10KV综合管沟土建技术方案.docx

IOKV综合管沟土建技术方案一、项目概况1.1 项目介绍项目位于江门市蓬江区，交通便利，供水、供电到位。由于道路扩建及沿线IOKV线路搬迁及预留后期通道，沿线新建IOKV电力综合管沟，全线按6回路、12埋地管道回路和电缆沟12回路。1.2 主要工程量本工程共新建12线交通埋管1043m、12线行人埋管552m、6线行人埋管918m、12线电缆沟988m；建成行人直线井24口，行人三通井19口，行人四通井4口。驱动直井14口，驱动三通井3口，驱动四通井4口，中间接头井2口。2.编译依据2.1 编译依据：2.1.1 ?广佛江高速公路江门段【江都路迎宾西路】IOKV综合管沟土建施工设计层？2.1.2 ?广佛江高速公路江门段【迎宾西路工业西路】IOKV综合管沟土建工程施工设计层？2.1.3 ?广佛江高速【工业西路龙湾路】江门段IOKV综合管沟土建施工设计层？2.1.4 广佛高速江门段辅路工程K19+000-K23+100>K24+700K27+100施工图设计第一卷【西环路隧道-五一路】部分？2.1.5 工程测量规程(GB50026-2007)2.1.6 岩土试验方法标准(GBT50123-99)2.1.7 土壤工程分类标准？GB/T50145-20072.1.8 混凝土建筑工程施工质量验收规定？GB50204-2002】2.1.9 砌体工程施工质量验收规定？GB50203-20112.2 施工围护：2.2.1 综合沟槽基坑的布置测量与开挖；222综合管沟混凝土垫层浇筑作业；2.2.3 行人行车电缆埋管作业、市政电缆沟砖基础砌筑、钢筋安装、混凝土浇筑作业；2.2.4 人行及交通电缆沟土方回填，市政电缆沟预制盖板制作及吊装；2.2.5 人行及交通电缆连接井砖基础砌筑、钢筋安装及混凝土浇筑、电缆连接井预制盖板制作及吊装；三、施工准备与施工部署3.1 建设总目标高效、优质、安全地完成全线IOKV综合管沟施工，确保2015年4月底实现全线贯通的目标。3.1.1 进度目标项目工期：2015年2月27日至2015年4月30日，共64天。具体开课日期以实际开课时间为准。3.1.2 质量目标符合合同规定的要求，以严格的管理，严谨的工作态度，符合工程设计文件和相关技术规范的要求，确保工程质量。3.1.3 平安生产目标严格按照国家和地方有关规定进行安全生产和文明施工管理，无重大、总则安全责任事故，无重大车辆驾驶责任事故；没有分级火灾事故，没有轻微事故。3.2 施工准备3.2.1 场地平整，布置钢筋加工场地和模板加工场地。3.2.2 准确设置基坑开挖位置和尺寸，测量标高和两侧原地面标高，确定基坑开挖围护结构，将轴线控制线延伸至外侧适当位置基坑进行固定和妥善保护。3.2.3 熟悉施工图纸，区分重难施工，明确相应施工措施。3.2.4 根据设计要求和不同的材料，制定材料供应计划。3.3 建设部署3.3.1 人员配备序列号工作类型人数任务分工1首席技术工程师1首席技术官2领导人员4现场指挥协调3技术员2施工指南4测试成员2现场检查5机械操作员6机械操作6建筑工人32负责现场施工7测量员2衡量回报8保安人员2安全检查3.3.2机械设备序列号姓名模型数量1挖掘机PC22042装载机WA180-313滚筒5吨14垃圾车20吨85混凝土切割机MZ36026枪机SK20027洒水器15吨1四、主要施工技术方案4.1 工艺流程测量放线作业一混凝土路面切割破碎作业一基坑开挖作'也一C15混凝土垫层浇筑作业一放线一电缆铺设/市政电缆沟砌筑/砖结构电缆井砌筑/混凝土结构电缆井底板浇筑f高程测量f混凝土井圈加固绑扎和模板一混凝土浇筑作业f附属设施安装一成基结构墙体和地面抹灰f白蚁防治一基坑分层回填压实作业4.2 轴和仰角控制4.2.1 轴向全局高程控制根据施工图给出的坐标里程，除部分IOKV综合管沟外，本工程段IOKV综合管沟位于江门大道改扩建后的辅路人行道上。沟渠每20米里程布测一次，并用红色喷漆作标记，记录里程、偏移信息和高程信息。由于管道综合搬迁的参考标高系统是在建广佛河高速公路改扩建工程辅路标高系统，因此必须根据在建辅路标高进行标高控制。4.2.2 沟高程控制4.2.2.1 以两个标高控制点为一环进行临时对标校核，闭合差不大于20JZL为两点之间的水平距离，单位为千米临时基准应放置在不易触及的稳固地方，其间距离不应大于100m,并应经常重复试验。4.2.2.2 以两个临时基准点为纽带，进行施工标高点的测量和设计，每次使用前应重新测量施工标高点。4.2.2.3 控制沟底及电力管沟施工时，应在沟渠两侧每隔IOm设置标高控制桩，并标明桩号。4.2.2.4 井间应设置控高桩，并标明井间编号。4.3.1 施工前应进行沟槽定位测量，经监督复检确认沟槽埋轴合格后方可施工。4.3.2 由于施工区位于市区，基坑开挖段为市政混凝土路面和混凝土硬化场地，开挖前必须进行路面混凝土切割和破碎作业。混凝土路面和混凝土硬化场地经现场实际勘察后平均厚度为25cm,因此确定切割深度为7cm,切割破断宽度根据电缆沟分布情况按1：0.25分级确定。4.3.3 12线交通/行人埋管开挖路面切割宽度为186.0cm,6线交通和地埋管开挖路面切割宽度为142.5cm,12线路面切割宽度为12线市政电缆沟开挖367.0cm。混凝土路面切割和破碎的总工作量见下表:序列号姓名混凝土切割量m混凝土清除量?112线交通/行人埋管3190741.6826线驱动地埋管1836年372.04312线市政电缆沟1976年906.49全部的70022020.21表4-1混凝土路面切割拆除工程量表4.3 基坑开挖4.3.1 开挖前应调查和咨询场地下是否有现有管线。在管道附近开挖时，必须联系管道所属的有关单位，并要求其派专人到现场进行开挖。测量员根据槽底标高和结构尺寸确定开挖宽度。开挖沟的坡度按设计要求1：0.25进行坡度。电缆井和电缆沟的施工必须在每个周围预留60Cm的工作面宽度。4.3.2 混凝土路面拆除后，开挖基坑，开挖标高按测量和布置过程中每20米间隔设置的控制基准点进行控制。开挖深度二现有路面标高-设计开挖沟底标高433开挖过程中，根据图纸给定的井座坐标放开井口位置，同时开挖，砖基结构井开挖位置标高比井口低15cm。同一位置的管沟、现浇碎井开挖位置标高比同一位置的沟低20cm。4.4 缓冲结构4.4.1 垫层施工工艺：基坑/槽底人工表面清理f混凝土垫层浇筑一混凝土振捣一混凝土养护4.4.2 基沟开挖完成后，应压实基土。根据设计要求，垫层基础土的内容承载力应大于120kPa°检验合格后，按要求制作标高控制点，及时支护模板，浇筑C15混凝土垫板。层，浇筑完成后人工找平。4.5 地埋电缆管24.5.1 浇筑的混凝土垫层强度等级达到1.2Nmm时，方可施工。4.5.2 按设计图纸要求埋设HDPE管和涂塑钢管。HDPE管用PE套管连接，用胶水连接，涂塑钢管用防水材料连接。管接头位置应在管顶IOCmCI5混凝土灌封上方50cm处浇筑，为保证混凝土灌封到位，减少不必要的混凝土浪费，在管接头两侧25Cm处设置两块砖砌体。地埋管和混凝土包的具体布置见图图一12线HDpE、涂塑钢管埋管图二12线埋管横向剖面图图三6线涂塑钢管埋管图四6线埋管横向剖面图注：以上示意图中所有数据 单位均为cm：石粉回填必须分层回填 采用水密法夯实，每层回填厚 度不能超过30cm：路面按现有路面标准进 行修复。图4/6线/12线埋管布置4.6 电缆沟和接线井的砖基砌体4.6.1 施工工艺流程：抄平一放线一铺砖一架杆铺砖一清理管沟4.6.2 砖基础砌筑前应反复测量，确定方向后再砌筑。砌筑时宜使用石灰砂砖和水泥砂浆。4.6.3 电缆沟底板混凝土浇筑并达到一定强度后，在混凝土表面拉伸墙线，在砌砖处抹1：2水泥砂浆，以利于粘结。砌砖采用“三义”砌砖。方法施工、搅拌砌筑砂浆：采用砂浆搅拌机现场搅拌砂浆,严格按照M10.0水泥砂浆配合比配制。搅拌机进料顺序：砂一水泥一外加剂f水。4.6.4 砌筑砖砌方法为“一直一小”；砌筑过程中，三马悬空，五马支撑，上下接缝交错，横竖，墙体严禁干砖。临时小屋必须保留为倾斜小屋。4.6.5 电缆支架采用预埋方式固定在墙上。4.7 砌体抹灰4.7.1 施工工艺流程：基层处理一基层浇水润湿一定标加固一抹底层f抹面层灰f清理。4.7.2 基层处理：抹灰前，将基层上的灰层和剩余的混凝土浆料清除，用气割将混凝土表面两端露出的拉片剪掉，并给基层浇水一天。预先将其充分润湿，并刷涂混凝土基层。与水泥浆一起，保证粗灰与基层粘结牢固。4.7.3 找垂直面、做灰饼、冲筋：根据基层地面的水平和垂直情况，垂直进行，找定格规则。操作时先贴灰饼，再贴灰饼，用尺子找垂直平。灰饼用1:3水泥砂浆制成50mm见方。灰饼干透稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋。4.7.4 抹底层：抹灰前，先将砌体表面浇水，然后在砌体墙体湿润时控制底灰平均厚度在15mm左右。4.7.5 用水泥砂浆抹面抹灰底层砂浆后，先润湿墙面，再覆面，厚度应控制在IOmm左右。擦拭时，先将其薄刮，使其与底灰牢固结合，再进行第二次抹灰，用大条尺沿罗纹带抹平，用铁抹子压压研光。4.7.6 工艺要求：4.7.6.1 抹面砂浆的配合比应严格按照水泥砂浆1:2拌合的设计要求，并添加5%的防水粉，并控制砂浆在初凝前用完。4.7.6.2 抹灰前应清除基层表面的灰尘、污垢和油渍,并用水润湿。4.7.6.3 抹抹下层抹灰时，应待上一层抹灰凝固后，再抹下一层抹灰。4.7.6.4 抹灰工程表层不得有裂缝，抹灰层之间不得有分层、空鼓现象。外观应平整、干净、色泽均匀、无抹灰纹路、清晰美观。4.8 钢筋安装4.8.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和施工规范；4.8.2 钢筋外观必须干净，有粒状或片状老锈，除锈后仍有凹坑的钢筋严禁按原规格使用；4.8.3 钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范；4.8.4 漏扣和松扣数量不得超过待扣扣数量的20%,不得集中；4.8.5 搭接长度不得小于规定值的95%；箍筋数量应符合设计要求，弯角和直长应符合施工规范；4.8.6 保护层厚度必须符合设计要求和施工规范；绑好后不要再踩钢筋。4.8.7 钢筋笼组装好后,将L50*5镀锌角钢通过6锚钩焊接固定在钢筋笼上。焊接前必须通过拉线调整镀锌角钢包层的横向间距，电缆沟每隔10米左右对称。设置一个对齐点，其距离满足并略大于设计要求。水平间距调整后，镀锌角钢焊接加固4.9 模板安装砖基电缆井和市政电缆沟混凝土墙压模制作安装：垂直模板材料采用1.5Cm厚木模板，一端用2铁丝将12钢筋箍在模板的反面，另一端系在墙体上压钢筋笼子起到拉紧模板的作用，模板外侧两侧各节有四个位置绑扎。在模板底部放置模板垫，侧模板支撑在电缆支架上，外模板支撑在回填压实石粉上，以固定模板，防止滑倒。具体搭模方式见图4-2。1.50*5镀锌角钢6*150锚钩混凝土墙压顶2铁丝12钢筋1. 5cm厚木质模板混凝土垫块砖基结构模板垫块乙NN电缆支架回填夯实石粉1.2.2 三通和四通井压顶梁采用槽钢模板，保证索沟压顶梁的直线度。制作和安装模板时，应保证支架牢固、模板平直、支撑合理、稳固、易于拆卸。1.2.3 由于驱动直线井和中间接头井为现浇结构井，模板分两次安装。首先，制作底板模板。底板浇筑完成后，将施工缝打毛、清理,准备工作完成后进行立模安装。侧模板采用木模板，用蝶形扣、螺钉和12根钢筋加固固定，模板底部用双面胶密封。4.10 混凝土浇筑作业4.10.1 混凝土由商品混凝土搅拌站供应，采用罐车运输。4.10.2 水平施工缝的处理：混凝土浇筑前，应将施工缝凿边，用高压水冲洗后再浇筑混凝土。4.10.3 混凝土浇筑应采用溜槽或料斗输送。现浇工作井底板和电缆沟混凝土墙浇注时，应设置溜槽进行浇注，根据实际浇注情况移动溜槽或料斗。4.10.4 混凝土下料高度不得超过2m,超过2m时，必须使用纵梁使下料高度保持在2m以内。4.10.5 混凝土楼板浇筑时，应根据混凝土的自然坡度，在浇筑带的前、后、中设置三个振动棒（装置）。拨快插的目的是先防止外层混凝土和下层混凝土的分层和离析，而慢拨是为了使混凝土填满因振捣棒耗时而造成的空腔。4.10.6 振动器应排列均匀，振动器可按“行列式”或“交错式”的顺序移动。必须掌握每个振动点的振动时间。如果时间过长，混凝土会离析。如果太短，则很难振动。总则各点的振捣时间应以无明显沉降的混凝土表面水平为准，表面无气泡出现。建议查看砂浆。4.10.7 模板维修人员、钢筋维修人员、技术人员必须仔细检查各个部位。无论模具是否膨胀，技术人员都必须用小锤子仔细敲打浇注的部分，看是否有空洞或不密的地方。.4.10.8 电力管沟现浇顶盖经与设计协商后改为预制盖板，安装完成后进行砂浆接缝。4.10.9 严格控制混凝土坍落度，在满足施工要求的前提下，将塔架坍落度控制在最低值；混凝土浇筑完成后立即采取维护措施。，固化时间不少于7天。4.11 接地安装4.11.1 本工程接地设置在中间接头井和分接箱底部，采用L63*63*6*2500镀锌角钢作为垂直接地极，埋入地表以下80cm,采用16镀锌圆钢作为水平接地极埋深80-100cmo水平和垂直地平面连接点必须连续双面焊接，接地体交叉连接应焊接成弧形，接口长度不应小于12cm,焊接厚度不应小于0.8厘米。防锈漆后刷沥青两次。4.11.2 钢件铺设完毕后，确认无虚焊或漏焊后，按图纸要求回填砂土，然后洒水夯实。4.11.3 引出地面的16镀锌圆钢必须引至各设备和机架侧。两根接地引线桩分别连接设备的工作接地和保护接地，连接方式采用螺栓连接。4.11.4 地网接线板高度如下:配电室H=300mm,变压器支架H=2600mm,户外断路器H=4500mm,电缆头刀开关H=6000mm4.11.5 裸露的地线在地面局部涂刷黄绿漆，地漆间隔宽度统一为50mmo4.12 基坑回填及路面修复4.12.1 基坑回填采用人工回填，原石粉分层回填，水密压实。每层回填厚度不得大于30cm。因此，石粉回填的厚度根据现场实际情况确定，在保证路面修补厚度的前提下进行回填作业。在回填过程中，严禁使用机械直接填充，以免损坏电缆沟结构。4.12.2 路面修复按设计图纸要求进行。其中，人行道按原路面进行修复；对于正在施工的混凝土路面，在修补后的路面上加1420Omm钢筋网，并在两侧钻50mm孔，将钢筋与路面混凝土连接起来，路面用25Omm厚的C30混凝土修补。五、质量保证措施5.1 钢筋工程质量控制措施钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋跑偏、钢筋保护层不足等。5.1.1 钢筋偏移控制：钢筋和箍筋的固定应不少于2条线。5.1.2 保护层控制：保护层焊盘应足够，间距控制在Im以内。5.1.3 加工好的钢筋应分类堆放，并悬挂明显的材质标志。5.1.4 钢筋的形状和尺寸必须符合设计要求。钢筋外观应清洁无损伤。使用前应清除油渍、油漆污渍和锈迹。5.2 模板工程质量控制措施本项目模板工作量大，需要多次重复使用。模板工程的质量直接影响电缆沟的几何尺寸和混凝土的质量。必须认真对待。模板工程的主要问题是：模具膨胀、漏浆、断面尺寸不准确、混凝土保护层过多。5.2.1 膨胀控制：膨胀的控制主要是加强支座的强度和刚度，保证支座的稳定性。当支撑在自然地面上时，应加垫板。钢模板紧固件的数量应足够。柱模板用系紧螺栓紧固。5.2.2 漏浆控制：漏浆控制主要从模板的接缝和模板的孔洞入手。模板接缝边缘应整齐平直，钢模板拼接扣件应充足，接缝松动的部位应使用油毡、垫铁片密封修补严密。模板上的孔要规范，统一使用，统一堆放。对于没有系紧螺钉的部件，不要使用带孔的模板。阴阳角的连接应与阴阳角工具模具连接。5.2.3 调整模具前部位置线，校正钢筋位置，确保底部位置准确。5.2.4 预埋件和预留孔的安装必须准确可靠。5.2.5 模板必须在混凝土强度达到验收规程内容的强度前拆除。5.3 混凝土工程质量控制措施混凝土施工中容易出现的主要问题有：测量不严、蜂窝状、表面麻点、孔洞等。531缺乏严格的测量控制：缺乏严格的测量是混凝土强度不稳定的重要原因，必须加以纠正。搅拌站设有清晰明了的各等级混凝土的配合比，配合比由试验得出。搅拌时，现场施工人员应向技工和下料组明确交底，施工人员和技工应到现场检查，认真执行测量制度。5.3.2蜂窝麻面的控制：蜂窝麻面的产生主要是由于振动的问题。施工前，施工人员应向混凝土施工人员说明。浇筑的混凝土应使用插入式振动器进行实时振动。振动器应快速插入并缓慢拔出。各插入点的振动时间要适当，必须控制在2030S以内。只要混凝土不再显着下沉，起起的水泥浆没有气泡，就以它为准。使用振动台时，应防止振动棒与钢筋发生碰撞。同时，漏浆也是混凝土蜂窝麻面产生的主要原因。要求在模板施工过程中严格控制缝隙和孔洞，防止漏浆。5.4质量验收标准验收项目验收标准施工定位路径满足设计要求与管道、管道、道路、建筑物的距离遵守相关规定电缆槽孔数、长度、排列、直径、材料满足设计要求电缆管道的目视检查无穿孔、裂纹和不平整，壁面光滑无杂质金属电缆导管无严重锈蚀，表面应做防腐处理，喷嘴做成喇叭形电缆管道连接使用插头或插座，插头深度为管道直径的Ll-1.8倍，并应采取防止水或异物进入的密封措施电缆管埋深不小于0.7m,铺设在人行道下时，不小于0.5m电缆管封装管道间距和填料符合设计和法规要求电缆沟和沙井尺寸、制造工艺满足设计要求覆盖无缺陷，放置稳定，周边间隙不大于IOmm括号安装应牢固，生产规范，层间净距和水平间距应符合规定和设计要求流走有排水措施，排水顺畅，纵向排水坡度不小于0.6%防火符合设计规范电缆桥架符合法规和设计要求并有明显标志路标标志牌、桩的制作尺寸、标记量、放置位置及固定方式应符合有关规定和设计要求。箱式变压器、环网柜、照明箱基础满足设计要求G符合监管要求图纸信息施工图完全的注：“”为重点验收内容表5-1电缆管道的质量验收标准六、安全保障措施6.1 进入现场的工人必须接受三级安全职业教育。6.2 施工前，施工单位应全面交底施工人员的安全和技术进展情况。交底要全面，结合工种和施工环境，针对性强，经营者应当办理签字手续。未经安全技术交底擅自施工的，应当追究施工人员的责任。6.3 公司每月对建设项目的进度进行一次安全检查，公司每季度检查一次。6.4 施工现场工程部的进度每天十天检查一次，并做好记录。整改要按照“三定一落实”，即人员任用、时间、措施、整改回访落实情况落实。6.5 电工、机械、焊工等特殊工种的操作人员，必须经过地级部门培训，取得操作证后方可上岗。6.6 机器进场后，应仔细检查各部件及保护装置是否齐全、灵敏、可靠，然后开始运转，在正常运转被机械师验收前方可使用。6.7 搅拌机、砂浆机进入场地时，放置场地应平整、压实。6.8 电焊机、小圆锯等设备部件必须齐全、完好，有防护装置。6.9 工程机械应有防雨设施。启动机器时穿绝缘鞋和手套。6.10 考虑到现场施工场地大部分位于交通疏浚线旁,为保证施工人员的安全和过往车辆和行人的交通安全，附近设置了一排格栅式防护栏杆。电缆管道施工期间的交通疏浚线一侧。在外面设置一排塑料水马。并在沿线每100米或转弯处设置夜间反光的施工安全标志，前方施工车辆减速，安全防护措施数量如下:序列号安全设施设施数量1格栅护栏3501米2塑料水马3501米3施工安全标志40件表6-1安全防护措施数量一览表7、文明施工、环保施工7.1 严格贯彻工程部“5S”管理理念，即“整顿、组织、清洁、清洁、素养。实现物料堆放标准化、生产设施清洁、员工行为文明，创造良好的工作环境。7.2 施工期间，必须遵守国家和地方有关环境保护的规定，施工期间的燃油、油品、污水、废弃物、垃圾等有害物质不得流入渠道和农田。7.3 生产和生活垃圾应运至环境保护部门指定地点进行处置，防止污染环境。7.4 施工现场的所有设备和车辆必须统一编号，在土石方运输过程中必须派人维护道路，确保道路清洁。施工便道应及时洒水，减少扬尘污染。尽量避免施工运输车辆通过人口密集的村镇。如果必须通过，则应用帆布将车辆封闭，以防止灰尘污染。广佛河高速公路江门大道西环路段工程(K24+700-K27+100)电力搬迁建设方案