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smt技术员年终总结5篇汇编Smt技术员年终总结（一）2020年进入*公司，伴随着公司的不断发展壮大，现在又即将走过2023,迎来2024新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责SMT工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时*企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就20xx年工作做个回顾、总结。以便做的'好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在2024年做的更好。一、2023年总结:1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始，对我们生产中的PCB长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过评估报告的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结PCB拼板规范要求提供给公司Layout参考。通过随时和Layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。2、SMT各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定钢网的使用与管理规范、物料烘烤规范、回流焊温度设定规范等作业规范。并对新进设备，如：X-RAY,锡膏测厚仪、AOl等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致PPM上升现象，分析为PCB毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后PPM值由09年的平均500PPM左右到现在的150PPM左右。4、对设备的维护与保养。对回流焊、AOl等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。5、对工艺、AOl技术员工作的指导与监督。指导并协助AOI技术员进行软件升级和程序优化，减轻QC工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。二：2024年规划1、持续推动SMT生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解SMT工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、PCB的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。4、SMT品质的管控。对SMT生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后PPM值在现有设备状况下控制在100以内。5、设备的维护、更新。SMT有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好；更相信20xx年*能够取得更辉煌的成绩。Smt技术员年终总结（二）回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，首先感谢各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对2023年的工作总结：一、SMT工艺方面1、2012年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对各个产品之重点物料（如BGA、芯片和PCB）之生产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等异常，评估其可焊性，并确认烘烤条件（时间、温度），避免回流发生气泡、分层和断裂等不良；2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量,对客户的PCBLayoUt提出改善建议，要求添加标准mark点、5mm工艺边、制作拼版等，且部分客户已采纳建议，品质、效率得到进一步改善；3、对锡膏进行分类标示，做到先进先出原则，使用状态（解冻、回温、搅拌）标识更加明确，对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间有进一步管控,对有BGA芯片的PCB,要求做到使用首次回温的锡膏,以确保焊接品质；4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温曲线进行实板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢工进行审核；5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力；6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、确认。二、SMT设备方面1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对设备维护、保养频率（吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次）；2、因设备使用时间较长，恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检，发现异常及时处理，避免出现隐患；3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象；4、协助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头，确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换，避免出现抛料现象；5、培训并指导印刷机、贴片机、AOKX-RAY的程序制作及异常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能，并制作培训作业指导书备份于系统。三、工作问题及不足1、部分产品结尾单时，未及时回流，锡膏在空气中放置时间过长，助焊剂挥发后影响焊接质量；2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件异常（如氧化、变形），导致回流后必须手工补锡，影响生产效率及焊接品质；3、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘，容易堵塞，造成抛料；4、SMT车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较低环境干燥,易产生静电损坏器件;5、部分客户之PCB器件间距设计较小，EUrOPlaCer因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰，连续贴装时间长后，会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、抛料等不良；6、EUrOPIaCer贴片机无服务器，产线整体料件优化全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效率；7、AOl程序制作需较长时间，且软件bug较多，系统不稳定，2012年出现三次程序全部清空现象，影响检验效率和效果；8、X-RAY不能正常稳定工作，影响SMT正常工艺检测及分析；四、2024年工作计划1、进一步提升SMT工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业更加快速、有效、简便；2、更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后续出现异常，便于追溯、分析和解决；3、制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划的情况下，分批次、逐一对设备关键部位（如贴装头、真空泵、板卡）进行维护、保养，提高设备工作性能；4、积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决工艺异常和设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率;Slnt技术员年终总结（三）20XX年进入*这个大家庭，伴随着*的不断发展壮大，现在又即将走过20XX迎来20XX新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责SnIt工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时*企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如工作积极性不高，工作的系统化、流程化欠缺;作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就20XX年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在20XX年做的更好。从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过评估的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结pcb拼板规范要求提供给公司IayoUt参考。通过随时和IayOUt工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定钢网的使用与管理规范、物料烘烤规范、回流焊温度设定规范等作业规范。并对新进设备，如：x-ray,锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致PPm上升现象，分析为PCb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法o对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150PPm左右。对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。1、持续推动Snrt生产工艺的优化工作。20XX年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、PCb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。4、SnIt品质的管控。对Smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后PPm值在现有设备状况下控制在100以内。5、设备的维护、更新。Smt有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20XX年我会做的更好；更相信20XX年*能够取得更辉煌的成绩。Sint技术员年终总结（四）站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一名产线qc升为一车间ipqc；感谢领导及其同事们对我的培养和关怀，回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，由于自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困难，努力学习，端正态度，积极的向其他同仁请教学习，能踏踏实实认真地做好本职工作，以下是我对23年工作的一个总结：22年下半年至今，我主要负责Smt贴片，XXX,XXX,XXX,XXX,地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识；同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来，比如Smt贴片，刚开始接触贴片XXX时老出错，C2、C6、C3、c4和08gfcic3、c6混料,后来经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产XXX贴片，密密的电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜;但经过自己总结，现在不管XXX、XXX、XXX'XXX拿过来我马上就能分出元器件用哪一产品上使用。回顾三月，我感慨万千，由于XXX、XXX试产上市，由于本人执行力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如Ied灯焊盘翘起占12%,导电片漏装占0.3%;r2电阻面型破皮占23%;触点高占23%;cl80由于江胶过期导致m7掉占0.43%;c4掉占6%;（由于夹具问题），但经过我耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，Ied灯焊盘翘起现已为0'。四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于smt贴片资料又利用业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中出现的不良品表清楚的知道补焊合格率同原先95%是升到98.80%;已致于现在99.80%,补焊组合格率的上升是对我工作的最好肯定。57月，由于受影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找一些学习资料来提升自我，如：1、如何做到管理零缺陷，讲到“三道标准”“四道检验”从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，2、现场成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质。810月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给我工作带来了一定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加,此时;我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清楚了解，一直到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题。1112月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼smt,三楼插件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于XXX产品比较多，随着一批新员工到来及来料回用；XXX线圈架高翘;XXX静触头2偏移,波峰焊原先调机员自动离职,输入端输出端来料时间过长,可焊性极差,XXX漏插线,保险丝高翘,XXX掉贴片，五金件不上锡等等问题。我们作为品质人员一刻不能放松,多巡线发现问题及时报找qe分析,找解决措施，已来满足生产需要。XX年我们随着新的希望与挑战翻开崭新的一页；如何在以后的工作中取得更好的成绩是我XX年的目标,也是我考虑已久的问题,在新的一年里我将从以下几个方面展开打算：1、培训。加强与产线作业员，组长,物料员之间的沟通,建立每个员工应有的责任感和良好的行为习惯,培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料以来保证工作中不出错,将错误扼杀在萌芽状态,如：作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检查的事情。3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行“电阻色环识别”元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训。4、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便追溯。最后，愿XXX明天更加美好，辉煌！Sint技术员年终总结（五）2023年不知不觉间已经成为过去式，我非常感谢各位领导以及同事给我在工作中莫大的支持与关心，回顾过去，现将工作总结如下:一、工作总结上半年主要从事SMT生产与不良品返修工作，下半年由于之前招聘的检验人员突然离职，检验工作由我接手，之前只忙于生产也不知道身为检验人员所面临的巨大压力，因此下半年的工作中存在着很多的题。二、在工作中主要存在的问题有：1、上半年情况：由于目前公司大部分都是外单产品稳定性较差,其中物料比较凌乱，物料编码各家有各家的风格，因生产原因导致的质量问题，时常发生。2、下半年情况：下半年主要接手检验这一块，从我手中出去的产品是直接面向客户，所以压力比较大。有时经常出现PCBA漏检的情况，导致问题板流向客户，客户的满意度下降。3、在生产中，有时由于生产时间紧促，发现的问题不能马上解决，沟通有难度。三、工作心得1、在XX年的工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。2、平时工作中取得了令自己比较满意的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。3、在这几个月的工作中，我学到了很多技术上和细节上的知识,也强化了生产的质量、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在这个时间段能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。四、个人存在的问题以需要改进的地方：发现自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。总结一下，自己在这几个月的工作中主要有以下方面做得不够好：1 .工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;在生产时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，在这方面还有很大的优化空间。2 .对流程不够熟悉；在几个月工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。但说到底对流程很熟悉才是项目很好完成的前提。3 .工作不够精细化；平时距离精细化工作缺少一个随时反省随时上报的过程，虽然工作也经常回头看，但缺少规律性，以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。4 .工作方式不够灵活；在开发的过程中，周围能利用资源的就要充分利用，不要把事情捂在自己手上，一是影响进度，二是不能保证质量。做事分清主次，抓主要矛盾，划清界限，哪些是本职工作，哪些是提供的帮助，哪些是自己必须要做的，都要想清楚。怎么和其他部门进行沟通，怎么和本部门人员进行沟通，怎么才能提供高质量的服务又不会多做职责外事情，以后是需要重点沟通学习的地方。5 .缺少平时工作的知识总结;这几个月在工作中有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。6、认知度不够；由于目前我的工作定性不是很准确，操作和调试贴片机，AOl编程，AOl检验，问题板返修，BGA植球返修，都是目前我要做的工作内容，有时候缺乏全局观念，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断学习和思考，从而加强对工作的认知能力。五、2024年工作计划来年我可能会把主要的精力都会集中在产品质量方面，希望公司能够再招聘一个全检人员来协助我把SMT产品品质提升上去，如果有需要希望能够在来年的SMT班组内部成立一个”产品质量波动分析改进小组”，借鉴与我上一家企业成功的质量管理模式：1、抓产品质量源头：发现可能会出现的质量异常，应及时做出反应，并做好相关的记录以备案例分析。2、生产质量控制：产品好坏在生产的过程中就能大概知道一二,尽量保证生产的每一片PCBA合格率都在100%,有问题及时反馈并记录，对于无法知晓原因的问题做好记录并反馈。3、产品质量检验：条件允许的情况下，目检，全检，抽检都要有，产品质量的好坏不是哪一个人能够完成的，希望能够得到领导们的支持和同事之间的相互帮助。确保产品出厂合格率为100%,客户满意度为100%O4、每个月末对上月所采集的质量数据加以分析并改进，利用我之前在上家公司所采用的鱼骨分析法，对质量波动较大的问题细分化，找到问题的源头，确保问题可控性。其中，以下几点是我来年重点要提高的地方：1、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标完成；2、要提高大局观，产品质量是否能让他人满意对我们放心；3、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；4、精细化工作方式的思考和实践。在今后的工作中要，多听、多看、多想、多做、多沟通，向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯，丰富的专业技能，配合着实际工作不断的进步。工作一年多以来，有时候深刻的体会到，把自己所有的精力都投入进去，技术工作都不可能做到完美程度，毕竟技术工作太繁杂，生产任务重多而人手少，但多付出一些，工作就会优化一些，这就需要认认真真沉下心去做事情。