XXX机械制造厂安全现状评价报告.docx

目录1概述31.1 评价目的31.2 评价依据31.3 评价范围81.4 评价程序82企业基本概况102.1 单位简介102.2 地理位置及自然条件102.3 周边环境及平面布置132.4 原辅材料152.5 主要设备设施152.6 工艺流程162.7 主要建构筑物182.8 公用工程及辅助设施182.9 安全管理及应急救援203危险有害因素分析223.1 危险有害因素辨识依据223.2 物料危险性分析233.3 生产过程危险有害因素辨识263.4 物料装卸、运输过程危险性分析333.5 物料储存过程危险性分析343.6 公辅设施危险有害因素辨识353.7 自然条件危害性分析373.8 建构筑物危险性分析393.9 周边环境与平面布置危险性分析393.10 检修过程危险性分析403.11 安全管理危险因素的分析403.12 人的不安全行为分析413.13 危险有害因素分析小结423.14 重大危险源辨识434评价单元及评价方法454.1 评价单元的划分454.2 评价方法的选择及评价方法简介455定性定量评价475.1 周边环境和平面布置单元评价475.2 生产单元安全评价495.3 公用工程及辅助设施单元545.4 安全管理及事故应急救援单元575.5 特种设备评价单元595.6 重大生产安全事故隐患判定616安全对策措施656.1 评价过程中发现的问题和建议656.2 生产过程安全对策措施及建议656.3 劳动防护用品安全对策措施696.4 安全管理对策措施716.5 事故应急救援安全对策措施716.6 设备设施检修过程安全对策措施736.7 消防对策措施746.8 建议757安全现状评价结论777.1 主要危险有害因素辨识结果777.2 定性定量评价结果777.3 评价结论77附件、附图781概述1.1 评价目的本次安全现状评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针,辨识出XXXX机械制造厂存在的危险有害因素，并提出相应对策措施，使其安全状况达到一个良好的状态。根据该公司运行管理实际情况，查找出该公司在运行生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件，通过对生产过程中的主要危险有害因素进行定性或定量的分析评价，确定其危险等级或程度，并提出消除危险、有害因素及其主要条件的对策措施和方案，为采取安全对策、措施提供科学依据。对生产运行期间发现的事故隐患，提出整改措施和建议，以提高工程项目的安全生产和安全管理水平，并为政府部门实施安全监管提供科学依据。1.2 评价依据1.2.1 国家法律（1）中华人民共和国安全生产法（2021年6月10日中华人民共和国主席令第88号修订，自2021年9月1日起施行）；（2）中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号，2014年1月1日起施行）；（3）中华人民共和国消防法（2021年4月29日第81号令修订，2021年04月29日实施）；（4）中华人民共和国防震减灾法（2008年12月27日第7号修订，2009年5月1日起施行）；（5）中华人民共和国气象法（2016年11月7日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议第三次修正）；（6）中华人民共和国劳动法（根据2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议第二次修正）；（7）中华人民共和国职业病防治法（2018年12月29日第24号修正）。1.2.2 法规（1）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院493号令，2007年6月1日起施行）；（2）特种设备安全监察条例（国务院令第549号，2009年5月1日起施行）；（3）气象灾害防御条例（根据2017年10月7日国务院关于修改部分行政法规的决定修订）；（4）工伤保险条例（2010年12月8日国务院令第586号修正）；（5）生产安全事故应急条例（国务院令第708号，2019年4月1日起施行）；（6）xxxxxxxxx消防条例（2011年修订）（XXXXXXXXX第H届人民代表大会常务委员会公告第55号，2011年8月1日起施行）；7 7）xxxxxxxxx安全生产条例（XXXXXXXXX第十届人民代表大会常务委员会公告第90号，2007年1月1日起施行）。8 .2.3部门规章（1）生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令第88号令，中华人民共和国应急管理部令第2号修改，2019年9月1日起施行）；（2）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安监总局令第16号，2008年2月1日起施行）；（3）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安监总局令第30号，2015年5月29日第80号令修改，自2015年7月1日起施行）；（4）建设项目安全设施“三同时”监督管理办法（国家安监总局第36号令，2011年2月1日起施行，第77号令修订）；（5）安全生产培训管理办法（国家安全生产监督管理总局令第44号，2012年3月1日起施行，第63号第一次修改，第80号令第二次修改）；（6）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号发布，第80号修订，2015年7月1日起施行；（7）工作场所职业卫生管理规定（中华人民共和国国家卫生健康委员会令第5号，自2021年2月1日起施行）；（8）用人单位职业健康监护监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第49号，2012年6月1日起施行）；（9）产业结构调整指导目录（2019年本）（修正）（2021年12月27日中华人民共和国国家发展和改革委员会令第49号令修订）；（10）机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（中华人民共和国公安部令第61号，2002年5月1日起施行）；（11）XXXXXXXXX生产经营单位安全生产责任规定（XXXXXXXXX人民政府令第216号，2007年12月9日起施行）；（12）xxxxxxxxx生产安全事故报告和调查处理规定（XXXXXXXXX人民政府令第225号，2008年9月1日起施行）。1.1.4 规范性文件（1）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）；（2）危险化学品目录（2015版）（安全监管总局会同工业和信息化部等十部门，2015年5月1日起实施）；（3）工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）（安监总管四（2017）129号）（4）企业安全生产费用提取和使用管理办法（财企201216号）；（5）关于做好建设项目安全监管工作的通知（国家安全生产监督管理总局安监总协调2006124号）；（6）防暑降温措施管理办法（安监总安健201289号）；（7）xxxxxxxxx企业投资项目核准和备案管理办法；(8)xxxxxxxxx生产安全事故应急预案管理实施细则。1.1.5 标准、规范(1)防止静电事故通用导则(GB12158-2006)；(2)消防安全标志第1部分：标志(GB13495.1-2015)；(3)企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)；(4)消防安全标志设置要求(GB15630-1995)；(5)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)；(6)安全色(GB28932008)；(7)安全标志及其使用导则(GB2894-2008)；(8)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-2008)；(9)生产设备安全卫生设计总则(GB50831999)；(10)建筑抗震设计规范(2016年版)(GB50011-2010)；(11)建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)；(12)建筑设计防火规范(2018年版)(GB50016-2014)；(13)建筑照明设计标准(GB50034-2013)；(14)供配电系统设计规范(GB500522009)；(15)2OkV及以下变电所设计规范(GB50053-2013)；(16)低压配电设计规范(GB50054-2011)；(17)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)；(18)建筑灭火器配置设计规范(GB501402005)；(19)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2016)；(20)工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)；(21)机械安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求(GB18209.1-2010)；(22)机械安全指示、标志和操作第2部分：标志要求(GB18209.2-2010）；(23)机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的要求(GBl8209.3-2010)(24)机械工程建设项目职业安全卫生设计规范(GB511552016);(25)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009)；(26)用电安全导则(GB/T13869-2017)；(27)电气安全标志(GB/T29481-2013)；(28)生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-2020)；(29)工业企业设计卫生标准(GBZl-2010)；(30)金属切削加工安全要求(JB7741-1995)；(31)起重机械安全规程第1部分：总则(GB6067.12010)(32)压力机用安全防护装置技术要求(GB5091-20U)(33)压力机用光电保护装置技术条件(GB4584-2007)(34)铸造机械安全要求(GB20905-2007)(35)铸造防尘技术规程(GB8959-2007)(36)场机械安全防火与消防(GB23819-2018)(37)(厂)内机动车辆安全检验技术要求(GB/T16178-2011)(38)机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB23821-2009)(39)机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2018)(40)用电安全导则(GBT138692017)(41)机械制造企业安全生产标准化规范(AQ/T7009-2013)(42)安全评价通则(AQ8001-2007)。1.1.6 委托单位提供相关资料1、安全评价委托书；2、营业执照；3、与本次评价相关的其他资料。1.3 评价范围XXXX机械制造厂位于XXXXXXXXX,根据该公司与我公司签订的评价合同和委托书，结合该公司生产经营项目的实际情况，本报告对XXXX机械制造厂所涉及的内容进行现状评价，具体评价内容说明如下：1、主体工程：XXXX机械制造厂生产车间及其辅助设施。2、总平面布置及周边环境。3、安全管理。该公司所涉及到的环境保护、职业卫生、消防等以政府有关部门认可的技术文件为准。本评价报告的依据为现有生产经营条件和XXXX机械制造厂所提供的资料作出的评价结论，当企业的生产经营条件发生变化时，本报告的评价结论不再成立。1.4 评价程序根据安全评价通则(AQ8001-2007)等规范为依据。安全现状评价工作的具体程序如图141所示:图1.4-1安全现状评价流程框图2企业基本概况2.1 单位简介企业名称：XXXX机械制造厂统一社会信用代码：类型：有限责任公司（自然人独资）住所：XXXXXXXXX法定代表人：成立日期：营业期限：至长期有效经营范围：矿山设备、机器配件、钢结构制售、铸造模具，矿产品销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。本项目建设地点为XXXX市XXXXXXXXX,项目租用XXXXXXXXX有限公司的厂房进行建设。本项目规划用地30亩（合计20000近）,其中，车间、库房、办公室、化验室及其他辅助用房等建筑总面积132000m2,配套建设道路及场地硬化740OnI绿地2400nf及给排水系统、电力系统等设施。建设1条制模生产线，1条铸造生产线，1条机械加工生产线。建成后年产建筑设备、砂石设备、冶金设备、及相关配套的零部件，设计生产能力为20000ta°分别为：叉车配重6000t/a、装载机配重8000t/a、电梯配重6000ta0本项目无连铸连轧设备。2.2 地理位置及自然条件2.2.1 地理位置本项目位于xxxx市xxxxxxxxx,距离黄水乡政府约0.7km,距xxxx市区直线距离约33km,紧邻园区路道，位置优越，交通便利。项目所在地中心地理坐标为：纬度27.594302,经度102.202561。XXXX市是，位于XXXXXXXXX南部，XXXXXXXXX中部，横断山脉康藏高原东缘，地处东经IOlo46,102。25',北纬27。32,28。10'之间,南北长约20km,东西宽约43km,全市幅员面积2651平方公里，是xxxxxxxxx的州府和政治经济文化中心，与昭觉县、普格县、德昌县、盐源县、冕宁县、喜德县接壤。境内地形复杂，总特征是山高、坡陡、谷深。海拔15003500m。项目地理位置见下图:官地铺凉山彝族自治州N(X)族乡大林乡核桃乡右所乡树河镣佑君也布拉西日市汇川机械制造厂图2.2-1该公司地理位置图龙打泸山邛海风景区2.2.2 气象条件XXXX气候属亚热带高原季风气候区，素有小“春城”之称，蕴藏着丰富的气候资源，具有冬暖夏凉、四季如春，雨量充沛、降雨集中，日照充足、光热资源丰富等特点。白天太阳辐射强，昼夜温差大。夏半年受西南和东南暖湿季区控制，雨量充沛；冬半年受极地大陆气团影响，晴暖干燥。主要气候特点是：干湿季分明，降雨集中。XXXX地区阳光辐射强，日照充足。年平均日照2423.1h,占可照时数的55%o该地区多年年平均降雨量1013.1mm,年最高降雨量1471.1mm,年最低降雨量691.2mm。降雨量多集中在5月中旬10月中旬，约占全年总降雨量的93%左右。该地区年平均蒸发量1945mm,除雨季外，其余时间蒸发量大于降雨量。当地风向除受大的天气系统影响外，还要受到安宁河谷的影响，主导风向为北风，年均频率21.8%；次主导风向为SSE风，频率为17.6%；居第三位的为南风，年均频率13%；形成南北对吹的局面，且风向的日变化也较明显，一般白天多南风，晚上多北风。历年平均风速1.7ms°2.2.3 地形地貌XXXX市地处横断山脉东缘，位于著名的川滇南北构造体系的北半部，在地质构造上由一系列南北走向的褶皱、压性断裂和有机联系的秩序压扭性或张扭性断裂组成，海拔高度4180-1160米。全市地势呈北高南低，由北向南倾斜，地势以高原中山为主。境内岭谷高差十分悬殊，最高点在xxxx、普格、德昌三市县交汇处的螺髻山，主峰海拔4359米；最低点在雅碧江深切河谷的养地乡桐子林，海拔1160米。以安宁河为界，东为大凉山系，西属大雪山系。全市地貌以中一一深切割的高原中由为主，间夹断陷河谷、平原和山间盆地。XXXX城区处于安宁河谷中段，XXXX盆地之中。本项目所在场地开阔，地势比较平坦。2.2.4 水文XXXX市内河流属金沙江水系，安宁河、雅碧江均为北南走向，市域内二十多条主山溪河流呈不对称羽状东西展布，市东南有断陷湖邛海。主河道安宁河为雅碧江的一级支流，从市域北端入境，向南纵贯全境，邛海湖盘和安宁河谷相连，两岸为安宁河河谷平原和邛海湖盆平原，形成了富饶的中山宽谷万顷良田。区域内有较丰富的地下水源。但因赋存的地下环境、岩性特征、构造部位不同，差异较大，故地下水的分布和富水程度、差别也十分悬殊。依据地貌地形、构造、岩性差异、补径排条件、富水性大小等条件将境内划分为邛海盆地区、安宁河谷地区和河东部山区进行分析。由于东河、西河、南安河、海河、邛海及灌溉水系所切割，北部地形破碎。XXXX市地下水按埋深条件和含水介质，可划分为山间断陷盆地松散层孔隙水和基岩裂隙水两种。山间断陷盆地松散堆积层，厚度大，含水介质连续，孔隙度大，赋存的孔隙水丰富；而山区的基岩裂隙水则较为贫乏。邛海盆地内有四层孔隙水，二、三、四层为孔隙承压水。安宁河谷盆地内有两层，下层孔隙水也为承压水，它们水力性质都有较大的不同。基岩裂隙水包括新老第三系（含Qix小龙沟组）和侏罗一白垩系。主要因为岩性的区别，又可划分为两个亚类。项目所在地南面185m处有一条黄水河。黄水河东起黄水乡饺子坪，西至黄水乡黄水塘，全长11.1公里，集雨面积108.7km2,纵坡62.3%0,是安宁河的主要支流。为黄水乡农作物的生长提供了重要的水资源。2.2.5 地震依据中国地震动参数区划图（GB183O62O15）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010,2016年版），XXXX地区建筑物按9度设防、7级抗震设计。2.3 周边环境及平面布置2.3.1 周边环境XXXX机械制造厂机械设备制造建设项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX市XXXXXXXXX区，项目区供水、供电、通信、道路等基础配套设施完善，有利于项目的开发建设。项目的南面185m处是黄水河，南263m处是龙泉人家水上乐园。西南458m处有居民16户（50人）。西367m处是京昆高速公路。北14m处是XXX众锐博钛合金有限公司。东北42m处是xxxx市凯丰工业硅有限公司。公司所在地不属于自然保护区、国家重点文物保护、历史文化保护地、生态敏感与脆弱区、水源地，并远离社会关注敏感区（学校、托幼机构、医院、人口密集居住区）、风景名胜区，开发区基础配套设施齐全，区域内公路网络发达。外环境关系图见附图。本项目与周边建筑距离关系见下表：表2.3-1项目周边建筑距离关系（m）方位相邻外环境名称依据实际标准结果备注距离距离南龙泉人家水上乐园建筑设计防火规范表3.4.126310符合丁类与民建西南民房建筑设计防火规范表3.4.1458IO符合丁类与民建北XXX众锐博钛合金有限公司建筑设计防火规范表3.4.11410符合丁类与丁类东北XXXX市凯丰工业硅有限公司建筑设计防火规范表3.4.14210符合丁类与丁类周边环境见下图:2.3- 1周边环境图2.3.2平面布置本项目1#生产车间沿用原厂区北部的一个厂房；成品堆场位于项目厂房西北部大门口处；一般固废堆存区紧挨着成品堆场位于成品堆场东南面。办公区沿用原厂生活办公房，位于本项目1#车间东面IOnl处。原料库房沿用原有厂房位于项目1#生产车间南面20m处。2#生产车间位于原料库房西面IOnI处。2#生产车间东面Iom处为辅助用房。本项目出入口位于项目西北部靠近厂区地磅。项目总平面布置防火间距见下表。项目平面布置见附图。表2.3-2总平面布置防火间距一览表序号建构筑物建构筑物实际距离(m)标准距离(m)依据结论11#生产车间办公区1010建筑设计防火规范表符合3.4.121#生产车间原料库房2010建筑设计防火规范表3.4.1符合32#生产车间原料库房1010建筑设计防火规范表3.4.1符合42#生产车间辅助用房1010建筑设计防火规范表3.4.1符合51#生产车间2#生产车间1510建筑设计防火规范表3.4.1符合2.4 原辅材料该公司原辅材料明细如下表所示:表2.4-1原辅材料一览表序号原料名称主要成分使用环节年用量储存量备注1铸造专用泡沫板聚苯乙烯制模300m320m32废铁铁熔化15498t3铁合金铁、铝等熔化4862t4型砂宝珠砂制模1240t5涂料（脱模剂）粘土、水玻璃等制模IOt6粘接高温胶带聚酯制模50kg7机油基础油、添加剂机加工50kg8棉纱棉、聚酯纤维机加工50kg9手套棉、聚酯纤维机加工900双10焊条H08E焊丝机加工IOt11活性炭碳模具分解废气处理It300kg12能耗电/加工419.16万千瓦时/13水/冷却、生活7612m3a/该公司产品明细如下表所示：表2.4-2主要产品一览表序号产品名称年产量备注1电梯线槽3000根/2.5 主要设备设施主要设备设施见下表：表2.5-1主要设备设施一览表序号设备名称规格型号单位数量1中频炉1吨台22立式车床3200、1650台23普通车床C30、C20HIlOOE台84卧式镜床T68台15牛头刨床650、1000台28摇臂钻床63台19真空泵55KW台210砂箱2500>2000>1800套1511砂轮机300台212振动落砂机2500×2500台213储砂斗50m3114带锯机280台115压力机500T台216强力排风3KW台217平板车1吨台118带锯床300台119立式铳床X5032台120立钻30台121摇臂钻50台122数显镣床TlOlO台123检测设施光谱分析仪套124埋弧焊、二氧化碳焊机/台525电动双梁起重机Q=5t226叉车Q=5t台12.6 工艺流程工艺流程如下所示：砂图2.6-1生产工艺流程图生产工艺说明1、制模将铸件专用泡沫板按照图纸通过剪板机和折弯机加工成型后用粘接胶带粘接形成模型，再装上浇冒口模型。粘接胶带为普通双面胶带，其主要成分为聚酯；脱模剂的主要成分为粘土和水玻璃。2、熔化利用中频炉熔化废铁、铁合金等原料，炉后配料采用人工配料，炉前设置真空直读光谱仪快速检测调整铁水成分，保证铁水质量，不加入催化剂或吹氧。每种产品废铁和铁合金的比例为：废铁55%,铁合金45%。熔化的铁水装入铁水包后用天车送到造型工段去浇注。熔化过程会用到冷却水用以冷却中频炉。3、铸造落砂先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层填加型砂，振实一段时间（一般3060秒），增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃；紧实后把铁水包内的铁水通过浇口杯进行浇注，模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持35分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，击锤敲打，先使铸型与砂箱分离，再使型砂与铸件分离。再经过人工敲凿方式清除残砂。4、热处理工段铸件进入热处理工段后，集中自然冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用抛丸机。铸件的精整打磨采用砂轮机在铸件上打磨，加工后入库。5、机械加工将铸件按照图纸的图样和尺寸，经过焊接、粗车、精车、铳端面、钻孔等加工工序，处理毛坯的形状、尺寸、相对位置，成为合格成品。机械加工过程无需使用切削液。6、装配将机加工工艺阶段的一部分成品进行组装。成套设备及需要装配的零部件经装配后再进行下一步检验入库，装配过程无需外购零配件，无需焊接。7、检验入库将成品进行调试检验，合格后存放于成品库房。配套零部件中的部分耐磨铸件直接检验入库。检验不合格的产品先进行人工维修，实在无法修复的直接报废。8、砂处理砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。翻箱落砂由输送机送至带磁选的斗式提升机，除去混在型砂中的铁屑后，再经振动落砂机筛除粒径小于150目的细砂粒，冷却后，由斗式提升机提升，用密闭输送带送往储砂斗备用。2.7 主要建构筑物该公司主要建构筑物见下表：表271主要建构筑物一览表序号建、构筑物名称层数占地面积(m2)总建筑面积(m2)结构形式火灾危险类别耐火等级11#生产车间110351035钢结构戊类二级22#生产车间112601260钢结构戊类二级3堆棚1120120钢结构戊类二级4配电室115858砖混丙类二级5配电室219999石专混丙类二级6配电室312929砖混丙类二级7办公区1285285破混民建二级8生活辅助用房1251251砖混民建二级9沉淀池1242410消防水池1411水池111350钢结构戊类2.8 公用工程及辅助设施2.8.1 供排水项目水源为市政供水管网，可直接利用原有供水设备，能够满足项目生产和生活、消防用水需求。采用雨、污水分流制，采用压力流排水系统，生活污水经化粪池后排入市政污水干管，无生产用水。雨水直接排入市政雨水干管。2.8.2 供配电项目区供电可由市政电网提供。本项目主要生产用电设备的电气负荷等级为二级，照明用电等为三级负荷。用电设备电压等级为380/220V。项目区电源可直接从当地市政电网接入。高压部分采用户外箱式变电站的形式，消防设备、疏散照明等采用双回路末端自动切换的配电方式，由项目区内低压变配电间负责项目区的供电。在变变电房内380V侧设无功补偿装置。项目区的低压用电设备的电源均由项目区配电间低压开关柜配出，动力负荷主要采用放射式供电。2.8.3 防雷、防静电1、站内防雷及接地设计应满足国标建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)及交流电气装置的接地设计规范(GB/T50065-2011)的相关规定。2、接地形式应采用TN-S方式。3、供电系统均采用接地保护，站内电气设备、金属设施、工艺管线等均应做防雷、防静电接地，接地电阻不大于1.0欧姆。4、为保证项目区内的用电设备的安全，为减少过电压的危害，在低压电源进线配电柜和配电箱处应均加装电涌保护器；对特别重要的仪器仪表电源侧应加装插座式电涌保护器且达到三级保护的要求。2.8.4 消防(1)消防水该公司未建消防水池，消防水源来源于自备水井供给。(2)消防器材该公司根据建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的要求，生产厂房内配备有4kg干粉灭火器约30个。（3）消防通道该公司厂房外有宽度为为m的环形车道，路面净空高度不低于5.0m,可作为消防车道使用。（4）安全疏散生产厂房设置2处安全出入口，且出入口之间的距离大于5m。（5）应急疏散灯该公司厂房内安全通道设置有安全疏散指示灯及应急照明灯，在安全出口出设置有安全出口指示灯。2.8.5 采光、照明厂房采用自然采光结合人工照明，照明采用LED灯。2.8.6 采暖、降温、通风厂房采用自然通风为主，夏季采用风扇降温，办公生活区采用空调或风扇。2.9 安全管理及应急救援2.9.1 安全管理机构及人员配置该公司现有员工60人，其中管理人员10人，其余人员50人。均实行一班工作制、每天8小时，年生产330天。设有兼职安全管理人员。2.9.2 安全管理制度、安全责任制和操作规程按照相关规范、制度的要求，该公司制定了安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程，但安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程不完善。2.9.3 人员安全培训该公司安全管理人员2021年12月参加了XXXXXXXXX经济和信息化厅组织的安全教育培训，取得了培训合格证书。该公司主要负责人、叉车操作人员暂未取得培训合格证。该公司定期对员工进行了培训。但与生产经营单位安全培训规定有较大差距，主要表现在未制定教育培训计划，培训学时与规定的学时有差距,教育培训内容上缺失，教育培训缺少考核评估资料，教育培训落实不到位等。2.9.4事故应急救援该公司暂未建立应急救援小组，安全生产事故应急预案正在编制中。2.9.5 日常安全管理情况该公司安排了员工进行安全日常巡查、设备维护保养、隐患排查等，记录和存档不完整。2.9.6 劳动防护用品发放及佩戴情况公司制定有劳保用品管理规定，为员工配备了工作服、防护手套等劳动防护用品，并做好了劳动防护用品领取记录。2.9.7 工伤保险情况该公司未购买工伤保险，购买了雇主责任险。3危险有害因素分析3.1 危险有害因素辨识依据(1)按照危险化学品目录(2015版)将有害物质分为：1)物理危险，包括爆炸物、易燃气体、气溶胶、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、自反应物质和混合物、自燃液体、自然固体、自热物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质和混合物、氧化性液体、氧化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀物。2)健康危害，包括急性毒性、皮肤腐蚀/刺激、严重眼损伤/眼刺激、呼吸道或皮肤致敏、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒物、特异性靶器官毒物-一次接触、特异性靶器官毒物-反复接触、吸入危害。3)环境危害,包括危害水生环境.急性危害、危害水生环境长期危害、危害臭氧层。对系统中使用的物质及产品进行辨识与分析。(2)参照企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986),综合考虑起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电等20类。对系统中作业场所按照事故类型进行辨识与分析。根据企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986)中，将人的不安全行为分为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类，对系统中人的不安全行为、物的不安全状态、管理及环境导致事故发生的因素进行辨识与分析。(3)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13816-2009)中将生产过程中的危险、有害因素分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素，共4类。(4)根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中对一种危险物质或若干种物质的混合物的化学、物理或毒性特性的定义，对项目中使用到的各种物质进行重大危险源的计算与辨识。3.2 物料危险性分析本项目主要为钢材，无危险物料。但是本项目使用的木箱、木托盘、棉纱、铸造专用泡沫板、塑料膜、机油为可燃物品，遇到明火能造成火灾事故。检维修过程使用的氧气、乙快。根据危险化学品目录（2015年版）和危险货物品名表（GB12268-2012）规定，该公司检维修过程使用的氧气（压缩）、乙快为危险化学品。根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）的规定，该公司检维修过程使用的乙焕为重点监管的危险化学品。根据国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三（2013）12号）,该公司不涉及第二批重点监管的危险化学品。根据易制毒化学品管理条例（国务院令第703号）的规定该公司不涉及易制毒化学品。根据易制爆危险化学品名录（2017年版），该公司不涉及易制爆危险化学品。1.1.1 化性质及危险特性如下所示。表3.2-1氧理化特性表中文名称氧英文名称oxygen别名氧气危险货物编号2200k22002CAS号7782-44-7分子式O2外观与性状无色无臭气体。分子量32.00蒸汽压506.62(-164)爆炸极限V/V无意义引燃温度无意义熔点-218.8C沸点：-183.1°C溶解性溶于水、乙醇。密度相对密度（水=D：1.14（-183）；相对蒸气密度（空气=1）：1.43禁配物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙块。急性毒性LD50：无资料LC50：无资料主要用途用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。健康危害常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60100kPa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火措施用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。危险特性是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙焕、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。个体防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：避免高浓度吸入。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应