(技侦楼)模板工程方案2024年3月20日.docx

一、工程概况二、编制依据三、施工打算四、模板施工工艺及方法五、荷载计算六、质量限制措施七、模板拆除八、模板工程平安文明施工留意事项九、应急预案十、发生意外事故的应急救援措施一、工程概况1、工程名称：西安市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼2、工程地点：西安市长安西路以北，电子正街延长段以东3、建设单位：西安市雁塔区人民检察院4、设计单位：陕西勃博建筑设计有限公司5、监理单位：西安茂华工程建设监理有限公司6、施工单位：陕西建工第三建设集团有限公司7、本工程建筑面积幽晒S地上5996痛,其中技侦主楼面积四如，案管中心面积2心痛,控申大厅29211地下3473i112,建筑基底面积1780m，8、本工程建筑功能：主楼地上IX层为技术用房，2层为沟通空间；辅楼分别为控申大厅及案管中心；地下1层为办案工作区、协助用房、设备用房及汽车库；9、建筑层数：地上9层，地下L层，建筑高度24.0叱10、建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的类别为乙类，结构设计年限为过年，抗震设防烈度为区度；11、设计标高：本工程±0.000相当于肯定标高为422.20m；二、编制依据1、西安市雁塔区人民检察院技术侦察综合楼施工图纸2、西安市雁塔区人民检察院技术侦察综合楼施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20254、建筑施工测量规范GB50026-20255、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20256、建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-19917、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2025三、施工打算工作1、技术打算项目总工组织经理部技术、生产人员熟识图纸,细致学习驾驭施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一样看法后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟识各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、材料打算：模板采纳：915mm×1830mm×15mm规格的多层板，背楞采纳60mmX80mm松木材和巾48X3.5mm的钢管，模板支撑采纳：巾48X3.5mm的钢管支撑，承台及基础梁砖胎模采纳240×115×53mm一般灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。3、施工机具打算：结合本工程工期紧、量体大的特点，依据施工组织设计要求，模板工程场内材料运输采纳塔吊运到施工现场进行安装，主要施工机具用量如下表：主要施工机具及工具打算一览表序号施工机具名称型号数量备注1施工电梯SC200/2001台2塔吊QTZ801台3圆锯机MQ2132台4压刨机MB104B2台5电弧焊机BX-2501台6砂轮切割机J3G2-4001台7手电钻JIE-SP-04-10A5台8手提电动锯M-651A5台9墨斗、粉线带10水准仪DSC2321台11全站仪NTS-312B1台12经纬仪DT-02C/DJ21台13钢卷尺100m50m5m1把14直尺23m1把15工程检测尺2m1把16塞尺一般1把4、劳动力打算：依据施工进度支配支配,劳动力打算一览表序号工部位工种×人记、墙柱工程顶梁板工程25顶板、梁1木工20202电气焊工323电工215、技术要求:1、梁模板要求采纳模包底模板，底模面要平整，不得在梁柱接头处接模。2、严格依据楼层上所抄100Omm标高线，及轴线安装模板。轴线误差不得大于4mm,柱垂直度误差不得大于5mm,板面平整度误差不得大于5mm,相邻板面高差不大于2mm,楼层标高误差不得大于5mm,梁柱构件+5mm-4mm03、设计变更，应将变更在蓝图上标出，并注明变更出处，有疑问马上向管理人员反映，尤其是外凸构件。4、管理人员组织及分工职权划分：本工程以工程师全面技术、质量工作。对模板工程进行技术交底，对施工过程进行监控，负责模板工程验收，配一个测量员，负责工程的全部放线工作，爱护限制桩、水准点；配一个工长，对模板加工、安装向工人交底，对模板加工、安装进行现场指导。四、模板施工工艺及施工方法（一）地下室底板弹筏板边线一焊模板定位箭A支筏板侧模板一安装模板加固拉杆焊接拉线找平A效正加固A钢板止水带安装一焊外墙倒止水定位筋一A安装300高模板一安装拉杆一效正f加固一复核验收（二）柱、墙、梁板轴线、标高复核一支模架搭设一A柱墙模板清理一涂刷隔离剂阳角处贴双面粘胶带A总包验收一穿拉杆一安装柱墙模板A效正一加固一A柱墙模板验收一A安装梁板模板A梁板模板验收A钢筋绑扎一A边模效正一模板复核一模板验收（三）流水段划分1、施工流水段划分考虑到本工程技侦主楼在6轴和7轴之间有一条后浇带,故将该工程施工分为东西两个流水段进行施工，即西段2-6轴，东段7T1轴，顶板、梁、框架柱也将分为两段施工。2、模板及支撑配置层数：本工程为框架结构，框架柱截面大，模板工程量大，故考虑顶板、框架柱按整层材料进场。3、模板选用：基础承台和基础梁模板、框架梁、顶板、柱均采纳15m覆膜多层板，利用模板表面覆膜不运用脱模剂。方木为50×80mm,地下室支撑体系为碗扣式钢管脚手架。4、位置限制措施：平面位置限制：模板支设前，必需将垫层上的墙体轴线和边线用吊线锤引究竟板上网筋上（同时校核底板墙体插筋的位置精确度，发觉偏差过大应刚好通知施工员）。施工员、质量员进行检查后拉通线焊接模板“宽度定位筋”。5、标高限制：筏板模板、电梯基坑模板、300mm倒墙模板上口应测标高，再拉线复查。模板的上口必需在碎面标高之上35mm,以使碎浇灌完拆模后模板下口不会嵌入碎内，从而保证碎的表观质量。6、宽度限制：保证梁模板、墙模板上下口截面尺寸。为保证上下口尺寸精确,在吊模上口水泥支撑或焊钢筋定位，间距不大于100OnIm。7、后浇带施工：筏板后浇带6-7轴线、A-H轴线；1-12轴线、E-F轴线均运用膨胀止水条。四周300mm倒墙水平施工缝运用钢板止水带。侧墙面后浇带为确保质量运用钢板止水带。（四）、柱、墙、梁板、模板安装施工技术及支撑要求：1、内支撑搭设依次要求：（1）垫木板一弹线、立杆定位一摆放扫地杆一直立杆并与扫地杆扣紧一装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步长向横杆并与各立杆扣紧一安第一步短向横杆一安其次步长向横杆一安其次步短向横杆一加设临时斜撑杆，上端与其次步长向横杆扣紧一加设剪刀撑一安第三、四步长向横杆和短向横杆一安装临边结构二层与柱拉杆一接立杆一加设剪刀撑一铺设横纵肋一铺梁、板底模；（2）地下室层高概况：技侦楼地下室顶标高-0.05m、筏板顶标高-8.2m、净高8.15叫案管楼、申控楼、地下室顶标高-0.05m、筏板顶标高-855m、净高8.50m;车库地下室顶标高T.7m、筏板顶标高-8.55m、净高6.85m;（3）严格依据高大模方案施工、立杆间距不应大于800mm、水平拉杆不应大于150Omm双向拉结、扫地杆离地20Omm双向拉结不得漏拉；水平剪刀撑两部设一道、竖向剪刀撑在轴线之间均连续设置不得间断。（4）本工程支撑系统采纳钢管网架体系,梁板下钢管立杆距墙、柱边为400三左右，中间间距均为800mm,水平钢管设三道（第一道扫地杆离地200mm,其次道离地1500mm、第三道离地3000、以此类推），纵横贯穿，端跨设垂直剪力撑。2 .柱模板安装：地下室钢管抱箍，间距500mm,钢管加固。截面60OnIm的方柱采纳钢管抱箍和在柱外设拉杆相结合的施工方法。钢管抱箍离地150mm,离梁底20Omnb中间500mm,钢管抱箍底箍，顶箍必需与内架连接坚固，中间抱箍间隔与内架连牢，间距600mm,柱外拉杆采纳中14,拉杆间距400mm,模板竖向背枕间距不大于20Omnb安装柱模前先将模板上碎残留物彻底清理干净，满涂隔离剂一遍，待干后将双面粘胶带贴在被压模板侧边上，粘胶带与模板边平直，安装时依据地面限制线将柱模就位并将柱脚第一道钢管抱箍用扣件与内架连接，柱外拉杆拧紧后再紧柱箍扣件，同样方法将最顶一通钢管抱箍用扣件与内架临时固定，并将柱箍外拉杆安装时然后依据限制线将柱脚效正到位，并用线锤和鲫锤将柱效正垂直，中间钢管抱箍先安装柱高1/2处的抱箍，抱箍扣件临时固定，先将柱外拉杆拧紧，然后吊垂线效正柱身竖向弯曲，再将抱箍扣件锁牢，中间其余抱箍安装方法相同。3 .剪力墙模板安装：（1）地下室外剪力墙模板安装：地下室剪力墙模板在安装前必需把留置30Onim倒墙、接止水钢板上遗留的混凝土余浆清洗，经质量员、监理、甲方验收后方才进行安装。（2）地下室内剪力墙模板安装：剪力墙拉杆选用14螺杆固定，水平拉杆离墙阳角边20Oninb离阴角30Onlnb中间间距50Omnb拉杆竖向离地15Omm,离顶200mm,中间间距45OnInb拉杆外设20PVC套管及套帽，模板背面背材竖向设置,间距不大于200,剪力墙端锁箍钢管外设限制阳角质量的受力拉杆，竖向间距450mm。安装前将模板上残留碎彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍，然后将双面粘胶带贴在被压层板侧面，粘胶带与侧边齐平且直，经质量部门验收后才能进行模板安装工作，安装时依据地面限制线就位，安装离地第一道钢管抱箍和最终一道钢管抱箍并与内架连接，同时将抱箍外拉杆安装好，吊垂线效正垂直度拧紧拉杆,接着固定高度1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆，并与内架连接，用线锤效正墙身直度，最终将墙身高度范围内的钢管抱箍及拉杆完善。（3）电梯井剪力墙内的模板安装：电梯井内模板竖向配置，在离楼50处予埋614500拉杆，电梯井剪力墙外圈水平钢为通长钢管阳角处用木楔楔紧。（4）楼梯间剪力墙模板安装：楼梯间剪力墙模板按标准层高度1/2尺寸配置三段，离楼面一段在碎浇后不拆除作为层间连接模，在楼面下50m连接模处预埋拉杆，拉杆墙边30Onmb中间间距不大于50Onml模板水平分段依据图纸，水平钢管。4.梁模板安装：梁模背枕横向设置，中间间距不大于300mmo梁下立柱钢管离梁边300mm,纵向间距60Omnb梁下水平钢管设二道，加固梁的钢管最端一挡尽量靠梁端，中间间距60Omnb与内架连接在一起，加固水平杆设二道；270Omm高的Z字梁设中14穿墙拉杆，间距600mm,<70Onlm高的梁在梁侧板底下15Onlm处设通长钢管与加固梁的竖向钢管连为一体，通长钢管与内架楼板的搁杆连接形成对称受力，梁模组装时，底模侧边均贴双面粘胶带，外梁设45度斜杆,间距600三o5、柱模支设：柱模支设前，必需先依据限制线在地下室底板碎面弹出柱子边线，并依据边线在钢筋骨架上焊上四根610定位筋以限制模板的尺寸。弹柱子边线时，应同时检查是否因钢筋偏位影响柱模支设，否则应马上通知施工员，由施工员组织相关人员对偏位钢筋校正后方可进行施工；柱模支设前，必需先将柱底渣屑、浮浆、泥土清洗干净。6、柱模支设必需垂直、方正，拼缝必需严密。为防止碎浇注时施工缝处漏浆，必需在浇筑碎前一天用水泥砂浆将柱下悬空缝堵实。柱接缝处模板用海绵条粘贴。7、最终检查模板定位是否精确，班组先用吊线锤检查垂直度是否符合要求,符合要求后再通知施工员、质检员进行复检。IWl:，>>JfLZ2K;1-CeCmmMX蕤业灿.缶IVl模板安装依次：搭设满堂脚手架一模板就位安装一安装柱模一安设支撑一固定柱模一浇筑碎一拆模一清理模板五、荷载计算A、振捣碎产生的荷载标准值Fl,F1=4.0kNm2oB、新浇碎对模板侧压力标准值F2按下式计算：F2=min(0.22YCtOBlB2V12,cH)式中：c碎的重力密度，c=25kNm3t新浇碎的初凝时间，取t=5.71V碎的浇筑速度，取V=2.5mhH碎侧压力计算位置处至新浇碎顶面总高度H=4.8m1外加剂修正系数，取31=1.0B2碎坍落度影响修正系数，本工程碎入模度限制在50左右，取B2=1.15则:F2=min0.22×25×5.71×L0×1.15×(2.5)1/2,2×4.8=40.87Nm2C、倾倒彼时产生的荷载标准值取F3=4.0kNm20(对泵送碎按容积为0.2-0.8m3的运输器具取值)C、挠度验算按下式：W=5q'14(384EDWW式中W柱箍杆件允许挠度，取W=3mm.E杆件弹性模量，E=206kNmm2I杆件的惯性矩，1=12.19X104mm4q,碎侧压力F2产生的均布荷载值，q,=1.2F211×0.85=1.2×40.87×0.4×0.85=16.67Nmm故:W=(5X16.67×6204)/(384×2.06×105×1.22×105)=1.71mm因W<W,所以挠度满意要求。D、支撑采纳对拉螺杆为主承力件，50X80木材和钢管为纵向内背楞，立放,间距为300；以648X3.5钢管为横向外背楞，其间距与螺杆间距一样。2、梁模支设2.1、 梁模的定位依据限制轴线进行，并针对梁模位置对柱模进行校核，要求其位置精确无误，梁标高定位时在梁的支撑钢管上投注标高点，再用钢筋卷尺量测。2.2、 梁模采纳18厚多层板，模板要求表面光滑、尺寸精确、模板刚度大。因梁板在拆模时一般破坏较严峻，为确保工程质量，待碎强度达100席后才能拆模。2.3、 梁模支撑系统与板模支撑系统连成一个整体。2. 4、对于高度较大的梁,立杆支撑的排距必需适当加密。2.5、 对于梁跨度大于4m的梁和大于2m的悬挑梁，应起拱，起拱高度为梁跨度的1/000-3/1000。2.6、 当梁高hV800的梁，干脆采纳钢管和木材加固，梁模支设，背楞木材间距不大于200,外楞立杆间距不大于600,斜撑间距不大于1200,梁底小横杆间距不大于600,具体加固如图4-6所示：2.7、 当梁高800WhVloOo时采纳一道对拉螺杆，当梁高h21000时，设多道对拉螺杆，具体位置设置于梁中，作法如图4-718厚九夹板外楞立杆蜘00背楞50*80木桥屹002.8、 梁模板的配制：梁模板配制前应先依据施工图纸做出模板配制表，然后按模板配制表在木工加工棚进行配制，配制好的模板应刚好予以编号，编号时必需写上梁的编号、模板尺寸，然后按编号分类堆放并加以覆盖。2.9、 梁模板安装依次：搭设和调平模板支架一按标高铺梁底模板一拉线检查一梁两侧模板安装一调整模板3、地下室顶板模板支设2.10、 模支撑系统采纳648X3.5钢管，扣件搭设成满堂架。2.11、 下室车库层高为6.4m、主楼层高为满堂架立杆间距为1.2m,接头用一个十字扣和一个万向扣，搭接为0.8lm,立杆底部支撑在基础与楼板上。在立杆底垫木材和模板。第一道横杆为扫地杆，应从底板上0.2m处搭设，其次道应从底板上L6m处搭设，第三道步距为1.8m,第四道至梁底，第五道至板底下IOomm处，横杆接头处应相互错开，每隔二跨设置一道剪力撑，板模的支撑体系与梁、柱模支撑体系连成一体。满堂架搭设时应依据底板面上轴线、位置线，留出梁、墙、柱支模位置及操作面。2.12、 模采纳木模板拼装，栅格采纳木彷，木模搁放在60X80的木方上，拼缝位置采纳木材并用铁钉钉牢，间距为300mm。3. 4、板模的标高支设时依据立杆上的引测标高点限制。3.5、 板模支撑系统如图4-8所示：3.6、 楼板模板计算楼板厚度20Omm和300mm,模板板面采纳115mm,高强度九夹板，次龙骨采纳60X8Omin杉木粉，E=104N11un2,I=bh712=50×80712=2.13×104,主龙骨采纳48X3.5钢管。荷载计算：模板及支架自重标准值：0.3knm2混凝土自重标准值：25knm3钢筋自重标准值：LIkn/m2施工人员及设备荷载标准值：0.3knm2楼板按Ioomm厚计算：荷载标准值:Fl=L2×（0.3+25×0.10+L1）+1.4×2.5=8.18knm2楼板按12OnIm厚计算：荷载标准值：F2=L2×（0.3+25×0.12+1.1）+L4×2.5=8.78knm23.7、 计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土匀称作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为次梁，次龙骨作为梁支点按简支梁考虑，梁宽取250mm。板厚按IoOmm计算：按抗弯强度验算：M=l8q.l2l,6=MWfm式中：M一弯矩设计值（N/mm?）q作用在顶板模板上的均布线荷载（Nmm）,按建筑施工手册（第四版）组合q1=F2×0.25=8.78×0.25=2.19knm1一次龙骨间距（mm）6一受弯应力计算值（N/mm?）W一截面反抗矩二l6bh?fm一模板的抗弯强度设计值(Nmm2),按建筑施工手册第四板取llN/mn?6=MWfm(l8l2)/(l6bh2)1lNmm21.88×50×806×3.46=1356mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250w=0.677×ql,/100EI1/250q一作用在模板上的均布线荷载(Nmm)E一模板的弹性模量(Nm11)2),E=l×10,Nmm2I一模板的截面惯性矩(mm>I=l12×(b×h3)=112×(200X16)=9.72XIO1(mm,)13(100×IO1×9.72×10,/0.677×250×3,46)614mm取抗弯承载力，刚度要求计算的最小值，1=44Onmb施工次龙骨间距取300mmVI=44Omnl满意要求。3.8、 计算主龙骨的间距：用48X3.5的扣件脚手架作为主龙骨，间距最大为120OnInb最下一层扫地杆距地1600mm,中间水平拉杆间距最大为1200mm,水平杆步距取1800mm,支撑杆有效面积A=489mm2(内R=41mm),钢管的弹性模量E=2.06×105(Nmm2)(1)抗压强度验算：N=7.78×1.2×1.2=11.203kn(N)=A×f=489×215/1000=40.64kn>11.203kn所以满意强度要求。(2)稳定性验算(按中心点最大偏心"25mm计算)：惯性距：Ix=n(D,-d,)/64=(48,-41,)/64=1.218×IOW回转半径：ix=IxA=15.782mm长细比：=180015.782=114.05,查Q235,b类截面轴压稳定系数x=0.511,欧拉临界应力：Nex=2EA/2x=¾.06×105×498114.052=77.76kn初始偏心弯矩：Mx=Na=19.90×103×25=497.50Nmm截面塑性发展系数：yx=l.0受压最大纤维毛截面反抗矩：Wx=Ix/(D/2)=1.218X1()5/(48/2)=507511u113N/x×A+mx×Mxy×Wx(1-0.8NNex)=19.90×l7.511×489+1.0×497.50/1.OX5075×(1-0.8×19.90/77.76)=79.76Nm2=79.76Mp<215M所以满意要求。4、楼梯模板1)楼梯模板支撑系统用48X3.5钢管、扣件搭设而成，其立杆应与楼梯的斜面垂直。侧档模中间支撑用一通长钢管扣扣件卡住，侧档模两边用长木材钉撑，以防止侧档模倾斜,具体见图4-9所示。2)楼梯侧模用木模做成定型模板，用50厚木板做成，楼梯底模用木模拼装。梯级侧档模一头放置在楼梯侧模上并用铁钉钉牢；另一头用铁钉固定在楼梯剪力墙模板上面并用小木材钉撑在楼梯底模上面，在碎浇注时边浇边拆。3)楼梯标高的限制，必需精确无误，并应考虑到结构标高与建筑标高的差别。依据楼梯施工缝留设要求，应在浇筑层平台往上支设三步楼梯。4）楼梯结构施工时，要考虑其装修面层厚度，确保装饰后左右两梯段上对应踏步共线（一般相临两个梯段踏步间错开3cm）。5、梁后浇带处，采纳钢筋做成支架，将两层钢丝网用钢筋支架固定，板内后浇带处，同样焊成钢筋支架固定钢丝网。具体如图4T4所示：6、防水型止水螺杆的应用由于本工程地下室埋深比较深，特殊对外墙和底板防水要求高，采纳防水型止水螺杆对本工程特别有用，它的好坏干脆影响碎抗渗实力，对止水螺杆制作、止水片焊接质量要求高，防水型止水螺杆如图4-15所示：预留的5X5mm的楔形塑料块待拆模后取出，再用防水砂浆填补，应比小木块每边大2cm。后浇带止水钢板做法示意图（1）1.8。W。：木方条木方支架木板或多层板止水钢板后流带模板支设剖面1¾后浇带止水钢板做法示意图（2）。“800甲。木方条C3O细石混凝土保护层条后献模板支教狮2六、质量限制措施产品合1、材料质量限制：1）模板进场时必需通过验收检查，合格后方可运用，检查内容有:格证和检测报告、模板外观尺寸、模板表面是否光滑平整等。2）进场木材的质量要求：木材的外观尺寸必需符合要求，平直且表面无裂纹。3）钢管、扣件的质量要求：钢管无弯曲变形、表面无锈蚀，扣件无裂纹和变形。对拉螺杆所用钢材质量必需符合要求。2、模板的配制质量限制：1）力求简洁，节约材料，装拆便利，不阻碍钢筋绑扎，保证不漏浆。2）配制模板，应优先先用大模板模板。背楞搭接要错开，并派专人配模，编号，对号施工。3）模板制作必需正确限制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。4）为便于拆模，只在模板端部和接头出钉牢，中间尽量少钉。5）混凝土浇筑前细致复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁底标高是否精确，检查预留孔洞位置及尺寸是否精确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否紧密。4、在混凝土浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。施工时必需支配木工看模，发觉问题刚好处理。5、进行模板及支撑系统的配制设计。木工专业工长与技术员必需对模板支承、排列、施工依次、拆装方法向班组人员具体交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得运用。6、模板支撑系统必需横平竖直，支撑点必需坚固，扣件及螺栓必需拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发觉问题刚好整改。7、正确留置孔洞、埋件等，防止错放漏放。安装要坚固，经复核无误后方能封闭模板。8、模板工程关键限制点：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。1）模板加工：主要从模板选型及质量，木材选型及质量，模板放样图，配模质量等限制点实施限制。具体分工如上图2）模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等限制点实施限制。3）模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除依次，模板清理堆放，模板再用前的修理等限制点实施限制。9、模板拆除应依据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和平安。10、模板周转运用应常常整修、刷油，必需保持表面的平整和清洁。11、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员刚好会同监理验收，协商提出处理看法，现场整修。12、本工程地下室碎采纳地泵输送,对模板与输送泵管接触部位冲击力很大,应对其支撑系统进行加固。13、碎浇注时，不得松动或撬动模板支撑，剪力墙和深梁（h>1000mm）应实行分层浇注，碎振捣时不得过振。14、模板支设过程中，质量员和专业工长对其质量进行监控，发觉问题刚好处理。模板施工完毕后必需组织有关人员进行技术复核工作并报监理验收，达到要求后方可浇混凝土。模板安装允许偏差及检查方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5钢尺检查2柱、墙、梁轴线位移3钢尺检查3标高士2、-5用水准仪和钢尺检查4基础截面尺寸±10钢尺检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5钢尺检查6柱、墙垂直度3线锤或2m托线板检查7相邻两板表面高差1用直尺和钢尺检查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线钢尺检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线钢尺检查11预埋螺栓中心线位移2拉线钢尺检查12预埋螺栓外露长度+10、0拉线钢尺检查13预埋洞口中心线位移10拉线钢尺检查14预埋洞口截面内部尺寸+10、0拉线钢尺检查七、模板的拆除1、非承重模板拆除时，碎强度必需大于L2MPa,以拆模时不会损坏碎的表面及棱角为原则。2、承重模板拆除时，必需以强度进行限制，要求在现场制作一组与构件同条件养护试块，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见表3-2。3、拆除依次为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。5、拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应刚好运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。6、当梁跨度大于4m之时，应按1/1000-3/1000起拱。承重模板拆除时辰表结构名称跨度(m)达到碎标准强度的百分率板275板>2.8100梁<875梁28100悬挑构件<275悬挑构件221007、墙、柱模板拆除拆除前必需填好模板拆除申请单，经技术部门同意后方可拆除。墙、柱模板必需在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，即拆模强度达到1.2Mpa°现场可以简易测定方法：用手指稍用力压混凝土，混凝土略有压痕，即达到拆模强度。墙模拆除时先松动穿墙螺杆螺丝帽和蝴蝶扣，避开钢管掉落伤人，拆模后必需刚好模板上的残渣和灰尘清理干净涂刷隔离剂，集中指定堆放地点，并堆放整齐，以便于周转运用，并作好清理后的模板养护工作。拆除的穿墙螺杆应刚好清理成堆并涂刷防锈油，螺丝帽和蝴蝶扣分开用袋装堆放。8、顶板、梁模板的拆除时间以同条件养护试件为依据，具体拆除时间见承重模板拆除时辰表，拆模前先填写模板拆除申请表，交技术部门审批签字后进行施工作业。拆顶板、梁模板时从房间一端起先，防止坠物伤人或造成质量事故。顶板、梁模板的拆除时留意爱护模板，不能硬撬模板接缝处，以防止损坏模板，拆除的模板、木材、钢管、扣件等要堆放整齐。拆掉的钉子要刚好回收，以免杂脚伤人。八、模板工程平安文明施工留意事项1、模板上架设电线和运用电动工具应采纳36V的低压电源。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支撑稳固。6、拆除承重模板应设临时支撑，防止突然整快塌落。7、安装整快柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。8、吊装模板时，必需在模板就位并连接坚固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械运用平安有关规定。9、拆除模板时由专人指挥和切实牢靠的平安措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。高空作业时，操作人员必需佩带好平安带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防突然掉落、倒塌伤人。10、拆模起吊前，复查拆墙螺杆是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。11、雨、雪及五级大风等天气状况下禁止施工。12、基础模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定状况，发觉有滑坡、塌方危急时，必需先实行有效加固措施后方可施工。13、操作人员上下基坑要设置扶梯。基坑上口边缘Im内不允许堆放模板构件和材料，模板支设在护壁上时，必需在支点上加设垫板。14、模板放置时不得压有电线和气焊线等。15、清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必需将模板支撑坚固，两板之间保持不少于60公分的走道。16、模板拆除时严禁运用大杠或重锤敲击。拆除后的模板刚好清理碎渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大刚好修理。17、进入施工现场必需正确配戴好平安帽，严格按平安技术交底进行施工作业。18、严格按平安技术操作规程运用木工机械，严禁戴手套操作园锯机。19、每层模板支设完后，应将楼面（地面）上的锯木粉，剩余木彷、模板、钢管、扣件等清理干净。九、应急预案（一）、目的本工程地下室层高较高模架工程在施工过程中，易发生意外事故，所以在模板的制作、安装、拆除、支撑体系的搭设，拆除过程中，操作人员应严格依据高处作业平安技术规范和模板工程操作规程操作，防止意外事故的发生。（二）、模板工程在施工过程中简洁发生的事故种类1、高处坠落2、模板倒塌、坍塌3、预防事故的措施（三）、本工程应急指挥领导小组：组长：王炜副组长：汪唤醒、组员：胡章桂、卫保民、李国昌、赵西梦、任鹏飞、。1、高空作业必需穿防滑鞋，系好平安带，戴好平安帽，严格执行高空作业平安技术规范。2、对操作人员进行相关平安技术交底。操作人员在进行模板制作、安装、及拆除过程中，严格依据专项方案及模板工程平安技术规程进行操作。3、支模工程必需组织验收，合格后才能进行下道工序操作。4、严格限制施工荷载，浇筑过程中集中荷载不能超过专项方案的要求，并设专人监护，施工中要有专人进行观测，并记录好观测记录，在发觉异样刚好撤离现场人员，并报告项目部，待排查，无平安隐患后方可接着进入现场。（四）、模板施工中还须做到：1 .工作前应戴好平安帽，检查运用的工具是否坚固，扳手等工具须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避开钉子扎脚和空中滑落。2 .安装与拆除模板应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢平安带。3 .不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4 .高处、困难结构模板的安装与拆除，事先应有切实的平安措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。5 .支撑不得搭在门窗框和脚手架上。斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停留，应将支撑、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、支撑等运走或妥当堆放。6 .拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。7 .模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。8 .模板安装好后，应细致检查各个部件是否坚固，并在混凝土浇筑过程中指派专人进行巡查，如发觉模板有变形、松动时，应刚好实行措施进行修正或加固。9 .在混凝土浇筑过程中，若模板结构的整体稳定发生危急时，应马上停止混凝土浇筑，刚好将操作人员和设备转移至平安地带，并马上进行抢修加固，待危急解除后方准接着作业。10 .浇筑梁板混凝土前，应由平安部组织各方检查支撑体系中各种坚实件的固体程度。浇注梁板混凝土时，派平安员专职视察模板及其支撑系统的变形状况,发觉紧固件滑动或杆件变形等异样现象应马上暂停施工，快速疏散人员，并应马上报告，十、发生意外事故的应急救援措施1、若发生意外事故，如高空坠落，应马上限制事故现场，因高空坠落易引起脊椎受伤、脑部受伤、出血。所以受伤人员应尽量平放，并用担架或平板架抬上车，刚好送医院进行抢救。2、若施工现场发生模板倾倒，应马上组织人员施救，抢救受伤人员。3、若发生重大意外事务，模板坍塌等，应马上限制事故现场，起动应急救援预案，现场抢救组限制事故再次发生，医疗救治组组织抢救伤员，并通知有关的外部相关部门帮助抢救。4、发生事故后，应爱护好事故现场，作好摄影记录，有待事故调查。5、发生意外事故后应刚好上报有关领导。6、模板工程的制作、安装、拆除应预见事故发生的可能性，组织有关人员进行学习、培训，驾驭限制措施和急救措施，力争把事故的损失降到最低。陕建集团第三建设有限公司2024年3月日