各种机械设备安全操作规程.docx

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1、目录单位工程挖掘机安全操作规程1装载机安全操作规程4千斤顶安全操作规程5桥式、龙门式起重机安全操作规程6起重吊车安全操作规程8电动葫芦安全操作规程10卷扬机安全操作规程11空气压缩机安全操作规程12发电机安全操作规程14搅拌机安全操作规程15砂浆搅拌机安全操作规程16物料提升机安全操作规程17混凝土切割机安全操作规程18蛙式打夯机安全操作规程19混凝土泵送设备安全操作规程20机电设备安全操作规程21机动翻斗车安全操作规程22木工机械安全操作规程23平刨机安全操作规程24压刨机安全操作规程25砂轮机安全操作规程27交流电焊机安全操作规程28对焊机安全操作规程30气焊设备安全操作规程31手持电动工

2、具安全操作规程34钢筋冷拉机安全操作规程37钢筋切断机安全操作规程38钢筋弯曲机安全操作规程39调直机安全操作规程40除锈机安全操作规程41电钻、冲击钻安全操作规程42冲击式钻机安全操作规程43混凝土振捣器安全操作规程45混凝土插入式振动器安全操作规程46潜水泵安全操作规程47泥浆泵安全操作规程49水泵安全操作规程50转盘钻孔机安全操作规程51充电机安全操作规程53电瓶车安全操作规程55搅拌站安全操作规程58高压变压室安全操作规程601、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵

3、守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可

4、开始工作。9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。10、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。IK挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。12、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。13、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。14、挖掘机装载活动范围内

5、，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。15、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。16、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。17、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。18、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。1

6、9、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。20、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。21、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。22、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距

7、离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）IKV以下1.51.51-20KV1.52.035-1IOKV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.023、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。24、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。25、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发

8、动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。26、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。27、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。28、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。29、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。30、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死，关闭

9、发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。31、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。32、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。33、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。装载机安全操作规程1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则二若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动

10、车驾驶证二2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。11、将装载机驶离工作现场，将机械停放

11、在平坦的安全地带。12、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。13、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。千斤顶安全操作规程1、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。2、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。3、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。4、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固

12、完成时，张拉缸再回油。桥式、龙门式起重机安全操作规程1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。6、工作停歇时，不得

13、将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。7、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。8、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。9、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。11、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。13、运行时由于突然故障而引

14、起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。15、夜间作业应有充足的照明。16、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。17、司机必须认真做到“十不吊”。(1)、超过额定负荷不吊；(2)、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；(4)、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，(5)、歪拉斜挂不吊；(6)、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；(7)、氧气瓶、乙块发生器等具有爆炸性物品不吊；(8)、带棱角缺

15、口未垫好不吊；(9)、埋在地下的物件不吊；(10)、液态或流体盛装过满不吊。18、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。起重吊车安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。3、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起

16、重机载运人员。4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b.钢丝绳及连接部位符合规定；c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d.各连接件无松动；e.轮胎气压符合规定。6、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。7、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿

17、有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。9、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。10、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。11、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。12、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。13、汽车式起重机起吊作业时，

18、汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。14、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。15、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。17、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。18、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。19、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。20

19、、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳，缓慢行驶。21、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。22、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在8090范围内，水温未达到80时，不得高速行驶。23、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。24、行驶时，

20、严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面IOCm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。4、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三

21、圈。6、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。8、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2、作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的

22、卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊

23、接或热加工作业。2、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。3、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。4、作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)燃、润油料均添加充足；(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；(3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；(4)电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按临时用电安全操作规程有关规定，作保护接零或保护接地。如采用保护接地，其接地电阻值不得大于4欧姆。5、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运

24、转正常后，逐步进入载荷运转。6、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。7、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、有效。进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。8、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。9、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定；(3)排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；(4)机械有异响或电动机电

25、刷发生强烈火花。10、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60C以下时，方可加水。11、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。12、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。13、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。14、在潮湿地区施工中时，对空气压缩机外露磨擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。1、发电机安装时底脚必须牢固。如在室外安装时，应搭设机棚或罩以防雨水，并保持通风良好。2、机附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器材。如

26、发生火灾时，必须先切断电源。3、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子之间有无工具或其它物件在内，以免运转时损坏发电机。4、长久未用的发电机，使用前应检查线圈绝缘程度，用电阻表测量时,绝缘电阻不得低于1兆欧，否则必须烘干后使用。5、发电机起动前，应检查各部状况，接送连接和绳缘情况，配电器和操纵设备是否正常，电刷有否卡住各部螺丝是否紧固，整流子或滑环是否清洁等6、发电机到配电盘或通到一切用电设备的导线和电气工具等，必须绝缘良好，接头牢固。导线应安设于铁管线槽内，或用支架架空，不得拖于地面。7、发电机运转时，即使未加激磁，也禁止在线路上工作和用手接触高压线或清扫工作，试验有否带电时，须用

27、验电笔或仪表，禁止用触探。8、运转中，操作人员不得离开机械，应经常注意机械各部声响，观察仪表等转动部分有无过热现象。发现不正常现象时，应立即停机，查清原因，排除故障，方可继续工作。9、发电机如在运转中必须检查整流子和滑环时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并在靠近激磁机和转子清环的地上加铺绝缘垫。10、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。发现温度过高时，应停机查明原因予以消除，如是自然升高应使其自然冷却，不准用水泼浇。不准超过规定的负荷量，其动力部分应遵守其安技规程。1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。2、固定式机械要有可靠的基

28、础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。3、气温降到5。C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15kmh6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。7、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。8、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。9、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确

29、认正常，方可作业。10、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。11、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。12、向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。13、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。14、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进

30、入。1、 固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2、 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。3、 启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4、 运转中，严禁用手或木棒等伸等伸进搅拌筒内，或在筒口清浆。5、 作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内倒出，排除故障后方可使用。6、 作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作,切断电源，锁好箱门。1、 物料提升机卷扬机部分应符合龙

31、门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),并遵守卷扬机安全操作规程。2、 物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。3、 使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。4、 缆风绳必须使用直径不小于巾9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。5、 与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。6、 卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。7、 禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。8、 各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全

32、门。9、 物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10、 物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。11、 作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。12、 物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护工能。13、 物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位猫，吊篮禁止使用单根钢丝绳。14、 物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况中，采取避雷措施。15、 操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

33、2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得戴手套。4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、

34、通风处。1、蛙式打夯机适用于实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m,前后间距不得小于IOm03、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。7、操作时，不得用力推拉或按压手柄

35、，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8、夯实填高土方时，应防止边缘以内1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。10、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。1、碎泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作碎泵。2、操作人员、专业电工必须经常检查碎泵的完好情况，保证碎泵运行时处于安全、正常的状态。3、不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。4、佐泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、有无高压线。5、水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。

36、6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于IOM的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。7、风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。8、布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H,布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。9、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气

37、。10、作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。11、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。12、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。13、各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸载。所有进入现场的机械安装好后，使用前必须验收，经验收合格后方能投入使用。凡故障设备及在修设备，均不能投入运转使用。1、机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。2、工作前必须检查机械，仪表、工具等，确认完好方准使用。3、

38、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路1

39、千伏以下1-20千伏35110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离（米）1.524567、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。8、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙快发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。9、 X光或Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2、行驶时应从一挡起步。不得用离合器处于半结合来控制车速。3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低挡行驶；下坡时严

40、禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换人低挡。4、翻斗车制动时，应逐渐啃下制动踏板，并应避免紧急制动。5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。8、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结措施。9、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。10、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

41、11、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。12、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。13、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮摸牢。14、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。15、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣,女同志必须戴工作帽，长发不得外露。3、加工的木料不得有钉子、铁丝、较链及石、

42、砂等杂物，否则应预先彻底清除。4、带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。5、搬运木料应注意前后、左右有无人及隙碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。7、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。8、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；

43、刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的要料，必须用压板或推棍,禁止用手推进。5、遇节疤、俄槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊颖超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。压刨机安全操作规程机床只准采用单向开关，晃准采用倒顺双向开关，三、四面刨，要按顺序开

44、动。1、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。2、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开流通筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。3、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1百米的木料，必须垫托板。圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯惩一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。砂轮机安全操作规

45、程1、砂轮安装前必须进行下列检查：（1）砂轮裂纹检查；（2）静平衡检查（砂轮面轴的平衡）。砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平而要平整。磨削时不准头面正对旋转的砂轮，使用砂轮时不可用力推压，工件应从左至右移动，防止砂轮脱出沟槽。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮机严禁磨铜件、铝件。工作完后应立即关闭开关。严禁用手或任何物件刹住正在旋转的砂轮。5、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。6、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护

46、用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3、焊接IOm范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙块发生器等易燃、易爆物品。4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。5、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处

47、引接，不得串联。7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。10、 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。11、 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。12、 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。13、 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面通过。14、 接地线及手把