风电场风力发电机组发电机更换吊装项目四措两案（三措两案）精品完整版.docx

XX风电场XX#风力发电机组发电机更换吊装项目四措两案编制：审核：批准：XX风电技术服务有限公司年月日一、工程概况31、工程简述32、工程性质及特点33、工程规模34、工期要求35、工程涉及的主要单位36、施工依据3二、组织措施51、施工组织机构52、项目管理机构人员及职责53、施工示意图84、工期规划85、工程综合进度保证措施9三、安全措施91、安全目标92、安全管理组织机构93、安全管理主要职责104、安全措施10四、技术措施161、质量目标162、质量管理措施163、质量体系174、质量管理及检验的标准17五、环境保护措施171、施工现场环境保护172、周边环境保护183、避免对大气的污染18六、施工方案181、施工技术和资料准备182、施工机具准备193、施工技术步骤214、施工技术步骤22七、应急预案251、事故的分类252、应急组织体系263、应急处置程序284、应急预案措施285、应急物资配备41附件1：吊车自检表42附件2：起重作业“十不吊”、“八严禁”、“五不挂”原则44一、工程概况1、工程简述XX风电场XX#机组运行过程中发电机发生故障，需要进行现场更换。涉及工作内容：前期准备；机舱盖拆卸；旧发电机拆卸；新发电机安装；机舱盖安装；机组恢复。我司按照现场实际情况编制此三措两案以指导现场施工。2、工程性质及特点此工程为常规发电机更换项目，工序相对单一，但该风电场位于XX省XX县境内，且施工期间正直秋季，风力集中，风速较大，发电机更换工作受天气影响较为明显。3、工程规模工程规模：1台XX2.OMW机组发电机更换。机位：XX#机组。风机参数：轮毂中心高度85米，发电机重7.8吨T。4、工期要求在天气和现场场地等情况满足施工条件的情况下，施工工期为2天。5、工程涉及的主要单位业主单位：XX风电场施工单位：XX风电技术服务有限公司6、施工依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令493号)生产经营单位安全生产事故应急预窠编制指导GB/T29639-2020危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部2019年修订版防止电力建设工程施工安全事故三十项重点要求国能发安全(2022)55号施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005起重机械安全规程GB6067-2010起重机械吊具与索具安全规程LD4893汽车起重机安全操作规程DL/T5250汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB8716-1998起重机械吊具和锁具安全规程JB8716-2008起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-2016一般起重用D型和弓形锻造卸扣(GB/T25854-2010/1SO2415:2004)编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带(JB/T8521.1-2007)电力建设安全工作规程DL5009.1-2014风力发电场安全规程DL/T796-2012风力发电工程施工组织设计规范DL/T5384-2007风力发电工程施工与验收规范GB/T51121-2015风力发电机组装配和安装规范GB/T19568-2017风力发电机组吊装安全技术规程GB/T37898-2019风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求GB/T33628-2017风力发电机组安全手册GB/T35204-2017风力发电场高处作业安全规程NB/T31052-2014陆上风电场工程施工安装技术规程NB/T10087-2018陆上风电场工程安全文明施工规范NB/T31106-2016陆上风电场工程施工组织设计规范NB/T31113-2017风电电气设备安全通用要求NB/T31095-2016电力建设工程施工安全管理导则NB/T10096-2018二、组织措施1、施工组织机构现场负责人安全员机械班组高空指挥地面指挥施工人员岗位姓名电话现场负责人安全员高空指挥地面指挥登高作业地勤吊车司机2、项目管理机构人员及职责2.1现场负责人：1）正确、安全地组织工作。2）填写工作票，根据工作内容和作业环境，制定相应的安全措施。3）监督、监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施，在工作过程中遵守安全规定。4）确认安全风险分析预控工作到位，监督、监护工作班成员按要求执行控制措施，及时制止并纠正作业人员违章行为。5）做好工作班成员安全交底和安全互保工作；确认工作班成员的精神状态、技能水平满足工作要求。6）确认劳动防护用品和安全工器具的完备和良好。7）处理工作过程中出现的各种问题。8）对作业质量进行把控，保证工作质量。9）负责协调处理与风电场的业务关系。10）按合同要求及技术标准，严格控制好本次吊装作业的进度和质量。11）组织参与本次吊装作业的施工人员参加风电场的安全培训和日常会议。12）宣贯风电场相关技术、安全和质量文件并按要求落实。2.2安全员：1）监督本次吊装作业人员落实风电场的安全管理制度和安全管理规范。2）对本次吊装作业现场危险源进行识别且做出对应的防护措施；3）监督本次吊装作业人员按规定穿戴安全防护用品。4）监督本次吊装作业人员执行风电场规范要求，并有效落实。5）监督本次吊装作业人员接受风电场的入场安全教育、培训及安全交底。6）监督本次吊装作业人员参加风电场的日安全例会工作。7）在本次吊装作业人员发生安全事故时协调开展救援工作。8）查找作业安全隐患，及时制止违章行为。2.3地面指挥：1）起重指挥需持特种作业证上岗。2）在本次吊装作业中起重指挥要认真贯彻执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。3）要正确运用手势、对讲机等指挥信号，组织人员绑挂吊物，指挥起重司机吊升、就位、校正和最后固定。4）严禁超负荷使用起重机及工具和索具。5）严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的规定；任何人不得随同吊物上升攀高；在吊装过程中，任何人不得停留在已吊起的物品下方。6）在室外作业时，遇有大风、浓雾、雷雨等不良气候应停止作业。7）坚决按照“十不吊”原则落实起重指挥工作。2.4高空指挥:1）高空指挥需持登高证及起重指挥证上岗。2）在本次吊装作业中高空指挥要认真贯彻执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。3）要正确运用手势、对讲机等指挥信号，组织高空作业人员绑挂吊物，指挥起重司机吊升、就位、校正和最后固定。4）监督机舱内作业人员安全作业，严禁超负荷使用起重机及工具和索具。5）坚决按照“十不吊”原则落实起重指挥工作。2.5吊车司机：1）吊车司机需特种作业证上岗。2）作为本项目吊车及吊车附属设备的负责人，负责贯彻执行方案中关于吊车维护、操作、吊装相关的各项技术、安全要求及措施。3）日常按计划组织吊车定检、保养及维修，确保吊车具有满足项目要求的良好工作状态。4）进场前，协同路勘人员认真进行道路及场地勘察，确定道路排障方案及场地整修方案。按照项目实际参数确定满足项目需要的吊车工况，并按照工况要求配置吊车设备，核实设备数量清单，确保设备如数到场。5）施工前，再次确认场地修整是否达标，确定地面承载力是否满足吊车站位要求。6）指导施工人员组装吊车，协同现场负责人进行吊车自检、试吊，确保吊车状态满足安全吊装要求。7）施工过程中，严格按照起重指挥的指令进行吊车操作，严格落实“十不吊”原则。8）吊装作业完工后，严格按照指挥指令组织吊车收车工作，避免因收车与吊车调试交叉作业，导致碰撞事故。2.6高空作业人员：1）持登高作业证书上岗。2）进场作业前，认真学习施工方案，了解工作职责及具体技术、安全措施。3）严格按照高空作业要求穿戴安全防护用品，使自身处于被保护状态。4）负责完成高空吊篮作业。5）负责发电机相关线路的拆解、紧固件的拆除、拆卸等工作。6）负责发电机、机舱盖吊具的安装、拆除。2.7地勤：1）进场作业前，认真学习施工方案，了解工作职责及具体技术、安全措施。2）在现场负责人及安全员的指导下，正确牵拉风绳。3）完成其它地面辅助工作。4）协助安全员随时排除危险源，做好自身安全防护。3、施工示意图发电机变换吊装示意图4、工期规划排除天气等不可抗因素影响，实际施工工期为2天。备注时间工作计划第1天人员、吊车进场，人员培训考试。吊车进场支车。前期准备。机舱盖拆除；旧发电机拆除；新发电机吊装；机舱盖吊装;机组恢复。5、工程综合进度保证措施1）吊装工作需在开具工作票，并获取业主方许可的情况下，方可开展，施工过程严格按照工作票要求执行。2）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用最先进的管理模式来管理工程项目。3）提前准备好工程所需劳动力、机械设备、工器具，以确保工程进度；4）接到施工通知尽快完成现场勘查工作，制定针对工程的合理的施工技术文件；5）完全按照工艺文件要求进行施工，避免工程返工；6）及时监督并处理工程中存在的问题，保证顺利施工。三、安全措施1、安全目标不发生人身破皮流血未遂及以上人身事故；不发生人身轻伤事故；不发生群伤事故；不发生机械设备、交通和火灾事故；不发生生态破坏、较大环境污染事故或者较大环保事件；不发生被国家环保管理部门公开通报处罚事件；不发生因自身安全管理或环保问题，被各级政府通报批评或罚款的事件;安全文明施工考核得分率90%以上。2、安全管理组织机构3、安全管理主要职责现场负责人：作为现场安全工作第一负责人，负责指导编制安全技术文件、监督现场安全措施实施情况，协调不同岗位及所有参与施工人员安全有序工作，确保施工安全。安全员：作为施工现场专职安全负责人，协助现场负责人编制安全技术文件，负责监督实施安全技术文件要求，管理现场施工安全；对现场施工人员进行安全教育，按时组织安全生产会议，组织员工安全教育；随时发现现场存在的危险源，制定不同危险点的应对措施，监督指导措施实施，确保工程安全顺利施工。吊车司机：认真学习现场安全教育内容，接受安全交底，在现场负责人及起重指挥的指导下正确操作吊装机械，确保起重机的安全，确保吊装过程安全顺利。高空指挥：认真学习本工种相关安全教育内容，接受安全交底，在现场负责人及安全员的指导下正确发送施工指令，随时关注吊装过程中存在的危险点，及时矫正吊车操作偏差确保吊装设备及人员的安全。地面指挥：认真学习本工种相关安全教育内容，接受安全交底，在现场负责人及安全员的指导下正确发送施工指令，随时关注吊装过程中存在的危险点，及时矫正吊车操作偏差确保吊装设备及人员的安全。高空作业：认真学习本工种安全教育相关内容，接受安全交底，在现场负责人及起重指挥的指导下，正确攀爬风机及按照安全要求实施高空作业内容，协助安全员及时发现高空作业过程中随时出现的危险因素，确保高空作业时自身及设备安全。地勤：认真学习本工种相关安全教育内容，接受安全交底，在现场负责人及安全员的指导下，正确牵拉风绳，拆装螺栓及完成其它地面辅助工作，协助安全员随时排除危险源，做好自身安全防护。4、安全措施4.1安全资料审核1）公司应将满足业主方工程开工要求的单位资质、人员资质报业主方审核。2）编制完成施工三措两案，并经公司内部及业主方审批。3）吊装作业前应填写外包风电机组工作票，并详细阅读危险点预控措施。4. 2进场及施工区域安全措施1）进场前对进场道路及场地进行实地勘察，道路宽度不足处进行拓宽，松软处铺设碎石料或土方压实。2）进场前提前协调好村民及征地问题，确保施工时不出现村民阻工现象。3）吊车进场时由现场负责人安排司机及安全员引导施工车辆进场，进场时安全员全程指挥，防止出现安全问题。4）风场内车速不得超过30公里/小时；现场风机旁道路、陡坡、交叉路口、夜间、控制在30公里/小时以下；大雾等恶劣危险环境应减速慢行，能见50米以内，20公里/小时以下。5）遵守道路交通法律法规，按照操作规范安全驾驶、文明驾驶；严禁非专职司机驾驶、无证驾驶；严禁酒后、疲劳、非安全速度驾驶；6）未经过安全培训和交底的人员及车辆，不允许进入施工现场。7）进入机位前需从业主处获取机位平台地面耐力，确定地面耐力能否满足吊车支车要求，在确定地面耐力足够的情况下方可进入机位平台。如地面耐力不足，则需取石料或土方对吊车支车位置进行铺设压实，以满足吊车支车要求。8）施工作业区必须设明显安全标识，划分出安全警戒区，标识齐全、醒目，对所辖工作范围进行巡检。4. 3施工前安全检查1）施工前，应对吊装用的吊具、吊带、吊车、工器具和劳保进行专项检查，如果存在缺陷严禁使用。2）检查吊带、缆风绳和相关吊具是否有效、可靠。3）检查安全带、安全双钩、防坠器、安全鞋、安全帽、工具包是否有效、可靠，确保安全工器具在安全状态。4）吊装时采用的临时缆风绳应由非导电材料制成，并确保足够强度作业中注意检查,起重机撑脚板下必须放置垫方木；发生支腿沉陷时要立即停止作业。5）检查人员身体状况是否良好，确保人员处在安全状态。6）吊车支车后检查吊车支腿位置是否有下陷，出现下陷现象时，立即停止作业，对地面做二次加固，直至满足支车要求。7）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊吊钩与被吊物（发电机）中心垂直，使被吊物缓慢平稳离开底座，以防止被吊物摆动碰撞其他零部件及工作人员。4. 4攀爬塔筒安全措施1）风速超过15ms时,禁止登塔作业。2）攀爬塔筒前，应对工具包是否破损进行检查。3）上下塔筒时，必须正确佩戴安全带、安全帽、安全鞋和正确使用防坠锁；攀爬塔筒前需确认安全绳紧固，安全带、防坠锁完好无损坏。4）上塔时正确使用助爬器，下塔时不得使用助爬器。5）检查风电机组塔筒爬梯、安全绳和助爬器是否完好。6）攀爬过程中，应及时关闭各平台人孔盖板，攀爬完成后，应先关闭平台盖板再解锁扣。7）严禁两人及两人以上，攀爬同一节塔筒。8）攀爬塔筒前应清空随身杂物，携带工具者应先下后上。9）高处作业人员，必须经登高作业培训并取得登高证后，方可上岗作业。10）风电机组每节塔筒应有足够的照明设施。11）攀爬塔筒过程中，不得接打电话。12）始终确保手、脚有三处同时抓牢或踩稳爬梯。13）防坠锁应装在防坠落的安全绳上，严禁将助爬器的环形钢索做为安全钢丝绳使用。4.5电气作业安全措施1）使用机组小吊车时，应将机舱偏航至与架空线路等带电设备最大安全距离，应使吊链和起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离，方可起吊作业。2）施工现场临时用电应采取可靠的安全措施，并应符合JGJ46（施工现场临时用电安全技术规范）的要求。3）落实工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度等组织措施。4）正确穿戴和使用安全鞋、绝缘手套等劳动防护用品。5）认真检查电缆接头，将裸露的接线头用绝缘胶布仔细的包好。6）手持电动工具绝缘良好。7）在全部停电和部分停电的电气设备上工作时，必须完成停电、验电、装设接电线、挂标识牌等技术措施。8）检修设备时，在操作手柄上悬挂“禁止合闸、有人操作"标识牌。9）进行电气操作时，按需断开箱变开关、塔底690V、400V开关。10）为防止电气人员在工作中发生触电、电弧灼伤等事故，必须使用经试验合格的电气安全工具。11）有人触电时，应立即切断电源，并启动触电急救现场处置方案；如在高空工作时，发生触电，施救时还应采取防止高空坠落措施。12）拆除发电机控制线、定转子线时，先断开控制开关并用万用表进行测量，确保无电压时再进行操作。4.6机舱盖拆卸、安装安全措施1）风速超过8ms,大雨、大雾天气，禁止拆卸及安装机舱盖作业。2）出机舱作业必须全程佩戴安全带、使用安全双钩；出舱作业前，应清空随身杂物,携带的工具应放置在工具包内，工具包和所使用工具应加保险绳。3）机舱盖吊带及卡环仔细检查，确保无磨损、无变形的情况下在机舱盖吊点上安装牢固。4）拆卸机舱盖螺丝时需戴好安全帽，防止施工过程中碰伤头部。5）起重指挥指挥到位，确保所有螺栓及机舱盖密封胶清理完成的情况下才可起吊机舱盖。6）机舱盖下塔及复装时地面作业人员务必利用牵引绳控制好机舱盖状态，防止机舱盖碰撞吊车臂杆或其他风机备件导致机舱盖及施工机械受损。4.7发电机拆卸、安装安全措施1）风速超过8ms,大雨、大雾天气，禁止更换发电机作业。2）进入机舱前，确保高速轴刹车，两个机械锁锁死。3）进入机舱工作正确佩戴安全帽。4）拆除作业必须设置专人监护。5）拆除发电机控制线、定转子线时，先断开控制开关并用万用表进行测量，确保无电压时再进行操作。6）用预置式扭力扳手拆卸发电机底角螺栓时，注意不要把手放在扳手与发电机底角之间，防止受伤。7）发电机起吊前需仔细检查吊具安装是否牢固，由高空指挥指挥调整发电机水平度，在确保无误的情况下起吊发电机。8）牵引绳必须为非导电材料并具备足够强度，牵引绳操作者需听从指挥，沿预定路线行走。9）牵引绳操作者、吊车司机、现场指挥需使用对讲机，保证通信畅通。10）施工前，现场勘查规划出牵引绳操作者的行走路线；确认牵引绳与高压线的距离，不满足安全距离时，申请断电。4.8吊车收车及现场恢复安全措施1）吊车收车时确保叶轮处于锁紧状态，防止叶轮转动碰撞吊车臂杆发生危险。2）收车过程中所有无关人员需撤出现场，不可在吊车臂杆下停留。3）对产生的垃圾进行有效回收，场地整修时铺设的石料或土方应按照业主意见进行处理并清运，防止留下任何污染物。4）确认所有人员离开机舱、轮毂、塔筒爬梯，吊车、起重机械全部收车收杆后，方可将风机恢复至待机状态。5）施工车辆撤场过程中需由专人看护，确保施工车辆安全撤场。4.10现场主要危险源、危险点及控制措施序号施工过程的风险点可能产生后果作业标准及预控措施1长途进出场风场内车辆驾驶交通事故1 .车辆出车前做好检查保养工作；2 .司机持证上岗，遵章驾驶；3 .遵守风场内车辆行驶要求。2机舱内机械拆装作业高空坠物1 .施工人员需把工具放进工具包；2 .钢丝绳.吊具符合吊装安全系数；3 .吊具拆除时，要挂好安全带，必须两人操作；4 .高空吊笼作业时，吊笼周围做好防护。3登高作业轮毂内作业机舱内作业出舱作业高处坠落碰伤/挤伤1 .作业人员必须通过三级安全教育才允许上岗；2 .施工区域作业人员正确佩带安全防护用品，进行作业；3 .塔架爬梯边提前设置好安全绳，攀爬时正确使用防坠器。4 .轮毂内作业时务必确保叶轮处于锁死状态。4风机带电部位作业手持电工工具作业人员触电1 .作业前，作业部位停电并悬挂作业标示；2 .遵守风机作业相关安全规范；3 .电动工器具使用前仔细检查，确保无破损、无漏电；4 .电动工具作业应遵守使用规范。5起重机组拆车作业风机设备拆装作业机械伤害1 .组拆车及液压工作作业时严禁将手放置在工具与部件之间；2 .不得戴胶手套使用榔头，榔头与手柄清洁，无污染；3 .重物起吊及着陆时严禁在重物下停留；4 .吊装时检查吊带完好性及做好防磨措施；5 .起吊整改工程期间，吊臂下禁止人出入。6风机设备吊装起重机事故1 .起重机定期检测，确保运行良好；2 .操作员持证上岗，遵章作业；3 .严禁超负荷起吊；4 .坚持起重作业“十不吊”；5 .起吊前做好吊具检查，确保合格。7风机电气作业电动工具作业火灾事故1 .电气作业人员持证上岗；2 .电气人员遵守电气作业规程，遵章作业；3 .使用前仔细检查电工工具，杜绝破损；4 .杜绝超负荷作业。8发电机拆卸及吊装突发大风1 .随时关注天气预报，杜绝超限作业；2 .现场配备充足的地锚、缆风绳等应急防风设备；3 .停止作业及非作业期间把起重设备的起重臂锁定；4 .提前设定好缆风绳固定锚点，随时做好应急准备，紧急情况时可将地面运输车辆或其它工程机械作为锚点，通过风绳控制设备。9天气突发天气L提前观察风速预测、天气预报，避开突发天气；2.风速超过8ms时禁止吊装发电机；风速超过15ms,禁止登塔作业。雨、雾天气禁止吊装作业。10风绳突发大风高压线1 .检查发电机牵拉所用缆风绳直径不小于18m11b具备足够强度。2 .缆风绳无断股，无磨损，且必须为非导电材料,风绳需保持干燥。3 .专人负责风绳的调整，配备对讲机，根据现场情况随时发出风绳调整信号；4 .起吊发电机前至少在左右各固定一根风绳，起吊过程中地面人员分两组拉紧风绳，防止发生碰撞。5 .观察周围有无高压线,牵拉过程中风绳与高压线间必须保持5m以上的安全距离。6 .缆风绳操作者需听从指挥，沿预定路线行走。7 .一般情况下，为便于风绳牵拉，可将风绳固定在地面预先设置的地锚上；当突发大风，风绳难以控制时，可将附近运输板车或其它工程机械作为加固锚点协助控制风绳。四、技术措施1、质量目标达到本项目所规定的技术规范要求和合同质量要求。2、质量管理措施1）在现场负责人的领导下，由高空和地面指挥负责质量管理工作。分工负责，层层落实。2）班组坚持“三检制”，自检合格后，指挥人员进行全面检查验收。报现场负责人验收合格后由其验收签字。3）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序人员负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，尽最大努力使施工规范化。4）所用的各种设备按照有关规范规定进行定期检查，确保设备的精度和准确度，严格施工。3、质量体系质量保证体系4、质量管理及检验的标准国家相关部门颁布的与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发电力施工质量检验技术评定标准十一篇验评标准及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。低速风力机组安装规范JB/T9740.4-1999；风力发电机组装配和安装规范GB/T19568-2017；风力发电场安全规程DL796-2001；五、环境保护措施1、施工现场环境保护1）在施工过程中，禁止对周边环境随便抛弃杂物，乱倒污水、污油，污染环境。2）施工过程中所产生的食物垃圾、矿泉水瓶等必须每天回收并运输出场，妥善处理。3）施工完成后，对产生的垃圾进行有效回收。防止留下任何污染物。4）进入施工现场的所有车辆不得有漏油、漏水现象，噪音必须达标，尾气排放必须达标，轮胎必须清洁。5）所有施工设备必须定期检查和维修，使其噪音控制在最小，所有漏油的地方需马上修理或将设备移出现场。6）设备维修废弃的零配件、油布等每天回收，单独存放，以备处理。2、周边环境保护1）尽可能避免对周边施工环境的破坏，如移栽树木或损坏树木，经有关部门批准后,负责赔偿，不得折断野生植物树枝生火。2）穿越树林、草地、人工植被应提前查看，采取必要的保护措施。3）注意风景区的保护，施工车辆不宜入内。4）发现考古遗址、化石、文物，作好标记，向有关部门报告。3、避免对大气的污染D按当地政府的要求，对尾气超标的车辆加尾气净化装置。2）易飞扬的细颗粒散体材料，应在库内或严密遮盖，运输时防止遗洒。3）在风景区、文物保护区等场所施工时采取洒水降尘措施。六、施工方案1、施工技术和资料准备1. 1施工技术发电机吊装采用“单机吊装二1.2资料准备于工程开工前向业主方提供施工单位资质证件（营业执照、安全生产许可证、机电安装工程专业承包叁级资质证书、质量管理体系认证证书）；提供参与作业人员资料（特种作业从业资格证、人身意外险、限期内体检证明）；提供主要作业设备限期内检验合格证明；提供根据施工现场实际情况编制的风电检修工程施工“三措两2、施工机具准备2.1主要工器具配备施工工器具清单序号名称型号数量备注1吊带5T×3m6条2预置式扭力扳手760NM1把3预置式扭力扳手300NM1把4缆风绳122m×22mm2根5卡环5TQ型4个6卡环8TQ型4个7电动扳手100ONM1把8电动扳手200NM1把9活口扳手600mm1把10对讲机摩海威5部安全防护用品清单序号名称型号数量备注1安全带Z-Y-P3副2安全绳H-083条3防坠器MD16Q053套4安全帽塑料型7顶2.2吊车工况选择D吊车选型及工况选择本次吊装项目需要600吨汽车起重机一辆，600吨吊车主臂出杆高度83.3m,副臂16m,配重58T,总出杆高度99.3m,作业半径22m,额定起重量为14.8T。2）吊车工况表表4-5-2副臂额定起重量表ZAT6000H763.1/27Z单位：吨inLRla1872.377.883.3RAZa18024.82040204002040202419.320222222.81914.822212618.415.52218.6221918.518.514.513.6242616.517.817283013.110.915.5131512.31416.31612.511.311.5118.5283011.71413.532910.910.49.81211.39.6108.232347.49.18.78.19.89.57.897.73436385.97.56.17.15.76.68.27.86.257.66.57636385.26.76.440最大倍率2225.45.125.215I40最大倍率222风速9ns风速吊钩50t(1710k)12t(695k)吊钩伸缩方式III333I33IlIllIVV3.：3Hl33123VVI23VI3）载荷计算:选用公式：Q=qi+q?+q：式中：Q一计算载荷;Qi一发电机重量为7.8T；q一吊车吊钩重量为O.7T；q3一吊装索具重量为0.1T;计算载荷：Q=q1÷q2+q3=8.6T；吊车起重量为37T,则吊车载荷率：8.6T起4.量为00%=58.现,小于90%,符合风力发电机组吊装安全技术规程GB/T37898-2019关于“单机吊装时吊车负载率应小于90%”的要求。4）吊车提升高度计算选择公式：H=h-h3-h4-h5h=2-r2+h2h一吊车总起升高度织及叱h1一吊车主臂/副臂/专用杆头99.3m；h2一吊车自身高度:区§n；r二作业半径22m；h3一轮毂中心高度85m；人一索具垂直高度四；h$一限位器至吊车杆头滑轮1m；吊装所需高度为88m,本项目主吊车剩余起升高度11.3m。故，吊车起升高度满足吊装要求。5）结论：本项目所选用的中联600T汽车吊工况，负载率及起升高度均满足吊装要求。3、施工技术步骤3.1吊车组装l）600T吊车、路基板运输车进入现场主机进场，按照吊装技术要求，选择站位位置（作业半径22m）。2）吊车打半腿，路基板运输车贴近吊车一-侧驻车，然后600T吊车路基板分别吊至支腿位置，将路基板铺设就位。3）吊车收油缸，出全腿，调整吊车车身水平度，使吊车处于水平状态。4）吊车将配重依次吊至配重支架上摞在一起，吊车启动配重油缸，将配重挂到配重托盘上，锁紧固定销。5）组车完成，检查钢丝绳有无起毛，断丝情况，卷扬机运行是否良好。6）吊车出杆高度99.3m,为检修吊装工程施工做好准备。3.2电气连接1）连接吊臂头部件上的航标灯和风速仪。2）连接限位器传感器，检查限位器是否工作完好。3）对比吊臂风速仪实测值与升压站提供的实测值。4）检查GPS记录仪工作情况是否符合要求，出现故障立即联系厂家技术排除。5）检查安全记录黑盒子是否工作正常，出现故障立即联系厂家技术排除。3. 3负荷试验1）空载负荷试验整机进行全面检查，确认各机构良好，无渗油现象，分别进行行走，回转，变幅、起升操作、运作正常、限位可靠。2）吊装平台的地耐力实验将600T吊车站位在平台上，吊车出杆99.3m,作业半径22m,吊车360°旋转,当吊车配重每旋转至一条支腿时，停留5分钟，若最大下沉量大于4cm说明此处应力不够需要装载机反复压实直不下沉为止。若最大下沉量不超过4cm,则说明此处地耐力满足吊装需求。3）吊车试吊吊车主臂总出杆高度99.3m,地面工作人员将约7.8T重的设备或配重通过吊带挂到吊车吊钩上，吊车起钩吊离地面，静止10分钟，观察吊车状态，确保安全的情况下，吊车匀速360°旋转，观察吊车臂杆情况，在确保吊车臂杆安全无误的情况下，准备组织吊装工作。4、施工技术步骤4.1登塔前准备工作1）登塔前需要停运风机。2）将风机塔基柜“本地/远程”旋钮切换到“本地”位置并在此旋钮上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。3）登塔前应拉开风机塔基柜开关，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。4. 2登塔后准备工作1）应拉开风机机舱柜电源开关，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。2）应拉开风机机舱柜电源开关，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。3）应在风机发电机处悬挂“在此工作”标示牌。4. 3发电机连接拆除1）由业主方或厂家专业人员拆掉各种信号线（包括发电机定子温度传感信号线）、定转子电缆线、并做好记录和标记。2）拆除发电机连接的冷却管路，将接头用塑料布包裹好，做好防护，防止污染。4. 4机舱盖拆卸1）将机舱布置中与机舱罩连接的部件（包括防寒隔板、机舱尾部发电机排风波纹管等）、电缆全部拆除（包括航空灯和风速风向仪电缆），并妥善存放固定好。2）登高作业人员挂好安全带安全绳登上机舱，将4根3m*5T机舱盖吊带一端通过5T卡环固定在机舱盖吊点上，另一端挂在600T吊车吊钩上。在机舱盖两侧对角吊点位置系好缆风绳（防止机舱盖吊下时因风大而受到损伤），将缆风绳另外一端下方至地面，由地面人员控制。3）吊车微微带力，将吊带适当拉紧，利用19m开口扳手或棘轮扳手配19mm套筒松开机舱盖与机舱侧罩壳连接螺栓MI2。待螺栓全部拆除后，吊车起钩，将机舱盖吊离机舱，放置到地面适当位置。4.5联轴器的拆卸1）准备工作先合上刹车器，拆除刹车器罩壳和联轴器罩壳（参见图）,再松开刹车器，转动刹车盘至齿轮箱高速轴键槽向上，用插销锁住主轴。2）中间管轴组件的拆卸步骤：图2a在拆卸中间体之前采取措施以防中间体在拆卸过程中坠落；b用内六角扳手对角拧松锁紧螺母（参见错误!未找到引用源。）上的锁紧螺栓，每个锁紧螺栓一次拧松1/4圈；c重复上述步骤直到所有锁紧螺栓都松开；d用手拧松中间体上的锁紧螺母，如果太紧，用手锤敲击或用管钳拧开。e卸下锁紧螺母，将膜片组安装螺栓向两侧退出，卸下中间管轴组件。（参见错误!未找到引用源。）3）拆卸联轴器发电机侧组件发电机侧组件的拆卸,拆卸时请按照以下步骤：a分几次对角拧松无键联轴器上的锁紧螺栓，每圈次每个螺栓只能拧松半圈，所有的锁紧螺栓需拧松3-4圈；b通过拆卸螺孔和螺栓顶开无键联轴器；分几次用力矩扳手或梅花扳手对角拧松无键联轴器上的锁紧螺栓，每圈次每个螺栓只能拧松半圈，拧去所有的锁紧螺栓，拆下联接盘；在无键联轴器上对角装上两颗连接螺栓，用手锤敲击即可让无键联轴器的外圈脱落；取下无键联轴器的内圈时，如果太紧可以用铜棒敲击几下后拔取一些，再敲击再拔；4.5旧发电机拆卸D拆卸发电机底脚螺丝，放置到安全位置。2）发电机起钩：由施工人员在机舱内把4根3m*5T发电机吊带下端固定在电机的四个吊点（所用卡环为8T发电机专用卡环），由专业人员指挥平稳起吊，吊出机舱，然后吊车缓慢松钩，将发电机放置到到安全位置。4.6新发电机吊装将旧发电机吊点上的卡环拆下，移至新发电机处，将4卡环固定到新电机的四个吊点上，在发电机对角吊点上分别固定一根12Om缆风绳，用于控制吊装过程中的发电机方位，由专业人员指挥起重机起钩至发电机重量，发电机缓缓上升。新电机到达机舱内部后由专业人员指挥吊车将发电机安全平稳的搁置在发电机地脚减震块上、同时安装上4个地脚螺栓，并初步预紧。4.7机舱盖吊装1）发电机就位后600T吊车松钩至地面，地面工作人员将4根吊带下端分别固定到机舱顶盖的四个吊点上，然后专业起重指挥指挥吊车起钩至机舱上方，机舱内指挥人员指挥机舱盖就位，先将罩壳4个角区域各安装一颗螺栓M12,然后将其余螺栓M12全部安装就位，利用棘轮扳手配19mm套筒依次紧固。吊装过程注意缆风绳的控制，防止发生意外。2）机舱内工作人员登上机舱顶部，将机舱顶盖上的吊具拆除，将缆风绳解开下放至地面。吊车松钩将吊具送至地面。吊车收杆。3）将机舱布置中与机舱罩连接的部件（包括防寒隔板、机舱尾部发电机排风波纹管等）、电缆（包括航空灯和风速风向仪电缆）恢复。4.8机组恢复D按照拆除顺序依次安装好发电机冷却管路。2）厂家技术人员利用激光对中仪和发电机调整工装进行发电机轴对中工作（对中精度要求：上下士0.14mm,左右±0.14un,角度V0.07/100（T