XXX区20xx年度农业综合开发土地治理工程一标段施工组织设计.docx

XXX区20xx年度农业综合开发土地治理工程一标段施工组织设计编制：审核：审批：20xx年XX月第一章工程概况41工程基本情况42、工程地理位置43、交通条件4第二章施工平面布置及施工现场组织机构51施工总布置原则52、施工现场组织机构5第三章施工进度计划及保证措施91、施工进度计划说明92、施工进度计划93、控制性工期保证措施9第四章主要工程施工方案111、总体施工原则112、山坪塘工程施工方案113.蓄水池工程施工164.屯水田工程185灌渠工程186便民路工程197沉沙池涵洞工程22第五章劳动力安排235.1 管理层人员配备计划235.2 作业层人员配备计划245.3 队伍来源245.4 动员周期24第六章施工机械设备配备256.1 施工机械化256.2 本工程机械设备配置原则256.3 拟配备本工程主要机械设备25第七章质量保证体系和质量保证措施27工程质量方针与目标272、组织措施273、技术措施284、原材料质量保证措施285、降低工程成本措施29第八章安全生产管理及保证措施308.3 安全管理制度及办法328.4 安全组织管理措施368.5 人身安全管理办法388.6 现场安全用电措施388.7 现场防触电安全技术398.8 施工机械操作安全技术措施398.8.1 通则398.8.2 手持电动工具安全操作措施398.8.3 车辆驾驶安全保证措施408.9 现场消防保卫408.10 土石方爆破开挖及填筑安全保证措施408.11 安全生产应急救护措施41第九章文明施工及环境保护措施429.1 环境保护429.1.1 环境保护组织措施429.1.2 人群健康保护措施449.1.3 废弃物处理措施449.1.4 工地保洁措施449.1.5 文物保护措施449.2 文明施工措施459.2.1 文明施工的作用459.2.2 文明施工的要求45第十章合同实施的优惠条件46第一章工程概况1、工程基本情况1.1工程名称XXX乡20xx年度农业综合开发土地治理项目。1.2标段名称与合同编号XXX乡20xx年度农业综合开发土地治理项目第1标段，项目编号SCXNGCXM20x-10-21o1.3工程范围该标段主要工程为：蓄水池工程、维修山坪塘工程、屯水田工程、灌渠工程、便民路工程、沉沙池工程。2、工程地理位置项目区位于XXX区XXX乡，涉及3、5、6、7四个村土地治理工程。3、交通条件项目区对外交通条件便利，县、乡和村间道路纵横，对内外交通方便。第二章施工平面布置及施工现场组织机构1施工总布置原则本工程施工范围广，工期短，临时设施布置的原则就是以最少的设施投资，满足施工管理的各项要求。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。1.2水电及通讯系统布置施工供水、生活用水生产用水采用自打井用自吸泵抽水，配置5吨贮水罐。作业区利用5吨洒水车运输至施工现场解决施工用水。生活用水可自打水井，用自吸泵抽水供应。施工供电施工用电就近接当地电网，另配备3台20kw柴油发电机。通讯项目经理部配备移动电话五部，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯，便于进行现场指挥调度。1.3施工生产区、及生活设施生产区布置根据本工程特点，位置比较分散，距离较远故材料分别堆放，就近原则选取施工材料。生活办公区设置根据现场考察，决定将项目经理部设在本标段中部，租用民房3间。各施工区另行选择合适民房租赁居住。2、施工现场组织机构2.1 施工组织措施2.1.1 认真研究设计图纸，认真勘察现场，确定最优施工方案。2.1.2 我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质的技术工人，充实先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。2.L3项目部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。2.1.4项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。2.1.5项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证工期。2.1.6项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。2.1.7项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。2.2施工组织机构为确保本工程保质保量近期完成，我局将按项目法组织施工，并按照精干高效的原则成立“驻马店市水利工程局某某县农业综合开发土地治理工程项目部”，决定以从事过该工程类似项目管理经验的技术骨干为基础，进一步充实力量，组建精干高效的施工项目部，创一流的管理、一流的质量，确保优质、安全地完成施工任务。2.2.1组织机构框图：见下图2.2.2各职能部门职责：工程技术部由项目总工程师负责。编制实施性施工组织设计；落实各单项工程施工方案；根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范；作好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；负责工程预决算；审查各专业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。质检部质检部由一名项目副经理分管，质检总工程师负责，下设质检工程师和质检员。质量由质检工程师负责，按工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。现场施工组织机构图财务部由项目经理直接主管。根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付，对工程造价控制和成本控制负责。物资机械部由一名项目副经理负责分管。根据施工进度计划，编制各类材料及施工机械的采购、供应计划，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。安全部安全由安全工程师负责，建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全负责。由一名副经理兼任调度室主任。根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系，又有相互制约的独立性能，可使各部门、各工种、各工序之间的工作，在繁杂交错的情况下有序进行，使整个工地做到忙而不乱，井然有序。第三章施工进度计划及保证措施1、施工进度计划说明本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保120日内完成本工程任务，工期120日历天。2、施工进度计划详见施工进度计划图表。3、控制性工期保证措施3.1认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。3.2科学安排计划，合理组织施工，做到空间上保持并存，时间上保持连续，计划周密，精心调配，得以最大限度地提高工效。中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3.3充分发挥企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。3.4把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据IS09001制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。3.5详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。3.6实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。3.7积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，弘扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。3.8机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。3.9正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。3.10项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。3.11项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。3.12认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。3.13根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。3.14加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。第四章主要工程施工方案1、总体施工原则本工程施工部位较多且分散，根据本工程特点和工期较紧的实际情况，分四个工区同时进行施工，以确保按期完成施工任务。对于工程施工采用采用“开挖一处集中完成一处”的施工方案。整体安排，统一部署，先基础开挖清理，接着进行基础砌体或混凝土的施工，再进行主体施工，对于土方回填工作，则根据需要分期穿插于建筑物施工过程中。2、山坪塘工程施工方案2.1 土方开挖本工程的开挖方式如下：首先是测量放线，用白灰洒出开挖开口线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。土方施工采用人工开挖。开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，接近建筑物基础高程时要特别小心，可预留一定的保护层，然后由人工清理。2.2 土方回填本项目土方的蛙式打夯机和人工夯为主；填筑前，作相应碾压试验，验证土料的压实质量是否能达到设计干密度的要求、含水量适宜范围、压实遍数、压实方法等。铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽IOenb一般为2030Cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收,待监理机构验收后，方能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，泗水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。2.3砌石工程2.3.1材料砌筑石料浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的条石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于l%o2.3.2浆砌条石砌筑浆砌条石工艺流程如下：测量放样一建基面处理一砌浆拌和运至现场一铺底浆一选放条石一灌砂浆及插捣密实f勾缝一养护。浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为2035mm,较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。2.4C20碎堤顶现浇工程施工碎施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保碎的施工质量，必须从碎的原材料，立模，钢筋制安，碎制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。2.4.1材料水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。石子：碎拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通碎用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。水：清洗骨料以及拌制碎的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。模板：采用木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证碎结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证碎结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2.4.2碎浇筑施工工艺流程：（见附图）校级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂，提高硅的和易性和扩散性。模板安装：模板在碎施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品碎尺寸准确。同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑碎施工工艺流程图加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与碎浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使碎得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使碎表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受碎浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤碎构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。拌和：碎拌和采用0.4/拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子一水泥一砂。拌和时间不少于2分钟，并使碎拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责碎的拌制。碎运输及入仓：碎用手拉车运输，按各部位碎分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。碎振捣：碎入仓每层厚度控制在30Cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15Cnb每一位置振捣时间以碎不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层碎振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、碎入仓稍作整平后即可进行振捣，每层硅未振实前不得覆盖上层碎。校养护碎浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向碎面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面碎强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。碎试块制作及试验对新浇和已结硬碎的取样和试验应作出安排，并对每批碎及每种标号的碎都应做试块，每50TOOm3碎至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。3.蓄水池工程施工施工流程：土石方开岳一底板钢筋混凝土浇筑一A砖砌池壁梯狎f砂浆抹面T砌栏杆T预制板制安一土方回填1 .放线尺寸的确定放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为1220厘米。开挖深度：池净深加底板厚度再加盖板厚度。2 .砌筑材料要求砖选用不M7.5烧熟的机砖，水泥沙浆标号选用75#100#,水泥选用325#425#,沙为中粗青沙。3 .砌筑水池开挖深度到位后，找好圆心校核圆的半径尺寸并整修到位。池底整平，原土人工打夯34遍。如池底原土较软，除原土打夯外，还应打30厘米厚的三七灰土，以提高池底的承压强度。现浇钢筋混凝土底板：把池底用水浇透，铺设钢筋网，浇筑混凝土。振捣密实。砌池壁：把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，不留通缝，每砌05米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。砌栏杆把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，砌梅花形，每砌0.5米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。4 .防水抹面的施工操作按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0.50.6）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹46遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。第二层抹水泥沙浆（用1：2.5水泥沙浆，水灰比0.4-0.45）57毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1/4,使两层能牢固地粘结在一起。在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。第三层抹素灰层（水灰比）0.37-0.4）厚2毫米。待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。第四层抹水泥沙浆层厚57毫米,按照第二层做法,抹后不扫条纹,沙浆上好抹压2遍。第五层（与水直接接触的防水层）,在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。池底板防水处理做法与墙面同。池内阴角部位用水泥沙浆或细石混凝土做成倒坡,倒坡宽度510厘米。5 .预制板根据现场实际情况选择预制板在施工现场预制。1校级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100版必要时掺适量的外加剂，提高硅的和易性和扩散性。2模板安装：模板在碎施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点利外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品税尺寸准确。同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与碎浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使碎得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使碎表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受碎浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤碎构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。3拌和：碎拌和采用OSH?拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子一水泥一砂。拌和时间不少于2分钟，并使碎拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责碎的拌制。4税运输及入仓：碎用手拉车运输，按各部位碎分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。5碎振捣：碎入仓每层厚度控制在30Cnl左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50Cnb振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以碎不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层碎振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、碎入仓稍作整平后即可进行振捣，每层硅未振实前不得覆盖上层碎6施工时注意养护，防止开裂。安装时注意轻拿轻放，防止预制板断裂。4,屯水田工程4.1工艺流程：清淤泥一土方回填一浆砌条石清淤泥：结合本工程实际情况，采用人工清淤泥的方式情形清淤，想进行积水排除，再人工清淤，如地面较软，则人工铺设便道，用双轮人力车运输淤泥。土方回填：本项目土方回填人工夯为主；就地取粘土夯实回填。铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽IOCm,一般为2030Cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收，待监理机构验收后，方能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，洒水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。浆砌条石砌筑石料浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。砌筑砂浆浆砌条石工艺流程如下：测量放样一建基面处理一砌浆拌和运至现场一铺底浆一选放条石一灌砂浆及插捣密实f勾缝f养护。浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为2035mm,较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。5灌渠工程工艺流程：土石方开挖U型槽制安一C20碎现浇压顶一土方回填施工方案：首先是测量放线，用白灰洒出开挖开口线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。土方施工采用人工开挖。开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，接近建筑物基础高程时要特别小心，可预留一定的保护层，然后由人工清理人工开挖一般应从中心部位向外扩展，分层进行，先台阶后成型，逐次开挖到底。若地下水位过高时，可采用分层开挖导流法。必要时还可采用其他临时排水措施，人工开挖沟时一，应自下游往上游、从集水管到吸水管进行。管沟开挖断面和出土堆放应有利于人工铺管和边坡稳定。在沼泽地区，应先排除地表水，再采取边排地下水、边加深管沟的施工方法。松软土类区宜在地下水位较低时期施工，先挖至接近地下水位，再集中人力快速抢挖至要求深度，必要时可采取预排水施工和临时支护措施。其次进行对U型槽进行安装，安装时应管道应按设计坡降顺直地铺放在基土、滤料或垫层上，严禁出现倒坡及起伏；各节刚性管口应靠紧，不得脱节。现浇压顶浇筑时，先打湿底层后再进行浇筑，模板搭接时应接口一致，成型后应符合设计要求。回填土应分层踏实，严禁用淤泥回填，并宜将原耕作土回填在表层，且略高于地面。每条沟槽从开挖至回填管沟宜在无雨日内连续完成。6便民路工程工艺流程：.水平段：土石方开挖一土方回填夯实一现浇混凝土梯步段：土石方开挖一土方回填夯实一砖砌体一现浇混凝土梯步一砂浆M7.5抹面6.1土方开挖本工程的开挖方式如下：首先是测量放线，用白灰洒出开挖开口线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。土方施工采用人工开挖。开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，接近建筑物基础高程时要特别小心，可预留一定的保护层，然后由人工清理。6.2土方回填本项目土方的蛙式打夯机和人工夯为主；填筑前，作相应碾压试验，验证土料的压实质量是否能达到设计干密度的要求、含水量适宜范围、压实遍数、压实方法等。6.3现浇混凝土路面施工准备1.1.1水泥：a、水泥拟选用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kgm%1.1.2砂：a、砂拟优先选用深圳码头优质河砂，严禁采用含氯量大的海砂。b、对于泵送碎，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%°c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%,对ClO或ClO以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。1.1.3石子：a、宜选用花岗岩碎石b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50rn°对于泵送碎，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3,卵石宜小于或等于L2.5oc、石子的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1姒低于C30时，不大于2%对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对ClO或ClO以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。D、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时,不大于15%；低于C30时不大于25%；对ClO或ClO以下，可以放宽到40%。1.1.4水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。1. 1.5外加剂：减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符合要求后，方可使用。1.1.6主要机具：混凝土搅拌机、磅称（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振动器、平板式振动器、木抹子,长抹子，铁板、胶皮水管、串桶、塔式起重机等。2操作工艺2.1工艺流程：采用现场搅拌混凝土浇筑工艺作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一振捣一养护2. 2作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物.如果使用木模板时应浇水使模板湿润。2. 3混凝土现场搅拌：自拌碎用于防止商品碎暂时供应不上的应急措施和零星碎的现场拌制，原材料和配合比应与商品税的保持一致。2. 3.1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。2. 3.2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。2. 3.3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，可按下表采用。掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土搅拌的最短时间（三）混凝土坍落度（Cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）<250250-500>5003自落式90120150强制式6090120>3自落式9090120强制式6()60902. 3.4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。2. 3.5混凝土运输1、混凝土在现场运输工具用手推车运输。2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（MlN）混凝土强度等级气温（）低于25高于25<C3012090>C309060注：掺有外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥材。2. 4混凝土浇筑的一般要求2. 4.1浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的L25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。2. 4.2使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30(400m)°振捣上一层时应插入下层混凝土面50Innb以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2. 4.3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。2. 4.4浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2. 5混凝土的养护2. 5.1混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2.5.2混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在碎强度达到L2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。7沉沙池涵洞工程.涵管工程涵管排水工程应组织专业队施工。首先做好施工前的准备工作，再按照开挖管沟，铺放管材及外包滤料、回填管沟和修建附属设施的一般工序进行施工。每道工序经检查合格后，方可进行下道工序。管道施工前，必须根据设计在田间标定出管线及建筑物位置。每条管道中心线的首、末端应设标示桩，每隔2030m设一木桩，并标出管沟的开挖深度及宽度。当采用开沟铺管机施工时，可只设置一条中心线。人工开挖管沟时，应自下游往上游进行。管沟开挖断面和出土堆放应有利于人工铺管和边坡稳定。在淤泥地表水地区，应先排除地表水，再采取边排地下水、边加深管沟的施工方法。松软土类区宜在地下水位较低时期施工，先挖至接近地下水位，再集中人力快速抢挖至要求深度，必要时可采取预排水施工和临时支护措施。管道安装时一般应先在沟底平整的铺放，严禁出现倒坡及起伏；各节刚性管口应靠紧，不得脱节。涵管接头采用钢丝网覆盖后，C15细石混凝土现浇厚5cm、宽IOcm防渗。管沟回填土应分层踏实，严禁用淤泥回填，并宜将原耕作土回填在表层，且略高于地面。每条吸水管道从开挖至回填管沟宜在无雨日内连续完成。沉沙池工程：开挖时应按设计规格开挖土方，沉沙池规格L5X1X1,开挖后清理池底多余泥渣，浇筑ClO混凝土垫层，池壁采用一二砖砌筑，砌筑时灰缝应上下错开，避免通缝第五章劳动力安排5.1 管理层人员配备计划管理层设五部一室，配备各类管理及技术人员20人（含勤杂人员），分专业配备计划见表5-1o表57管理层人员配备计划表序号部门岗位人数备注1领导层项目经理1