10供应商管理程序.docx

1 .目的为确保采购之产品符合本公司要求，依据采购产品类别的性质及供应商达成本公司要求的能力，以评估、选择供应商，并适当的管理合格供应商，以获得稳定的交货质量。2 .范围影响质量之原物料之供应商寻找、评估、登录、考核与取消资格等作业。3 .参考文件3.1 纠正与预防措施管理程序。4 .作业内容4.1 供应商选择以采购最高性价比物料为原则。4.2 向合格供应商采购产品。4.2.1采购单位采购影响质量之原物料、辅助材料时，须根据（合格供应商名录），选择适当的合格供应商进行产品的采购。4.2.2选择供应商。A.由采购就供应商以往的交货质量，交期与服务状况,择优登录合格供应商名录。B.符合下列情况者，由采购登录合格供应商名录。a.客户指定的供应商时。b.卖方独占市场时。c.本程序建立以前已有的供应商。4.3新合格供应商的选择评估。4.3.1新供应商的选择评估：当采购原物料或辅助材料须增加新的供应商时，由采购单位提出供应商，由相关单位针对产品类别特性，评估供应商满足能力，评估供应商满足能力应考虑以下因素:A.交期为使产品能够符合库存策略要求并且能适时地投入生产制造，采购须对原物料下订单至交货之期间，提出交期要求。B.价格为使采购之产品，能够符合成本策略要求及以合理的市场价格取向，采购须对原物料及辅助材料的采购价格，提出价格要求。C.质量管理体系品管须针对产品的质量要求水平，依以下方式或其组合，协商提出质量管理体系要求。a.获得ISO9001认证。b.必要时实地评估供应商质量系统。（国外及省外供应商可不考虑）c.供应商是否有最终产品检验系统。d.是否交货时附出货报告。D.其它/服务各单位除提出以上的选择评估要求外，还可提出与产品相关的其它服务要求。4.3.2供应商之调查。A.由采购单位根据以上各种因素与要求，向供应商确认是否能够满足要求。B.寻找供应商。a.由采购寻找原物料及辅助材料供应商，并初步认可有能力提供公司运转所需物料。b.新供应商寻找原则可参考下列事项： 依供应商选择评估考虑因素与要求（见本程序4.3.1）。 已通过ISO9001认证之供应商。 具优良品牌形象或获市场好评之供应商。在该类产品居领导地位或产品质量优良之供应商。价格、服务具有竞争力之供应商。售后服务好的供应商。4.3.3评估、选择供应商。A.采购单位根据供应商能力，选择适当的供应商进行后续评估确认动作，送样或实地评估。a.送样。由采购单位通知供应商送样，交品管和使用单位评估确认。合格时，并转交采购办理（合格供应商名录）登录作业。不合格时，由采购单位通知供应商限期改善，改善后再向本公司申请送样，若再不合格，则取消其资格。b.实地评估供应商（必要时）。由采购单位召集相关单位，依（供应商评估表）之项目，对供应商制造能力及质量管理能力，进行实地的了解或评估。不合格时，由采购单位通知供应商限期改善，改善后再向本公司申请实地评估，若再不合格，则取消其资格。4.3.4登录合格供应商名录。经核准之新供应商由采购单位登录于（合格供应商名录）。4.4供应商考核及管理。4.4.1供应商考核。A.每个月考核一次,但供应商每月交货必须三次以上,对于每月交货低于三次之供应商不作考核。B.考核办法。a.供应商考核时，由采购单位和相关权责单位依（供应商考核表）进行考核。B.考核项目。a.价格（20分）由采购单位依供应商价格竞争力予以考核。b.质量（40分）由品管依进料检验状况计算质量得分，质量得分计算公式为：合格批数40X（）X100%总检验批数c.交期（20分）由采购依交期状况对供应商交货状况予以考核，其计算公式为：准交批数20X（）X100%总送货批数d.服务水平（20分）由采购单位对交期配合度与品管对供应商服务水平及产品质量予以考核。4.4.2 供应商质量异常处理供应商质量若发生异常时，由发现单位开立纠正与预防措施要求书，请供应商提出改善措施，并由采购单位依纠正与预防措施程序规定跟催。4.4.3 供应商管理。评分等级IoO-91A级90-8IB级80-7IC级70-6ID级60-E级A.当供应商在最近六个月无交货记录时，由采购单位直接取消其合格供应商资格。B.考核成绩在C级以上之供应商，采购单位优先向其下单采购。C.考核成绩在D级以下之供应商，由采购单位提出供应商保留资格。D.考核成绩在E级之供应商，由采购单位提出取消资格。5.附件5.1 附件一合格供应商名录5.2 附件二供应商评估表5.3附件三供应商考核表