会议系统工程改造方案.docx

投标文件（技术标）2022年目录一、部组件试验厂房会议室改造会议系统工程21、管线安装2（1）桥架安装2（2）紧定式穿线管配管安装4（3）金属包塑软管安装5（4）接线盒安装施工方案6（5）管内穿线施工方案7（6）开关机插座安装方案112、设备安装16（1）液晶拼接屏显示设备安装16（2）壁挂辅助显示器安装方案17（3）落地式辅助显示器安装18（4）投影机安装流程及方案18（5）投影幕安装方案21（6）图像拼控处理器安装21（7）视频会议系统施工方案21（8）扩音系统设备施工方案33（9）会议交换机安装45（10）舞台灯光施工安装45（三）会议系统调试55一、部组件试验厂房会议室改造会议系统工程1管线安装（1）桥架安装第一节桥架安装准备期施工内容1主要安装机具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等准备齐全，经检查安全合格后才能使用。2主要检测机具水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等要准备到位，经检查安全有效后才能使用。3施工作业条件顶棚和墙面的建筑装饰面全部完成后，才能进行桥架（线槽）敷设。桥架（线槽）敷设线路上的障碍物要清除干净。4材料准备提前编制材料计划，根据进度要求按时进场；材料到场后报业主、监理共同验收，验收合格才能安装；桥架内外要光滑平整,无棱刺,不能有扭曲，翘边等变形现象。5相关配件材料准备各种金属型钢不能有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均要采用镀锌件。第二节桥架安装方案选择1桥架安装施工依据电缆托盘安装详04D7013,线槽安装详96D301T2桥架安装方式选择本工程桥架安装均选择沿墙体、顶板、电气竖井及吊顶内明装的安装方式。地下室桥架选用镀锌喷塑的金属钢制桥架，地上桥架选用烤漆喷塑的金属钢制桥架；桥架颜色选择灰绿色或灰色。3桥架支吊架安装方式选择1）支吊架材料选择本工程桥架支吊架采用型钢加工制作，组合安装的方式，不采用成品支吊架。型钢类型以角钢、槽钢、钢板为主。桥架支吊架除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，灰色面漆两遍。具体支吊架形式详见方案实施细节。需设路综合支吊架的具体部位有：电气竖井；变配电室、弱电机房；公共走廊，如电梯门厅、公共走道；各专业管线设备较为密集的区域（具体以现场为准）；2）支吊架设貉间距本工程线槽及托盘桥架水平安装时，支吊架间距为2米，垂直安装时，支架间距为2米；水平安装的桥架配件，如弯头、三通、四通、登高弯等分支点处，均距桥架配件中心距离0.5米处设路一个支吊架。4桥架防火方式选择1）防火封堵本工程电缆、电缆托盘、金属线槽穿每层楼板、防火墙、进出电气竖井及变电所等时，采用防火隔板、防火堵料做防火密封隔离，以满足防火的要求，做法见04D701-1。2）防火涂料本工程敷设消防负荷线路的桥架，在桥架施工完毕后需刷防火涂料保护。由于本工程敷设消防负荷线路的桥架为梯式桥架，消防负荷线路为氧化镁防火电缆，因此不需对梯式桥架做防火涂料处理。第三节桥架安装方案实施细节1电缆桥架安装工艺流程：弹线定位一预埋铁件或膨胀螺栓一支吊架安装一桥架安装一保护地线安装一防火涂料涂刷一桥架标示2施工要点2.1弹线定位2.Ll根据图纸确定桥架安装的始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线定位。2.1.2按设计图的要求，支吊架间隔2米间距，分匀档距并用笔标出具体位貉。2.2支、吊架安装：2.2.1支架与吊架所用钢材要平直，无显著扭曲。下料后长短偏差必须在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。2.2.2钢支架与吊架要焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝不能出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。2.2.3支架与吊架要安装牢固，水平一致，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架要与建筑物有相同坡度。2.2.4支架与吊架的规格根据现场实际情况及桥架规格型号，采用角钢、槽钢、钢板组合的方式制作，并用4根中12*100的镀锌膨胀螺栓固定。第四节桥架安装成品保护措施1室内桥架安装时,要在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤污染。2桥架存放时需注意轻拿轻放，不能多层叠放，防止破坏表面保护层。3桥架盖板、配件要妥善保管，不准遗漏，并防止损坏和污染线槽。4不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。5使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等，注意成品保护。6不能在已安装好的桥架上面行走或堆放重物。(2)紧定式穿线管配管安装为保证套紧定式钢导管电线敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行,特制订本规程。一、材料准备钢导管(JDG).直接、锁母、86型铁盒、铁丝、电力复合脂、黄胶带、管堵、油漆及钉子等二、主要机具专用套管器、钢锯、卷尺、水平管三、作业条件1 .室内装饰木模明、暗管敷设支撑完毕，并加以固定。且模板清扫干净，并经有关部门验收合格。2 .盒、箱位置己经定位并标注好油漆标记。四、工艺流程配管一盒、箱定位、配管连接一管路固定一检查校正五、质量要求1 .主控项目：钢导管的材质必须符合设计及施工规范的要求，有合格证、材质检验单。2 .一般项目a)材料名称：套接紧定式(JDG)钢导管及配管。b)使用部位：地上部分所有电气暗埋管。c）所有钢管应外观良好，壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷，钢管内部无毛刺，钢管应符合设计要求和国家规定。d）配管时钢管的内壁口采用圆形锂进行修正光滑,保证无毛刺和折边。e）钢管与钢管连接采用紧定式密封型专用管接连接,连接套管的长度不小于外径的23.5倍,直管连接时,两管口分别插入接头中间，紧凹褶处两端,套接完成后用专用工具将紧定螺钉拧紧至脱落并把密封卡螺钉拧紧，紧定螺钉应处于可视部位.管插入连接套管前,插入部份的管端应保持清洁,连接处的缝隙采用电力复合脂进行封堵,防止漏浆。f）管路与盒（箱）连接采用紧定式密封型专用螺接和根母连接,具体为:直管先与专用螺接进行有效连接，插入螺接管口要干净，并且要插入到最底部,套管接成后用专用工具将紧定螺钉拧紧至脱落，并把密封卡螺钉拧紧，紧定螺钉应处于处于可视部位,连接处的缝隙采用电力复合脂进行封堵,防止漏浆,专用螺接与盒（箱）用爪型根母螺扣连接，并用专用工具拧紧即可.排列应整齐，间距均匀，应一孔一管,管径与敲落孔应吻合。（3）金属包塑软管安装1 .钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于O.8mm,在照明工程中不大于1.2mm0吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管。2 .金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。如在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。3 .金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。4初装修砌墙管线预埋4 .1.对于距地300mm的各种插座，在测量放线的基础上，确定建筑装修50cm水平线，计算出装修的厚度，待土建砌好墙，充好筋，抹灰前将管盒一次性作到位。4.2. 在抹完灰的墙上管线预埋：由于工程的复杂性，变更、洽商，修改等原因，需要抹完灰的墙上预埋管线，首先不得随意剔凿，必须用切割机切出大于管线直径一倍的槽，保护墙面不空鼓，并保持管线有15mm的保护层。4.3.发现管路堵塞应及时纠正处理，凿开建筑物切除堵塞段，换上一段同材质，同管径的管子，两端用套管连接，但在处理过程中，不得断主筋，剔过梁，凿横槽。(4)接线盒安装施工方案一、施工工艺1、施工要求：接线盒的水平标高、竖直的凹凸、左右的位置，要求同一墙面、同一房间、同一层面、同一楼号都相应一致，达到质量验收规范相应的施工要求，并且要求接线盒一次成型施工就是充分考虑以上的要求，通过实践摸索，总结取得的成绩,接线盒一次成型，可以有效保证有效结构强度不受安装的破坏,且管线走向合理，与竣工图能很好的对应，否则如果后期大量的管线修补，管线的绕道太多，等装修完后根本不清楚管线的走向的不良情况，也对后期维修等工作不便。一次成型大量避免了后期的敲凿、修补、二次施工，缩短了施工工期，就是节约了大量的人力，资源,从整体上为降低工程造价作了贡献;另外解决了，因为结构、装修墙面被影响而导致的墙面开裂等后遗症。2、施工方案：1、安装线盒与土建工作人员共同进行，并派专人根据土建标识好的结构标高，选取固定一个位于平台中央部位的为唯一的基准点，然后用水平仪器水平出每个开关、插座等接线盒的精确标高,做好清晰标识,这样有效保证了同一楼层、同一房间的接线盒标高的误差。2、砖墙接线盒预埋，采用“套砌法”。新型环保材料混凝土砌块的推广使用后，采用二次开墙槽配管的传统方式,不仅影响混凝土砌块的结构强度，而且其废弃物、扬尘都是和新型施工法格格不入的。套砌法是指先把管线做到位，然后用专用切割机在有接线盒位置的地方的砌砖上事先开好86型盒的孔洞，然后套砌上去，然后专业电工在满足标高、水平度、垂直度的条件下，配合好泥工用高标号水泥砂浆固定。这样避免了大量墙体开槽工作，保护了结构、节约了成本，为了保证接线盒成型的质量，对专业电工一定要先进行技术交底,然后熟悉图纸,掌握管线走向及接线盒的标高,位置，随时配合好泥工。3、在砌块完成之后需要个别维修的，根据设计图中PVC接线盒的确定位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出PvC接线盒实际尺寸、位置，然后进行剔槽埋盒，最后稳住PVC接线盒，再用灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，固定PVC接线盒距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。二、质量、安全保证措施1、保证PVC接线盒内壁的清洁美观。2、保证PVC接线盒位置在偏差范围之内。3、保证不大面积破坏土建的墙体，确保结构不受影响。4、电气施工人员在墙体上过完PVC接线盒之后，保证用砂浆进行抹平、找平。5、由于预埋与装面板相距时间较长，接线盒一直处于无保护状态，所以要防止在此期间管线的人为、砂浆的堵塞，用废弃的硬板纸剪成盒子大小，进行封堵。6、施工时注意现场的复杂情况，清理或隔离易燃易爆物品；7、施工完毕，及时清理现场。三、季节性性施工1、雨季做好防水，防止线盒刚固定完毕后雨水淋湿或浸泡。2、冬季固定线盒砂浆控制好温度，防止砂浆受冻，影响强度。(5)管内穿线施工方案一、施工工序：选择导线一扫管一穿带线一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线一接头包扎一绝缘测试。二、施工工艺：1 .选择导线（1）根据设计图纸，正确选择导线规格型号及数量。（2）相线、零线及保护地线的颜色加以区分，双色线做保护地线，淡蓝色为工作零线，黄、绿红为相线。（3）穿在管内绝缘导线的额定电压等级不低于450v。2 .扫管（1）清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水、浮锈等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。3 .穿带线（1）穿带线的同时.，也检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计施工图的要求。（2）穿带线的方法：D带线一般采用1.Omm-L2mm的钢丝或铁丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带丝穿入管内，管路的两端均应留有100mmT50mm的余量。2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带丝穿好。3）穿带线受阻时，应用两根钢丝分别在两端同时搅动，两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带丝拉出。4 .放线及断线（1）放线1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号的颜色确定。2）放线时将导线应置于放线架上。3）放线时应边放边处理，不应出现挤压背扣、扭结损伤绝缘等现象。并应将导线按回路绑扎成捆，做好标识，用尼龙扎带，不允许使用导线绑扎。（2）断线：剪断导线时，导线的长度应按以下四种情况考虑1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm.2）配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的l2o3）出户导线的预留长度应为1.5m4）公共导线在分支处，不可剪断导线而直接穿过。5 .导线与带线的绑扎（1）导线根数较少，可将导线前端绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。（2）导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端绝缘层剥去，然后将线芯斜错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎接头处形成锥形过度部位，便于穿线。6 .管内穿线（1）电线管再穿线前，应先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐或更换。（2）管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）穿线时应注意的问题1）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿如同一管内。2）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余量。3）敷设与垂直管路中的导线过长时，应在管扣处和接线盒处加以固定。4）穿入管内的绝缘导线，不准有接头，扭花，局部绝缘破坏和死弯。7 .导线接头（1）剥削绝缘实用工具方法：D单层剥法：4f以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘的方法。2）斜剥法：用电工刀以45度角倾斜切绝缘层，当切近线芯时，就停止用力，接着应使刀面的倾斜度改为15度，左右沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀插入背部45度斜削短。（2）单芯铜导线的直接连接1）绞接法：适用于4m?及以下的单芯线连接，将两头相互交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。2）缠绕圈法：适用于6f及以上的单芯线的直接连接，将两线合并后，用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两芯端头折回，在此向外单独缠绕5cm,与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。（3）单芯铜线的分支连接D绞接法：适用于4行及以下的单芯线，用分支线路的导干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后在缠绕5圈，分支线缠绕好后，剪去余线。2）缠卷法：适用于6肝及以上的单芯线分支连接，将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍。单圈缠绕5圈后，剪掉余下先头。（4）铜导线在连接盒内的连接1）单芯线并接头：导线绝缘并齐合拢，再距绝缘台越12m处用其中一根线芯在连接段缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕向上。2）不同直径的导线接头：如果是独根，小于2.511f或多芯软线时，应先涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在线上。（5）导线的包扎首先用塑料绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度进行缠绕。包扎过程中应尽可能的收紧绝缘胶带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。（6）线路检查及绝缘摇测1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范及质量验收标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500v,量成为0-500的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有两种情况：a.电气开关未安装前进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，测试应及时进行记录，摇动速度保持120rmin左右，读数应采用Imin后的读数为宜。b.电气器具全部安装完成后，在送电前进行摇测时，应先将所有的开关、刀闸、仪表设备等全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。（6）开关机插座安装方案1范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.L3塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。2.2.2手锤、塞子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2.3作业条件：1. 3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2. 3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。2. 3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3操作工艺3. 1工艺流程：清理一结线f安装3. 2清理：用饕子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3. 3结线:3.3.1一般结线规定:3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b电器，灯具的相线应经开关控制。c多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。3. 3.L2插座接线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。b单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。d插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3. 4安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3.4. 1开关、插座安装：3. 4.1.1一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为15020Omn1；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（C）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。3.4. 1.2插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。3.4.2开关、插座安装：3.4.2.1暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5Cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3. 4.2.2明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。4. 4.2.3开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。4质量标准4.1保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。4. 2基本项目：4.2. 1开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。4. 2.2开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。4. 3允许偏差项目：4. 3.1明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为O.5mmo4. 3.2同一场所的高度差为5mm。5. 3.3面板的垂直允许偏差0.5mmo检验方法：吊线、尺量检查。5成品保护5.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。5. 2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。6. 3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。6应注意的质量问题6.1 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。7. 2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。6.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。6.4 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。6.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。6.7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理,应及时补上。6. 8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。7应具备的质量记录7.1各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。7. 2开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。7. 3设计变更洽商记录、竣工图。7. 4电气绝缘电阻测试记录。7. 5电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。2、设备安装（1）液晶拼接屏显示设备安装一、调节液晶拼接屏1 .调整拼接屏平整度可以在拼接屏的平整度均匀调节螺钉，把液晶拼接屏调整到螺钉范围的中间位置，然后再调整所有拼接屏。所以你可以最大限度地发挥每个角度的调整幅度，就不会出现个别拼接屏的螺钉不能调整的情况。2 .当拼接屏的高低还没有固定时，先控制好它，然后看拼接屏的整体情况,因为控制拼接屏的高度不到位，它将会前后或左右移动的，这将给后期工作和显示效果带来许多不必要的麻烦。二、对框架要求：考虑到液晶拼接屏的安装和维护方便，包边可拆。外框架沿液晶拼接屏外侧（四个边缘）每边留出约25mm的间隙，大的液晶拼接屏也应适当根据列数增加间隙。此外，为了到箱体的维修，在修复原理上，通道宽度不小于L2m。按屏幕的边缘可拆卸，所以侧面压住屏幕最佳为3-5mm,安装箱体与屏幕全部完成后，最后固定的可拆卸的边条。三、拼接屏的安装在正常情况下，没有特殊的安装板，抬高拼接屏致负重杠杆就好。但如果没有空间安装了怎么办？在这种情况下，可以把两个拼接屏挂在负重杆支架上，然后在安装拼接屏，最后让后面的工作人员把挂杆、拼接屏拧好就可以了。四、空调（根据项目而定）：在维修通道里面，必须安装空调或出风口，保证良好的通风设备。出风口的位置应远离液晶液晶拼接屏（Im或更好），并出风处不能直接吹冷热水，对以免屏幕造成热量不均匀导致损伤。五、设备的安装应表面光滑。由于液晶大屏幕拼接系统重量很高，尤其是背投影拼接技术相关产品，决定着它的身体是非常大的，并且还很重，所以如果设备安装地砖的话，首先要确认它是否能承受这样的重量。六，环境光：由于液晶液晶拼接屏产品的亮度是相对有限的，如果环境光线太亮，会影响画面效果。在一般情况下，屏幕前4米应该是暗区，最好不要安装荧光灯管，可以安装在“隐形”筒灯，灯光不能直接照射到屏幕上，必须有一个单独的开关。此外，灯筒安装应确定与大屏幕设备的平行，努力使工作区域有足够的照明，但也不会有明显的影响，对屏幕，屏幕可能是附近的入射光（如门、窗），必要的防护，同时设备运行时灯最好是能灭了，确证设备的正常运行。七、连接支架杆在液晶显示器的系统维护中，安装支架固定杆连接是最重要的，一旦杆固定的成功完成，系统的安装是很容易，面板也更加容易调试。否则事倍功半，调试过程比DLP大屏幕系统更多的麻烦。1、因为LCD液晶拼接屏上重下轻，不像DLP液晶拼接屏，稳定的，无法保持平衡。如果没有固定杆的帮助下，垂直度不能保证系统。因此，安装时应在前，调整底座，固定杆。这可以保证整个系统的垂直度，又能保证整个系统的稳定性。2、因为新的支架是不全面的，它是通过左、右连杆的使用将每列架连接在一起，使每个柱框架是完全保证在同一平面上非常困难。此液晶液晶拼接屏幕难免有较大的凹凸（面板调节螺钉的幅度不一定足够可调）。该解决方案是用一个固定杆安装在每一列的支架，以便它可以每列支持之间的差异之前和之后的调整。3、固定杆必须固定，有一个反向力来保证系统的稳定性，还可以调整上面提到的第二点。运用到实际安装，如果垂直的方法固定，即使杆略向后倾斜，经过反复测试，系统仍然是不稳定的。八、最后是布线布线液晶大屏幕拼接系统，将电源线和信号线，以避免不必要的信号干扰；除了大液晶液晶拼接屏幕规格，柜的位置，信号源定位的计算不同长度的电缆，接头和信号线的编码。同时配合客户确认管道工程，通道可满足实际需求，方便继续后来的工作。这将给安装带来不少的方便。（2）壁挂辅助显示器安装方案室内显示屏的安装方案挂装适用于十平方米以下的显示屏，墙体要求是实体墙或悬挂出有混凝土梁。一般的安装方法在墙上固定螺杆，在固定框架，将屏装在框架内，连好电源线，排线，点亮调试即可。（3）落地式辅助显示器安装一般采用一体柜式设计，也有分列式组合设计适用于户内小点距规格屏体。一般显示面积小（4）投影机安装流程及方案工程安装是相对枯燥且又不可缺少的技术工作，是售后服务的重要环节，直接影响后续的服务工作。且对今后的销售工作也有一定的影响。作为公司对客户的一个窗口,工程的优劣就显得至关重要。投影机安装分为吊装正投、地装正投、吊装背投、地装背投四个方式。不同的安装方式有其不同的安装要求。下面就以吊装正投为例做安装流程的叙述：一、准备工程人员应对项目所需设备进行了解，包括功能、要求、所需配件等。可做一次现场演示，实践可以解决很多问题。然后准备工程材料（附表一）。可事先在进场前先对场地进行一次测量工作，以便于做好充份的准备工作，对一些非常规的材料就有充足的时间去准备，对后面工作也可减少一些不必要的麻烦。看场地可确定事件如下：1、投影机的朝向2、幕布的偏向3、房顶的高度4、走线的方式（明线或是暗线）5、所需线材二、进场安装（基础工程）1、吊架安装及布线进入场地首先与用户方确定安装位置，投影机的朝向、幕布的偏向等，工程人员可以提出相应的意见。、首先确定幕布的安装位置。幕布底边离地面L2米为最佳。然后就是跟据幕布位置来决定投影机吊架位置，吊架位置应由所选投影机的镜头来确定，不同的投影机镜头偏向不一至，要保持投影机镜头中心与幕布中心在同一直线上，否则投影图像将出现左右梯形，如图-1。投影机的投射有一定的仰角，因此要注意吊架的长度，吊架的底部应达到幕布的1/4的高度（至上而下），如图l-2o或高或低投影图像都会出现上下梯形。、确定投影距离。投影距离主要取决于幕布的大小。以松下为例，最短距离的计算方法是（0.03*幕布对角线的长度/0.0254-0.076）；最长距离的计算方法是（0.036*幕布对角线的长度/0.0254-0.076）。计算出来的值就是投影机安装的距离范围。取一个中间值为最佳。其它品牌有其不同的计算方式（说明书上有详细的描述）。、确定线材的走式，选择最简洁而又漂亮的布线方式。以布明线为例，可选用材质较硬的线槽，用M6的塑料膨胀来固定。一手按住线槽一手用电锤打一个M6的孔，再加入塑料膨胀，用螺批拧紧即可。一般一根两米的线槽用三个塑料膨胀固定。封角、连接处、弯角等方面可以借助一些配件来完成（附表二）。布线时从投影机端开始，留适当的长度用于连接投影机。2、接线头所需工具：1、剪刀2、适当长度的接线板3、30W尖头烙铁4、焊锡丝5、焊锡膏（选）6、M6十字螺批安装投影机所需线材有好几种。以下就介绍几种常用的线材头子的做法。VGA线选用三排十五针或孔的D型头，做法如下：1：红色主蓝线2:绿色主浣线3:蓝色主浣线6:红色屏蔽线7：绿色屏蔽线8:蓝色屏蔽线10:黑色线11：白色线13:黄色线14:棕色线视频线选用连花头，做法如下:控制线有二种方式（红外控制、232串行口控制）。红外方式做法如下：红外线一般为二蕊线，红外发射管主蕊对应发射口主蕊即可。232串行口分两种方式，做法如下：二排九针的D型头有时2、3两脚需要交叉。八针的圆型头三、设备进场调试在上述工作完成之后，设备开始进场。幕布、投影机及余下设备安装。先挂幕布，要注意幕布的控制问题，要找出那一根是公共线，以便延长幕布的控制线安装在合适的位置。跟着就是挂投影机，将吊架的底板卸下固定上投影机（固定投影机选用M4的螺丝）。再挂回吊架，接上电源开始调试投影机。放下幕布，将投影机选项设定为吊装正投状态。利用吊架的内杆来调整投影机的高度。确定高度后固定外杆上的螺丝。再利用万向节上的腰型槽来调整投影机的角度，使其图像在幕布上显示为正足的满屏。固定万向节上螺丝，确保投影机不会晃动而变更图像的位置。再就是接信号，看信号是否对应投影机的指标（如分辩率、刷新屏率等）。最后连接其它设备。设备的连接可参照说明书。四、检查及验收设备安装完毕后，必需对整套系统进行检查。信号、接头等细节上面要十分注意。确保无误后连同附件、保卡等交于客户，并指导其使用。最后签定验收单。（5）投影幕安装方案投影幕应该安装在观众最佳视角的位置，而且当幕布完全展开时，其底部应该高于观众的头部。正确安装和使用会延长投影幕的寿命。（6）图像拼控处理器安装一、安装人员到达现场确认设备的数量确认项目可以安装的前提下，安装人员到现场安装调试，到达现场后首先对设备进行开箱验收，按货物清单验收数量，质量和文件，检查处理器的质量，装配配件齐套等。二、安装环境确认1、安装工程师根据项目安装要求结合图纸，确认现场环境及摆放位置，产看环境尺寸是否符合要求。2、安装位置环境考虑（7）视频会议系统施工方案第二章组织措施2.1. 组织结构图第三章技术措施及技术保证措施3.1.技术措施3.1.1.隐蔽工程及设备安装管线和挂接件预埋预埋管线的工作几乎是无法更改的，预埋前一定要认真地分析设计，明确设备的数量、位置、供电情况及控制方式，在此基础上提出准确的管线数量、口径和走向。线缆铺设铺设线缆要掌握合理的方法，要在铺设时认真对线缆进行检查，外皮是否破裂，屏蔽层是否损坏以及芯线是否断裂等等。一定要在铺设的线缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。保护地线必须采用三相五线制中的第5根线，并与交流电源的零线严格分开。接地系统应采用单点接地的方式。信号地、机壳地、电源告警地、防静电地等均应分别用导线经接地排一点接至接地体设备安装设备的安装必须在装饰完工、线缆铺设正确后进行。设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。设备安装要牢固，保护措施e，z矍7mO线路连接在线路的连接时，要求方式必须确保在无电状态下进行;施工符合电器安装规范;各种插接件，工程中需用要的各种二芯、三芯、莲花接头、卡侬插头、多芯插头的数量非常大，要谨慎仔细;线路中所有的火线，零线，地线及屏蔽线的连接必须准确无误。通电前检查细致的检查是有必要的，一般的检查包括设备安装安全性，供电线路是否合理，各插接件的连接是否正确等，另外还有一个重要的检查项目就是：仔细检查每一件设备的状态设置是否满足设计要求，这点绝对不能忘记，否则极易造成设备损坏。3.1.2.工程调试调试前准备调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题；调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题；调试前必须再次认真地阅读所有的设备说明书，仔细查阅设计图纸的标注和连接方式;调试前一定要确信供电线路和供电电压没有任何问题；调试前应该保证现场没有关人员；调试前还要准备相应的仪器和工具。音响系统调试调试的步骤：单独开机，从音源开始逐步检查信号的传输情况，只有信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号,才可能有一个好的扩声质量。检查时要顺着信号的去向，逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号,也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时，还应该逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定。上述无误后，就将音箱和功放逐一接入系统，。注意：在均衡器的调试中，调音台的频率补偿一定要置于O处，其它的周边设备要处于旁路状态，另外需要说明的是：在通常的音响工程中，考虑到厅堂的装饰材料对高频信号的吸收较弱，所以可以适当将IOkHz以上的信号略做衰减。以上步骤完成后，应该进行电子分频器的调试。分频器的调试可以分高、中、低频单独进行，其中分频器在系统中的用途不同。调试的方法也有区别，如果，分频器仅用于低音音箱的分频，那只要在上述的均衡器调试完成后，让低音音箱单独工作，将分频器的低音分频点取在150300Hz之间，适当调整低音信号的增益，感觉低音音量适可便是，然后与全频系统一道试听，再进行低音与全频音量的平稳。待均衡器和电子分频器基本调试完毕后，就应该开始进行厅堂声压级的测定，测试点还是原来选取的几点，测试时除了在全频段外，尽量在高、中、低三个频段分别选取几个频点测试。下面进行话筒和效果器的调试，对于话筒的调试，可以分类进行，人声用有线话筒只要没有可闻的线路噪音，音质正常就可以了；无线话筒的调试要注意：天线位置合理，话筒使用出现死点的位置（作好记录），接收机的信号电平增益要适可，降噪微调的最佳位置要反复寻找等。对于效果器的调试，原则是,保证其输入信号增益能使效果器得到期较好动态的声音信号，并且要留有一定的余量，效果混合信号输出要根据需求来设置。总的来说，调试的原则，必须认真阅读产品说明，逐步细致地进行微调，在不破坏基本的声场条件的前提下，有选择地使用音频处理设备，以达到设计的要求。视频系统调试一、首先要设定好显示设备。显示设备的调整主要是电视机