三塘湖油田新建原油外输管线工程.docx

技术规格书项目号：CPENC-DD08065文献号:SPC-OOOOR00-01CADD号：三塘湖油田原油外输管道工程仪表、自控设备和控制系统通用设计阶段：施工图日期：2023,9,25第1页共22页I0版仪表、自控设备和控制系统通用(文献号：SPCOOOO仪O(MH)编制校对审核审定由中国石油集团工程设计有限责任企业华北分企业公布，仅合用于三塘湖油Ul原油外输管道工程1.0概述错误!未定义书签。2. 0技术规定错误!未定义书签。3.0检查与测试.4.0供货方式及内容5.0质量保证6.0培训错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签7.0附录错误!未定义书签。1.0概述本通用技术规格书仅合用于三塘湖油田原油外输管道工程。是对各类仪表、自控设备以及控制系统等做出日勺最基本规定，意在阐明对供方所提供0设备和系统在设计、制造、配套、集成、测试、测试/试验、包装、运送以及培训等方面B最低技术规定。对于多种类型0仪表、自控设备和控制系统0详细采购规定，详见对应产品B技术规格书和数据表。本通用技术规格书以及对应产品0专用技术规格书和数据表，将作为订货协议B技术附件。1.1名称定义本工程有如下名称定义：1工程项目：三塘湖油田原油外输管道工程2业主：中国石油吐哈油田分企业3设计：中国石油工程设计有限责任企业华北分企业4供方（供货商）：为本工程供货的制造厂、企业或其授权的代理商、承包商。5承包商：具有长输管道工艺及自控工程经验，并有有关系统集成和系统开发、应用经验,可以为本工程提供对应服务的企业。6制造商：设计、制造、销售与提供设备或材料0企业或生产、制造厂。重要申明规格书中带为重要条款，供应商必须严格遵守，如有一处不符者，即视为废标。规格书中带为次重要条款，供应商必须遵守，每项不符合条款扣减对应技术评分，三项以上（含三项）不符合者，视为废标。规格书中其他参数为一般技术参数，每项不符合条款扣减对应技术评分，有10项不符合者，视为废标。1.2 供货规定文献供方应在提交的投标文献中，对本通用技术规格书及对应产品的专用技术规格书和数据表所规定的内容，做出逐条应答，若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项为不能满足规定。供方应在投标文献中阐明供货商的资质和组织机构，并应附上对应的证明文献和详细简介。供货商提供的投标文献一般至少包括下列文献： 对技术规格书的逐条应答（专用技术规格书和通用技术规格书中的有关内容以及数据表）； 根据技术规格书规定所做的技术方案； 供货商或承包商B详细简介（包括资质和组织机构等） 产品目录/手册； 生产厂或企业简介； 授权证明文献（代理商需要此文献）； 近来几年在类似长输原油管道工程方面0重要业绩（需提供协议）； ISO9000系列质量认证证书； 产品或系统防爆等级证书（需要时）； 产品或系统防护等级证书（需耍时）； 产品或系统工厂测试/试验和现场测试/试验计划及内容； 技术提议书； 技术图纸； 供货清单及详细B产品或系统使用阐明书/手册; 推荐的备品配件清单； 专用工具清单（需要时）； 供货进度计划； 培训计划及内容（需要时） 一致性阐明和对招标书0偏差清单。根据本工程0实际状况，供货商在中标后，拟将中标项目部分的非主体、非关键性工作进行分包时，应当在投标文献中提供分包商B¾名称、简介、重要业绩、ISO9000系列质量认证证书等有关文献，以及分包商在项目中的作用、工作内容、责任阐明。在投标文献中未提出分包项或未对分包商进行对应阐明的，在中标后不得进行分包。参与投标的供货商，都必须对买方提供的技术文献及其有关内容保密，不得以任何理由泄露给第三方。产品根据工艺需要，供方所提供的检测仪表或控制设备将露天安装在本管道工程卧J各工艺站场与远传截断阀室。显示和报警仪表以及控制系统将安装在环境条件很好的各控制室内，用于生产过程及设备的监视、控制和安全保护及管理。供方提供日勺产品或系统应是技术先进、性能可靠，合用于本工程且是制造商已成熟B产品，应为近年来在国内、外石油天然气行业应用广泛，且被证明是可信赖0¾产品或系统。通用技术规格书及对应专用技术规格书和数据表中所列规定为最低技术规定,在满足功能和技术规定以及经济合理0前提下,供货商可针对技术规格书中规定B内容提出更好B技术提议，以供买方选择。提议书中所提供0产品性能或系统方案如与技术规格书规定有出入时，应列出技术偏差表，并附加推荐0技术阐明。假如这些偏差和提议被接受，买方将与供货商在协议中予以确认。如未列出，则认为无偏差。若技术规格书的规定与有关的原则、规范之间出现矛盾,供方应在投标文献中明示，以便买方最终决策。1.3 工程概况设计规模三塘湖油田原油外输管道工程为沿途设置六座站场，分别为牛圈湖首站、1#泵站、2#泵站、3#热站、4#减压站、哈密末站。设2处RTU检测点，1座RTU阀室。站场设置三塘湖油田原油外输管道工程工艺站场设置状况见附录7-1o控制水平根据长输管道及原油输送的特点，结合本工程的实际状况，参照同类工程自动化水平规定，选用SCADA系统(SCADA-SupervisoryControlandDataAcquisition)作为三塘湖油田原油外输管线工程的监控系统，SCADA系统具有很强的通信能力和较高0自动化水平，合用于需要远程监控0大、中型工程，使自控系统到达“有人值守、远程监控“0¾水平。全线采用调控中心控制级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。调控中心控制级：调控中心对全线进行远程监控、统一调度管理，实现管道水击控制、罐区管理、泄漏检测、输油泵故障诊断及分析等功能。站场控制级：各工艺站场的站控系统对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制及联锁保护，并将数据上传至调控中心。就地控制级：就地控制系统对工艺单体或设备进行手动就地控制。正常状况下，各站场由调控中心对其进行远程控制、管理，尽量减少值班人员和人工操作、维护等工作量，到达较高的自动化和管理水平。当数据通信系统发生故障或调控中心计算机系统发生故障时，第二级控制即站控系统获取控制权，可对站内生产工艺过程进行全面监控；当进行设备检修或事故处理时，可采用就地手动操作控制，即第三级控制。1.4 重要设计参数1.4.1 原油B¾重要物性1.原油组分三塘湖原油重要产自两个区块：牛东区块和牛圈湖区块，原油物性详见表1。供货商提供0产品应能满足牛东区块和牛圈湖区块两种原油单独外输和按不一样比例混输0工况。原油性质参数表项目原油牛东区块牛圈湖（J2X）区块2(C密度，gc?0.86050.869950°C密度，gcm30.84080.8505凝点，46倾点，710初储点，6396闪点，<29(29含蜡量，%3.596.92胶质+沥青质，%25.5028.16含硫量，%0.490.46含盐量（以NaCL计），mg/L179.453.83蒸汽压，kPa22.1323.6050粘度，mPas15.3533.65析蜡点，c4144反常点，C2020注：上表的原油物性用牛圈湖（J2X）区块，牛东区块的原油物性做为参照值。新钻油井的油品物性在凝固点、粘度、密度等几种参数的数值与所取油样的数值较为靠近，但原油初储点H勺数值较上表中牛东区块的数值低，常压下为63。经输油工艺计算全线各热站的进站压力最低为0.2MPa,根据压力对初储点的影响，在0.2MPa下初储点为75,各站原油加热温度可以按照不超过70考虑。2粘温数据油品粘温数据见表2和表3表2牛东区块原油粘温数据表温度C不一样剪切速率（L）时时粘度，mPas16.2s,27s,48.6s,8Is-1145.8s,70659.946011.415512.755015.534518.2417.934021.2321.133526.0025.863030.5931.1231.552539.1238.8338.772057.3057.2456.7856.3215106.1100.095.2191.0913135.8131.9126.8122.5117.311195.9189.7182.3175.5167.29316.1305.0276.1256.0243.5Ooo Ool O 11S - BW提51015202530354045505560657075温度，-16.2s-l-*-27s-l48.6s-l81s-l*145.8sT243s-l437.4s-l-729S-I图1牛东区块原油粘温曲线图温度不一样剪切速率（S-I）时的粘度，mPas16.2s,27s,48.6s,8Is-'7018.066520.376023.655527.965033.7533.604541.3340.794051.9750.403562.8262.6163.33082.5082.3782.525108.4107.9108.020153.1153.3153.015316.1305.0292.4284.813428.3410.8394.1380.911589.7564.4533.1515.59845.7797.4752.7722.5温度，T-16.2s-l-27sT48.6s-l81s-l145.8s-l-*-243s-l-437.4s-l图2牛圈湖（J2X）原油粘温曲线图3原油屈服值牛东区块脱后原油屈服值为45.39Pa,牛圈湖（J2X）脱后原油屈服值为103.9Pa.1.4.2工艺参数三塘湖油田原油外输管道工程，根据吐哈油田分企业原油产量预测状况，确定管道的设计年平均输量为100×10,to1.5 工程环境条件线路从牛圈湖首站至哈密末站均位于哈密地区境内，哈密地区地处天山尾部，东天山余脉横贯全境，将哈密分为南、北两大部分，成为两个极为明显的南北异地，气候差异悬殊。山南为哈密市，山北有巴里坤哈萨克自治县和伊吾县。各站气候条件见下表表1各站环境条件站场首站1#泵站2#热泵站3#热站4#热减压站哈密末站年平均降水量mm303035504035环境温度，最低/最高-2543-3040-40-35-40-35-30-35-30-43海拔m6881530230021001592706年均降水量mm20020020025025034.6年平均蒸发量mm120012001200202320233322.23平均风速(m/s)3.73.73.72.32.32.5冻深(Cm)150150150127127120年平均相对湿度：75%最大风速：32m/s地震烈度：8度(0.2g)1.6 原则与规范供方在按本技术规格书进行设计、制造和供货时应执行下列(不限于此)原则和规范的最新版本。当多种原则之间出现偏差时，以规定高者为准。1. ClassificationofLocationsforElectricalInstallationsatPipelineTransportationFacilitiesAPI500C2. FlowMeasurementUsingElectronicMeteringSystems-ElectronicLiquidMeasurementUsingPositiveDisplacementandTurbineMetersAPIMPMS21.23. ManualofPetroleumMeasurementStandardsChapter4ProvingSystemSection2:DisplacementProversAPIMPMS4.24. ManualofPetroleumMeasurementStandardsChapter4ProvingSystemSection3:SmallVolumeProversAPIMPMSCh4.25. ComputationalPipelineMonitoringAPISTD11306. PipelineVariableUncertaintiesandTheirEffectsonLeakDetectabilityAPIPUBL11497. EvaluationMethodologyforSoftwareBasedLeakDetectionSystemsAPIPUBL11558. RecommendedPractice-ManualonInstallationofRefineryInstrumentsandControlSystemsAPIRP-5509. RecommendedPracticesforSizingSelectionandInstallationofthePressureRelievingSysteminRefineriesPartI-DesignPartII-InstallationAPIRP-520P210. GuideforPressureRelievingandDepressuringSystemsAPIRP-52111. «FlangedSteelSafety-ReliefValvesAPISTD-52612. SeatTightnessofSafetyReliefValvesAPISTD-52713. QualilyControlStandardsforControlValveSeatLeakageASMEFCI70-214. ElectricalApparatusforUseinClassI,Zone0and1inHazardous(Classified)Locations-GeneralRequirementsISAS-15. GraphicSymbolsforDistributedControl/SharedDisplayInstrumentationLogicandComputerSystemsISA-S5.316. SpecificationFormsforProcessMeasurementandControlInstrumentsPrimaryElementsandControlValvesISA-S2017. FlowEquationsforSizingControlValvesISARP-75.0118. ControlValveManifoldDesignsISARP-75.0619. FlowEquationsforSizingControlValvesISA-S75.0120. NationalElectricalCodeNFPA7021. internationalElectrotechnicalCommission-ElectricalApparatusforExplosiveGasAtmospheresIEC60079-022. ManualoninstallationofrefineryinstrumentsandcontrolsystemsAPI-RP-55023. InstrumentationSymbolsandIdentificationANSIISA-S5.124. InstrumentLoopDiagramsISA-S5.425. GraphicSymbolsforDCS/ShareddisplayInstrumentationLogicandComputersystemISA-S5.326. GraphicsymbolsforprocessdisplayISA-S5.527. ElectricalapparatusforpotentiallyexplosiveatmospheresGeneralrequirementsEN5001428. ElectricalapparatusforpotentiallyexplosiveatmospheresFlameproofenclosure"d''EN5001829. ThermalevaluationandclassificationofelectricinsulationIEC-6008530. EnvironmentalTestingPart2:Tests-TestsA:ColdIEC-60068-2-1.31. BasicEnvironmentalTestingProcedures-Part2:Tests-TestsB:DryHeatIEC-60068-2-232. Degreeofprotectionprovidedbyenclosure(IPCode)IEC-6052933. MarkingofinsulatedconductorsIEC-60039134. identificationofequipmentterminalsandofterminationsofcertaindesignatedconductors,includinggeneralrulesofanalphanumericsystemIEC-60044535. Functionalsafetyofelectricalelectronicprogrammableelectronicsafety-relatedsystemsIEC6150836. Polyvinylchlorideinsulatedcablesofratedvoltagesuptoandincluding450/750VIEC60227中华人民共和国原则和规范（包括部颁原则和规范）：GB3100-1993国际单位制及其应用GB3101-1993有关量、单位和符号的一般原则GB13283-1991工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级GB50183-2023石油天然气工程设计防火规范GB50253-2023输油管道工程设计规范GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB3836.1-2023爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用规定GB3836.2-2023爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”GB383642023爆炸性气体环境用电气设备第四部分：本质安全型“i”GB4208-1993外壳防护等级日勺分类GB2887-2023计算机站场地技术条件GB4943-2023数字处理设备0安全GB7260-2023不间断电源设备GB50052-1995供配电系统设计规范GB50054-1995低压配电设计规范GB50093-2023自动化仪表工程施工及验收规范GB50168-2023电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2023电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50174-1993电子计算机机房设计规范GB50217-1994电力工程电缆设计规范GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257-1996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303-2023建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50016-2023建筑设计防火规范GBJ 87-1985工业企业噪声控制设计规范GBJ50131-2023自动化仪表工程施工质量验收规范1.7 计量单位本工程所有工程度量单位均应执行国际单位体制（SI）例如：温度：；压力：MPakPa、Pa（绝压或表压J质量：kg；长度：m,mm；3体积：m；3密度：kg/m；振动：Hz；流量：质量流量：kg/h；体积流量：m3/h；1.8 供货范围根据本技术规格书及各专用技术规格书和数据表0规定，供货商所提供0仪表、自控设备和控制系统，将按照各自0功能及规定应用于如下场所： 原油管道工程6座站场； 原油管道工程1座RTU阀室； 原油管道工程2座高点检测。中心供货商除向顾客提供仪表、自控设备和控制系统外，其供货范围还应包括如下有关内容（不限于此。- 提供有关产品0详细阐明书、合格证书；- 按数据表格式规定列出供货的各站产品数量清单（包括位号、型号、规格、性能及测量范围等）- 操作原理阐明和注意事项；- 操作和维护手册；- 系统设计文献（包括所有文字及图纸文献;）- 系统集成；- FAT和SAT；- 包装运送；- 现场调试、投运及技术指导；- 必要的技术培训；- 备品、备件支持；- 售后服务与长期技术支持等。2.O技术规定供方应保证所提供的仪表、自控设备和控制系统，完全符合本通用技术规格书及对应产品的专用技术规格书和数据表中的技术规定,并应保证在本工程指明的环境条件下可以长期安全、正常地运行。仪表、自控设备和控制系统以及其附件所需电源，应符合对应专用技术规格书和数据表中提出的配电规定。置于现场的电气设备应满足防爆、防护时规定。在运送和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清晰地标明其用途。2.1 精确度规定供方所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合对应产品的专用技术规格书中B¾规定，应保证出厂产品的实际精确度优于提供的技术资料中0标称精确度。在提供仪表和自控设备的同步，应附上该产品的出厂测试汇报或产品合格证书。供货商应提供有关仪表和自控设备时精确度、反复性、零点等应不受周围环境和安装位置影响的技术指标,任何生产过程中存在的正常振动,不应导致测量精确度的变化。仪表和自控设备0精确度、零点和反复性应符合各专用技术规格书中0有关技术规定。若规定提供0自控设备为成套系统0设备,供方则应保证其中B单项设备和系统均能满足对应专用规格书中0精确度规定。2. 2材质规定供方应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，可以满足实际操作和使用过程中最恶劣条件的规定，如环境条件、压力、温度、粘度、组份等的规定。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度的规定，仪表和自控设备详细的使用场所、操作环境条件在各单独的J仪表数据表中提供。一般状况下，仪表和自控设备的外壳应由金属材料制成，与测量介质接触的部分至少应是不锈钢材质。2.3 电气端子板所有仪表和自控设备日勺电气接线，应在其壳体内部设置B¾一种或多种端子板上进行。对于成套系统的设备（或装置）可采用外部日勺接线盒（箱）进行接线，接线盒（箱）中的信号端子与电源端子应分开布置，分为信号端子接线盒（箱）与电源端子接线盒（箱）且留有20%的余量。每个独立的接线端子和端子板，应根据电气接线图对的地做好标志，接线端子和端子板必须保证完全的电气连接。接线端子的耐压等级应不小于500VAC,绝缘电阻应不小于20Mo当接线端子之间需要电气连接时，应采用专用的连接片连接。电气设备有接地需要时，应配有专用时接地端子或接地螺栓。应采用笼式弹簧夹持型接线端子连接电缆/电线。接线端子抗拉力值应优于IEC609990规定。除仪表和成套系统B设备外，其他外部0接线盒（箱）端子应采用南京菲尼克斯企业生产的对应产品。2.4 电气连接供电电缆、信号电缆将通过电缆保护管、防爆挠性连接管和防爆电缆密封接头与现场安装的仪表和自控设备进行连接。所有仪表和自控设备的接线盒（箱）的电气连接出线孔，应采用公制或NPT内螺纹。需要供方提供B电缆保护管，应采用镀锌钢管。电缆保护管卧J最小尺寸为DN20（34）保护管上的螺纹应采用公制螺纹或英制螺纹。2.5 管路连接用于采样、引压以及气动仪表和设备0¾管路连接，其尺寸及长度应符合设计规定，与仪表或其他管件连接应采用公制或英制螺纹，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）所有管路选用的材质应满足介质压力和现场的环境规定，一般状况下，应采用不锈钢材质。为防止管路发生冰堵等现象,根据需要,应对对应的管路采用伴热措施，伴热方式应征得业主与设计的同意。所有有关的进出口连接管路均应按照买方针对每台仪表、自控设备所提供的技术文献的规定做好明确的标志。任何仪表的取源部件与管道或设备的连接不得采用卡套式接头,可采使用方法兰连接、螺纹或焊接。2.6 供电电源仪表、自控设备和控制系统所处0安装地点，业主可提供下列等级0¾电源:三相：38OVAC÷1O%,5OHz÷5%;单相：220VAC±10%,5OHz±5%；直流：24VDC÷10%o供货商所提供0¾仪表、自控设备和控制系统应尽量地采用上述等级0电源，如确实需要其他等级0电源，在设计同意0¾前提下,由供货商配套对应设备进行转换。2.7 防爆和防护等级供方提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，防爆等级不低于EExdHBT4,防护等级室外不低于IP65,室内不低于IP550本工程中采用的电气设备防爆原则一般采用中华人民共和国国标GB3836或IEC60079,电气设备防护原则采用GB4208或IEC-60529o供方必须提供经授权的权威机构（试验室）出具的对应防爆等级证书和防护等级证书。2. 8系统规定供方所提供的控制系统方案应是通过综合比较后的最优方案，且应在类似B¾工程中有过成功的使用经验。系统在硬件配置上应合理、易于操作且技术先进，并便于此后扩展、安装及运送。在软件选用上，应选择稳定、先进、成熟的版本，以及在类似工程中使用过的操作软件和管道运行专用软件，并且与所选用的硬件设备相匹配，易于升级和扩展。整个系统应可以完全满足买方的所有功能规定。3. 9铭牌标志每台仪表、自控设备本体上必须提供永久性防腐蚀的不锈钢标牌，该标牌的固定方式不应采用粘贴0方式。根据产品类型，名牌上根据仪表、自控设备详细类型，应包括如下有关方面0内容：供货商/制造商名称及其商标; 顾客名称及工程名称; 仪表、自控设备名称、规格型号； 产品系列号； 仪表位号（由买方提供） 进口和出口连接形式、原则和尺寸; 公称通径和内径； 压力等级； 重要材质； 工作压力； 设计压力； 设备重量； 操作温度； 精确度； 测量范围；最大量程； 调校量程； 输入、输出信号； 介质流向； 防爆等级标志（区域分类） 防护等级标志（IP代码J 制造日期和供货商地址等。2.10 外部涂层仪表和自控设备B¾表面涂层应满足制造商提供B¾原则。仪表和自控设备装配完毕后，应采用溶剂清洁其上面0油脂或油品，并将其表面打磨光滑，同步应填充和涂抹不少于两遍极薄B亚光日勺、合适B防腐油漆。应注意0是，仪表和自控设备B内表面、焊缝、外露0¾支架及加强部件表面，不管其是看得见或看不见，都应全面进行清洁、填充及涂抹防腐油漆。不适宜采用喷涂0区域应采用刷子进行油漆。3.1 检查与测试供方应对每台仪表和自控设备及其附属件逐一进行工厂内部测试。供方应提供、准备用于检查测试B¾消耗材料、检查仪表、设备和有关人员，来完毕各仪表和自控设备日勺正式检查和测试，其中至少应包括外观、尺寸、性能以及其他日勺有关内容。根据产品类型和协议规定，在进行测试前一种月，供方应以书面形式通报业主或业主B代表，准备履行工厂内部测试日勺监督工作。供方应向买方提供对所供产品试验和检查采用0¾原则、内容、措施等的书面方案，经买方书面同意后实行。买方或其代表有权在任何时候到制造设备的厂家，进行检查产品的生产状况。3.1工厂内部测试供方告知业主或承包商做实际试验之前应先做工厂内部试验，每台仪表和自控设备各单元都应提交有关的内部测试证明,每个内部测试证明都应尽量详细地包具有关的操作与检查。用于测试0仪表或设备应事先进行校准，并且校准应是有效0¾,且己得到有关权威机构0承认。3. 2工厂验收试验（FAT）供方在做竣工厂内部测试后，应以书面形式告知业主，业主及其代表将根据需要参与并监督有关仪表、自控设备和控制系统的工厂验收试验，仪表、自控设备和控制系统的最终工厂测试一般应包括如下方面的内容： 外观检查；尺寸检查;材料测试; 功能测试； 性能测试； 压力试验等。外观检查外观检查是查看仪表和自控设备及其附件外表面有无凹痕、划痕,组装连接和焊接有无缺陷，玻璃和垫圈/片有无破损及裂纹,会影响计量过程的沉积物与否存在,机械加工的部件与否完整，指示部件如刻度盘与否洁净、字迹与否清晰，螺栓及规定的其他零部件、配件与否短缺等。同步检查仪表和自控设备及其附属件，与否与供方产品样本阐明和协议阐明的一致。尺寸检查所有仪表和自控设备及连接部件、附属件B¾位置、形式、尺寸，设备外壳、箱体、指示盘的形状和尺寸，连接法兰的形式、尺寸等都应进行检查。材料测试该试验是确定所提供B仪表和自控设备的材料与否满足本规格书及相对应的产品专用技术规格书和数据表中对材料的规定。仪表和自控设备的防腐油漆应做均匀度检查，看其与否分布均匀、有无碎裂以及与否平滑。在对油漆进行轻微敲打时，油漆应不会从仪表、自控设备表面剥落。该油漆应完全合用于仪表和自控设备安装所在地气候及环境条件的腐蚀类型。供方应针对本工程输送介质和安装环境0特点对仪表和自控设备所使用0材料进行试验，试验内容应包括： 抗腐蚀性（测量介质0腐蚀） 抗冲刷;耐压; 抗低温； 抗侵蚀（雨水、湿气、霜冻、风暴、沙尘）等。 供货商应对对0使用材料以及材料0质量负所有责任。性能测试仪表及自控设备的性能测试重要包括如下方面的内容： 精确度； 敏捷度； 反复性； 滞后性； 线性度； 作用时间（动作次数） 启动次序； 过载等。这些测试值和上述性能参数应明确标注在正式的检查测试汇报中。压力试验凡与介质接触Il勺仪表和自控设备的承压部件、管路及附件整体组装后应按规定规定进行水压与气密性试验，试验验收原则不得低于有关规定规定。提议水压试验为1.5倍设计压力，稳压时间按有关原则执行，并作为最低规定。气密性试验为1.0倍设计压力，零泄漏。供货商应提供水压和气密性试验采用的原则及其详细的条文和试验程序，并报业主同意。试验汇报供货商应递交其工厂试验0¾所有试验汇报,未进行工厂试验B¾部分仪表应提交内部实行的试验汇报。试验结束后最多两个星期，供货商应向业主提供详细0试验成果或汇报，以证明仪表、自控设备和控制系统完全符合该产品或系统0各项检查原则，并提交一式三份完整的、具有签订及日期的、装订成册0质量检查汇报。现场验收试验(SAT)在定货后一种月，供方应列出仪表或设备的试验程序，由业主提出意见并同意。在试验前两个星期业主应同意试验程序及校验表格。供方应完毕由业主或业主代表参与的现场试验,以检查整个系统的性能。该试验(最低规定)是反复工厂试验。试验结束后最多两个星期，供方应向业主提供有签字的详细试验成果或汇报。预投产和投产试验预投产和投产试验内容包括与控制系统日勺连接以及与控制系统的通信试验,至少应包括如下内容： .3出厂验收出厂验收应由买方或其代表和供货商双方技术人员共同执行。供货商必须保证所提供的仪表、自控设备和控制系统及其所有的技术指标到达产品有关原则、专用技术规格书、供货协议及工程会议所制定的规定，买方代表应签订供方提供的所有的测试证书和汇报，但这种签订并不免除供方按协议承担的责任。出厂验收后，若发现仪表、设备和部件存在不可修复或受损B缺陷以及装配不妥等问题，买方可拒收此类仪表、设备和部件。至少应有1份制造商0原则安装阐明书和装箱单副本随每台仪表、设备一起发运。 .4现场验收系统设备运抵安装现场后，由供方与买方共同开箱检查，发现问题，由供方负责处理（虽然在供货商工厂已试验过且已通过出厂验收）。检查合格后，由买方预验收。在设备安装和投运期间，需要时供方应派遣有经验的工程师到现场指导安装，并负责设备的现场试验和投运。 .0供货方式及内容4. 1文献在供货协议签订生效后最多15天内，供方至少应提供下列的图纸和技术文献： 详细技术方窠； 产品详细阐明书； 产品详细的尺寸图、安装图和接线图； 产品或系统重量； 试验及检查证书； 设备制造过程的质量控制文献； 有关的特性计算书（如有必要） 试验汇报阐明书； 安装、操作和维护手册； 培训手册 配套技术原则和规范等。所有必需的最终技术文献时数量和提交日期将在订货协议书中明确。4.2备品备件与特殊工具供货商应提出两年内运行所需的备品备件、易损件以及仪表、自控设备维护与调校的专用工具0提议，并提供单项报价清单，以协助业主进行选购。4.3包装及运送完毕测试、试验并出厂验收合格后，每台仪表、自控设备都应进行干燥、清洁并进行包装，以保证设备在运送和储存过程中尽量减少损伤和损坏。现场安装接口应装配刚性的堵头加以保护，以防止异物进入。供货商应提供其在标书中提议并经买方同意的包装形式，防止设备在运送和储存过程中出现机械损坏和环境气候的侵蚀，如下雨、湿气、温度变化、霜冻、盐分气候、灰尘以及风暴等。运送的准备工作应按照供货商的原则进行。散装件以及备用件应所有装入箱