模具设计与制造专业人才培养方案.docx

模具设计与制造专业人才培养方案【专业代码】580106【专业方向】模具设计与制造方向【招生对象】高中毕业生【学制及学分】学制三年，最低总学分：161。一、培养目标与职业面向（一）培养目标本专业培养适应社会主义现代化建设需要，具有良好政治素养，德、智、体、美等方面全面发展，面向模具及相关行业的生产、管理第一线，能进行模具现代设计与制造，掌握必备的基础知识及专业技能，具有创新精神和较强综合职业能力的高素质、高技能应用型人才。（二）职业面向1、业务范围：本专业毕业生主要面向模具企业，从事模具设计、制造、设备的操作及技术、生产的管理等工作。2、就业岗位（群）（1）冷冲模、塑料模等模具设计岗位；（2）冷冲模、塑料模等模具制造岗位；（3）数控机床、冲床等设备操作岗位；（4）产品质量检测岗位；（5）产品营销岗位。二、知识结构、能力结构与素质结构（一）知识结构 具有本专业必需的文化基础知识； 具有机械制图和机械设计的基础知识； 具有工程材料及其加工的应用技术知识； 具有计算机在本专业中的基本应用技术知识； 具有电工、电子、液压和气动技术在本专业的应用技术知识； 具有应用CAD技术进行一般机械设计与模具设计的知识； 掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识； 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识； 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。（二）能力结构 具有熟练的工程运算、机械制图的能力，具有一定的电路分析的能力；具有金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力；具有编制并实施模具制造工艺的能力；初步具有金属材料与塑料成型模具及装备的安装、调试、维护的能力； 具有基本生产管理和技术管理的能力； 具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力； 具有较强的阅读本专业外文资料的能力。（三）素质结构1 .基本素质：具有坚定正确的政治立场、是非观念；有理想、自觉遵守法律法规；爱祖国、爱人民、文明礼貌、行为规范；具有一定的文化艺术修养，有准确的语言、文字表达能力，能与人团结共事；身体健康，掌握锻炼身体的基本方法，具有连续工作的耐力。2 .职业素质：具有良好的敬业精神和责任感，具有质量意识、竞争意识、创新意识；具有团队合作精神；具有协调工作、组织管理工作能力三、课程设置与课程结构本专业课程分为必修课和选修课，必修课包括公共课、专业平台课、专业方向课。选修课包括素质拓展和专业拓展。（一）公共课（702学时，43.5学分）本专业公共课模块主要是为提高学生科学素养、学习专业知识、掌握职业技能和进行终身学习奠定基础。具体课程设置参见常州轻工职业技术学院公共课课程设置方案（2011级）。（二）专业平台课（600学时，31.5学分）1、主干课程（1）机械制图（96学时，6学分）教学基本目标：机械制图课程是一门研究用投影法绘制机械图样既有理论又有较多绘图实践的技术基础课,主要是培养学生绘图、读图的能力。通过学习掌握正投影法的基础理论和基本方法；培养学生的空间想象和思维能力及绘制和阅读机械图样的基本能力；培养学生认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。教学基本要求：通过本课程的学习，要求学生掌握正投影法的基础理论、方法和应用；了解轴测投影的基本知识，掌握其基本画法；能正确地使用绘图仪器和工具，掌握使用仪器和徒手作图的技能；能绘制和阅读中等复杂程度的冬件图和装配图。所绘图样应做到：投影正确、视图清晰，结构完整。学会查阅机械零件设计手册和有关的国家标准；能严格遵守执行机械制图国家标准的有关规定；懂得零件结构和尺寸标注要符合生产实际。掌握零部件测绘的基本知识与方法。（2）零件成型加工（一）（48学时，3学分）教学基本目标：使学生初步掌握机械工程材料的特点，热处理方法及选用原则，熟悉铸造、压力加工、焊接的工艺、金属切削加工基础知识，为学习其它课程和从事技术工作打好必要基础。教学基本要求：基本掌握金属材料的牌号、性能、用途及选用原则，非金属材料的种类、性能及用途；掌握钢铁热处理方法的实质、工艺特点和应用范围；初步具有合理选材，确定零件生产过程中热处理工序位置的能力；了解金属材料的铸造、压力加工、焊接和胶接的基本原理、工艺特点和应用范围；掌握选用机械零件毛坯的基本知识；具有分析一般零件的毛坯结构工艺性的能力；掌握金属切削的基础知识和零件的各种表面加工方法。（3）零件成型加工（二）（36学时，2.5学分）教学基本目标：使学生初步掌握金属切削加工基础知识。教学基本要求：掌握金属切削的基础知识和零件的各种表面加工方法。（4）机械设计基础（60学时，4学分）教学基本目标：通过本课程学习培养学生在理解工程力学的基本要领和基本理论的基础上，学会应用所学的定理和公式去解决具体问题；培养学生掌握常用机构和通用机械零件的基本知识、基本理论和基本技能，初步具有设计和维护通用机械零件的能力，为学习专业课程及新的科学技术打下基础。教学基本要求：通过学习要求学生熟悉平衡状态下物体的受力分析；会解决构件的强度、刚度和稳定性的问题；熟悉常用机构的工作原理、运动特性及其应用；熟悉通用机械零件的工作原理、特点、结构、标准，常用通用机械零件的选用和设计的基本方法；初步具有运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力；初步具有设计通用机械零件和简单机械传动装置的能力；初步具有分析和处理通用机械零件常见失效的能力。（5）公差配合及测量技术（36学时，2.5学分）教学基本目的：通过本课程的学习，使学生获得机械零件的几何精度及其相互配合的基本知识，有初步的尺寸公差和形位公差选用和标注能力。教学基本要求：通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；基本掌握有关尺寸公差和形位公差标准的主要内容和主要规定；会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注。（6）电子技术基础（48学时，3学分）教学基本目标：通过本课程的学习，使学生获得机械类专业人才所必须具备的电路与电子技术的基本知识、基本理论、基本技能，培养学生的创新意识、分析问题和解决问题的能力，培养工程思想，满足后续的专业课程的电学要求。教学基本要求：通过本课程的学习应使学生理解交直流电路的分析方法；掌握三相电路的特点、变压器的原理及结构；掌握常用电机的结构与原理、选型；理解常用的电子元件外特性；会分析简单的电子电路。对常用元器件能够进行正确识别、选用、检验；掌握常用工具、仪器、仪表的使用；能够按要求独立完成电路的连接、测量、分析；能独立阅读电路图。（7）液压与气动（24学时，L5学分）教学基本目标：通过本课程的学习，使学生熟悉液压与气压传动的基础知识及各类液压基本回路的功能，组成和应用。掌握各种液压元件结构原理、特点，熟悉其应用。能看懂典型的液压系统图，独立分析典型的液压系统。教学基本要求：1）了解液压传动系统的介质性质和压力形成原理。2）掌握元件的基本结构、工作原理、职能符号和应用。3）看懂和掌握各种基本回路，看懂液压系统图。4）能进行液压系统的设计与有关的计算。5）了解气压传动的介质、气源装置及有关气动的特点。2、实践课程（1）钳工考工实训（112学时，4学分）教学基本目标：通过实习掌握钳工的基本知识和钳工设备及其用途；了解机械制造的一般过程、机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构；工夹量具的使用以及安全操作技术；了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在专业工种中的应用；对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力.对于主要工种，应掌握独立完成简单零件加工制造的实践技能；能使用钳工工具按照图纸要求，独立加工完成形状、精度要求的零件；有质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识；培养学生爱岗敬业、一丝不苟的工作作风。教学基本要求：通过实习要求学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术；能够熟练使用钳工常用的工具、量具、夹具的操作使用方法；掌握钳工的操作方法，如划线、锯削、挫削、钻孔、扩孔和钱孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用；了解签削、刮削和研磨的方法和应用，台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途,熟悉台式钻床的操作和调整；能够按图纸独立加工有精度要求的零件或成品；了解钳工设备的维护和保养要求，并能定时按要求维护保养设备。（2）机加工实训（56学时,2学分）教学基本目标：通过实习使学生了解机械加工的基本知识和机械加工设备及其用途、型号、应用的范围和加工特点；掌握普通车床安全操作规程，加工特点及简单的操作；并严格按规程操作机床。通过实习能使用机械加工工具按照图纸要求，独立完成形状简单要求不高的零件加工；掌握轴类套类等零件的车削加工工艺和加工技能；懂得机床维护保养的常识；培养学生爱岗敬业、一丝不苟的工作作风。教学基本要求：实践教学环节以实践为主线，培养学生的动手能力，理论和实践相结合。通过实习要求学生了解机械加工各类机床的规格、型号、结构、加工工艺的特点及应用；要求学生运用掌握的基本技能，学会车削加工的基本操作方法，学会使用常用的刀具及量具，了解常用车刀的种类、名称、作用、车刀角度和安装,能根据基本加工工艺和加工技能，加工简单或有一般精度要求的零件；安全操作设备，懂得机床维护保养的常识；在实操环境中培养学生文明实习、爱岗敬业的工作作风。（3）机械CAD实训（56学时，2学分）教学基本目标：本课程是对口单招三年制及高中后二年制机械类各专业高职班的一门重要的技能课。它是在学生学习完机械制图课程后的一种绘图技能的训练。它以机械制图课程为基础，在学会手工绘图的基础上，学会运用计算机辅助绘图。教学要求：通过本课程的学习，要求学生了解AUtOCAD的基础知识；掌握二维图形的绘制、编辑及尺寸标注；掌握图块的建立与使用、掌握绘图环境的设置与模板文件的使用。最终要求学生掌握计算机辅助绘图的基本方法，能够熟练使用一种计算机绘图软件。在学习的过程中，要求学生多上机实践。学完本课程,能使用计算机辅助设计绘图与设计软件（AUtOCAD）及相关设备以交互方式独立、熟练地绘制产品的二维工程。（4）模具拆装测绘（28学时，1学分）教学基本目标：模具拆装测绘是学生在学习机械制图课程结束以后进行的一项综合性的实践环节，目的在于通过测绘实践教会学生综合运用在机械制图课程中所获得的知识，并使这些知识得到巩固和发展。培养学生严肃认真的工作态度，一丝不苟的工作作风及独立工作能力，掌握测绘的基本方法和步骤，为以后进行设计工作打下良好的基础；并使学生能熟练地查阅有关图表，熟悉有关的国家标准，熟练地应用绘图工具，并进一步培养空间想象能力和绘图能力，以完成一个工程技术人员在机械设计方面所必需具备的基本训练。教学基本要求：通过测绘使学生掌握模具装配体测绘的基本方法和步骤，学会拆装零部件，画零件草图；学会根据零件草图、装配示意图画零部件装配图；能够根据装配图和零件草图绘制零件工作图，并查表参照相关零件图标注技术要求。（三）专业方向课（1496学时，62学分）1、主干课程(I)塑料模具设计(72学时，5学分)教学基本目标：本课程的教学目的是使学生掌握塑料的基本性能、塑料制品的主要加工方法及原理、塑料注射模具设计的基本原则和基本知识。教学基本要求：通过学习学生应掌握常用塑料的使用性能和成型工艺性能；塑料主要模塑方法的工艺过程及工艺条件确定的原则和方法；主要模塑模具结构及设计方法，并具有设计一般复杂程度的塑料模具能力；应用上述塑料、模塑工艺及模具设计的基本原理，分析和解决生产中常见塑料制品的质量问题；了解塑料成型新工艺及发展动向。(2)冷冲模设计(72学时，5学分)教学基本目标：本课程将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合，综合性和实践性较强的课程。本课程的主要任务是分析各类冲压成形的变形规律，认识典型冲压成形工艺方法、模具结构，掌握冲压工艺与模具设计方法。在学习本课程时，以生产实践中常用的材料和成形手段作为主线展开，用生产中典型的模具实例，详尽地叙述了常用模具设计中的必备知识、设计方法及成型设备的选用。教学基本要求：学生在完成本课程全部教学环节后，应达到下列基本要求：掌握基本冲压工序的工艺分析和计算方法；具有制定冲压基本规程的能力；初步掌握冲压模具的设计原则和方法，了解冲模结构工艺性，具有应用有关手册和资料设计常用冲压模具的能力；初步具有分析和解决冲压生产技术问题的能力。(3)数控编程(36学时，2.5学分)教学基本目标：通过本课程的教学，使学生了解常见数控机床的结构、操作使用方法，系统地掌握数控车床、数控铳床和加工中心的编程与操作技能，为以后的实际工作奠定基础。教学基本要求：通过学习要求学生具备各种数控机床的编程技能；能根据各种数控机床的编程手册，编制中等复杂零件的数控机床加工程序，达到国家职业标准中对数控车床操作工、数控铳床操作工、加工中心操作工等工种的中级/三级要求；具备常见数控机床的操作技能；熟悉常见数控机床结构、布局及主要部件，了解其工作过程；能根据数控机床的操作手册，掌握数控加工中开关机、面板使用、工件、刀具安装，对刀，工装选择等机床操作技能；吸收新知识、掌握新技术的能力；能初步依据数控加工技术的发展方向，识别新技术、新工艺，并通过新内容的学习掌握、应用新技术。(4)模具专业英语(24学时，1.5学分)教学基本目标：本课程是在学生具备了一定的英语基础知识和机械专业基础知识的条件下进行讲授的，它覆盖了当今模具行业的大多数成形设备，将使学生获得模具行业的专业英语知识，以适应毕业后的工作实践需要。教学基本要求：学习本课程，应达到如下要求：掌握模具行的基本的英文名称，包括材料、零件、加工、工艺、设备、测量、检修、管理等方面的常用英语词汇及短语；掌握专业英语文章中常见的句型、并能进行句型语法特点及结构的分析；能联系上下文，对文中的重点或较难理解的单词、词组、句型，从语法和词的用法角度进行阐述和分析；能阅读、理解和翻译常见的英文模具类说明书及一般的英文机械专业文章，以便更快更好地学习国际上先进的专业技术知识；具备一定的文章翻译经验。（5）模具制造工艺与夹具（60学时，4学分）教学基本目标:本课程主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具的常规加工、特种加工方法的原理、特点及其应用；模具主要零件的加工工艺和装配工艺。机床夹具设计的原理、方法和步骤。教学基本要求：掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的常规加工工艺及装配工艺，熟悉模具的特种加工原理及其应用；熟悉机床夹具分类及其组成，掌握机床夹具设计的一般方法和步骤；具有编制模具制造工艺规程和分析、解决模具制造中技术问题的初步能力和设计一般复杂程度夹具的初步能力；了解模具制造新技术，新工艺及其发展的要求。2、实践课程（1）模具数控加工实训（112学时，4学分）教学基本目标：通过实训加强学生对数控加工中心机床的结构、性能和加工工艺的认识了解，能手工编写中级技能难度程序，并进行实际技能操作；锻炼他们如何将课堂所学理论知识融会贯通地运用于实际中的能力；激发、引导他们在实际工作中发现问题、分析问题、解决问题的实际能力。教学基本要求：学生应了解加工中心适用加工零件的类型，加工工艺范围；掌握加工中心刀具的种类及其应用、加工中心机床的日常维护知识以及零件的常用测量工具和测量方法；掌握工件的安装方法、加工工艺的确定、刀具及切削参数的选择；根据图样正确手工编制内外轮廓程序，并熟练掌握加工中心的操作技能。（2）SoIidWorkS实训（56学时，2学分）教学目标：通过本实训，提高学生利用SoIidWOrkS软件进行零件三维设计的能力。教学要求：通过SoIidWorkS软件的实训，锻炼并提高学生以下方面的能力：对产品具有精确建模的能力。这是产品加工的基本保证，通过曲面造型、实体造型的练习达到这方面能力的培养。能熟练掌握solidworks软件的CAD建模操作,完成中等复杂程度的产品设计。通过实训，锻炼学生举一反三，能解决实际工程问题。（3）模具CADCAM（UG）实训（112学时，4学分）教学基本目标：了解模具CAD/CAM技术的基本概念，了解模具现代设计与制造技术的发展动向，初步了解模具CAD/CAM系统的工作原理及组成，要求学生掌握UG在机械冬件设计、零件装配和工程图等方面的具体功能、使用方法和操作技巧，并能够使用该三维设计软件进行模具的设计与制造。教学基本要求：1、熟练掌握UG的基本知识及模具CAD/CAM基础理论。2、掌握典型三维实体造型的设计。3、独立完成相关零件的装配。4、掌握工程图的生成。5、初步掌握UG在模具制造中的应用。6、初步掌握基于UG的模具设计。（4）模具综合实训（140学时，5学分）教学基本目标：巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，加强学生综合运用所学的课程知识解决实际问题的能力，培养学生的读图能力、工艺分析能力和模具设计、加工、调试能力。教学基本要求：1、通过冲模结构设计，使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。2、合理选择模具结构；正确确定模具成型零件的尺寸；设计的模具应便于制造；模具设计时，应充分考虑塑件结构特点，尽量减少后加工；设计的模具应满足生产率的要求且使用安全；模具成型零件工作表面应当耐磨，结构零件尽量选用标准件；根据塑料的成型特性设计模具。3、能正确的对中等复杂程度的零件进行毛坯选择。能正确的确定中等复杂程度的零件进行机械加工工艺方案。能为零件机械加工正确的选择设备、工装等。能正确进行模具加工、调试。（5）特种加工实训（28学时，1学分）教学基本目标：了解线切割机床和电火花机床的基本结构，了解线切割和电火花加工的基本原理，掌握线切割机床和电火花机床的基本操作，初步掌握线切割加工程序的编制。教学基本要求：了解电火花加工的基本原理，电火花成型加工基本规律，电火花机床的结构及组成；能正确的进行工件的找正及对刀；能初步选择电规准。了解电火花线切割加工原理、特点及应用范围，初步掌握3B编程指令及工件内、外切割加工编程要点；初步掌握绘图式线切割自动编程软件应用；正确打铝丝孔、穿铝丝及调整铝丝。（6）定岗实习（644学时，23学分）教学基本目标：通过在工作单位的毕业实习，使学生熟悉模具设计与制造的方法和过程，了解模具工业在国民经济中的重要性，并初步了解模具工业的发展方向，增强热爱专业的自觉性，培养学生认真负责、一丝不苟的工作作风，树立正确的劳动观念。通过毕业实习，培养学生在实践中不断发现问题，分析问题、解决问题的实际能力。从生产实践和实际工作中不断充实自己；培养自己不怕困难、勇往直前、刻苦耐劳的精神，为走上社会，立足社会打下坚实的基础。教学基本要求：学生应了解工厂企业组织概况、及生产产品、生产技术、企业管理的一般情况；掌握模具设计的基本方法和步骤；掌握模具制造的基本方法和过程；了解模具设计与制造的软件在实践中的运用；掌握模具加工常用机床的基本组成和工作原理及其加工过程；了解一般机械制造工艺过程；了解机械加工数控基本操作技能和其他工种的基本操作方法；初步运用所学的理论知识去观察和分析生产现场常见的工艺技术问题；增强实践观念，劳动观念，熟悉企业环境,提高活动能力和处理人际关系的能力。要求学生在实习结束前，将实习收获、体会及对某些业务问题的分析、见解和建议等，写成实习总结报告以供考核。（7）毕业设计（140学时，5学分）教学基本目标：培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际部问题的能力，熟悉生产技术工作的一般程序和方法；培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念、生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。培养学生调查研究，查阅技术言文献、资料、手册，进行工程计算、图样绘制及编写技术文件的能力。教学基本要求：学生应在满足教学要求和突出技能训练的前提下，学会尽可能结合生产实际需要选择难易程度适当的设计题型；围绕课题，根据指定的设计任务搜集有关中外资料；提出解决课题的几种方案。最后将各方案进行比较、总结，按实际条件选出最佳方案。然后进行零件结构、工艺、装备、规程等设计；会画出装配草图，、零件图，并按规定要求标注尺寸及技术要求，然后绘制设计总图，计算装配尺寸，修改零件图；设计要求，写出符合要求的设计说明书；最后按要求完成毕业设计答辩。（四）拓展课（至少24学分）1、素质拓展（1）人文与社科类任选课依据核心能力和跨行业能力培养的要求由学院统一开设，学生选修累计至少达到2学分。（2）素质拓展课依据常州轻院大学生素质拓展学分认定办法（选修课）施行，累计至少达到18学分。2、专业拓展（1）专业拓展任选课依据专业方向和行业通用能力培养的要求由系部统一开设，学生选修累计至少达到4学分。四、毕业标准1、学生在规定的学习年限内，修满本方案规定最低总学分，其中必修课累计至少达到135。选修课（含素质拓展学分）累计至少达到26。2、学生应获得全国计算机等级考试一级B证书。3、学生应具备获得江苏省英语应用能力考试A级证书能力。4、学生应获得模具钳工中级及数控操作工中级职业资格证书。5、建议学生获得模具制造工中级职业资格证书。五、教学进程表课程名称学时/学分考核方式开设学期12345（短）67思想道德修养与法律基础36/2考查高等数学96/6考试公共英语144/9考试大体育96/6考试毛泽东思想、邓小平理论、三个代表重要思想概论48/3考查就业指导24/1.5考查形势与政策（讲座）*16/1考查入学教育28/1考查毕业教育28/1考查军事理论24/1.5考查思想道德修养实践*12/1考查军训56/2考查计算机基础48/3考查'.职业规划与自我管理24/1.5考查职业沟通与团队合作24/1.5考查大学生心理健康教育30/2考查机械制图96/6考试零件成型加工（一）48/3考试零件成型加工（二）36/2.5考试电子技术基础48/3考试机械设计基础60/4考试公差配合及测量技术36/2.5考查液压与气动24/1.5考查模具拆装测绘28/1考查机械CAD实训56/2考查机加工实训56/2考查钳工考工实训112/4考查数控编程36/2.5考试冷冲模设计72/5考试塑料模具设计72/5考试模具制造工艺与夹具60/4考试模具专业英语24/1.5考查模具数控加工实训112/4考查特种加工实训28/1考查Solidworks实训I56/2考查模具CADCAM(UG)训112/4考查模具综合实训140/5考查定岗实习644/23考查毕业设计140/5考查六、各类课程学时（分比）比例表课程类别学时学时比例（%）学分学分比例（）课程类别学时学时比例(%)学分学分比例()公共课70224.243.527专业平台课60020.731.519.6专业方向课149651.66238.5拓展课963.52414.9合计2894七、相关说明1、专业理论与实践教学比例本专业理论教学总学时1320,占总学时45.6%；实践教学总学时1574,占总学时54.4%,以上实践教学包括：公共课实践环节、实验课、实训、实习、课程设计、顶岗实习、毕业设计等环节。