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某某化工建设项目职业病危害控制效果评价报告书*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*某某化工*建设项目职业病危害控制效果评价报告书1总论1.1项目背景根据中华人民共和国职业病防治法、使用有毒物品作业场所劳动保护条例的规定，对可节能产生职业病危害的信件、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目，在竣工验收前，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。建设项目在竣工验收时，其职业病防护设施经卫生行政部门验收合格后，方可投入正式生产和使用。职业病危害控制效果评价由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生服务金钩进行。为贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规，从源头控制和消除职业病危害、防止职业病，保护劳动者健康，为劳动者创造符合国家工作场所有害因素职业病接触限值和卫生要求的工作环境，淄博万科化工按照国家有关职业卫生的法律规定，委托*防控制中心对*建设项目进行职业病危害控制效果评价。1.2评价依据中华人民共和国职业病防治法主席令2001第60号中华人民共和国尘肺病防治条例国务院1987年12月3日颁布中华人民共和国劳动合同法主席令【2007】第65号中华人民共和国劳动合同法实施条例国务院令【2007】第535号中华人民共和国劳动法主席令1994第28号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令【2002】第352号突发公共卫生事件应急条例国务院令【2003】第376号建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令【2006】第49号职业健康监护管理办法卫生部令【2002】第23号职业病危害因素分类目录卫法监发2002第63号文*第1页共39页* *0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*建设项目职业病危害评价规范卫法监发【2002】第63号文职业病目录卫法监发【2002】第108号文高毒物品目录卫法监发【2003】第142号文工业企业设计卫生标准GBZ1-2002工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ2.2-2007工作场所空气中有毒物质检测的采样规范GBZ159-2004建设项目职业病危害控制效果评价技术导则GBZ/T197-2007工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度GBZ/T192.1-2007工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度GBZ/T192.2-2007工作场所空气有毒物质测定氯化物GBZ/T160.37-2004工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物GBZ/T160.29-2004工作场所空气有毒物质测定芳香燃类化合物GBZ-T160.42-2007工作场所空气有毒物质测定烷煌类化合物GBZ-T160.38-2007工作场所物理因素测量第8部分：噪声GBZ/T189.8-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-2007工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB12358-2006呼吸防护用品的选择、使用与维修GB-T18664-2002职业健康监护技术规范GBZ188-2007工业企业总平面设计规范GB50187-1993工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999生产过程安全卫生要求总则GB12801-1991建筑照明设计标准GB50034-2004建筑采光设计标准GB/T50033-2001* *第2页共39页* *0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*劳动防护用品选用规则GBl1651-1989(1) *省略(5)职业卫生调查、职业卫生检测和健康监护等资料。(1) *展计划局基本建设项目登记备案证*备字(2006)*号(2)建设项目设计及试运行情况的有关资料1.3评价目的L4评价范围本评价报告主要针对*的主要生产过程及其相应的辅助系统进行评价。主要生产系统包括二氯化硫工序、硫代工序、离心工序、蒸储回收工序及干燥过筛工序；辅助系统包括冷冻站、循环水、维修工坊等。根据本项目共生试生产期间产生职业病危害因素的情况，将该项目分为氯化工序、硫代工序、离心工序、蒸播回收工序、干燥过筛工序和辅助工程（冷冻站、循环水站等）共六个评价单元。对生产工艺过程中的职业病危害因素进行识别，对是生产期间产生的职业病危害因素及其危害程度进行现场检测、实验室分析，对职业病危害防护设施防护效果以及职业卫生管理措施等进行分析与评价。*第3页共39页*0建设项11职、业病危害控制效果评价报告书*1.5 评价内容*目的总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素及分布和危害程度、对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、应急救援措施、个人防护措施、辅助卫生用室设置、职业健康监护、职业卫生管理措施及落实情况等。1.6 评价方法根据建设项目职业病危害特点，通过职业卫生现场调查、职业卫生监测、职业健康检查等方面收集数据和资料，并结合职业病危害防护设施、个人职业病防护水平，对试运行期间生产作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。包括生产过程卫生学调查：了解生产工艺的全过程、观察生产运行情况、确定生产中存在的职业病危害因素；作业环境卫生学调查：了解建设项目的总平面布置、生产工艺、职业病防护设施、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品等方面的卫生防护措施的落实情况；职业卫生管理调查：了解职业卫生管理机构设置情况，职业卫生规章制度、操作规程的制定与执行情况，职业健康教育、职业病危害因素测定、健康监护情况，职业卫生资料归档情况。依据中华人民共和国职业病防治法、GBZ1-2002工业企业设计卫生标准等国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，通过对该建设项目的详细分析和研究，列出检查单元、检查依据、检查项目、检查结果、检查要求等有关内容，编制成表，逐项检查符合情况，对评价项目的相关内容进行调查与评价，确定该项目存在的职业卫生问题、缺陷和潜在危害。依据国家相关检测规范和方法，在生产装置试运行期间，对生产过程产生的职业病危害因素（如有毒有害物质、粉尘、物理因素、不良气象条件等）进行现场监测或实验室分析，同时对生产车间采光照*第4页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*明情况进行检测，如工作场所职业病危害因素检测结果超过国家职业接触限值时则对职业病危害防护设施的防护效果进行检测。1.7 评价程序接受建设单位委托后，签订评价工作技术协议书，收集和研读建设项目初步设计、建设项目安全设施设计专篇等有关资料，工艺流程，开展逐步现场调查、编制控制效果评价方案并对方案进行质量控制审核，确定质量控制原则及要点等。依据评价方案开展工程分析、职业卫生现场调查，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）、职业卫生管理措施核实等工作，对职业健康检查经过进行分析。汇总、整理和分析准备阶段和实施阶段所得的资料；数据，通过分析、评价得出结论，提出对策和建议，完成评价报告书的编制，对评价报告书进行评审、修改。职业病危害控制效果评价工作程序见下页图IT职业病危害评价工作程序图*第5页共39页*0建设项11职业病危害控制效果评价报告书*托1.8 质量控制依据*、程序文件、*第6页共39页* *0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*作业指导书等文件要求，对本项目职业病危害控制效果评价工作实施全过程质量控制。质量控制流程见图1-2.* *第7页共39页* *0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*图1-2职业病危害控制效果评价质量控制流程2项目概况及试运行情况2.1项目概况mm*第8页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*建设规模：*系列产品的生产装置，厂区总占地面积12000m2.*略去具体位置厂址距*,所处地区为半湿润季风性大陆气候，冬季受蒙古高压控制，夏季受季风控制，春秋为南北冷暖气团交替于此，形成锋面降水和锋面大气。年降水量为63.03Omnb年平均气温12.9C,最低气温-23,最大降雪厚度33cm,最大冻土深度55cm。厂区全年主导风向为东风（E）,相应频率为9.71%,最小风频为南东南（SSE）,相应频率为1.65%；夏季主导风向为东（E）,相应频率为12.97%；最小风频为北东北（NNE）,相应频率为1.54虬当地近三年全年及各季风向频率见表2-1,风玫瑰图如图2-1所示。表2T当地近三年各月、各季、全年各风向出现频率（%）*第9页共39页*0建设项H职业病危害控制效果评价报告书*夏季风玫瑰图秋季风玫瑰图1. *0建设项11职业病危害控制效果评价报告书*冬季风玫瑰图55C5C555yC*5C5jc5¾fC*JyC5C55C5Cjic5C5C5C5C5CJyC*5Cjjc5C5C5Jc5C55C5c20074JJ*成了本项目的可行性研究报告，2007年7月破土动工，*承担化工设备安装及建筑施工任务，2007年12月10日建成并试运行。工程建设有抗氧化剂300生产舌尖、原料及产品仓库、化学品储罐区、办公楼、职工食堂；配电室；维修间、循环水池、冷冻机房等生产生活辅助设施。*在建设项目J行性论证阶段未编制建设项目职业病危害预评价报告和职业卫生专篇，未提供当地卫生行政部门审核、备案记录。在设计阶段其职业病危害防护设施设计未经卫生行政部门审查。该项目在设计、施工中，对多数产生粉尘和有毒物质的工序安装了通风排尘（毒）设施，并与生产装置同时投入运行。2008年6月委托*对其进行职业病危害控制效果评价并编写*建设项目职业病危害控制效果评价报告书。2. 2工程试运行情况*项目于2007年12月10日建成并试运行。自投产以来各种原辅材料的总用量及产品见表2-2和表2-3（截止到2008年7月22日）。表2-1试运行期间原辅材料的用量M辅料名伴入R液泡6.19吨叫斑贫陞0.25纯图2-1当地全年及各季风玫瑰图*第11页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*-V抗气化利300抗我化刹3003G,r山陵必）5.eu表2-3试运行期间产品及副产品的产量在试运行期间，所有职业病危害防护设施与主体工程同时投入生产和使用。自开车试运行以来，没有发生急性职业病中毒事故。3总体布局和设备布局调查与评价3. 1总体布局调查与评价*生产厂区的两个大门都位于厂区西侧，西北侧大门为主要物流通道，西南侧大门主要为工作人员进出的通道。厂区内一条南北主干道将厂区分为东、西两部分；西侧自北向南依次为石油酸和溶剂油罐区、预留生产厂房、原料库房、产品库房、办公室；东侧自北向南依次为盐酸储罐区、液氨钢瓶棚区、液氨钢瓶库棚区、抗氧化剂300装置、产品过筛包装厂房、产品库房、冷冻机房、循环水池、维修车间、变电室。（该项目厂区总平面布置图见附件3）*装置主体生产厂房为三层结构。顶层为一氯化硫反应釜、二氯化硫反应釜及氯气缓冲罐等绿化工序和石油醒受罐蒸储釜、溶剂油储罐蒸储回收装置。二楼为盐酸吸收塔、溶料釜、结晶釜等硫代工序。一楼为原料准备、离心和干燥工序。抗氧化剂300装置主体生产厂房的南侧另设有一层有过筛包装厂房、液氨、液氯钢瓶库棚区、盐酸储罐区、石油酸和溶剂油罐区、冷冻机房、维修车间、变配电室等。*第12页共39页欣欣30吨5丁3吨6«滞剂油11R9吨IC9.92吨WillPOP3.5吨35通艮；?1mo92.13吨蚓*0建设项目职业病危害控制J效果评价报告书*本建设项目根据工艺流程及厂址条件，设施功能分区明确，生产区和生活区分开，车间办公楼位于厂区的南侧，建设项目均在生产区内，生产区内设置生产车间和辅助用房，布置在当地夏季风最小频率风向的上风侧；产生的化学性有害物质的主装置布置在其他车间东侧，位于其他相邻车间的夏季最小频率风向的上风侧；厂前区和办公楼布置在南侧，位于当地夏季最小风频的下风侧；产生粉尘的过筛包装车间与产生毒物的主体生产车间分开；车间通风以自然通风为主，天窗设计基本满足卫生要求。主厂房为三层建筑物，放散有害气体的生产过程布置在建筑物的高层。噪声与振动较大的振动筛安装在单层厂房内，离心机和干燥器则安装在三层主厂房的底层并采取了隔振减噪措施。总体布局基本符合工业企业设计卫生标准的要求。3. 2设备布局与评价本建设项目生产设备主要有溶料釜、结晶釜、硫代反应釜、蒸储釜、一氯反应釜、二氯反应釜、离心机、干燥器等，分别布置在主生产厂房的一至三层内，产生噪声和振动的设备均布置在厂房的底层或单独的单层厂房内。本建设项目工程共有工艺设备75台（套），其中非定型设备43台（套），定型设备32台（套）。抗氧化剂300建设项目的主要生产设备布局如表3-1所示。表3-1抗氧化剂300项目主要生产设备一览表出得M林根格M9世*位黄Xr黑冲Ml200L生产4楼I100Ct楼?一*第13页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*tftU也包然娱ifVt站表3-2设备布局检查表*第14页共39页海利像上2003600Ti*.检B世徽受提巧2QR支卢楼I稔僭如23XI26001卢槽I绳冲1O04X.生产耶1行NflF受用5Ogt饯产三幡n器林H殳用501Xx廿.博2曲自卤1m'L林楼2X化zw近200L附助爆电机鱼产楼4二SUtfili反应等第仇配放&电机Ti*Il4*FnCL“产二Ie4反闽法9«.m您劭缰电帆石,楼4100WL3爆电机史产-根tSlflSSOgL廿幢1A冷赞不SM".楼鹏脚鞍枚器s>c工产-俅2肉g机S1000m3seoo他产幔4液卜柒配助爆电机生产楼1离心柒配劭螃电机廿懂SdM繁配防华电机m他20型柒赳劭“电机仇产依IFM机3ot间的爆电机Wk楼2国空奴9-4KWMUIT产依*0建设项11职、业病危害控制效果评价报告书*第15页共39页没I职北“防油汰制：1掌用人m应也'Mt先果FIHl利的相品Nt病和保妒力动健欣的般技术.gLi.KHH.建力AR职业*做*声*的检求.EXHlAJia应与优先录用“和J防也耻业M和保产劳56健改的0技术.812、KHH.建少绅代股Q舱以有产4的小术.HK.中产I名比依战B.部分12蟆Jtil.M介箜求GB21-2CC2加5.L1条产生酚尘.易物的"产过程MJiiAh应基M4电机械化IilfI即化.RK畲体超色11K4tf1-仆牛产L2采玄通收Ml故劭1；的牛厂过初向门丸与电/HJ了衣作枇.的窗作如仁呆阳帐专珍内代替新限取,lWI艺量JM殿值网距度JOiMH.应督化潮”用母册篇.生产装K定用t门动化控曾生产过程门动化和*加化.生产世而内救山探位.存介9求3GBZM002第5),2*依做小时。期破的4八Ll出布流A：nit筑物内H.华界大。备件小的IMWJF：用生.而物的发1JOL加札留任I.jW11ft.<WFMWiK布笈A多层机筑物内时.故懿力布“林加工产Hl双布笈在祖及物的LKaiw：M.（讯”.溶淤油节分MH被.由&构成出方学设任由以期的1fflUfjA*G.HI.JlUL向n介*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*4职业病危害因素识别、检测与评价4. 1职业病危害因素概述（1）开启喷射泵和一氯化硫反应釜，按一定量的比例将硫磺投入釜内，密封好加料口，关闭喷射泵和放空阀。通蒸汽将硫磺溶化，时*第16页共39页rz.如仍发布W在正葭时H震取外效需防止.污染上房俯空3金恭,4Qazi-200253.aZT*I用内的日$和曹电比相聚限#低的塞射播,防止情U*.IT.M.*i.FlIfiUIA.出小的管通日米取"兹的宗科符合«*5GB21-2OC2第5.Z3.2*%由依大的&善安层*M呛卢跺Ht住AM开SIZ北许0小唐打我的.”设我喳户生作（静M）*推出e小作仅未收置的r人操n：（好弘）4不n介9-K5GBZl-式024.22.2等啖小、振动较大的生产检务应如在髭I珑的.如世汁膈Ir警XF.产设备安置在学JS厂国内，电应籁JC安装瓶各房，感的机房.”指帆大.功军大的生产流&内醺出较大的青心Yift蕾安装小厂必画C冷糠机布货化物。的厂助内n分.求*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*刻注意腹内硫磺的融化情况。待硫磺全部溶化后，停止通蒸汽。缓慢通氯气反应并开始降温。当通入氯气总量50%70%的氯气时，停通氯气，将料液放入二氯化硫反应釜。通氯气继续反映，同时降温。（2）向硫代反应釜内按照配比加入一定量的母液，用真空将6-特丁基-3-甲基苯酚抽入釜内，降温。将二氯化硫放入稀释罐，加溶剂稀释。当硫代反应釜内料液温度降至20C以下时，将二氯化硫滴入釜进行反应，在吸收塔内吸收反应放出氯化氢气体。反应完毕后降温，等待过滤。（3）启动离心放疗，离心15分钟后关闭电源，待离心机自然停止后，出料、称重得到粗品。（4）想溶料釜内按配料比加入一定量的母液，投入粗品或不合格品，升温搅拌。待产品全部溶化后降温，并加入晶种，料液温度降至约30C,这时结晶釜内有大量精品析出。(5)检启动离心放料，离心30分钟后关闭电源，待离心机自然停止后，出料、称重得到产品。抗氧化剂300的生产工艺流程见图4-1.图略该项目原辅料为6-特丁基-3-甲基苯酚、硫磺、液氨、石油酸、200号溶剂油、液氨等，副产品为盐酸，产品为抗氧化剂300系列，生产过程中主要原辅材料消耗量见表4-1表4-1主要原料及辅料材料消耗量一览表印原“名际Rt格朝"Ct/*)年肘(Za)I特【法T-甲MX2C9¾12302460*第17页共39页*0建设项FI职业病危害控制效果评价报告书*产品规格及产量:生产工艺过程中的职业病危害因素是本次评价的重点。根据本项目工程试生产期间产生职业病危害因素的情况，综合分析该项目的生产工艺特点、设备布局和职业病危害因素的分布情况，将该项目分为氯化工序、硫代工序、离心工序、蒸偏回收工序、干燥过筛工序和生产辅助工序(冷冻站、循环水站等)供六个评价单元，对生产工艺过程中的职业病危害因素进行识别。(1)氯化工序：制备一氯化硫、二氯化硫的过程中可能有氯气、一氯化硫、二氯化硫、硫等有害因素逸散到工作场所空气中，开启、关闭喷射泵到放空阀有噪声产生。(2)硫代工序：硫代反应釜内母液、6-特丁基-3-甲基苯酚料液温度降至20以下时，将二氯化硫滴入釜内进行反应，并加入氨气进行中和。此工序除有氯化氢放出外，溶剂油是由C6-Cll的烷烧、环烷烧和少量的芳香烧组成，可能有苯、甲苯、二甲苯等有害物质的存在，母液中的石油酸可能有戊烷、己烷、正庚烷、硫化氢的存在，加氨的过程中可能有氨溢出，硫代反应釜内料液中有6-特丁基-3-甲基苯酚*第18页共39页酎2)202403我疑*99S秘4亡”'A501005200号溶利汽油/W1006*J*9015»*U2C*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*存在。(3)离心工序：离心工序分为粗品离心和精致产品离心。粗品离心主要接触石油酸中的戊烷、正己烷、正庚烷等，精致产品离心可能到接触溶剂油中的烷烧、环烷煌和少量的芳香烧，主要有苯、甲苯、二甲苯的危害。同时大功率离心机开动可有噪声、振动对操作者造成危害。(4)蒸储回收工序：溶料釜内的母液、抗氧化剂300的粗品或不合格溶化后降温，并加入晶种。此过程蒸储操作工主要接触石油酸和溶剂油的危害。(5)干燥过筛工序：干燥机开动蒸汽加热，可产生一定的高温和噪声危害；干燥完毕产品出料时，可有产品粉尘益处危害操作者健康。(6)生产辅助工程：本建设项目年用电负荷110万kwh,厂区内设置配电器，变压器可产生工频电场。公司设有一套65kw螺杆冷水机组，供车间生产降温所用，螺杆冷水机组在生产过程中可产生毒物乙二醇和噪声、振动等职业病危害。维修车间维修电焊主要产生电焊烟尘和毒物氧化镒，其次还有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、及电焊弧光灯。偶尔维修工在维修设备过程中可解除到少量的油漆，可能存在苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂的危害。综上所述，本建设项目在生产过程中可能存在的主要职业病危害因素见表4-2表4-2建设项目各评价单元可能存在的职业病危害因素*第19页共39页*0建设项FJ职业病危害控制效果评价报告书*第20页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*根据本项目职业病危害因素的性质、接触人数、接触时间、接触频度、危害情况等特点，该项目确定重点评价的职业病危害因素是抗氧化剂300产品粉尘（属于其他粉尘）、6-特丁基-3-甲基苯酚、氨气、氯化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、正戊烷、正己烷、噪声等，其中，氯化工序的硫为颗粒状，产生硫磺粉尘甚微；乙二醇主要在制冷系统密闭的管道内循环且毒性较低；配电室变压器的功率较低，产生的工频电场强度较低；维修工房的电焊和刷漆使用频率较低，且不为正常生产使用，不再评价范围；故不把硫磺粉尘、丙二醇、工频电场、电焊烟尘、氧化镒、氮氧化物、臭氧、一氧化碳、电焊弧光以及油漆中的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂作为重点评价因子。本项目相关的职业病危害因素对人体健康的影响见表附件一。溶料釜、干燥器岗位使用蒸汽加热融化物料和烘干产品，溶料釜和干燥器内温度可达Il(TC左右，所产生的高温可对岗位操作工人造成危害。操作工多站姿体位工作，可造成个别器官处于过度紧张的状态。该建设项目所需的技术人员和化验质检人员都有中专以上学历，大部分从各类专业学校招聘，少部分管理人员由公司发起单位*。生产人员51人从*市场招聘，均具有高中以上文化程度、基本的化工单元操作常识和自我防范以及自我保护能力，经培训后持证上岗。其中男工人数38人，女工人数13人。该项目的操作工人除冷冻机、配电室和设备维修人员为检修工人外，其余生产人员均为固定岗位工作。*第21页共39页f1*>i.<!A八V*0建设项目职业病危害控制J效果评价报告书*主要工种或岗位劳动定员见表4-3主要生产岗位工人接触职业病危害因素情况见表4-4表4-3主要工种或岗位劳动定员K的*化5悔位.M化Hi制狗体前（人）2IlH（八）6Ejl任务制占M化9h_W主要I件场所粒化也.：M½tt.KM*K代或代悔付?6WKK附K旗嫉代工.溶科筌.部INmHMr&铭学离心rF利期<*5利乩和产后冰G班102»离心机.n供需g机AISIIFAtt14莒4机曲、小n*MM1flM幅M游积油械馆”,HAtsair«1.iHri«33产M干域、H棒.怛装*orw,at。厂典tm“彼冷港机嫌作殳站检次冷豚机房M电室111配电*伸眯盘心枪K配电也及各用电闵位0强悔位5S过备结惨研多中产*加缰修imjIIIIftWjII!表4-4主要生产岗位工人接触职业病危害因素情况*第22页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*第23页共39页甲元件*类作.方t点式仲X化化幡二xg*化篇.二弱化OH序ntX化叔化攻K.*.曜声OM卬t5破代绛作工展.代若W藏期I6-特J鲍37捶*介.K化氮、ft.K、*.印*、g、击己已、8风MO宿Ga鼻Ct.P.p¼.rt.MI中XA<QM奥需情序方Ift惟侵ACD粗不合格品柴,甲米、-甲率,山炖、正己筑、正侬8nMX茶卜总过篦I.序r.E干笈*严福»T.AJU向8nM埒T电曲鲤A8li怜也短et.噜向*VlM*o建设项n职业病危害控制效果评价报告书*4. 2职业病危害因素检测本次检测的职业病危害因素中粉尘是抗氧化剂300的陈品粉尘，属于其他粉尘类；空气中有毒物质包括苯、甲苯、二甲苯、氯气、氯化氢、氨、正戊烷、正己烷等；监测的物理因素为噪声；同时对建筑卫生学中工作场所的劳动条件如温度、湿度、气压、风速等车间微小气候状况和采光照明情况进行检测。采样方法执行GBZ159-2004工作场所空气中有害物质检测的采样规范等相关规范和标准，使用的采样仪器和空气收集器的性能和规格符合GB/T17061-1997作业场所空气中采样仪器的技术规范的规定。所有仪器均经过计量检定。工作场所职业病危害因素检测及采样方法见表4-5o表4-5工作场所职业病危害因素检测及采样方法表略：在正常生产情况下，对*工2000ta抗氧化剂300*第24页共39页*0建设项目职业病危害控制J效果评价报告书*项目生产过程和作业环境中产生或存在的职业病危害因素进行现场检测。检测时3天的产量为：抗氧化剂300约6吨。检测时间2008年5月27日29日，白天气温27.3°C30C,气压79.9100.4kpa,气湿27.9%72.9%,风速0.05ms0.4m/s。按照工作场所空气中有害物质检测的采样方法(GBZl59-2004)的有关要求进行。职业接触限值为时间加权平均浓度时，选择有代表性的、接触空气中有害物质浓度最高、时间最长的劳动者，佩戴个体采样器进行采样，连续采样3个工作日，其中包括空气中有害物质最高的工作日。工作场所空气中有毒物质职业接触限值为短时间接触容许浓度和最高容许浓度时，检测采用定点的短时间采样，选择一个工作日内空气中有害物质浓度最高的时段采样，连续采样3个工作日。部分不适合长时间采样的化学毒物的时间加权平均浓度，根据工时调查，利用每日短时间接触浓度，计算其接触化学毒物的8小时时间加权平均浓度。检测点的设置按建设项目职业病危害评价规范附件2“建设项目职业病危害控制效果评价测试点设置原则”进行布置。(1)粉尘的测试点a.测试点设在有代表性的劳动者接尘地点；b.测尘位置选择在劳动者经常活动的范围内，旦粉尘分布均匀处的呼吸带，有风流影响时，一般应选择作业地点的下风侧或回风侧，移动式产尘点的采样位置，选择在生产活动中有代表性的地点。(2)化学毒物的测试点a.测试点包括空气中化学毒物浓度最高或劳动者接触时间最长的作业点，以及上述两种状况同时具备的工作地点；b.测试点设在有代表性的劳动者投毒地点，靠劳动者，应避免生*第25页共39页*0建设项目职业病危害控制效果评价报告书*产过程中待测物质直接飞溅入收集器内；c.测试点高度以劳动者呼吸道高度为准。(3)噪声的测量点a.测量点应在工人的工作地点；b.工作场所声场分布均匀测量范围内A声级小于3db（八）,选择3个测点，取平均值。c.工作场所声场分布不均匀时，应将其划分为若干声级区，同一声级区内声级差小于3db（八）,每个区域内，选择2个测点，取平均值。d.劳动者工作是流动的，在流动范围内，对工作地点分别进行测量，计算等效声级。e测量时，将传声器放置在操作人员耳朵位置，距耳部IoCm左右，并将传声器指向生源的方向。(4)其他职业病危害因素的监测点的设置按相关标准、规定执行。4. 3职业病危害因素检测结果与评价* *限公司*项目生产过程中有毒物质检测结果见表4-6、4-7表略：本次对*司2000ta抗氧化剂300项目生产过程中5个评价单元、5个工种的工作场所的有毒物质进行了连续三天的检测，共检测有毒有害化学物8种，检测774个样品。其中短时间采样样品数684个，长时间采样样品数90个，所有采集测定样品均符合国家工作场所有害因素职业接触限值的要求。对本建设项目中存在粉尘危害的干燥岗位、过筛岗位的工作场所粉尘浓度进行了连续三天的检测，检测有效样品数45个。其中长时间采样的样品数为9个，短时间采样的样品数为36个，检测样品均符合国家职业接触限值和最高超限倍数的要求，详见表4-8* *第26页共39页* *0建设项