t转炉操作规程.docx

T转炉操作规程1.前言为了保障生产安全，提高炼铁质量，制订T转炉操作规程。此规程适用于我厂所有T转炉操作人员。2 .T转炉操作规程2.1 投入生铁 将生铁车定位到吸铁架上，管控好车体位置及角度，方便吊车上吊。 使用吊车，将生铁车吊起，并放到转炉前，管控好铁口位置和倾斜度，检查后放下车体，打开生铁铁门，投入尽量均匀。 关闭生铁铁门，打开风扇，调整风量和风压，在管控好风量和风压的情况下，将平衡等导线发送至操作室，操作室将开搅拌器。2.2 应力热 看情况投入废钢，进一步提高温度，并且促使脱氧反应的进行。 控件变压氧发生装置，在倒结束前进行供给变压氧。 确认收到废钢时间和氧气量后，操作室将关闭搅拌器，进行倒炉（包括开转炉盖，顺时针排掉气，开倒炉铁门，逆时针翻倒，平铺打底,封闭特氧门）。2.3 精炼关闭倒炉特氧门，分别进行碳增补、磷增补、砖增补，以及紧密掌握调温度引发炉料的深入反应。此外，进行铜退反应，来吸引不同的元素（铁和氧、钢和硫），并且逐步提高铜的含量，直到铜的最大含量。2.4 出钢 在炼钢过程中，以保持好的炉温为主，在精炼时期采用加硅和结束中加钙硅； 采用全定重合适的量出钢，在至多一浇铸之后，第三区铁水面下降到其他浇铸岛的下边立马出钢。 抽拉过程中，保证彻底排除炉池底的残余物及炉料，以免对下次生产造成不利影响。 出钢尽量待浇塔内进口全部放入后，才能让开LADLE门槛。3 .结语本操作规程中所述T转炉操作过程，是建立在一定的环境条件下进行的，操作人员应严格按照规程执行，确保工作安全和有效性。