真空焖烧容器（征求意见稿）.docx

ICS 97.180CCS Y 73QB中华人民共和国轻工行业标准QB/TXXXX-XXXX真空炳烧容器vacuumthermalcontainer（征求意见稿）（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。）202×-×XXX发布202×-×XXX实施中华人民共和国工业和信息化部发布-XX.-A-刖百本文件按照GB"1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会(SAC/TC410)归口。本文件负责起草单位：本文件参加起草单位：本文件主要起草人：本文件为首次发布。真空燃烧容器191包装储运图示标志GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T QB/T QB/T223.4223.5223.11223.18223.19223. 23223.25223. 28223. 37223. 59223. 63223. 85223. 86 3280638820878403552579普通陶瓷烹调器2580精细陶瓷烹调器1范围本文件规定了真空烟烧容器（以下简称“产品”）的分类、要求、检验规则、标志、标签、使用说明书及包装、运输贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于主体采用金属材料制成，内锅可取出加热用于炳煮食物的真空保温容器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钢铁及合金锌含量的测量电位滴定或可视滴定法钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金银含量的测定丁二酮后分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定锲量钢铁及合金化学分析方法Q-安息香胸重量法测定铝量钢铁及合金化学分析方法蒸播分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金磷含量的测定钮磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定镒量钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法不锈钢冷轧钢板和钢带运输包装收发货标志不锈钢和耐热钢牌号及化学成分不锈钢真空保温容器GB17762耐热玻璃器具的安全要求GB/T32147家用电磁炉适用锅3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1主体body产品的真空构造部分，由内胆和外壳组成。3.2内胆inner产品主体中的内层部分。3.3外壳exterior产品主体中用于连接内胆的外层部分。3.4内锅innerpot独立于主体，可用于加热食物的容器。3.5容积capacity装满水后，水的实际装载体积。3.6公称容积nominaIcapacity产品或包装上所明示的主体及内锅容积。4分类及规格4.1 分类4.1.1 产品按结构分为：病烧杯类、炯烧锅类等。产品结构型式及部位名称参见附录A。4.1.2 产品按内锅材质分为金属类、玻璃类、陶瓷类等。4.1.3 产品按主体密封形式分为：密封类和非密封类。4.2 规格产品规格以主体和内锅的公称容积表示，单位为升(L)或亳升(mL)o5要求5.1 材料产品使用的不锈钢材料应符合GB/T40355-2021中5.2相关要求。5.2 容积偏差产品主体及内锅的容积偏差应在公称容积的±5%以内。5.3 保温效能经6.3试验后，产品的6小时保温效能应满足表1要求。表1保温效能水平单位为摄氏度主体公称容积V/L保温效能水平r<o.62580.6K<1.22661.2K<2.0>712.0K<4.0273N42755.4 炳煮性能经6.4试验后，产品的30分钟的烟煮温度应不小于90。5.5 稳定性产品按6.5试验,产品不应倾倒。5. 6耐冲击性主体容积不大于IL的密封类产品按6.6试验后，应无裂纹和破损现象，同时保温效能还应符合5.3的规定。5.7 异味按6.7试验后，密封用部件和热水应无明显异味。5.8 橡胶制件的耐热水性按6.8试验后，橡胶制件不应发黏，外观应无明显变形。5.9 手柄和提环牢固性按6.9试验后，主体及内锅提环应无损坏，无脱落，手柄及其组件无松动、变形、裂纹、渗水现象。5.10 涂层附着力按6.10试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。5.11 表面印刷文字和图案的附着力按6.11试验后，印刷文字和图案应无脱落。5.12 密封用盖（塞）的旋合强度但烧杯类产品按6.12试验后，产品盖（塞）应不滑牙。注：采用非螺纹旋合结构密封的产品不作旋合强度要求。5.13 手可接触部位产品手可接触部位不应有利边或对使用者造成割手等伤害的缺陷,产品功能要求为锋利或尖锐的部位除外。按6.13试验后，测试头套的外层和中层胶带不应同时被割裂。5. 14密封性炯烧杯类产品经6.14试验后，应无水渗漏。5.15内锅5.15.1 金属类内锅5.15.1.1 底部平面性按6.15.1.1试验后，底部内凹量应不超过底部直径的0.6%o5.15.1.2 复合底牢固度按6.15.1.2试验后，复合底应牢固，不开裂，底部不外凸。5.15.1.3 锅盖锅身配合锅盖与锅身配合应吻合，开合灵巧，按6151.3试验后，锅身应稳定，锅盖不应滑落或翻跌。5.15.1.4 锅类手柄温升按6.15.1.4试验时，手柄（含锅钮）表面温度应符合表2要求。表2手柄(含锅钮)表面温度单位为摄氐度材质表面温度塑料、橡胶、硅胶W7O金属55木材89陶瓷、玻璃、石材W665.15.1.5手柄阻燃按6.15.1.5试验，手柄不应软化或有熔融物滴落，若燃烧则移去火源，燃烧应在15s内自动熄灭，一经熄灭手柄材料不应复燃。5 .15.1.6手柄结构手柄结构应保证操作者在正常使用时，手不应碰到手柄上的紧固螺钉。按6.15.1.6试验，指标灯应不亮。6 .15.1.7锅类钾接钾钉表面涂层不应脱落，钾钉应端正、伏贴。按6.15.1.7试验，钾接处应不渗水。1.2 5.2非金属类内锅5.15 .2.1陶瓷类内锅普通陶瓷内锅应符合QB/T2579相关要求。精细陶瓷烹调器内锅应符合QB/T2580相关要求。5.16 .2.2玻璃类内锅应符合GB17762相关要求。5.17 使用性能产品的活动部件应安装牢固，动作灵活、功能正常。5.18 外观产品表面应清洁、无明显划痕。手可接触部位应无毛刺。焊接部分应光洁，无气孔、裂缝、毛刺。镀层不应露底、起皮、生锈。印刷文字和图案应清晰完整。5.19 食品安全5.19.1 与食品接触的金属部分食品安全应符合GB4806.9的规定。5.18.2与食品接触的非金属部分应符合相应食品安全国家标准的规定。6试验方法6.1 材料按GB/T40355-2021中6.2相关试验方法进行。6.2 容积偏差测试步骤如下：a) 将空的带盖产品放在电子秤上，称其质量为G15b) 将产品内注满常温水，合上原盖，称其质量为G2。c) 按公式(1)计算其容积V：(G2-Gi)V式中：V容积，单位为升（L）；g'产品质量，单位为千克（kg）；G?产品带水质量，单位为千克（kg）：p水的密度，取lkg/L。d）再计算偏差。6.3 保温效能将主体敞口在规定的试验环境温度下，放置30Illin以上，装满96°C以上的水，在产品主体内水温实测温度达到（95±1）C时，合上原盖，经过6h±5min后，测定产品主体内水的温度。6.4 爆煮性能将主体及内锅敞口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，将内锅中注入2/3公称容积的清水，合上内锅盖，在直径略小于锅底的2MV电炉具上加热；锅底直径小于12Omm的产品用相当于2kW电炉热能的燃气灶代替电炉具，加热时燃气火焰不得卷烧，将温度计置于水面下方ICm的位置，温度计不应靠近锅壁，当加热至98°C±0.2°C时，将内锅五秒内放入主体内，扣合原盖，30分钟后测量锅内水的温度。6.5 稳定性在正常使用情况下，将产品内注满水，以任意方向静置在15°倾斜的防滑平直木板上，观察是否倾倒。6.6耐冲击性按照附录B进行，再按6.3进行保温效能试验。6.7 异味将产品用40°C6（C的温水清洗干净后，装满90以上的热水，合上原盖，放置30min后，检查各部件和热水有无异味。如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同感官判断为准。6.8 橡胶制件耐热水性按照附录C进行。6.9 手柄和提环牢固性按照附录D进行。6. 10涂层附着力用刀刃角为20°30°、刀片厚度为（0.43±0.03）Innl的单刃切割刀具（见图1）,对被测涂层表面垂直均匀施力，划深度见底的100个（IOXlo）InIm2的棋盘格子，并且在上面粘上宽25mm、黏着力（10±1）N25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成直角的方向用力揭下胶带，计算没有被剥离的残留棋盘格子数。单位为亳米图1单刃切割刀具示意图6.11 表面印刷文字和图案的附着力在文字和图案上面，粘上宽25mm、黏着力（10±l）N25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成直角的方向用力揭下胶带，检查有无脱落。6.12 密封用盖（塞）的旋合强度先用手拧紧盖（塞），再对盖（塞）上施加4N-m的扭矩，检查螺纹有无滑牙。6.13 手可接触部位按附录E试验。6.14密封性在煽烧杯类产品内锅内装入50%公称容积的90°C±l°C热水，经原盖（塞）密封后，水平横置于试验台上，在30分钟内观察有无渗水现象。6.15内锅6.15.1金属类内锅6.15.1.1底部平面性试验步骤如下：a）观察锅底部是否凸出；b）测量底部直径；C）用百分表测量其内凹深度，测试点需在距离锅中心IOmm以内；如底部有压印凹凸标记，测量点为标记边沿离锅中心最近处。6.15.1.2 复合底牢固度按GBfT321472015中6.2.10的试验进行。6.15.1.3 锅盖锅身配合圆形内锅加盖后，旋转锅盖并左右移动锅盖，检查锅盖有无卡阻，将内锅放置于5。的斜面上，观察锅盖状态。6.15.1.4手柄温升步骤如下：a）在锅内加入容积2/3的水；b）将热电偶温度计的探头安装在图2所示测量点的位置；c）盖上锅盖，调整提环到提拉位置，将锅放在功率2kW、直径略小于锅底的电炉具上加热；锅底直径小于120mm的产品用相当于2kW电炉热能的燃气灶代替电炉具，加热时燃气火焰不超过锅柄座的最低位置；d）当锅内水温达到沸点，调小火力，保持微沸30min；记录该时间段图2中各指定点的最高温度值。b）盖C）长柄d）短柄e）环形柄手柄表面温度试验测量点示意图6.15.1.5手柄阻燃 按附录G试验。6.15.1.6手柄结构手柄结构试验按图3方法进行, 仪器指标灯。测试探头在任何方位接近手柄上的紧固螺钉时，观察测试单位为亳米标引序号说明：1手柄：2紧固螺钉;3测试探头。图3手柄结构测试示意图6.15.1.7例接首先对翎钉进行目测、手感检查，然后向锅内注入常温水至钾接部位以上，放置30min,观察其渗水情况。6.15.2非金属类内锅6.15. 2.1陶瓷类内锅普通陶瓷内锅应符合QB/T2579相关方法进行试验。精细陶瓷烹调器内锅应符合QB/T2580相关方法进行试验。6.16. 2.2玻璃类内锅应符合GB17762相关方法进行试验。6.17. 用性能手感、目测检查。6.17外观手感、目测检查。6.18 食品安全按照相关食品安全国家标准规定的方法进行试验。6.19 试验条件6.19.1 试验设备及工具包括：a）30mm厚的硬质木板两块；b）防滑平直木板一块；c）回流冷凝装置一套；d）准确度等级为0.5级的测温仪一台；e）准确度等级为0.5级的表面温度计一只；f）准确度等级为3级，0Nm5Nm的扭力测试仪一台；g）准确度等级为m级的电子秤一台；h）锐利边缘测试仪；注：试验用仪器设备不拘型号，能达到试验要求即可。6.19.2 试验环境温度保温效能、病煮性能试验应在（20±2）下进行。7检验规则7.1 锅具检验分出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验按GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。出厂检验的项目、不合格分类、检验水平及接收质量限（AQL）应符合表3的规定。表3出厂检验项目及判别序号检验项目不合格分类对应条款检验水平（IL）接收质量限（AQL）1烟煮性A5.4S-31.02手可接触部位5.13S-31.03手柄和提环牢度B5.9S-31.04涂层附着力5.105表面印刷文字和图案附着力5.116底部平面性5.15.1.17锅身与锅盖配合5.15.1.38使用性能5.16S-I4.09外观5.17S-I4.07. 3型式检验按GB/T2829规定，表4中第1项至第3项采用判别水平I的一次抽样方案，其他采用判别水平II的二次抽样方案按每百单位产品不合格品数计算。产品在下列情况之一时,应进行型式检验:a）新产品试制定型鉴定；b）产品转厂生产的试制定型鉴定；c）当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）正常生产时，每年不少于一次；e）产品停产六个月以上重新生产时；f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g）国家监管机构提出进行型式试验要求时。7.4型式检验的项目、不合格分类、判别水平、样本量大小、不合格质量水平（RQL）应符合表4的规定。表4型式检验项目及判别序号检验项目不合格分类对应条款判别水平（DL）样本量大小（n）不合格质量水平（RQL）1材料A5.1In=l502手可接触部位5.133食品安全5.184容积偏差B5.2Hn=112=365n保温效能5.36烟煮性能5.47稳定性5.5S耐冲击性5.69异味5.710橡胶制件的耐热水性5.811手柄和提环牢度5.912涂层附着力5.1013表面印刷文字和图案的附着力5.1114密封用盖（塞）的旋合强度5.1215密封性5.1416内锅5.1517使用性能5.1618外观5.1719标志、标签、标识8.1、8.2、8.38标志、标签、使用说明书8. 1标志1.1.1 产品的明显位置上应有永久性的标志：生产者名称或商标。1.1.2 产品或最小销售包装上应有如下标志：a）商标；b）产品名称和规格；c）产品内锅的材料类型及牌号；d）保温效能、病煮性能；e）密封形式：“密封类产品”或“非密封类产品”；f）执行产品标准号和名称；g）生产者名称、地址和联系电话。1.1.3 包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的规定，收发货标志应符合GB/T6388的规定，并应有如下标志：a）商标；b）产品名称和规格；c）执行产品标准号和名称；d）生产者名称、地址、联系电话。e）出厂年月；f）数量；g）净重、毛重、体积（长X宽X高）；h）怕雨、向上、易碎物品标志。8.2 标签产品标签应有如下内容：a）商标；b）合格证（字样）及检验员（签名或代号）；c）生产日期；d）生产者名称、地址。8.3 使用说明书使用说明书应包括如下内容：a）“使用前请仔细阅读使用说明书”字样；b）使用说明；c）警示用语；d）注意事项；e）执行产品标准号和名称；f）生产者名称、地址、联系电话。附录A（资料性）产品结构型式及部位名称炯烧杯类产品结构型式及部位名称，见图A.1。标引序号说明：1一排气阀；6外壳:2外盖；7内胆:3内盖；8一主体;4一开关；9一内锅。5一密封圈；图A.1烟烧杯类产品结构型式及部位名称示意图但烧锅类产品结构型式及部位名称，见图A.2。标引序号说明：1一口径：6内锅:2一主体；7内胆;3盖；8外壳;4一手柄；9底。5内锅盖；图A.2炳烧锅类产品结构型式及部位名称示意图附录B（规范性）产品耐冲击性试验方法产品装满常温水，用挂绳垂直悬挂在40Onim高处，在静止状态下坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上，见图B.1。单位为毫米标引序号说明：1一挂绳；2木板；用剪刀从A处剪断挂绳。图B.1产品耐冲击试验TF意图附录C（规范性）橡胶制件耐热水性试验方法将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中，微沸4h后取出，检查有无发黏。放置2h后，裸眼检查其外观有无明显变形，见图C.1。标引序号说明：1一回流冷凝装置;2一蒸储水；3一橡胶制件；4一进水口：5一出水口；6加热装置。图C.1橡胶制件耐热水性试验示意图附录D（规范性）手柄和提环牢固性试验D.1提环牢固性试验提环类产品通过提环将产品悬挂，额定容积不大于2L的产品将相当于产品装满水（包括所有附件）6倍重量的重物，额定容积大于2升将相当于产品装满水（包括所有附件）L5倍重量的重物，重物采用4>3mmO6Crl9NilO不锈钢钢珠沙袋，不足1颗钢珠重量时按1颗计算，按图D.1所示轻挂在产品上，保持5min,检查手柄或提环。单位为毫米图D.1提环牢固性试验示意图D.2手柄牢固性试验对产品主体和内锅分别采用挂重法试验按图D.2所示，将手柄长度的1/2固定在夹具上如，将相当于满水（包括所有附件）1.5倍的3mmO6Crl9NilO不锈钢钢珠均匀放置于锅内（不足1颗重量时按1颗计算），IO分钟后卸去手柄载荷，目视检查手柄及其组件情况，向锅内注入常温水至锅口，放置3min,观察其连接处有无渗水情况。图D.2炳烧锅类手柄牢固性示意图附录E（规范性）手可接触部位试验E.1原理自粘式胶带粘附在圆柱形测试头上,模拟人体手指皮肤在试件边缘接触施加一定力度并移动的接触情况。E.2仪器锐利边缘测试仪主要由一个手柄和旋转臂组成，固定在手柄上的恒定张力弹簧用于向旋转臂施加稳定的力。旋转臂的末端是一个钢制的圆柱头（简称测试头），测试头外直径为12.7mm,长度为19mm,测试头应使用三层胶带包覆，其中最外两层作为感测胶带，最内层作为指示胶带（如图E.1所示）。另外，也可将胶带粘贴到直径不超过15.9mm的可拆卸的测试头套上，该测试头套可以套在测试头上。指示胶带（内层），宽19.1mm,单面胶粘带，乙烯基泡沫胶带，黑色，符合表E.1规定的胶带性能。2号感测胶带（中间层），宽19.Irnm,双面胶粘带，乙烯基泡沫胶带，白色，符合表E.1规定的胶带性能。1号感测胶带（外层），宽19.1mm,单面胶粘带，四氟乙烯胶带，天然色,符合表E.1规定的胶带性能。标引序号说明：1测试头，钢质，直径为12. 7 mm,长度为19 nun：2一一旋转臂，钢质，直径6. 4 mm,可调节：3一一可调节螺丝；4主鼓，可在螺柱、套筒轴承上自由旋转；5S型环，宽度为理.7 mm,长度为165 mm；6储存鼓，可在螺柱、套筒轴承上自由旋转；7一一可调节扳手；8把手组件；9制动杆。注：测试头应使用三层胶带包裹。'内层：指示胶带：b中间层：2号感测胶带。外层：1号感测胶带。图E.1锐利边缘测试仪内部结构示意图表E.1胶带的尺寸和要求名称内层（指示胶带）中间层（2号感测胶带）外层（1号感测胶带）厚度1.14nun-2.03mm0.64mm-1.02mm带粘合背胶总厚：0.114mm背胶:0.064mm-0.089mm密度400kgm3-430kgms224kgm5-321kgm3张力758kNm2379kNm2110kNm2伸长率370%275%绝缘强度7870V/m-9840Vm9500V耐温性（连续）8065Ci8or压缩偏移，25%90kNm2抗压模量，25%59kNm2原缩永久性变形原始高度损失百分比3%3.9%E.3试验方法步骤如下：a）采用手感与目测进行检验；用锐利边缘测试仪包覆胶带的测试头，在待测边缘上施行一个6.7N±0.IN的试验力，沿着边缘移动51mm的距离（如图E.2所示），保持同样的压力返回原始位置，整个过程在2s-5s内完成。观察测试头套的最外两层是否破裂；注：测试边缘的最大长度如小于51mm,测试头应在待测边缘的最大长度上来回测试2次。标引序号说明：a、b、C一一测试头在待测边缘上应放置的测试位置。图E.2手可接触部位测试示意图附录F（规范性）手柄阻燃性试验F.1试验设备酒精灯。F.2试验方法步骤如下：a）将待测内锅安装在刚性底座上。b）固定酒精灯位置，点燃火源后调节火焰高度，并保持火焰不会减弱或摇摆，使火焰外焰刚好与手柄的可燃部分接触，如图F.1所示。C）手柄置于火焰上加热30s,移去火源，若燃烧,让手柄燃烧到火苗自动熄灭或燃烧持续15s为止（两种情形中任何一种先达到即可），观察在此期间手柄是否融化或有燃烧物脱落。d）记下火焰移去后手柄的燃烧时间。