实验的报告材料的尺寸测量的.doc
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1、实验一根本尺寸的测量与检验实验11长度尺寸的测量与检验实验12外圆尺寸的测量与检验实验13内圆尺寸的测量与检验实验二配合尺寸的测量与检验实验21 轴与孔配合尺寸的测量与检验实验22滚动轴承配合尺寸的测量与检验实验三普通螺纹尺寸的测量与检验实验31 用螺纹样板测量螺距实验32 外螺纹中径尺寸的测量与检验实验33 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸的测量与检验实验41单键配合尺寸的测量与检验实验42 花键配合尺寸的测量与检验实验五齿轮尺寸的测量与检验实验51 齿轮齿厚偏差的测量与检验实验52 齿轮公法线长度偏差的测量与检验实验一根本尺寸的测量与检验实验11长度尺寸的测量与检验一、实验
2、目的1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、掌握游标卡尺测量长宽度的方法和技能;3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。4、加深尺寸误差与公差定义的理解。二、实验内容1、观察游标卡尺,了解其结构组成、测量X围与测量精度;2、零件长宽度的测量;3、判断实测尺寸是否合格。三、测量工具游标卡尺1游标卡尺的组成游标卡尺主要用于测量零件的长宽度、内外圆直径,孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。图1-1-1卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几局部组成。2、游标卡尺的测量X围游标卡尺的测量X围有0125、0150、0200、030
3、0、0500、01000、01500、02000m几种;3、游标卡尺的读数值游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。4、游标卡尺的使用须知事项:1了解作用,注意X围; 2位置正确,用力恰当; 3看清刻度,正确读数; 4使用完毕,注意保养。四、实验步骤1、观察游标卡尺,并在表1-1-1中填入其作用、测量X围与测量读数值。表1-1-12、根据图纸一中给出的尺寸,用游标卡尺测量实际尺寸,填入表1-1-2中,并判断所测尺寸是否合格。表1-1-2实验12外圆尺寸的测量与检验一、实验目的1、了解外径千分尺的作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、掌握外径千分尺测量外圆
4、的方法和技能;3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。4、加深尺寸误差与公差定义的理解。二、实验内容1、观察外径千分尺,了解其结构组成、测量X围与测量精度;2、零件外圆的测量;3、判断实测尺寸是否合格。三、测量工具外径千分尺1、外径千分尺的组成外径千分尺常用于测量长度、外径、厚度等,其结构组成如图1-2-1所示。图1-2-1主要由尺架1、测砧2、测微螺杆3、固定套管刻度4、微分筒5、锁紧装置6、测力装置7、校零板手8等几局部组成。2、外径千分尺的的测量X围外径千分尺的测量X围有025mm、2550mm275300mm等几种。3、外径千分尺的读数值外径千分尺的读数值有0.01、0.002、0.00
5、1三种。实际使用时常选用0.01。4、外径千分尺的使用须知事项1了解作用,注意X围; 2位置正确,用力恰当; 3看清刻度,正确读数; 4使用完毕,注意保养。四、实验步骤1、观察外径千分尺,并在表1-2-1中填入其作用、测量X围与测量读数值。表1-2-12、根据图纸二中给出的尺寸,选择外径千分尺测量实际尺寸,填入表1-2-2中,并判断所测尺寸是否合格。表1-2-2思考题:游标卡尺和外径千分尺有何异同?测量长宽度和外径时应根据那些因素选择游标卡尺和外径千分尺?实验13内圆尺寸的测量与检验一、实验目的1、了解内径百分表的作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、掌握内径百分表校零方法和技能;3、掌握内
6、径百分表测量内圆的方法和技能;4、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。二、实验内容1、观察内径百分表,了解其结构组成、测量X围与测量精度;2、内径百分表校零;3、零件内圆的测量;4、判断实测尺寸是否合格。三、测量工具内径百分表1、内径百分表组成内径百分表常用于测量深孔和公差精度较高的孔。其结构组成如图1-3-1所示。图1-3-1内径百分表是一种借助于百分表为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。主要由表1、手柄2、主体3、定位护桥4、活动测头5、可换测头6、紧固螺钉7等几局部组成。2、内径百分表测量X围内径百分表由活动测头组成不同的工作行程。可测量10450mm的内径,测量时应
7、根据孔的内径大小选择不同的测头。3、内径百分表的读数值内径百分表的读数值有0.01、0.005、0.001三种。实际使用时常选用0.01。四、实验步骤1、组装并观察内径百分表,并在表1-3-1中填入其作用、测量X围与测量读数值;表1-3-12、根据图纸三、四中给出的尺寸,用内径百分表测量实际尺寸,填入表1-3-2中,并判断所测尺寸是否合格。表1-3-2五、测量步骤1根据内孔尺寸,选择相应的测头,并安装在定位护桥上;2用外径千分尺(准确校零用量块或标准环)将内径百分表校零如图1-3-2所示。将外径千分尺调节到被测内径公称尺寸刻度,用锁紧装置锁紧。将内径百分表放入外径千分尺中,轻轻摆动百分表找最小
8、值。反复摆动几次,并相应地旋转表盘,使百分表的零刻度正好对准示值变化的最小值,内径百分表校零完成。图1-3-2 图1-3-33将校零后的内径百分表插入被测孔中,沿被测孔的轴线方向测几个截面,每个截面在相互垂直的两个部位上各测一次。测量时轻轻摆动百分表如图1-3-3所示,记下示值变化的最小值。将测量结果与图纸尺寸比拟,判断被测孔是否合格。思考题游标卡尺和内径百分表有何异同?测量内孔时应根据那些因素选择游标卡尺和内径百分表?实验14 孔深与键槽深尺寸的测量与检验一、实验目的1、进一步了解游标卡尺的作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、掌握游标卡尺测量孔深、键槽深的方法和技能;3、掌握判断尺寸是否
9、合格的方法和技能。二、实验内容1、观察游标卡尺,了解其作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、零件孔深、键槽深的测量;3、判断实测尺寸是否合格。三、实验步骤1、观察游标卡尺,并在表1-4-1中填入其作用、测量X围与测量精度;表1-4-12、根据图纸二、三中给出的尺寸,选择适宜量具测量其相应的实际尺寸,填入表1-4-2中,并判断所测尺寸是否合格。表1-4-2思考题:游标卡尺能测量那些参数?实验二配合尺寸的测量与检验实验21 轴与孔配合尺寸的测量与检验一、实验目的1、进一步了解游标卡尺、内径百分表的作用;2、进一步掌握游标卡尺、内径百分表测量内外圆的方法和技能;3、依据内外圆误差值,能正确判断内外
10、圆的实际配合性质;4、加深内外圆配合公差定义的认识。二、实验内容1、用游标卡尺测量配合外圆尺寸;2、用内径百分表测量配合内圆尺寸;3、依据配合内外圆误差值,判断内外圆的配合性质。三、实验步骤1、根据图纸二、三中给出的内外圆尺寸,画出配合公差带图,确定其配合性质;2、选择适宜量具测量实际尺寸,填入表2-1-1中,并依据内外圆的配合误差值判断其是否符合配合要求。表2-1-1实验22滚动轴承配合尺寸的测量与检验一、实验目的1、进一步了解游标卡尺、内径百分表的作用;2、进一步掌握游标卡尺、内径百分表测量内外圆的方法和技能;3、依据配合轴承与内外圆误差值,正确判断轴承与内外圆的配合性质;4、加深内外圆配
11、合公差定义的认识。二、实验内容1、用游标卡尺测量配合外圆的尺寸;2、用内径百分表测量配合内圆的尺寸;3、依据内外圆误差值,判断内外圆的配合性质。三、实验步骤1、根据图纸二、四中给出的内外圆尺寸,画出配合公差带图,确定其配合性质;2、选择适宜量具测量其相应的实际尺寸,填入表2-2-1中,并依据内外圆误差值判断其是否符合配合要求。表2-2-13、根据图纸二、四中给出的内外圆尺寸,画出配合公差带图,确定其配合性质;4、选择适宜量具测量其相应的实际尺寸,填入表2-2-2中,并依据内外圆误差值判断其是否符合配合要求。表2-2-1实验三普通螺纹尺寸的测量与检验实验31用螺纹样板测量螺距一、实验目的1、了解
12、螺纹样板的作用、类型、结构组成、测量X围;2、掌握螺纹样板检验内外螺纹螺距的方法和技能。二、实验内容1、观察螺纹样板,了解其作用、类型、测量X围;2、螺纹样板检验外螺纹螺距;3、螺纹样板检验内螺纹螺距。三、测量工具螺纹样板图3-1-1 60和55螺纹样板螺纹样板是检验螺距的专用工具。常用于测量内外螺纹,规格有60和55螺纹样板两种。60螺纹样板用于检验普通螺纹,55螺纹样板用于检验英制螺纹。如图3-1-1所示。四、实验步骤1、观察60和55螺纹样板,并在表3-1-1中填入其作用、测量X围:表3-1-12、根据图纸五中给出的外螺纹,选择螺纹样板检测螺距,并将检测结果填入表3-1-2中:表3-1-
13、23、根据图六中给出的内螺纹,选择螺纹样板检测螺距,将检测结果填入表3-1-3中:表3-1-3实验32 外螺纹中径尺寸的测量与检验一、实验目的1、了解螺纹千分尺的作用、结构组成、测量X围与测量精度;2、掌握螺纹千分尺测量外螺纹方法和技能;3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。二、实验内容1、观察螺纹千分尺,了解其作用、测量X围与测量精度;2、零件外螺纹中径的测量;3、判断实测尺寸是否合格。三、测量工具螺纹千分尺图3-2-1 螺纹千分尺1、结构组成螺纹千分尺是测量普通精度外螺纹中径尺寸的专用千分尺。其结构组成如图3-2-1所示。主要有调整装置1、锁紧帽2、尺架3、锥形测头4、V形测头5、测微螺杆
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