国家电网有限公司进一步加强生产现场作业风险管控重点措施.docx
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1、附件1国家电网有限公司进一步加强生产现场作业风险管控重点措施落实公司安全生产工作部署,深刻吸取近年来安全事故教训,聚焦人身风险,综合考虑设备、电网风险,坚持“源头防范、分级管控”,推行“一表一库”(作业风险分级表和检修工序风险库),结合三级生产管控中心建设,构建生产现场作业“五级五控风险防控体系(即:I至V级作业风险;总部、省公司、地市级单位、县公司级单位、班组及供电所五级管控),持续提升生产现场作业安全水平,全面提高作业人员安全意识、作业风险辨识能力和现场安全管控水平,确保不发生生产作业现场人身伤亡事故、恶性误操作事件以及运维检修管理责任的设备故障跳闸(临停)事件(三提高三不发生)。一、完善
2、风险防控体系1 .细化作业风险分级。突出人身风险,综合考虑设备重要程度、运维操作风险、作业管控难度、工艺技术难度等因素,建立各类典型生产作业风险分级表;提炼关键工序,细化风险辨识和防范措施,建立检修工序风险库。在现场作业管控中全面应用“一表一库”,依托作业风险分级表,强化作业全流程差异化管控;依据检修工序风险库,强化现场高、中风险关键环节管控。2 .落实分级管控责任。聚焦不同作业风险,围绕防控重点,构建“五级五控”风险防控体系,深化“一表一库”应用,明确计划制定、现场勘察、方案编审、远程督查、现场管控、竣工验收等重点环节的责任,压实各层级管理责任,细化到岗到位要求,形成横到边纵到底、一级抓一级
3、、层层抓落实的安全风险分级防控责任制。3 .完善风险防控机制。构建总部、省公司、超高压(地市)公司三级生产管控体系,规范运作超高压公司生产管控中心,因地制宜建设地市公司生产管控中心,开展检修计划执行、风险防控措施落实、现场作业安全保障等常态化监督;全面落实现场“五级五控”,强化现场作业的关键环节管控,形成,点面,结合、“远近”互补的防控机制。二、转变现场作业模式4 .优化作业组织方式。以保障人身安全为首要目标,统筹人身、电网、设备安全风险,优选“整电压等级、整串、整站(半站)”全停等集中检修方式,整合检修资源,实现作业风险先降后控,创造安全作业环境。综合考虑检修作业风险、运维操作风险、电网风险
4、、设备风险,落实“一停多用”,提高检修效率,防范触电、高坠、物体打击等事故风险,切实保障现场作业安全。5改进作业实施方式。变电(监控)专业,充分发挥设备厂家、检修基地优势,开展主设备原厂原修、工厂化检修,推动现场解体大修向轮换式检修转变,现场作业向车间作业转变,减少现场检修时间,切实提升检修质效;加快推进变电运维“两个替代”,推广应用“高清视频+机器人+无人机”远程智能巡视系统,实现巡视“机器代人”;全面推进一键顺控新技术应用,替代传统倒闸操作,提高运维操作效率,降低运维操作风险。直流专业,推进换流站全场景监视和全业务数字化,实现人员安全管理和作业安全管控;推动应用直流数字仿真系统模拟倒闸操作
5、和大型检修预演,提升倒闸操作和运维安全水平和工作质效;推广应用现场作业数字移动终端,实现计划、队伍、人员和现场,四个管住,;培育区域专业化检修力量,建设大型设备区域检修基地,提升检修标准化水平、应急抢修能力,提高设备检修质量。输电专业,加大无人机在现场勘察、检修消缺、带电作业、质量验收等作业中应用力度,着力减少高风险作业;推行线路机械化检修,降低人身安全风险,提高检修质效;推进特高压线路直升机综合检修作业,提升复杂条件下处缺能力,增强线路安全运行水平。配电专业,大力推进不停电作业,深化带电作业机器人应用,实现检修作业“能带不停”;停电作业优选分段式停电检修,提高供电可靠性;推行运检项目工厂化预
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