫生；3）检查工器具。1）作业区域围岩支护良好；2）作业区域卫生整洁；3）工器具齐全、完好。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。3-2检查驱动装置1）检查电机、减速器、耦合器；2）检查转动部位护网、护罩；3）检查轴承；4）检查滚筒包胶。1）电机、减速器、耦合器运行无明显升温及振动，减速器接合面密封完好、无漏油，仪表显示正常，油质无变质；2）转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；3）轴承无异响，温度正常；4）包胶完好无脱落。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。3-3检查张紧装置1）检查液压泵站；2）检查张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组、钢丝绳、润滑：3）检查重锤高度。1）液压泵站运转正常；2）张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组完好、钢丝绳无断丝、润滑良好；3）重锤高度在合适位置。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。3-4检查制动装置1）检查逆止器；2）检查液压站：3）检查制动盘闸瓦磨损；4）检查制动轮和制动盘。1）逆止器无异响；2）液压站工作正常；3）制动盘闸瓦磨损不超限；4）无明显振动。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。3-5检查卸载点1）检查清扫器、挡煤皮子与带面接触；2）检查落煤斗：3）检查破碎机、除铁器：4）检查缓冲床；5）检查各类保护。1）清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固；2）落煤斗无开焊、无变形；3）破碎机、除铁器运行正常；4）缓冲床磨损不超限，缓冲托辐转动灵活；5）各类保护齐全完好。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。4-1查看记录查看交接班记录，包括运行参数、注意事项。掌握设备运行状况，了解遗留问题。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工4-2履行手续查看运行记录，办理交接手续。记录填写认真，字迹清晰，内容完整，无涂改，无缺项。交接班记录（井工机电）带式输送机操作工15. 带式输送机特殊操作标准作业流程15.1 流程图流程名称带式输送机特殊操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口15.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1防滑保护动作1）查找防滑保护动作原因；2）处理打滑故障；3）滚筒包胶有无脱离；4）电机功率是否平衡；5）胶带机是否存在超载现象。1）安装位置正确；2）张紧力是否达到规定值；3）清理驱动滚筒泥水；4）检查胶带机煤量及机头机尾滚筒处有无异物卡堵。煤矿安全规程第三百七十四条设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工检查人员必须站在安全位置。1-2纵撕、沿线急停、皮带机联锁保护动作停车检查纵撕、沿线急停、皮带机联锁保护动作原因。查找原因处理。煤矿安全规程第三百七十四条设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工检查人员必须站在安全位置。1-3超温、烟雾保护动作查找超温、烟雾保护动作原因。1）热电偶感应式传感器安装在主传动滚筒轴承座上；使用红外线传感器时，发射孔正对主传动滚筒，距离300-500亳米；2）超温停车处理；3）有烟雾停车处理。煤矿安全规程第三百七十四条设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工检查人员必须站在安全位置。1-4欠压、过流、漏电、单相断线保护动作查找欠压、过流、漏电、单相断线保护动作停机原因。处理保护动作原因，保证无欠压、无过流、无漏电、无单相断线。煤矿安全规程第四百五十一条设备运行记录（井工机电）矿井维修电工检查人员必须站在安全位置。2确认故障1）设备闭锁；2）检查发生报警地点。D闭锁皮带机、上锁、挂警示牌；2）检查发生报警地点，确认存在问题。设备运行记录（井工机电）带式输送机操作工3汇报1）汇报存在问题；2）填写相关记录。1）汇报准确及时；2）记录填写认真，字迹清晰，内容完整，无涂改，无缺