江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表.docx

5.3江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表检查项目检查内容*号检查重点内容检查依据检查结果、基础管理安全生产责任制1建立覆盖全员的安全生产责任制；明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等安全生产职责。安法第19条、22条建立了全员安全生产责任、规定了主要负责人、管理人员、有关部门等安全生产职责。管理制度2建立培训教育、劳动防护、危险作业审批（有限空间、动火等）、消防安全、安全用电、设备管理、现场管理、安全检查等制度。建立粉尘爆炸危险作业场所安全操作规程，至少包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、物料粉碎研磨作业、检维修作业、动火作业等。生产条例；68号令建立了教育培训、劳动防护用品发放使用、危险作业审批、消防安全、用电安全、设备管理、现场管理和安全检查制度。制定了粉尘清理作业、检维修作业和动火作业安全操作规程培训教育3存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训L并经考试合格，方准上岗。安法第24条、25条、41条；GB15577第4.4条；68号令条文释义公司主要负责人和安全生产管理人员经安监部门培训考试合格。所有员工经三级安全教育，考试合格以后上岗,定期进行消防、安全、职业健康等相关培训风险管理4企业应建立隐患排查治理制度，结合本单位粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆安全防控措施和检查表。组织开展班组、车间、企业危险源辨识，合理确定企业和车间（或工段）检查频次，并做好记录。对排查出的隐患要录入隐患自查自报系统，并向从业人员通报，及时落实整改，消除隐患，形成闭环管理。安法第38条、GB15577第4.3条、苏安监（2014）40号每口进行安全检查，对检查发现的隘患问题及时整改，做闭环管理，形成书面记录向从业人员通报应急管理5企业应根据相关规定，结合企业特点，编制粉尘爆炸专项应急救援预案，组织进行应急救援预案演练，确保相关人员掌握应急预案内容。企业每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次粉尘爆炸专项应急预案演练，演练要形成记录。74号令；GB15577第9.2.1条、9.2.3条公司制定了综合应急预案和粉尘爆炸专项应急预案，并定期组织演练，有演练记录、设施设备管理建（构）筑物6粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足相关规定要求，并通过消防建筑设计审核，严禁设置在违规多层厂房内。粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区，严禁与员工宿舍在同一座建筑物内，严禁存放汽油、煤油、苯等易燃物。安法第39条;GB15577;GB50016;68号令公司厂房通过消防验收合格，生产区域和办公区域分开布置，厂内不设置宿舍防爆电气设备7企业应根据本单位粉尘爆炸危险场所的具体情况，正确介定爆炸危险区域，根据不同的防爆等级，采用相应的防爆电器。电气设备的铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。Q3009第7.L3条；GB3836.1第27.2、27.7条公司根据本单位的实际情况，确定危险区域，相关电器设备标识清晰、外观完好8在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部宜布置在事故气流不易冲击的位置。插座开口的一面应朝下，且与垂直面的角度不应大于60度。GB50058第5.1.1条公司爆炸性粉尘环境插座采用IP65尘密型，安装位置和方式符合要求9电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。GB5005第5.4.3条电器布线使用钢管穿管保护、桥架铺设，孔洞采用防火泥封堵防雷防静电10粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）应按规定设置防雷系统，并可靠接地。68号令;GB50057公司厂房有防雷防静电措施，并可靠接地，经专业机构检测合格11粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按规定采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。除尘系统静电接地必须独立设置。GB15577第6.3.2条、68号令公司对所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）进行跨接。除尘系统静电接地独立设置。通风除尘12处理有爆炸危险粉尘的除尘器、排风机的设置应符合下列规定：1）应与其它普通型的风机、除尘器分开设置；2）应按生产工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。GB50016第10.3.6条、GB15577第6.6.1条公司的粉尘除尘器、排风机分开设置，风量符合要求，风管中没有粉尘沉降13所有产尘点均应按规定要求设置吸尘罩，风口保证有足够的吸尘风量风速应大于lms,主管道系统垂直风管设计风速应大于19ms,水平风管设计风速应大于23ms,满足作业岗位安全和职业卫生要求。GB15577第6.6.2条；GB50019第5.6.5条、附录G公司的包装机设置有吸风罩，实验室设置通风厨、吸风罩，风量满足作业岗位安全和职业卫生要求14处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器、过滤器、管道均应设置泄压装置，泄爆口应按规定设置。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上。除尘器的进出口风管应设风压监测装置。GB50016第10.3.8条；公司涉及粉尘的管道、除尘器、过滤器安装、设置符合要求，管道和除尘设备上有泄爆口，除尘器的进出口风管设置有风压监测装置15除尘器宜安装在室外；如安装在室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m,并根据粉尘属性设立隔（阻）爆装置。排风设备不应布置在地下、半地下建筑（室）中。GB/T17919第4.1.8条、GB50016第10.3.9条公司的除尘器安装在室内，管线和除尘器设置有泄爆片，泄爆口直通室外，根据粉尘属性，相关管道上设置有爆炸隔离阀16除尘器应采用具有连续卸灰或自动周期卸灰功能的灰斗锁气卸灰装置，收尘器箱体内不应有明显结灰。袋式除尘器应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进行可靠清灰。并根据除尘器类型、清灰方式、过滤风速、入口粉尘浓度等确定合理清理周期，清灰气源应符合产品说明书规定要求，并详细记录。铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存必须按照GB15577要求配备防水防潮设施。GB/T17919第4.1.5条、4.3.1条、6.1条；68号令公司除尘器采用脉冲型，自动周期卸灰装置，设备密闭，符合安全和环保要求生产现场作业安全管理作业前的准备17企业应当在粉尘爆炸危险场所和设施、设备上设置明显的安全警示标志，并对作业场所的安全风险进行公生口。安法第32条；70号令GB15577第6.4.1条、6.2.1条、8.3.1条、9.L3条；59号令；安委办（2012）38生产现场设置安全警示标志，对作业场所的安全风险进行公告18在粉尘爆炸危险场所作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；粉尘除、排尘系统的排风风机运行要先开启（运行10分钟）后停止（作业完全停止后运行15分钟）。公司生产采用DCS自动化生产，仪器、仪表、装置运行情况均可实时观测，除尘系统和生产系统连锁，只有除尘系统启动正常才能启动生产系统危险场所的明火作业要求19粉尘爆炸危险作业场所严禁明火作业，确需要明火作业遵守下列规定：D停产撤离作业人员，有安全负责人批准并取得动火证；2）明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材，金属粉尘应使用D类干粉灭火器；3）进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开；4）进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。号；68号令；GB/T11651第4.1条AQ3009第7.1.2条GB500140GB50016公司动火作业严格执行作业审批制度，未经批准严禁动火作业检维修作业要求20检维修作业：生产系统应完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业，应使用防爆工具。严禁非维修人员进入现场；检维修作业如涉及有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。公司检维修作业执行断电、上锁、挂牌制度,如果涉及受限空间等高风险作业，要经过检测和审批，办理相应的作业票以后方可作业作业场所清洁要求21作业场所清洁应当遵守以下规定：1）定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁所有可能积累粉尘的场所，包括地面、墙角墙面、设备表面和横梁等，并及时对除尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；2）应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法进行粉尘清理。作业现场定期进行粉尘清理，清理作业采用防爆吸尘器22应严格按照作业规程进行清扫作业，严禁使用压缩空气正压吹扫粉尘。作业现场清扫作业使用防爆吸尘器作业的安全防护23企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。禁止穿化纤类易产生静电的工装。公司为作业人员配备防尘口罩、防静电鞋、防静电服等个体防护装备24企业配备防爆电气维护人员，具备防爆电气知识，负责防爆电气的日常检查和维护。公司电器维护人员均经培训合格，取得相应作业证25粉尘环境爆炸危险区应按GB500140规定要求配备专用灭火器和室外消防栓。作业现场设置室内、室外消火栓、灭火器、气体灭火系统