建筑工程冬雨季施工方案 (精品).docx

建筑工程冬雨季施工方案一、工程概况工程主体为框剪结构,使用年限50年,抗震等级3级,建筑总高度84.45mo二、雨季施工原则1、根据本地区的特点从6月上旬开始进入雨季施工，本工程将跨越二个雨季施工期。2、本工程雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，保证合同工期的完成，必须从思想上、上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是做好排水、挡水、防水工作，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。三、施工准备1、准备为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时人员进行抢险救灾，成立冬雨季施工领导小组。2、技术准备雨季到来之前，有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。密切注意气象预报，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。合理施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。并安排专人监督、检查雨季施工的实施落实情况；3、现场准备(1)雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。(2)施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200mm×300mm的排水沟,内侧抹灰,沟底向市政雨水管方向设不小于5%。的流水坡度。雨水有排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。(3)检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm,用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。(4)检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。四.雨季施工措施1、基槽防雨与排水安排专人及时检查边坡情况，发现问题及时通知相关部门。在基坑的转角处(孔桩、垫层范围外)各挖一个集水坑并砌砖、内侧水泥砂浆抹灰，净尺寸为长50OmmX宽50OmmX深800mm,基底四周设坡度为2%。的排水沟通向集水坑，集水坑及排水沟内严禁堆放材料、杂物等影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集中排水(其中配两台作为备用)，并将雨水排到地面上的排水沟中。2、回填土施工(1)基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡度，以利排除雨水。(2)雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。(3)当回填土被雨水浸泡或出现橡皮土时，应挖出晾晒后重新回填。3、钢筋工程(1)对加工好的钢筋要用塑料布或彩条布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀,堆放钢筋用木方支垫,堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。(2)进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。4、模板工程(1)模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。(2)模板堆放其自稳角要符合要求(7580°),吊装、运输、装拆、存放,必须稳固可靠。5、混凝土工程(1)混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定，根据测定结果,调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨，如使用散装水泥，应加强覆盖，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。(2)混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气施工。如果在混凝土浇筑过程中遇到下雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。(3)雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。(4)混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨时应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。(5)如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。6、防水工程(1)雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施To下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时/应返工重做。(2)混凝土垫层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料布进行覆盖；雨后发现垫层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。7、混凝土、砂浆搅拌(1)水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。(2)砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。(3)砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆使用的机具要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。8、二次结构工程(1)要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布彳各砌块(砖)覆盖，含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。(2)砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块(砖)的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。9、架子工程(1)雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。(2)搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。(3)上人马道的坡度要适当，钉好防滑条,防滑条间距不大于300mm,并定期派人清扫马道上的积泥。(4)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。(5)雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。(6)外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。(7)雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。10、吊装工程(1)塔吊雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。(2)大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。(3)高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。(4)塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。(5)塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5%。的流水坡度。定期观测塔吊的垂直度,发生问题及时处理。11、机电设备在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行一机一闸一保护制度，投入使用前必须做保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。(2)在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、套丝机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。(3双寸于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆),不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。(4)机电设备的安装、电器线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。(5)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。(6)雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。(7)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。(8)加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。(9)雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。五.安全保证措施1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，严禁使用普通胶皮线，普通塑料线，只能使用橡皮护套电缆进行施工，只准架空铺设，不准随地拖设。六、冬期施工措施1、准备工作(1)由专人负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击。(2)做好冬季施工培训工作，进入冬季施工前，对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员培训，进行学习。(3)做好冬季施工器材和材料的准备工作，施工保温用塑料布、草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于50cm,楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料，外抹水泥砂浆面层。(4)现场要根据工程实际情况搭设暖棚，备好热源，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。2、冬期施工技术管理(1)落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施，并监督实施。(2)加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查，认真做好记录。抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。(3)加强对配属单位的技术管理。各单位及单位工程应有专人做这项工作,做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决。3、砌体工程：(1)砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得施工遭水浸和受冻的砖或砌块，负温下砌筑时砌块不得浇水。(2)砂浆拌和用水加热，不得超过80,砂浆搅拌时间应延长，比常温增加05倍，拌制砂浆所用砂中，不得含有直径大于Icm的冻块或冰块，砂加热不得超过40。C,砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度不得低于5。C,严禁使用冻结砂浆。(3)拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。(4)可采用蓄热法拌制砂浆，砂浆出机温度不低于15。C,在砂浆中掺加WNC防冻剂。(5)为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于l2m0(6)砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。4、钢筋工程：钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于5,且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。5、混凝土工程：(1)本工程混凝土冬期施工采用蓄热法和掺加早强防冻剂相结合的方法。用蓄热法时要求商品硅厂家使用32.5普通硅酸盐水泥，水的加热温度不得大于80,骨料的加热温度不得大于60。C,混凝土到达现场的温度不低于15°C。(2)专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加，严格按配比进行。(3)混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。(4)混凝土到达现场后，要及时测量温度,当混凝土入模温度低于5时,混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5。(5)浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温。(6)施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28天后混凝土强度。五.安全、文明施工及环保1.严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度,凡不经验收的一律不得投入使用。4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。六、现场文明施工、环境保护1、建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。