4.1.2泳池设备供应及安装工程招标文件-泳池水处理系统技术规格说明书.docx

项目泳池水处理系统技术规格说明书发展商日期目录第一章工程范围11.1 发展项目简介11.2 工程范围11.3 工地勘察2第二章泳池系统配合装置32.1 总则32.2 产品3第三章游泳池循环过滤系统43.1 总则43.2 产品53.3 实施7第四章室内泳池热泵84.1 总则84.2 产品8第五章循环及增压水泵145.1 总则145.2 产品145.3 实施15第七章通风管道及空气分送附件187.1 总则187.2 产品187.3 实施21第八章桑拿房228.1 总则228.2 产品22第九章蒸汽房249.1 总则249.2 产品24第十章管道及管道支架2610.1 总则2610.2 产品2610.3 实施28第十一章阀门与配件3111.1 总则3111.2 产品3111.3 实施34第十二章保温绝缘体3512.1 总则3512.2 产品3512.3 保温材料规格3612.4 实施37第十三章隔振设备3813.1 总则3813.2 产品3813.3 实施39第十四章油漆和标签4114.1 总则4114.2 产品4114.3 施工43第十五章测试、试运行及维修保养服务4415.1 测试及试运行4415.2 产品4615.3 实施4915.4 维修和保养50第十六章备用配件及工具5216.1备用配件及工具52第一章工程范围1.1发展项目简介1.Ll发展项目简介1. 1.2系统简介A) 本项目在五层设置了一个室内游泳池。游泳池系统包括循环过滤系统、游泳池补水系统、空调机通风系统及泳池照明供电系统。B) 游泳池系统的水源由裙楼生活给水变频泵组供水。游泳池循环过滤系统机房设于四层泳池机房内。C) 室内泳池除湿热泵机组系统包括空调送、回风系统、排风系统及新风系统，游泳池除湿热泵机组机房房设于四层机房内。1. 2工程范围承包商必须按照合约图纸所示、议标文件及本技术规范所载要求，提供游泳池循环及过滤系统供应及安装工程的所有设备、材料与装置的供应及制造、安装、测试、试运行、验收、培训、保修和维修、以及与其他承包商的协调工作。工程必须经完全运行、测试、操作正常及得到当地有关政府机关接受。有关工程包括以下工作。1) 游泳池循环过滤系统的供应、安装、测试、试运行和投入使用。有关系统主包括以下工程：A) 供应及安装整个游泳池系统，包括游泳池系统、按摩池的整套循环过滤系统/水处理系统、泳池水加热系统、循环水泵、泄水口、给水口、水管、阀门及水管道配件。B) 供应及安装与游泳池系统有关的排水系统，并连接至排水系统的预留接口。C) 供应及安装维修设施.2) 设计、制造、供应及安装合乎本项目要求之所有室内泳池热泵机组及配件。3) 供应室内泳池热泵机组安装所需之弹簧隔振器及配置方案，以满足机组隔振要求。4) 供应及安装室内泳池热泵机组空调送、回风系统、排风系统及新风系统。5) 供应及安装室内泳池热泵机组所有冷媒管、热水管及接至泳池池水加热的管道及配件。6) 泳池区地面采暖系统的供应、安装、测试、试运行和投入使用。7) 男女宾干湿蒸房体设备的供应、安装、测试、试运行和投入使用。8) 供应及安装所有与本合约有关的电气工程部份；包括所有水泵、电动阀、液位计、温控阀、桑拿炉、湿蒸炉等设备的控制屏及以后的电气线路、设施、接点、自动控制等；并于控制屏和相关设备旁设终端盒，终端盒内安装无电压接点提供给楼宇中央管理系统(485)接驳。9) 供应及安装不锈钢外箱连锁头、面版为不易碎裂玻璃，保护各个安装于公众地方的控制屏。10)供应及安装所有水管的保温材料。11)供应及安装消声及防震设备。12)提供所有有关管道及设备的油漆工程。13)提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作。14)提供备用配件、设备系统测试报告、操作及维修手册。对甲方员工提供培训及指导。15)提供在缺陷保修期内的维修及保养服务。16)提供所有设备和材料的技术资料(包括所需样品及主要器材的重量等)。17)与各机电指定专业分包人合作及协调以按时完成有关工作。18)在签定中标协议书后起计三星期内，提交一份可供施工队阅读的施工方案，工程进度计划表，(注明要求总承包人交付各机房的时间表及条件)，设备及材料交付计划表/运输方案，供审批。19）提供施工图纸和所需资料予总承包人，并与其协调以进行“综合机电图”的制作。20）提供足够及需要的文件、图纸等，为各项工作例如报装、报建、设备送审、申请施工许可证、报完工、报竣工等，获取有关当地政府机关所需的批准文件、合格证书及合格文件。21）施工期间及竣工后，清理及运送所有与本合约有关的废料和垃圾至总承包人指定在工地内的废物收集区，然后由总承包人每天运走。22）本承包商应核实总承包人所有预埋防水套管及预留孔洞符合本合约的施工要求、并在深化设计时充分考虑现有套管。23）所有套管应符合以下要求：A） 所有供圆形管道用的套管，必须为热镀锌套管，两侧切口需涂上铅水油。B） 所有预留在地面楼板的套管，地底部必须齐平楼板底，而套管顶端需凸出楼板修饰面最少50mm,而横过墙身的套管，两面均需平齐墙身修饰面。1. 3工地勘察1）工地现场的土建工作已陆续展开，为配合有关游泳池循环及过滤系统供应及安装工程，在建筑方面已预留部份设施，包括各机电用房的安排、墙体及楼板孔洞预留、或设备基础等，因未经其他承包商协调，其大小、数量或位置未必完善，本承包商投标前需作实地考察，将需要加添或修改之工作提出并包括在承包金额内，否则日后一切所需之土建改动，需由本承包商负责。第二章泳池系统配合装置2.1总则2. 1.1说明2. 本章说明配合泳池系统供应及安装所需设备的技术要求。3. 1.2一般要求1) 所有送抵工地的设备均须为崭新的。2) 安装前的设备需装箱保护。3) 泳池系统的深化设计和安装须同时符合有关国家规范要求。4) 所有系统或产品，如招标图纸内没有详图，本承包单位应按国家标准供应及安装。2.1.3质量保证所提供的设备及材料须为生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。2.L4资料呈审1) 提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。2) 安装前，提交全部施工图予有关部门及各审批单位审批，获得批准后方可动工。2.2产品2. 2.1水泵基座和台座1) 混凝土基座将由总承包人负责建造，台座由承包人负责建造，但本承包单位应于基座和台座建造前提供技术详图和台座框架资料给业主方/建筑师审批。2) 基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据并配合水泵吸水管接驳水池出水口的高度。但基座高度不得少于150亳米。2. 2.2浮式水位控制器1) 水位控制器外壳应为聚丙烯所制造，电缆壳套应为特别塑料混合物，塑料混合物是熔接和扭紧一起，粘合剂为耐用型。2) 水位控制器不应采用水银作为电路开关。3) 水位控制器应能承受工作温度0至50摄氏度。2. 2.3温度/压力仪表1) 直径100亳米的仪表配以黑色搪瓷铁外壳、外带镀铝铜环和厚玻璃面板、青铜弹簧感应管、精密的移动和测微调动。须提供适合有关系统工作压力的脉冲缓冲器、钢管配件及铜制针状球型截止阀。2) 若测度温度/压力的位置须在高于地面3米时，为便于纪录读数，须在测度位置装设一套遥距温度传感器连遥读仪表，以便在适当位置抄读有关温度/压力，有关温度/压力仪表将安装在一个木制底座上。第三章游泳池循环过滤系统2.1 总则3. 1.1说明1) 本章规定游泳池循环过滤系统之设备及其它有关设备的供应及安装所需的各项技术要求。2) 本章所述技术参数仅供承包单位作参考。实际之设计应由承包单位建议，并提交与业主方/建筑师审批。A) 投标单位须遵循游泳池给水排水工程技术规程CJJ122-2017的要求。B) 投标单位须遵循建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)。C) 投标单位须遵循国际游泳联合会标准FINAl998-2000的要求。D) 投标单位须遵循游泳场所卫生标准GB9667-96的要求。E) 投标单位须遵循万豪机电D5设计要求。3.L2一般要求D所有送抵工地之设备均应是新的，并有标示以利辨别其等级。安装前之设备需装箱保护。2) 泳池面积、平均水深等详见有关图纸。3) 水温须为29OC±FC(室内游泳池)、40(按摩池)。4) 室内游泳池循环时间：4小时，按摩池循环时间：0.5小时。5) 消毒方法消毒方法为氯化消毒、臭氧消毒、MlOX消毒和UV-AOT消毒法等。本合同所采用的消毒方法详见图纸。A) 氯化消毒常规消毒剂有氯(通常为液氯)、次氯酸钠、二氧化氯、氯胺、漂白粉、漂白精和氯片等。B) 臭氧消毒采用臭氧发生器发生臭氧，利用接触反应罐处理，对于接触反应后多馀的臭氧利用尾气处理器对臭氧催化分解为氧气，达到无害化处理。最后，利用活性炭过滤器进行深度处理，以将臭氧杀死的各种病原体以及其它普通过滤法难以去除的某些有机或无机污染物加以去除。C) MIOX消毒方法用一种特别无膜性电解组件将盐电解而同时生产出多种氧化剂。多种混合氧化剂包括：次氯(氯溶于水中)，臭氧及二氧化氯。D) UV-AOT高级氧化紫外线设备主要处理水中难以处理的有机污染物、苯酚类、醇类及芳香物、BOD/COD等。其处理工艺有：UV/H2O2UV/03>UV/H2O2/O3o它是通过利用强紫外光波段(UV-C)光解双氧水(H2O2)或臭氧(O3),在光化学反应中产生具有极高氧化能力的羟基自由基、0H,来对有机污染物进行氧化，降解成无污染的物质及CO?及H2O06) 下列设备须备用A) 循环水泵。B) 分流量全程式臭氧自动投加系统加压泵(如采用臭氧消毒法)。7) 附属系统A)混凝剂(明矶”或“白矶”)自动投加系统。8) PH调整剂在线传感自动投加系统。O次氯酸钠消毒剂在线传感自动投加系统。D)分流量/全流量臭氧负压投加连监测系统(如采用臭氧消毒法)。8) 设备房应尽量位于泳池下方，须考虑有效利用其高度和面积。9) 大型设备须标示预留位置和吊装孔。考虑进出通道及足够检修空间。10)池水温度、水泵工况为必须之中央监察项目，其余提供参考。ID须明确系统总电量，并提出相关配合要求。12)循环给水管内的水流速度，不得超过2m/s；循环回水管内的水流速度宜为0.7lms°13)循环水泵吸水管内的水流速度宜采用1.01.2ms,出水管内的水流速度宜采用1.52.0ms°3.L3质量保证1) 提供的设备应采用生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。2) 须有质量体系认证证书。3) 1.4资料呈审1) 提交完整的目录资料和关于材料及设备的装配图，测试证明书等以供审批。2) 提交厂家印刷的安装、操作及维修手册，并应指出操作程序和维修程序。3) 提交齐全的配件表及厂家建议的后备配件表。3.2产品3. 2.1泄水口1) 提供游泳池底之低位泄水口(位于泳池的深水区)至少1处，保证4小时排空池水。2) 低位泄水口兼回水口时格栅过水面积须6倍于排水截面。3) 泄水口表面流速不大于l.Om/s。3. 2.2给水口1) 给水口配件由给水UPVe或同类材料制成，并于池底/池壁平均布置。2) 初次充水时间，按不大于24小时计。3) 给水口应满足初次充水流量和最大循环流量之要求。4) 给水口须配调校装置以配合循环系统之流量。3. 2.3水处理循环泵1) 所有泳池水处理水泵须按设计要求及实际情况选择。图纸上或设备表所显示的水泵流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力等均只为指引作用，承包单位须在订购水泵前，按安装时系统需要，检定水泵的扬程及马力并提交作审批。2) 水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭系统时的扬程不可过高。3) 除另有规定外，转速最高不大于1450转/分钟。4) 每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2个压力表。压力表应安装在一硬木板上，压力表直径为100亳米，用以显示出水及吸水压力。5) 水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底座用的螺栓、防震器等。6) 水泵和电动机应安装在同一热镀锌钢材底座上，主轴须有安全罩保护。7) 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家生产或装配，并附原厂的保证书及调试报告书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须附上审批。8) 循环及加压水泵(泵体为聚氯乙烯外壳)A)根据图纸所示提供所需之水泵，作为循环、过滤及加压之用。水泵为单吸型，泵体为聚氯乙烯制造，其叶轮为不锈钢造成，其轴为不锈钢。所连接之马达成为风冷封闭式，转速不超过2900转/分钟，适合使用于380350Hz之电源。a) 一体式结构。b) 离心泵。c) 透明滤篮盖,便利于判断是否需要清洗。d) 不锈钢零件。e) 符合IP55标准。B)招标图纸上的水泵功能与水压，只供参考作用。本承包单位负责按实际安装管道系统情况，对水泵扬程作最准确计算及进行一切有关修改，以配合整个系统运作，有关费用由本承包单位负责。3. 2.4压力砂缸过滤器1) 压力砂缸过渡器为高速直立式/卧式。2) 由于滤水系统之设计将考虑在过滤器故障时,对游泳池正常操作之保证率为不小于50%的原则，故每台过滤器之功能及容积皆须满足此要求。3) 过滤器之工作过滤最大速度不应大于30m3HRm2o4) 每台过滤器必须设有其所需之附件，其中包括有过滤器内部零件，自动排气阀，闸阀，压力表，人孔盖，滤镜，法兰或螺旋纹接口等等。5) 过滤器之外壳应为玻璃纤维增强塑料或高碳钢片焊接而成或相等认可之物料所制造，其水压试验应能不少于600kPa及维持不少于三小时而没有任何渗漏等现象。6) 承包单位须提供及安装砂缸过滤器内之过滤媒介，其中应包括有不同等级之硅砂媒介等。其数量应按照游泳池循环系统之容量而决定。7) 承包单位在投标时，须把有关资料与标书一同呈交。3. 2.5自动氯及PH调节器1) 提供自动氯及PH调节器，以控制池内的自由余氯及PH值。2) 感应器安装在回水管或依图纸上所示位置。3) 配合调节器之自动负压投加系统亦须提供。3. 2.6混凝剂自动投加器1) 混凝剂为湿式连续定比例自动投加。2) 药剂须经动力混合均匀。3) 建议重力投加，位于水泵吸水母管处。3. 2.7真空清洁配件1) 由PVC或同类材料制成，可以调校以配合循环系统流量。2) 置于水面下0.5米。3) 应包括主体部份及活塞.活塞应备有接合螺纹软管接合器接口及隐藏指形凹位,使方便与主体部份脱离。3. 2.8泳池主体预埋管及配件1) 承包单位须核查总包提供所有在泳池结构板内之预埋件。2) 所有预埋管必须附有法兰以便日后接驳。3) 材质采用炮铜铸造或聚氯乙烯,按施工图处理。3. 2.9泳池清洁/保养设备以下为承包单位所提供之清洁及保养设备：1) 瓷砖毛刷毛刷连1.5米之手柄，其塑胶硬毛必须为防腐用途。2) 清理青苔刷青苔刷长度为137毫米，连四排不锈钢质硬毛。3) 水池清洗扫水池清洗扫应有4排尼龙硬毛。4) 真空清洁器采用镀铝黄铜制造，连0.3米调动头，9米连接软管，5米长手柄，手柄应为铝合金制造，可伸缩成24至4.8米长。3.2.10化学药剂测试套件承包单位负责提供一套完整手提式用作测试水中尿素含量、余氯含量及PH值的测试套件。其中包括一色表和试管，色碟(最小6个)及有需要的化学药物,测试设备应包括以下：1) 示值读数仪表A) 氯气：0至4毫克/公升B) pH：4至IOPH值2) 仪表刻度A) 0.1毫克/公升B) 0.5PH值3) 分析方法A) 滴定分析法，用数滴滴定分析颜B) 色分析法，用色碟分析4) 试剂数量A)应足够作一百次的试验3.3实施1) 所有设备应按照制造厂家安装说明书规定的方式安装，并需预留足够的维修操作空间，以保证设备的正常运作。2) 承包单位应在安装前呈交一份详细的安装说明书及进度计划表作审批。3) 所有配件涉及土建预留部份，安装前应与总承包人配合，协调后才可施工。第四章室内泳池热泵4.1总则4.1.1说明本章说明有关室内泳池热泵的生产、供应、安装及调试所需的各项技术要求。4.1.2一般要求1) 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。2) 热泵的水管接驳口，在进行接驳前须采取适当保护措施妥善地覆盖，以防异物进入。3) 热泵之选型及除湿量不能小于设备表所示要求，须按照设备表内所示要求提供合适的热泵机组设备以应付夏季的最大制冷量及冬季的最大供热量的要求。4) 除特别注明外，热泵之工作压力及测试压力须分别为1035kPa及1553kPa.5) 所有原厂提供之消声及保温物料，包括表面处理及粘合剂，须为耐火式及不可含有石棉或石棉产品，并必须满足当地消防局之要求。6) 机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保部门所订出的限制。7) 须保证能于全年最高及最低之室外环境下仍能提供设计之制冷/供热/抽湿量。4. 热泵之工作电能耗不能高于每冷吨1.3kWo5. 1.3质量保证1) 热泵应符合国际制冷协会及国家标准规定。机器结构和安全装置应符合英国或美国国家标准协会及国家标准规定。2) 热泵应由正式生产热泵的厂家所生产，而且需要具有超过10套同样负荷的生产经验，而每套热泵有不少于五年良好的运行记录。4. 每台热泵机组须附有原厂的标志牌、并标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。5. 1.4资料呈审D提交由厂家提供的技术数据及装配图，包括热泵机在不同的制热量操作情况下的特性曲线、压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平、水流量、水温、和水压降等。2) 提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，手册中应包括机组操作和维修的程序及守则等，并同时提供由制造厂建议或要求的热泵机后备配件表。3) 提交工厂测试报告，报告内容须包括测试运行试验所得的数据和结果。4) 提交机组的操作特性曲线以显示机组在25%、50%、75%、100%负荷下的能耗。5) 提交机组按在25%、50%、75%、100%负荷下八倍频率的噪音数据。6) 提交详尽的除湿热泵之选型计算书、包括除湿量、送风量、制冷量、制热量等。7) 在设备制造前，需提交设备噪音计算报告，以确保机组所产生的噪音在允许的范围内。8) 2产品4. 2.1概况1) 每台机组必须是单一的、可室内外放置的机组。该机组必须由同一厂家整体装配生产，配备所有必须管道与电缆/线，并灌满冷媒与第一次运行所需的润滑油量。2) 每台机组必须包括(但不限于)涡旋式压缩机，全密封/敞开式马达、蒸发器、空气加热/冷却盘管、离心式送风机、离心式排风机、泳池水热交换器、马达启动器、控制器、空气滤网与控制屏，全部须安装在一个连续性结构底座上。所有机组在启运前必须通过工厂的运行测试。3) 机组须为原厂组合、接管、接线、试漏、抽真空以及注入冷媒。不接受就地组合之机组。4) 提供回风温、湿度感应器、泳池水温度感应器。4. 2.2概述1) 室内型泳池热泵为一个压缩冷冻系统，包括压缩机，池水热交换器，空气蒸发盘管，凝结盘管，离心式排风机，离心式送风机，热水空气加热盘管/冷冻水空气冷却盘管，控制配件等。2) 泳池室内暖空气先经过除湿及加热后，再由送风鼓风机送回室内。当水/空气温度达到要求后，剩余的热量可排放到空气/水热交换器。冬天时，如湿度过高，微计算机会根据其湿度要求自行调节鲜风量。4.2.3外壳构造D工业用厚料镀锌钢锁块制造。2) 装配完成后应加以清洁以去油脂与污垢。3) 机壳须作防锈处理，再加防锈漆作底漆保护，然后外加煽漆作面油，机组外观颜色由建筑师/工程师选择和决定。4) 螺丝钉必须用电镀方法镀锌。5) 控制屏必须采用连锁式设计；底座必须垫高，以防止机组进水。6) 压缩机和热泵必须配备设备维修门。7) 必须用螺栓牢固控制屏，关键地方必须加固，以形成一个坚固与耐用的结构。8) 结构框架必须为焊接构造；焊完后必须清除所有焊渣。4. 2.4涡旋式压缩机1) 涡旋式压缩机须符合国际有关标准及其它国内有关标准所规定、压缩转速、压力测试及其它有关要求。2) 涡旋压缩机之设计使用寿命应不少于15年。3) 动静涡盘间应采用润滑油膜密封，避免摩损配合，降低运转噪声。4) 压缩机油槽应配置加热器以避免机组启动时，润滑油被冷媒稀释而降低轴承润滑。5) 压缩机油槽应配置视镜以便进行油位观察。6) 压缩机应采用自适应控制以避免过频启停(每小时启动次数少于12次)。7) 所选用之轴承须有最少50000小时之工作寿命。8) 冷媒须为R407C或其他环保冷媒。9) 压缩机油槽应配置视镜以便进行油位观察。10)压缩机须安装于原厂隔震器上。11)压缩机之转速不能超过290OrPrn.12)应备有冷媒高压及低压断路安全装置。13)排气口应设计止回阀以防止电源切断时压缩机反转及制冷剂迁移。4.2.5蒸发器1) 蒸发器必须与所有其它部件匹配以满足制冷量和系统要求。2) 蒸发器由无缝铜管和优质铝翅片(有聚酯保护层)或其他防腐形式的翅片组成。3) 盘管应在制造厂中放于水中进行气压测试，测试压力为3000kPa.4) 2.6冷凝器1) 冷凝盘管必须与压缩机之要求及其系统表现匹配。2) 冷凝盘管由无缝铜管和优质铝翅片(有聚酯保护层)或其他防腐形式的翅片组成。3) 盘管应在制造厂内放于水中进行气压测试，而测试压是3000kPa.4) 2.7风机1) 制造厂家应具有五年以上生产同类型的风机的经验。2) 提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的总负荷功能，空气流量与压头，风机功率，噪音水平等技术资料。3) 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10米/秒以减低噪音产生。4) 提供有关风机于工厂所进行的试验报告，内容须包括试验时所得的数据和结果。5) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ到800OHZ频带的噪音数据。6) 风机须为后弯叶片式离心式风机，其效率不应低于75%。风机必须经过动态平衡与静态平衡测试，并须带有防锈并涂有乙烯基之风叶罩。每台风机须由独立电动机驱动。7) 风机外壳：A) 风机外壳应采用厚规镀锌钢板制造，并需适当地加固以避免在正常运作时产生震动。B) 如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。C) 须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。8) 风机叶轮：1) 须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽度的叶轮和后弯式叶片。8) 叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。9) 风机电动机应为全封闭式及E级绝缘设计，转速不高于1450转/分钟，而且适合在40的情况下连续运作。10)风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装置以供调校电动机的位置。11)须按驱动电动机功率的百分之一百五十(150%)选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮带速度不超过25米/秒。12)所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩，外罩应采用重型钢架加上钢网制成。并预留有检查孔作为测转速之用。13)应提供由原厂润滑的自位滚轴式风机轴承，轴承须具有平均寿命不少于200,000操作小时并配有标准的润滑剂添加咀。14)驱动轴应延伸在驱动侧轴承外，并设有槽键以安装皮带轮。15)驱动轴须经防锈处理，并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。16)组装后，整个系统必须进行动态平衡与静态平衡试验。4. 2.8电动机1) 供应电动机的制造厂商须具有五年以上生产电动机的经验。2) 技术规格须按有关部门的规则和条例。3) 每台电动机须附有一标记注明制造厂商的名称、序号和技术规格所定的资料。4) 须依据本招标文件执行各电动机厂商内的验试报告。5) 提供显示电动机之转速一扭力、电流、效率和功率因子数据的电动机特性曲线。6) 提供电动机组合之材料项目。7) 提交下列各项技术数据和操作指示：A) 电动机及其部件的说明书。B) 制造厂商的操作及维修指示、零件名单、图解和部件的图表。C) 推荐的备件名单。D) 接线图表。E) 速度、转矩、电流、效率和功率因子曲线表。F) 电动机特性说明书。G) 外形和底座的大小。H) 除另有规定或批准外，所有电动机须为全封闭风冷式设计。8） 所有电动机须按照GB755-2000旋转电机定额和性能及GB/T11021-2007电气绝缘耐热性分级所定的，B，级物质作绝缘，并须采用非吸湿性及抗油的绝缘清漆浸染。绝缘物质须能适合不同的天气情况。9） 所有电动机必须能传动设备由静止状态加速至额定的转速。在额定转矩和任何供应电压为50HZ标准电压的90%与106%之间时，所有电动机须能连续地操作，或在额定短暂用途的电动机上，也须可在短暂期间内操作。当在标准电压70%并运转IO秒时，它们必须能提供额定转矩，而没有损害性过热，并在此情况下，转差百分数也不许超过10%。10）电动机必须能在任何情况下充分地应付有关传动单位的工作要求及受机电保护装置的限制。ID所有电动机必须能够持续操作而没有损害性影响，并能够在任何频率为48Hz至52Hz之间和任何电压在标准电压90%至106%之间把电动机转动到它们额定的输出率。12）竖向轴的电动机必须配有特许的推力轴承。13）电动机设计须能适用于低转轴电流，并必须具有适当设备，以防止转轴电流对轴承造成损毁。14）在任何情况下，电动机必须完全符合操作的要求。显示在设备表上的电动机额定功率值，只作参考用途。须提供不少过10%的差额，供给持续运行在额定值（不过载）的电动机，以配合在最严格的操作环境下，设备所吸收的最大功率；并须考虑转动机器的特性条件。15）所有电动机必须适应各种气温情况，即使机房气温提升至40及相对湿度至98%仍能保持正常操作。16）除另有规定外，低于15kW的电动机，必须是适用于直接起动的鼠笼感应式类型。起动电流量不能超过满载电流的6倍。17）除另有规定外，额定值在15kW和45kW之间的电动机，必须是适用于星角起动的鼠笼感应式类型。起动电流量不能超过满载电流的2.5倍。18）除另有规定或批准外，电动机转速不得超过145OrPm。19）所有电动机之型传动带，须以可调校螺丝安装于抽屉轨道上，将传动器作适当调校。电动机及传动器之转动须准确及与联轴及滑轮并转。电动机及传动器须与带动机组安装成一直线。20）除另有特别规定外，电动机的保护程度须符合GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）标准的IP44和IP55的保护条件，前者说明在室内应用时要完全防水滴，后者说明在室外应用时要以全封闭扇冷作保护，还须符合以下的附加要求：A） 坚强有力的钢或铸铁框架连铸铁框架的后部托架。B） 接地的装置。C） 外表面处理：红氧化铝酸锌底漆和两层灰漆。21）测试和试运转之特殊要求：A） 电动机须试通电，检查转向和机械转动有无异常情况，可采用空载试运行2小时，记录空载电流，检查机身和轴承的温升。B） 电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间须符合产品技术条件的要求。空载状态运行时，须记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，并须符合设备装置的空载状态运行要求。C） 电动机执行机构的动作方向及指示，须与装置的要求保持一致。4. 2.9泳池水热交换器1） 其作用为将除湿过程中回收的热量送至泳池水热交换器，以加热泳池水。2） 泳池水热交换器须为管壳式设计。3） 泳池水热交换器材料应为钛合金或同等品质的产品，应具有避免受到化学药物腐蚀的特性。4） 需提供相关附件，如空气温度、湿度及水温感应器等。4. 2.10水冷冷凝器1) 其作用为在夏季当除湿回收的冷凝热加热池水温度达到要求后，多余的热量将通过水冷冷凝器带走，冷源由空调冷冻水提供。2) 盘管须由无缝铜管及优质铝翅片组成。3) 盘管框架须由钢材组成，并在构成后以热浸镀锌处理。4) 盘管应在制造厂内放于水中进行气压测试，而测试压是300OkPa。4. 2.11空气辅助加热盘管1) 其作用为在冬季，当除湿回收的冷凝热主要用于维持加热池水温度以达到要求，要使室内空气温度维持设定的值，必须对送风系统进行加热，热源由锅炉提供。2) 盘管须由无缝铜管及优质铝翅片组成。3) 盘管框架须由钢材组成，并在构成后以热浸镀锌处理。4) 盘管应在制造厂内进行压力测试。4. 2.12启动器1) 起动器藏于耐风雨的保护箱中，符合国际电器制造商协会标准NEMA3。2) 启动器与电动机的电线须全部被接通。3) 压缩机的电动机启动器须采用闭式星型及星形三角形起动方式。4) 风机和油泵起动器须配有过载保护。5) 供负荷极限中继的变流器。6) 总电源切断开关。7) 控制屏门开启应与电源切断连锁。8) 电流互感器测度电流量。4.2.13涡旋式机组之冷媒回路须具备1) 高压保护。2) 低压保护。3) 干燥过滤器。4) 湿气显示检察镜。5) 热力膨胀阀(ThermalEXPanSiOnValVe)。4.2.14安全的控制1) 热泵须最少具备以下之保护装置：l X7 7 l 7 l 7 17 )/ Abcdefghi /(X f l z(x z( z( /(x /(x z(冷媒低压保护。冷媒高压保护。电动机高温保护。压缩机电动机限制电流的装置。自动延时装置以避免压缩机经常开关。润滑油低压保护润滑油高温保护电动机高温保护冷凝器高温保护2) 安全保护控制应设有指示灯。3) 所有安全保护设备须预留信号接驳点，通信接口须为国际通用接口，以便将来接驳至遥距总中央空调控制屏的总警报设备.4) 2.15控制D压缩机须在无负荷情况起动并须避免电动机超负荷。2) 所有控制器/控制屏须安装于一个原厂制的箱子。3) 控制设备，包括微型处理器，须安装于原厂机组中。另外，须包括微型处理控制器以控制水温、压缩机时间控制以避免压力机之短路及延迟于停机后之再次起动。4) 2.16感应器1)须配置一组回风温度湿度感应器，一组新风温度感应器，一组泳池池水温度感应器。4.2.17配件D对每台热泵提供一套清洁管子的工具。4.2.18工具和工具箱1) 提供一套带锁的金属工具箱及一套完整的工具，用于操作和维修用。工具箱应有明确标志。4.2.19冷媒充灌D提供制冷所需的全部冷媒，包括测试时可能泄漏的容量。2) 在保修期内，提供热泵所需补充的全部冷媒。第五章循环及增压水泵5.1总则5. 1.1一般要求1) 在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。所有受损坏的设备将不被接受。5. 须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。而设备表内所标注的水泵压头只为初步设计概算仅作招标参照，确实所需的水泵水头，须由本承包单位按照所提供的水路设备。例如管网系统所引起的水流阻力，再重新计算确定。有关计算结果须于订购设备前提交审核。但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制组件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失一概由本承包单位负责。6. 1.2质量保证1) 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。2) 水泵运转部分必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准测5. 每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。6. 1.3资料呈审1) 提供详细的施工图包括设备用房平面布置及剖面图，内容应清楚反映设备房的详细安装包括水泵底座尺寸、螺栓要求、弯曲接口、柔性连接器、管道接驳、防震及安装的大样和有关的土建酝合要求资料等。2) 提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总电负荷及水泵扬程、水流量等资料。3) 须按所提供的设备、供水系统的管网及阀门配件等所引起的水流阻力，计算确实所需的水泵扬程。有关计算书须提交审核。4) 提供完整的原厂产品说明文件、运作及维修说明书及由厂家建议的后备配件表。5) 2产品5.2.1概述1) 所有水泵须按设计要求及实际情况选择。图纸上或设备表所显示的水泵流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力等均只为指引作用，承包单位须在订购水泵前，按安装时系统需要，检定水泵的扬程及马力并提交作审批。2) 水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭系统时的扬程不可过高。3) 除另有规定外，水泵效率不低于60%,转速最高不大于2900转/分钟。4) 每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2个压力表。压力表应安装在一块硬木板上，压力表直径为100毫米，用以显示出水及吸水压力。5) 水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底座用的螺栓、防震器等。6) 水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，主轴须有安全罩保护。7) 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家生产或装配，并附原厂的保证书及调试报告书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须附上审批。5.2.2循环水泵(包含地暖增压泵、臭氧增压泵等设备)1) 水泵应为端吸式离心泵，转速不大于2900转/分钟。2) 铸铁外壳采用金属对金属接合装配，青铜叶轮及耐磨环316不锈钢驱动轴及轴套，球式或滚轴式轴承，机械密封。3) 水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉/橡胶轴衬，精确对准型。应注意，要求联轴器对轴承消震，而不是用于补偿两轴间的偏差。4) 泵组的内连管道、隔离阀、止回阀、不锈钢柔性连接器等均应采用法兰连接并于制造厂内完成，以备于泵房内宜接与系统管道联。5) 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家生产或装配。5.3实施5. 3.1混凝土基座和台座1) 混凝土基座将由总承包单位负责建造，台座由承包单位负责建造，但本承包单位应于基座和台座建造前提供技术详图和台座框架资料给建筑师/工程师审批。2) 基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。但基座高度不得少于150亳米。3) 给水泵和电动机的座板应固定于浮式惯性台座上，