新海煤矿副井绞车大件打运管理要求.docx

新海煤矿副井绞车大件打运管理要求为了规范副井打运大件设备，保证打运期间提升系统安全，特制定以下要求。一、现场悬挂牌板及相关规定要求1.查阅绞车设计资料，将绞车最大静张力、最大静张力差、罐笼最大提升载荷和最大提升载荷差等技术参数，制作成牌板悬挂至井口。2.根据罐笼最大提升载荷和罐笼尺寸确定大件拆解方案，大件装车后总重量小于罐笼最大提升载荷。大件包括：液压支架、破碎机、采煤机、综掘机、移变、链板机驱动部、皮带自移机尾、盾构机等。二、平衡配重要求1.根据绞车最大提升载荷差和大件重量，合理调整平衡配重，确保打运大件电机运行电流不超过额定电流。2.大件装车后总重量达到罐笼最大提升载荷3/4及以上的，提升速度不得超过3米/秒；（一副井最大载荷2L5T,超过15T转换为大件打运模式；二副井最大载荷35T,超过17.5T转换为大件打运模式。）三、提升系统检查要求1 .采煤工作面大件设备集中打运前，绞车队组织副井提升系统专项检查，重点检查电控系统和闸控系统各类保护、主电机、制动闸间隙、首绳、首绳悬挂装置及油缸伸出量、首绳张力差、罐笼、天轮、井筒装备、托罐装置或摇台等,及时消除存在的缺陷，确保设备处于完好状态。2 .每一勾大件进、出罐笼前，仔细检查摇台轨道和摇台尖，发现裂纹时立即更换。3 .第一勾大件试打运后，确定罐笼升降高度，在罐笼和四角稳罐上用油漆做罐位标记。四、牵引设备要求用牵引设备作业期间，另一台绞车操车系统须闭锁。用电机车牵引：1.电机车牵引时必须用刚性长连杆与大件车连接，电机车不得上摇台。4 ,电机车司机在支架远端驾驶室内操作。5 .罐不在位时，电机车严禁进入近端阻车器。五、装车前，封车检查要求1.装车前，确认封车牢固可靠，核对整车重量，确保不超宽、不超身、不超长、不超重。2,液压支架装车后，支架立柱油缸伸出承压时，支架顶板与底座之间必须有刚性支撑，防止支架油缸在罐内泄压,造成姿态变化，支架伸出罐笼之外。3.检查清理大件车上可能掉落的物件。六、装车后，罐内稳车要求1 .大件重心与平板车重心、平板车重心与罐笼几何中心要一致。2 .大件与罐笼滑动罐耳水平方向间隙不能小于50mmo3 .罐内大件车两端均要采取可靠稳车措施，严防大件车辆移动。七、绞车司机和井口信把工要求1.井口信把工改变绞车运行模式时，必须告知绞车司机。2,绞车运行期间，绞车司机观察电机电流（转矩）变化情况，手不离闸把。4 .井口信把工目迎目送罐笼，注意观察钢丝绳运行情况。八、掉道复道要求1 .制定掉道复道安全技术措施。复轨期间，两台绞车操车系统均应闭锁。2 .大件车辆掉道，IO分钟内汇报给机电矿长，由机电矿长安排相关人员现场指挥、监管复道作业。九、跟班要求第一班大件打运必须由区队正职跟班，后续可以由区队管理人员跟班。