02010402预应力制作与安装检验批质量验收记录（GB50204-2015）_desc.docx

63制作与安装主控项目6.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。6.3.2预应力筋的安装位置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。一般项目6.3.3预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定：1钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm；2钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值；3钢丝锁头不应出现横向裂纹，锁头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%O检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%,且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件。对钢丝锁头强度，每批钢丝检查6个锁头试件。检验方法：观察，尺量，检查锁头强度试验报告。6.3.4预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定：1成孔管道的连接应密封；2预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固；3锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.4规定；4当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm,且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔。表6.3.4预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度预应力筋张拉控制力N（kN）N<15001500<N<1600N>1600直线段最小长度（mm）400500600检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。6.3.5预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.5的规定,其合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10%,且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。检验方法：尺量。表6.3.5预应力或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差构件截面高（厚）度（mm）h<300300<h<1500h>1500允许偏差（mm）±5+10±15