煤矿设备回撤标准作业流程.docx

目录1 .拆解掘进机标准作业流程22 .拆解液压支架标准作业流程83 .拆卸自移装置连接座标准作业流程H4 .拆卸自移装置推移导轨标准作业流程135 .回撤叉车运输支架标准作业流程156 .回撤机电（设备）列车标准作业流程197 .回撤平台回撤支架标准作业流程228 .平铜拆除液压支架标准作业流程269 .平洞拆卸采煤机滚筒标准作业流程2910 .平碉拆卸采煤机机身标准作业流程3211 .平碉拆卸采煤机摇臂标准作业流程3512 .平碉拆卸带式输送机储带张紧段标准作业流程3813 .平碉拆卸带式输送机传动部标准作业流程4114 .平碉拆卸带式输送机机尾部标准作业流程4315 .平碉拆卸带式输送机卷夹带装置标准作业流程4516 .平碉拆卸带式输送机驱动部标准作业流程4817 .平碉拆卸带式输送机卸载部标准作业流程5118 .平碉拆卸带式输送机中间架标准作业流程5419 .平碉拆卸刮板运输机垂直传动部标准作业流程5620 .平碉拆卸刮板运输机过渡槽标准作业流程5921 .平碉拆卸刮板运输机机头框架标准作业流程6122 .平碉拆卸刮板运输机机尾框架标准作业流程6323 .平碉拆卸刮板运输机平行驱动部标准作业流程6624 .平碉拆卸破碎机传动部标准作业流程6925 .平碉拆卸破碎机整体机架标准作业流程7226 .平碉拆卸转载机传动部标准作业流程7427 .平碉拆卸转载机鹅颈槽标准作业流程7728 .平碉拆卸转载机机头框架标准作业流程7929 .平碉拆卸转载机桥身段标准作业流程8230 .平碉拆卸转载机旋转槽标准作业流程8531 .平碉回撤带式输送机胶带标准作业流程871 .拆解掘进机标准作业流程1.1 流程图IaALTrt<wwsJr>>>¾J1.二,rn<tt<J沁尸三11-1ECT叵Qj>-"rm-jIi"赢力Ij一)r三j，臼三j卜GIi)4r±Ii三IIi.H*H"J051.2流程概述流程名称拆解掘进机标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口L3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备配套螺栓、螺母、U型卡、O型圈、防尘罩堵盖、起吊材料、配件，手动葫芦、专用工具、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、液压扭矩扳手、卸扣、游锤、铜棒、钳子，手锤、大锤、润滑油、润滑脂等。工具、配件、材料齐全完好。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查作业场所支护及其它情况；2）检查有毒有害气体；3）检查作业空间。1）作业场所支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超标，符合相关规定；3）作业空间适宜。煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）有毒、有害气体超标造成人员中毒窒息。3掘进机解体方案1）根据运输条件，掘进机可分解为：铲板部、行走部、本体部、截割部、第一运输机、后支撑部、泵站、油箱、操纵台、电控箱、第二运输机H部分；2）销子、挡板类等小件，与相应的分解部分一起运送。1）拆解部件齐全完好；2）液压系统及液管，采取防尘措施：3）小件保存齐全完好。煤矿机械安装工4拆卸电控系统1）上级电源停电、闭锁，挂警示牌；2）打开电控箱接线腔进行验电、放电；1）严格执行停送电制度；2）按电气完好标准作业；3）电缆编码；4）电缆采取防护措施；停送电工作票（井工机电）煤矿机械安装工3）按顺序拆解电缆并编码；4）电缆头包裹；5）恢复接线腔。5）接线腔完好。5拆卸第二运输机D起吊受料斗至合适位置，拆卸；2）松胶带，解开胶带接头，拆卸专用胶带；3）拆卸上、下托转;4）使用手动葫芦起吊电滚筒至合适位置，拆卸电滚筒，然后逐次拆卸机头架、中间机架、机尾架；5）装车运走。1）起吊平稳可靠；2）平稳拉运，不得发生卡挂现象，拆卸后胶带卷成卷；3）拆卸托辑齐全完好；4）按规定使用手动葫芦；5）装车捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工起吊点、链断开，造成人员伤害。6拆卸各类盖板1）起吊盖板至合适位置；2）按顺序拆装各类盖板；3）装车运走。1）起吊平稳可靠：2）拆卸各类盖板，拆卸后摆放整齐；3）装全捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工7拆卸喷雾、冷却系统1）按顺序拆解水管并编码；2）水管用防尘堵盖封堵；3）操作阀用配套堵头封堵。1）水管编码；2）采取防尘措施。煤矿机械安装工8拆卸液压系统1）按顺序拆解油管并编码；2）液管用防尘堵盖封堵；3）操作阀用配套堵头封堵。D油管编码；2）液压系统及油管，采取防尘措施。煤矿机械安装工9拆卸电控箱1）用手动葫芦吊挂电控箱预紧；2）拆卸电控箱连接螺栓；3）起吊电控箱至合适位1）预紧可靠：2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工置，用2台手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。10拆卸油箱D用手动葫芦吊挂油箱预紧；2）拆卸油箱连接螺栓；3）起吊油箱至合适位置，用2台手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。D预紧可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工11拆卸泵站1）用手动葫芦吊挂泵站预紧；2）拆卸泵站连接螺栓；3）起吊泵站至合适位置，用2台手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。1）预紧可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工12拆卸操纵台1）用手动葫芦吊挂操纵台预紧；2）拆卸操纵台连接螺栓；3）起吊操纵台至合适位置，用2台手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。D预紧可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工13拆卸截割部1）起吊截割部至合适位置；2）拆解升降油缸销子：3）用游锤和铜棒拆解截割部销子；4）用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。1）起吊平稳可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）游锤正确使用；4）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工14拆卸第一运输机1）起吊运输机吊至合适位置；2）用油脂枪通过张紧油缸将链条松开，拆卸卡D起吊平稳可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工板，拆卸张紧装置、驱动装置、溜槽联接、链条、刮板链；3）用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。15拆卸后支撑部1）起吊后支撑部至合适位置；2）拆解后支撑部销子；3）用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。1）起吊平稳可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工16拆卸铲板部1）利用铲板前部吊装孔，油缸连接孔，使用手动葫芦起吊铲板至合适位置；2）拆卸铲板升降油缸销子；3）用游锤和铜棒拆卸铲板销子；4）用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走。1）起吊平稳可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）游锤正确使用；4）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工17拆卸行走部D用手动葫芦吊挂本体部预紧；2）拆卸履带部螺栓，用手动葫芦相互配合放至平板车；3）用枕木垫在已拆卸的履带下面，防止偏倒；4）用相同方法拆卸另一侧的履带部，用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车捆绑运走；5）起吊本体部，抽出枕木，用手动葫芦相互配合下放至平板车，装车1）预紧可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）垫实枕木；4）齐全完好，捆绑牢固可罪；5）起吊平稳可靠，捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工捆绑运走。18清理作业现场1）整理工器具、材料、配件；2）清理作业现场卫生。1）作业现场内无遗留工器具、材料、配件等；2）现场卫生整洁。煤矿机械安装工19填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工2.2流程概述流程名称拆解液压支架标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备拆解用配套堵头、防尘帽、起吊索具、配件，手动葫芦、螺丝刀、游锤，铜棒，钳子，扳手、手锤、大锤等。工具、配件、材料齐全完好可靠。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查作业场所情况：2）检查作业空间。1）作业场所良好：2）作业空间适宜。煤矿机械安装工3检查组装架D检查组装架液压系统完好情况；2）组装架起吊钢丝绳和挂钩的完好情况：3）检查组装架之间的固定横梁连接情况。D液压系统完好，动作正常；2）钢丝绳无断丝，挂钩完好无裂纹；3）固定横梁紧固可靠。煤矿机械安装工D组装架接顶不可靠造成人员伤亡：2）组装架钢丝绳断绳造成人员伤亡。4支架解体准备工作D根据运输条件，支架可分解为尾梁、顶梁、底座（含立柱、四连杆）3部分；2）销子、挡板类等小件，与相应的分解部分一起运送。1）拆解部件完好；2）液压系统及液管，采取防尘措施；3）小件保存齐全完好。煤矿机械安装工5拆解液管1）按顺序拆卸拆解部件液管并编码：2）液管选用配套防尘堵盖；3）操作阀选用配套堵头。D液管编码；2）液压系统及液管，采取防尘措施。煤矿机械安装工6拆解尾梁与平衡油缸销子1）起吊尾梁至合适位置；1）防坠措施安全可靠：2）操作人员站位正确。煤矿机械安装工2）拆解平衡油缸销子。7拆解尾梁与四连杆销子1）起吊尾梁至合适位置；2）'用手动葫芦调整好四连杆位置；3）用游锤和铜棒拆解销子。1）防坠措施安全可靠：2）手动葫芦位置正确，连接可靠；3）游锤正确使用；4）操作人员站位正确。煤矿机械安装工起吊点、链断开，造成人员伤害。8拆解尾梁与顶梁销子1）起吊顶梁与尾梁：2）用游锤和铜棒拆解销子。1）钢丝绳挂钩固定可靠；2）使用游锤正确使用；3）操作人员站位正确。煤矿机械安装工9运走尾梁1）尾梁装车；2）运走尾梁。D捆绑固定可靠；2）平稳拉运，不得发生卡挂现象。煤矿机械安装工10拆解顶梁与立柱销子1）起吊顶梁到合适位置；2）用手动葫芦调整好立柱位置；3）拆解立柱销子。D防坠措施安全可靠；2）人员操作时站位正确。煤矿机械安装工11运走底座1）连接绞车与平板车；2）继续起吊顶梁到合适位置；3）用手动葫芦将立柱与底库固定.4）使用出车将装有底座的平板车拉出。D连接可靠；2）防坠措施安全可靠；3）固定可靠，防止倒柱；4）平稳拉运，不得发生卡挂现象。煤矿机械安装工12运走顶梁D连接绞车与平板车；2）平稳下放顶梁，装车捆绑；3）运走顶梁。D连接可靠；2）捆绑固定可靠；3）平稳拉运，不得发生卡挂现象。煤矿机械安装工13填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工作蒙隼jr<¾I第TI-页3.2流程概述流程名称拆卸自移装置连接座标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备拆解作业工器具准备工具、材料：手动葫芦、撬棍、螺丝刀、防尘帽、扳手、起吊绳等。工具、配件、材料齐全完好可靠。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查作业场所运输设备、支护及其它情况：2）检查瓦斯浓度；3）检查作业空间。1）作业场所运输设备、支护良好，无漏顶、无片帮：2）瓦斯浓度符合相关规定；3）作业空间适宜。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡：2）瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3拆除液管1）按顺序拆解油管并编码；2）液管用防尘堵盖封堵。D油管编码；2）液压系统及油管，采取防尘措施。煤矿机械安装工4拆解连接座1）用手动葫芦吊挂连接座预紧；2）拆卸连接座连接螺栓；3）起吊连接座至合适位置，下放至平板车，装车捆绑运走。D预紧可靠；2）齐全完好，操作人员站位正确；3）捆绑牢固可靠。煤矿机械安装工5清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。D作业现场内无遗留工具等；2）清理现场。煤矿机械安装工6填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工4.2流程概述流程名称拆卸自移装置推移导轨标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具1）准备工具、材料：2台3吨手动葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、铁锹、起吊绳等；2）准备配件：推移导轨、销轴。工具、配件、材料齐全完好可靠。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查作业场所运输设备、支护及其它情况；2）检查瓦斯浓度；3）检查作业空间。1）作业场所运输设备、支护良好，无漏顶、无片帮；2）瓦斯浓度符合相关规定；3）作业空间适宜。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3拉运导轨拉运、摆放推移导轨。按说明书逐次拉运导轨。煤矿机械安装工4安装导轨D对接导轨销轴；2）推移千斤与导轨连接。1）导轨按照说明书逐次安装：2）导轨销轴安装到位，限位销轴完好；3）推移千斤与导轨连接牢固。煤矿机械安装工起吊点断开，造成人员伤害。5清理作业现场1）清点工具：2）消理作业现场。1）作业现场内无遗留工具等；2）清理现场。煤矿机械安装工6填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工/Hrn(夏京IHBF9安工mMtax<rt<Ltt*a«rn«««x+同费工M*UIBX<.WrwntraiI*9Aai.rmtsJ:Fnwrvtsxrm三*x/”皓，r帆t<rr5.2流程概述流程名称回撤叉车运输支架标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具准备安装用配套钢丝绳卡、卸扣、卸压扳手、注液枪，、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、内六方扳手、钢卷尺、断线钳、链条40T、手动葫芦、滑轮、润滑油等。工具、配件、材料齐全完好可罪。煤矿机械安装工2检查作业环境D检查作业场所运输设备、支护及其它情况；2）检查瓦斯浓度；3）检查作业空间。1）作业场所运输设备、支护良好，无漏顶、无片帮；2）瓦斯浓度符合相关规定；3）作业空间适宜。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3检查回撤叉车D检查回撤叉车连接装置；2）检查回撤叉车螺栓；3）检查回撤叉车阀组、进、回液管：4）检查回撤叉车焊接部；D各部连接螺栓齐全紧固；2）阀组完好，无漏液；3）液管连接完好，无漏液；4）焊接部位牢固，无开焊、裂缝。煤矿机械安装工4连接回撤平台与回撤叉车1）将回撤叉车下放至回撤平台前；2）回撤平台与回撤叉车使用圆环链连接。1）下放到位：2）连接牢固可靠。煤矿机械安装工5连接支架防倒千斤D操作回撤叉车操作手柄，将回撤叉车两侧防倒千斤伸出；2）使用卸扣、红挂钩将防倒千斤与底座起吊孔连接，支架拉移时发生1）操作人员站位正确；2）连接牢固可靠。煤矿机械安装工卡挂进行调整。6连接支架与绞车钢丝绳1）使用圆环链、卸扣将绞车钢丝绳头与支架进行连接；2）调整升降板高度，使升降板高度低于回撤平台平面高度。D连接牢固可靠；2）调整到位。煤矿机械安装工7拉移支架发出信号，启动绞车，将支架拉至回撤叉车上，支架拉移过程中使用防倒千斤进行调整，防止支架底座与回撤叉车两侧发生卡挂。装车到位。煤矿机械安装工8提升运输1）将防倒千斤分别使用卸扣、蝴蝶环等挂在支架两侧；2）操作回撤叉车操作手柄将升降板抬起，防止拉运过程中升降板底部与底板卡挂；3）将防倒千斤带紧，使用蝴蝶环将一挂圆环链与支架框架连接，另一端与横梁连接，将框架收回，带紧圆环链；4）发出信号，启动绞车将回撤叉车拉至上端头。D连接牢固可靠；2）操作正确;3）连接牢固可靠；4）信号清晰。煤矿机械安装工9支架调向D操作回撤叉车操作手柄，将升降板升起，使升降板高于两侧支腿；2）拆除回撤叉车与支架连接右防倒千斤，使用支架左防倒千斤将支架调向；3）防倒千斤行程收完后，将装车机构左牵引1）操作正确；2）人员站位正确；3）连接牢固可靠；4）调向到位。煤矿机械安装工臂钢丝绳与支架侧护板使用卸扣、蝴蝶环连接，带紧牵引臂钢丝绳，拆除防倒千斤；4）使用牵引臂继续将支架调向，调向过程中随时带紧防倒绞车钢丝绳，支架与装车机构内平板车平行后，拆除牵引臂钢丝绳。10作业结束关闭回撤叉车进回液。将回撤叉车进回液管截止阀关闭，作业结束。煤矿机械安装工11填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工ss三三,三,三6.2流程概述流程名称回撤机电（设备）列车标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料准备工具、材料：大锤、手锤、起重链、清洗剂、万用表、兆欧表、管钳、验电笔、放电棒、滑轮、防爆对讲机等。工具材料配件齐全完好可靠，规格尺寸符合要求。煤矿机械安装工；矿井维修电工2准备工作D检查作业地点顶板支护情况；2）检查作业地点瓦斯浓度；3）办理停电手续，从上级变电所将移变高压侧停电；4）移变高压侧验电、放电，拆除高压进线电缆。1）顶板支护良好，无漏顶、无片帮；2）瓦斯浓度符合规定；3）确认停电;4）确认设备列车不带电。煤矿安全规程第一百七十三条矿井维修电工；煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）瓦斯浓度超标，作业过程中产生火花引发瓦斯事故；3）未执行“停送电制度”，未进行验电、放电、闭锁、上锁，造成电击伤人。3回撤顺槽电缆、液管1）从组合开关拆除所有顺槽电缆插头、泵站负荷线，用塑料布包扎牢固；2）将电缆、管线从电缆架逐根放至底板；3）高压液管、水管泄压，拆除接头，用塑料布包扎牢固，拆除液管、水管，装车运至指定地点；4）电缆逐根装车，运至D插头包扎牢固；2）摆放整齐；3）先卸液、后拆解；4）运至指定地点。煤矿机械安装工；矿井维修电工指定地点。4拆卸单轨吊1）分解、回收小滑车、电缆架、连接链；2）人员站在车厢内或工作平台上拆解单轨吊并装车。D附件回收完全；2）装车码放整齐。煤矿机械安装工；矿井维修电工5回撤机电（设备）列车1）拆除移变至组合开关间连接电缆，盘放整齐并捆绑；2）支架搬运车装运一节列车并捆绑牢固，拆解列车连接销、连接板；3）依次将列车运出作业点；拆除轨道，回收连接销、连接板。1）拆除完毕，捆绑牢固；2）捆绑牢固可靠：3）摆放整齐;4）附件回收完全。矿井维修电工；煤矿机械安装工1）人车配合作业时，指挥人员站位不当、信号不清晰、不正确，车辆误动作伤人；2）设备列车段未安设防跑车装置，发生列车跑车造成人员伤害、设备损坏；3）拆解高压管路前未泄液，造成高压液体伤人。9清理作业现场D清点工具；2）清理作业现场。D工器具无遗漏；2）现场清理干净，无杂物。煤矿机械安装工；矿井维修电工111.LJ7.二2卜”;二rmt*>.w6*My7.2流程概述流程名称回撤平台回撤支架标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口7.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具准备安装用配套钢丝绳卡、卸扣、卸压扳手、注液枪、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、内六方扳手、钢卷尺、断线钳、链条40T、手动葫芦、滑轮、润滑油等。工具、配件、材料齐全完好可靠。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查作业场所运输设备、支护及其它情况；2）检查瓦斯浓度；3）检查作业空间。D作业场所运输设备、支护良好，无漏顶、无片帮；2）瓦斯浓度符合相关规定；3）作业空间适宜。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3检查回撤平台1）检查回撤叉车连接装置；2）检查回撤叉车螺栓；3）检查回撤叉车阀组、进、回液管；4）检查回撤叉车焊接部。D各部连接螺栓齐全紧固；2）阀组完好，无卸液漏液；3）液管连接完好，无漏液；4）焊接部位牢固，无开焊、裂缝。煤矿机械安装工4连接回撤平台与液压支架D操作支架操作阀，将支架框架伸出；2）操作回撤平台操作阀，将牵引臂伸出：3）使用蝴蝶环、红挂钩将刮板链与支架框架连接。1）操作人员站位正确：2）固定可靠。煤矿机械安装工5液压支架降架逐步操作立柱手把和平衡千斤手把将支架缓慢降架至支架最低高度。液压支架降架到位。煤矿机械安装工6抽架1）将放倒绞车钢丝绳绳1）钢丝绳与卸扣连接牢固可煤矿机械安装工钢丝绳断绳造成人头使用卸扣与支架侧护板连接：2）操作液压支架推移框架操作手柄，将推移框架收回，将支架拉至斜铲板处：3）操作液压支架推移框架、抬底千斤操作手柄，将推移框架伸出至斜铲板上；4）将支架连接刮板链缩链，继续操作液压支架推移框架操作手柄，推移框架收回，将支架拉至斜铲板上。靠；2）人员站位正确；3）将液压支架拉至回撤平台斜铲板上。员伤亡。7支架调向1）操作支架操作手把将支架推移框架伸出；2）操作回撤平台操作阀上牵引臂的操作手把将牵引臂向外推出200毫米左右，将拉架圆环链带紧；3）操作支架操作手把将支架推移框架收回；4）支架推移框架收回后，将牵引臂向外推出，与支架连接圆环链缩链；5）支架进行调向。1）操作正确；2）牢固可靠：3）收回到位；4）缩链到位；5）调向正确、到位。煤矿机械安装工8拉移支架1）拆除牵引臂与支架连接装置：2）将绞车钢丝绳与支架底座使用卸扣进行连接，发出信号启动绞车，将支架拉至回撤叉车前。D拆除连接；2）固定可靠，平稳拉运。煤矿机械安装工9作业结束将回撤平台进回液管截关闭回撤平台进回液。煤矿机械安装工止阀关闭，作业结束。10填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录（井工机电）煤矿机械安装工8.2流程概述流程名称平碉拆除液压支架标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口8.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料准备工具、材料：大锤、手锤、扁铲、起重链、滑轮、防爆对讲机等。工具材料配件齐全完好可靠，规格尺寸符合要求。矿井维修电工；煤矿机械安装工2准备工作1）检查作业地点顶板支护情况：2）检查作业地点瓦斯、氧气浓度；3）闭锁作业区域液压支架进液截止阀，使用时可打开，使用完毕及时闭锁。1）顶板支护良好，无漏顶、无片帮；2）瓦斯、氧气浓度符合煤矿安全规程规定；3）支架闭锁。煤矿安全规程第一百七十三条、第一百三十五条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡：2）瓦斯浓度超标，作业过程中产生火花引发瓦斯事故；3）回风隅角氧气浓度低，作业人员易缺氧窒息。3撤架准备D根据贯通条件合理选择开口联巷；2）在开口联巷正对碉室、左右相邻联巷通道内各稳放一台回柱绞车；3）用蓄电池支架搬运车将机头、机尾主、副掩护支架分别放置通道内，预留出回撤3台支架的空间，调整掩护支架位置并升起达到初撑力；4）利用碉室绞车回撤出联巷正对的3台支架并支护；1）开口联巷选择合适；2）绞车稳放稳固、可靠；3）摆放位置正确；4）支护牢靠；5）空间满足要求；6）稳放到位。煤矿机械安装工5）利用通道内绞车牵引，分别回撤出机头、机尾侧2台待撤支架，保证足够空间放置三角区掩护架；6）用蓄电池支架搬运车分别运输、稳放机头、机尾侧三角区掩护支架并升起。4回撤支架D拆解待撤支架架间管路，形成单架供液；2）降下支架，收回支架侧护板并锁紧；3）将绞车钢丝绳通过掩护支架上导向滑轮与待撤支架推拉头连接，利用绞车牵引将支架拉出（有漏肝征兆时采用顺序回撤，顶板压力大时增加滑轮数量）、调向并牵引至联巷口：4）在支架原位支设圆木支柱和木垛支护顶板；5）用起重链将支架推拉头与蓄电池支架搬运车铲板连接，调向支架并调整至装车位置；6）指挥框架式支架搬运车将支架装运至指定地点；7）按照上述工序Iq撤边架，在三角区支设圆木支柱：8）按顺序依次将三台掩护架拉移到位。D架间管路拆除完毕；2）侧护板收到位并锁紧；3）钢丝绳无交叉、缠绕；4）圆木、木垛支设平稳可靠、接顶严实；5）具备装运条件；6）存放位置正确；7）支设平稳可靠、接顶严实：8）顺序正确。煤矿机械安装工；矿井维修电工1）人车配合作业时，指挥人员站位不当、信号不清晰、不正确，车辆误动作伤人；2）绞车牵引支架时，钢丝绳受力过大造成断绳、飞滑伤人；3）支架状况检查不到位，支架附件固定不牢靠，作业过程中支架附件坠落砸伤人员；4）顶板维护不到位，造成顶板漏砰、冒顶伤人。5清理作业现场D清点工具；2）清理作业现场。1）工器具无遗漏；2）现场清理干净，无杂物。矿井维修电工；煤矿机械安装工9.2流程概述流程名称平碉拆卸采煤机滚筒标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口9.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料、配件准备工具、材料：大锤、撬杠、螺丝刀、手锤、棘轮扳手、轻型套头、内六角扳手、起重链、手拉葫芦等。工具材料配件齐全完好可靠，规格尺寸符合要求。煤矿机械安装工2准备工作1）检查采煤机周围液压支架、顶板支护、煤帮及淋水情况；2）检查作业地点瓦斯浓度；3）采煤机及两侧各5架范围内支架护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀，使用支架时可打开供液截止阀，使用完毕及时闭锁；4）工作面与回撤通道贯通后，将采煤机停在合适位置并将采煤机身上的杂物清理干净。1）支护良好，无漏顶、无片帮：2）瓦斯浓度符合规定；3）支架闭锁可靠；4）停靠煤机处必须顶、底板平整。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡：2）瓦斯浓度超标，作业过程中产生火花引发瓦斯事故。3停机、停电刮板运输机、采煤机、喷雾泵停机停电。刮板运输机、采煤机、喷雾泵停机、闭锁、上锁、挂警示牌。煤矿机械安装工未按规定要求停电、闭锁、上锁、挂牌，误操作或误送电导致人员伤害或机器设备损坏。4拆卸采煤机滚筒1）打开所用支架供液截止阀，降下支架用双股起重链将滚筒与支架顶梁捆绑连接，缓慢升起1）使用支架时可打开该支架供液截止阀，使用完毕及时关闭；2）起吊滚筒使用双股起重煤矿机械安装工1）未选用合适的吊点或吊具，起吊滚筒时，设备跌落伤人；支架使起重链受力：2）用力矩倍增器和套筒扳手拆卸滚筒端盖固定螺栓；3）拆除滚筒与摇臂间连接管路；4）拆除滚筒固定螺栓；5）缓慢、反复操作支架推移油缸，使滚筒与摇臂行星头脱离；6）缓慢降下支架，使滚筒平稳落地并用起重链将滚筒与垛式支架或顶板锚索相连接。链；3）螺栓拆解后及时回收；4）操作支架推移油缸时边操作边观察；5）滚筒拆解后及时落地，并采取防倒措施。2）滚筒未捆绑防倒链，设备倾倒伤人。5清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工器具无遗漏；2）现场清理干净，无杂物。煤矿机械安装工10. 平嗣拆卸采煤机机身标准作业流程10.1 流程图流程名称平碉拆卸采煤机机身标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口10.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料、配件准备工具、材料：大锤、撬杠、螺丝刀、手锤、棘轮扳手、轻型套头、内六角扳手、起重链、游锤、手拉葫芦等。工具材料配件齐全完好可靠，规格尺寸符合要求。煤矿机械安装工2准备工作1）检查采煤机周围液压支架、顶板支护、煤帮及淋水情况；2）检查作业地点瓦斯浓度；3）采煤机及两侧各5架范围内支架护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。1）支护良好，无漏顶、无片帮：2）瓦斯浓度符合规定：3）支架闭锁可靠。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1）漏顶、片帮造成人员伤亡；2）瓦斯浓度超标，作业过程中产生火花引发瓦斯事故。3停机、停电刮板运输机、采煤机、喷雾泵停机停电。刮板运输机、采煤机、喷雾泵停机、闭锁、上锁、挂警示牌。矿井维修电工未按规定要求停电、闭锁、上锁、挂牌，误操作或误送电导致人员伤害或机器设备损坏。4拆解采煤机机身1）采煤机摇臂、电缆、管路拆卸完毕后拆解采煤机机身；2）拆除采煤机组合开关、电控箱电源线，拆除采煤机喷雾水管；3）拆除采煤机机身段与左右两侧溜槽的销排、连接板、哑铃销；1）具备采煤机机身拆解条件；2）拆除电缆、水管；3）溜槽连接件拆除彻底；4）满足装运条件；5）捆绑牢固、可靠；6）拆除完毕。矿井维修电工；煤矿机械安装工4）指挥蓄电池支架搬运车铲起溜槽，用起重链将钩头与销排连接，退车将溜槽拉开，指挥叉车作业将机身左右两侧的溜槽拆解完毕；5）专人指挥两台蓄电池式支架搬运车分别从两侧进车，将采煤机机身装车并捆绑牢固；6）专人指挥缓慢行车，将采煤机机身运出工作面。5清理作业现场D清点工具；2）清理作业现场。D工器具无遗漏；2）现场清理干净，无杂物。煤矿机械安装工流程名称平碉拆卸采煤机摇臂标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口11.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料准备工具、材料：大锤、撬杠、螺丝刀、手锤、棘轮扳手、轻型套头、内六角扳手、起重链、游锤、手拉葫芦、道木、防水布等。工具材料配件齐全完好可靠，规格尺寸符合要求。煤矿机械安装工2检查作业环境1）检查采煤机及周围液压支架、顶板支护、煤帮及淋水情况；2）检查瓦斯浓度；3）采煤机及两侧各5架范围内支架护帮板紧贴煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀；4）作业区域劝退无