对接40mm双相钢板SMAW焊接工艺设计评定报告中英文对照.doc

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1、-焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD编号NO: NEP/PQR1501编制ISSUED BY: 审核REVIEWED BY: 批准APPROVED BY: 耐普泵业*HunanNEPPump Co.,Ltd焊接工艺评定报告焊接工艺评定编号WELIDING PROCEDURE QUALIFICATION NO.NEP/PQR1501焊接方法WELDING PROCESSSMAW母材BASEMETAL钢号STEEL GRADEGB/T4237A2552658焊接材料WELDING MATERIALASME SFA5.4(GB/T983)类/组别号TYPE

2、& GROUP NO.Fe-10H1E2209-16 规格SIZEt=40mm3.2 4.0牌号 NAMES31803022Cr22NiMo3N母材适用厚度围THICKNESS RANGE OF BASE META焊缝填充金属厚度围THICKNESS RANGE OF WELD METAL5200080焊后热处理类别PWHT无 AW评定标准QUALI.STAND.ASME volume I*NB/T47014-2011目录CONTENTS 页PAGE1.焊接工艺评定任务书TASK DESCRIPTION FOR WPQ( 1 )2. 焊接工艺指导书WEPDING PROCEDURE SPECI

3、FICTION(WPS)( 3 )3.焊接工艺评定施焊记录WELDING RECORD OF WPQ.( 1 )4.外观和无损检测记录表VISUAL CHECK & NDE RECORD( 1 )5.焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR)( 3)6.焊接材料质量证明书QUALITY CERTIFICATION FOR WELDING CONSUMABLE( 1 )7.母材材质质量证明书 STEEL MATERQUALITY CERTIFICATE (1 )8.焊缝射线检测报告WELD RADIOGRAPHIC TESTING REPORT ( 1

4、 )9.化学成分分析报告CHEMICAL POSITIOM ANALYSIS REPORT( 4 )10.焊接接头力学性能试验报告WELDED JOINT MECHANICAL PERFORMANCE TEST REPORT( 2)结论CONCLUSION本评定按NB/T47014-2011标准规定进展，此确认各项试验记录正确。THIS QUALIFICATION HAS BEEN DONE IN ACCORDANCE WITH THE STANDARD NB/T47014 - 2011. THIS IS TO VERIFY THAT THE TEST RECORDS ARE CORRECT.

5、符合ASME规第九卷焊接工艺评定的各项要求，合格。CONFORMS TO ASME STANDARD VOLUME WELDING CRAFT EVALUATION EACH REQUIREMENT, QUALIFIED.结果RESULT：合格PASS 编制ISSUED BY审核REVIEWED BY批准APPROVED BYPROCEDURE QUALIFICATION RECORD焊接工艺评定任务书TASK DESCRIPTION FOR WPQ任务来源TASK SOURCE：NEP/PQR1501页PAGE 1 of 1焊接方法WELDING PROCESS:SMAW焊接位置WELDIN

6、G POSITION： 1G接头形式简图GROOVE TYPE保护气体SHILEDING：/预热温度PREHEATING TEMP. oC：/层间温度INTERPASS TEMP. oC：1000C清根方法CLEAN OF ROOT：碳弧气刨+打磨去氧化层Carbon arc air gouging焊后热处理POST WELDING HT：/母材 BASE METAL焊材WELDING MATERIAL：GB/T983钢号STEEL GRADE：GB/T4237 S31803焊条牌号ELECTRODE TRADE NAME：E2209-16类、组别号TYPE & GROUP NO.：Fe-10

7、H焊丝牌号WELDING WIRE TRADE NAME：/规格SIZE：40焊剂牌号FLU* TRADE NAME：/评定标准STANDARD：ASME volume I*( NB/T47014-2011)检验工程、评定指标及试样数目E*AM.ITEM、REQUIREMENTS & SPECIMEN NUMBER检验工程E*AM. ITEM检验标准STANDARD评定指标REQUIR-MENT检验工程E*AM. ITEM检验标准STANDARD评定指标REQUIR-MENT试样数量SPECIMENNUMBER外观检查VISUAL E*AM.GB5025I级拉伸试验TEN-SILETEST常温

8、高温焊缝NOR TEMP.HIGH TEMP.WELDGB/T26512无损检测NDE射线RT4730级超声UT弯曲试验BENDTEST面弯FACE BEND背弯BACK BEND侧弯SIDE BENDGB/T26514渗透PT磁粉MT冲击试验IMPACT TEST焊缝热影响区HEAT AFFECTED ZONE OF WELD SEAMGB/T2650/焊缝金属化学成份CHEM.OF WELDGB/T224接头硬度检验HARDNESS E*AM. OF JOINTGB/T2654金相METALLOGRAPHY晶间腐蚀试验INTERGRANULARCORROSION TESTASTM A262

9、3微观MICRO宏观MACRO要求完成日期TIME TO BE FINISHED：产品施焊之前BEFORE WELDING THE PRODUCT编 制ISSUED BY审 核REVIEWED BY焊 接 工 艺 指 导 书WELDING PROCEDURE SPECIFICATION编号 NO：NEP/WPS1501编制ISSUED BY：审核REVIEWED BY：批准APPROVED BY：耐普泵业*HunanNEPPump Co.,Ltd焊接工艺指导书WELDING PROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺指导书编号WPS NO： NEP/WPS1501页 PAGE 1

10、OF 2 焊接方法WELDING PROCESS：手工电弧焊 SMAW焊接工艺评定报告编号PQR NO：NEP/PQR1501接头形式简图GROOVE TYPE母 材BASE METAL：类别号P NO：10H(Fe-10H)组别号P NO： 1与类别号P NO：10H(Fe-10H)组别号P NO： 1 相焊WELDING或标准号OR SPECI.NO：ASTM A240(GB/T4237) 钢号STEEL GRADE： S32205(S22253) 与标准号WELD WITH SPECI.NO：ASTM A240(GB/T4237)钢号STEEL GRADE：S32205(S22253)相

11、焊WELDING适用围APPLICABLE RANGE：母材厚度围THICKNESS RANGE OF BASE METAL：对接焊缝BUTT WELD：5200 角焊缝FILLET WELD： / 焊缝金属厚度围 THICKNESS RANGE OF WELD METAL：对接焊缝BUTT WELD：080 角焊缝FILLET WELD： / 备注REMARKS：焊接材料WELDING MATERAILS焊材类别TYPE焊 丝WIRE焊 条ELECTRODE焊 剂FLU*焊材标准STANDARD/ASME SFA-5.4GB/T983/焊材型号MATERIAL TYPE/E2209-16/焊

12、材牌号TRADE NAME/E2209-16/规格SIZE/3.2 4.0/备注REMARKS:焊接工艺指导书编号WPS NO： NEP/WPS1501页 PAGE 2 OF 2 焊接位置WELDING POSITION: 1G 焊后热处理POSTWELD HT： / 对接焊缝位置BUTT WELD LOCATION： F 温度围TEMP.RANGEoC：100角焊缝位置FILLET WELD LOCATION： / 保温时间TEMP.HOLDING TIMEh： / 预热PREHEATING：预热温度允许最低值PREHEATING TEMP.oC(ALLOWED MINIMUM VALUE)

13、 / 层间温度允许最低值INTERPASS TEMP.oC(ALLOWED MINIMUM VALUE) 100预热保温时间PREHEATING HOLDING TIME：/加 热 方 式HEATING TYPE： / 气体种类GAS TYPE混合比MI*ING RATE流量FLOW RATEL/min保护气SHIELING/尾部保护气REAR SHIELDING/反面保护气BACK SHIELDING/电流种类和极性CURRENT TYPE & POLARITY：DCEP焊接电流围CRUUENT RANGEA： 80160 电弧电压VOLTAGEV： 2226焊接方法PROCESS焊层LAY

14、ERS填充材料FILLER METAL焊接电流CURRENT电弧电压ARC VOLTAGEV焊接速度TRAVEL SPEEDmm/min牌号TRADE NAME规格SIZE极性POLARITY电流CURRENTASMAW1E2209-163.2DCEP80110202490120SMAW24E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW57E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW810E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW1112E2209-164.0DCEP1101602426110130钨极类型及直径TU

15、NGSTUN TYPE & SIZE： /喷嘴直径GAS CUP SIZEmm: /直焊或不摆动焊VERTICAL OR UNSWING WELDING： 不摆动 Unswing 多道焊或单道焊MULTIPASS OR SINGLE PASS： 多道 Multipass 焊前及层间清理： 机械打磨 CLEAN BEFORE WELDING & INTERLAYERS: Mechanicl sanding 反面清根方法：碳弧气刨BACK CLEAN OF ROOT: Carbon arc air gouging锤击HAMMERING： Hammering 备注REMARKS:： / 编制ISSU

16、ED BY审核REVIEWED BY焊接工艺评定施焊记录WELDING PROCESS RECOED FOR WPQ焊接工艺评定编号PQR NO：NEP/PQR1501页PAGE 1 of 1母材 BASE METAL钢号STEEL GRADE规格SIZE炉批号LOT NO检验编号E*AM. NO备注REMARKSS3220540A25526581507GB-03太钢焊材WELDING MATERIAL牌号TRADE规格SIZE炉批号LOT NO检验编号E*AM. NO烘干温度及烘烤时间DRYING TEMP. & TIME备注REMARKS3.2531332011HC1412063500C

17、12h/4.0531340021HC1412073500C 12h/接头形式GROOVE TYPE:焊接顺序WELDING :焊接方法WELDING PROCESS： GMAW 焊接位置WELDING POSITION：1G预热温度PREHEATING TEMP.oC： / 层间温度INTERPASS TEMP.oC：1000C清根方法CLEAN OF ROOT：碳弧气刨Carbon arc air gouging保护气体SHIELDING GAS：/焊后热处理POST WELD HT：/消氢处理HYDROGEN REMOVING TREATMENT： / 焊接设备POWER SOURCE：Z

18、*7-400测试仪器INSPECTION DEVICE： TN435(infrared radiation thermometer)焊接方法PROCESS焊层LAYER焊材牌号TRADE NAME焊材直径DIA.OF FILLER METALmm电流 CURRENT电弧电压ARC VOLTAGEV焊接速度TRAVEL SPEEDmm/min钨极直径DIA.OF ELECT.mm喷嘴直径DIA.OF GAS CUP NOZZLEmmTYPE POLARITYCURRENTASMAW1E2209-163.2DCEP80110202490120/SMAW24E2209-164.0DCEP110160

19、2426110130/SMAW57E2209-164.0DCEP1101602426110130/SMAW810E2209-164.0DCEP1101602426110130/SMAW1112E2209-164.0DCEP1101602426110130/焊工*WELDERS NAME科钢 印STAMPH03检验员E*AMINER工艺记录RECORDED BY周正伟审 核REVIEWED BY外观和无损检测记录表VISUAL INSPECTION & NDE RECORD焊接工艺评定编号PQR NO：NEP/PQR1501焊 缝 外 观 检 查VISUAL INSPECTION FOR WEL

20、D外表裂纹CRACK无单面焊根部未焊透ROOT UNPENETRATED OF SINGLE WELDING无外表气孔GAS CAVITY 无单面焊根部未熔合ROOT UNFUSED OF SINGLE WELDING无弧 坑ARC PIT无单面焊根部凹陷ROOT CONCAVEOF SINGLE WELDING无咬 边UNDERCUT无焊 脚WELD FOOT无焊缝余高REMAINING HIGHT OF WELD1.0焊脚差DIFFERENCE OF WELD FOOT无检验员E*AMINED BY： 审核人REVIEWED BY：RT无损检测 *T YT 检测报告编号REPORT NO：

21、PQR1501检测标准STANDARD片 号FILM NO等 级LEVEL结 果RESULT检测标准STANDARD片 号FILM NO等 级LEVEL结 果RESULT/T4730IPass备注REMARKS：检测者E*AMINED BY：见原始报告SEE ORIGINAL REPORT审核人REVIEWED BY：见原始报告SEE ORIGINAL REPORTMT PT UT 检测报告编号REPORT NO：检测标准STANDARD检测部位LOCATION结 果RESULT检测标准STANDARD检测部位LOCATION结 果RESULT/备 注REMARKS：检测者E*AMINED B

22、Y： 见报告 审核人REVIEWED BY： 见报告铁素体含量FERRITE CONTENT： Pass焊缝铁素体含量为47%，热影响区铁素体为50%测量标准STANDARD： ASTM E562进展铁素体测定铁素体测量仪FERRITE DETERMINATING DEVICE：FMP-30备注REMARKS：见报告检测者E*AMINED BY： 见报告 审核人REVIEWED BY：见报告. z.-焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR)共 3 页 第1页 Page 1 of 3单位名称pany name耐普泵业* HunanNEPPump Co

23、.,Ltd.预焊接工艺规程编号WPS No . NEPWPS 1501所依据焊接工艺评定编号PQR No. NEPPQR 1501焊接方法Welding Process(es)SMAW机动化程度手工、机动、自动 Type(s) 手工Manual接头坡口简图JOINTS：母材BASE METALS：材料标准Material Spec.ASTM A240GB/T4237材料代号TYPE NO：S32205022Cr22NI5Mo3N类、组别号P - N o .：10H-1(Fe-10H)与类、组别号P - N o .10H-1(Fe-10H)相焊厚度ThicknessofTest Coupon40

24、直径Diameterof Test Coupon/其他Other/焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT：保温温度Temperature0C/保温时间Timeh/气体GAS:Percent position 百分比组成Gas Type气体 Mi*ture 混合比 Flow Rate 流量(L/min)保护气Shielding: / /尾部保护Trailing:/背部保护Backing:/填充金属FILLER METALS：焊材类别Filler Metal F-No.FeT-10H焊材标准SFA SpecificationGB/T983焊材型号Welding consumabl

25、es.E2209-16焊材规格Size of Filler Metals3.2/4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness40其他Other 电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS ：电流种类Current AC or DCDC极性PolarityDCEP钨极尺寸Tungsten Electrode Size / 焊接电流Welding CurrentA80160电弧电压Arc voltageV2226其他Other最大线能量Weld heat input 15.3kJ/焊接位置POSITIONS：焊缝位置Position of Groove：1G 、F焊接

26、方向Weld Progression(UP, Down)：/其它Other:/技术措施TECHNIQUE：焊接速度Travel Speed (cm/min) 913摆动或不摆动Swing or not不摆动 Unswing摆动参数Oscillation / 多道焊或单道焊Single or Multiple Pass多Multiple多丝焊或单丝焊 Single or Multiple Electrodes单Single 其他Other/预热PREHEAT：预热温度Preheat Temp.0C/层间温度Interpass Temp.0C100其他Other / 共 3 页 第2页 Page

27、2 of 3拉伸实验 TENSILE TEST 试验报告编号NO.WZL-试样编号SpecimenNO.试样宽度Width试样厚度Thickness 横截面积 A r e amm2最大载荷UltImateTotal Load( KN ) 抗拉强度UltImate UnitStress( MPa )断裂部位和特征Chatacter ofFaiIure locationPQR1501-12510.1252.5785785断于母材Base MetalPQR1501-225.110.2253.04792.5790断于母材Base Metal 弯曲试验 GUIDED BEND TESTS 试验报告编号N

28、O.：WZL-试样编号SpecimenNO.试样类型SampleType试样厚度Thickness 弯心直径Bend diametermm弯曲角度Bend angleo试验结果ResultPQR1501-3侧弯Side bend1040PassPQR1501-4侧弯Side bend1040PassPQR15015侧弯Side bend1040PassPQR1501-6侧弯Side bend1040Pass冲击试验 IMPACT TEST 试验报告编号：试样编号SpecimenNO.试样尺寸SampleSize夏比V型缺口位置 NotchLocation 试验温度Test TempoC冲击吸收

29、功ImpactValuesJ侧向膨胀量Lateral E*p. .备注Remark共 3 页 第3页 Page 3 of 3金相实验METALLOGRAPHIC INSPECTION角焊缝FILLET WELD SEAM TEST：焊部Weld root焊透、未焊透plete penetration 、UnpenetrationPass，焊缝Weld 熔合、未熔合Fusion 、Unfused Pass焊缝、热影响区有裂纹、无裂纹Weld, heat affected zone (crack, crack free)Pass。检验截面SECTION焊脚差mmWELD FOOT DIFFEREN

30、CE/无损检验NDE：RT 无裂纹 PASS UT MT PT 其他 焊缝金属化学成份WELD SEAM CHEMICALPOSITION%CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.0360.7480.7070.0.01122.668.653.159化学成份测定外表至熔合线的距离3mm附加说明：硬度值测试见机械性能报告mechanical properties test report结论：本评定按NB/T 470142011规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认实验记录正确The evaluation according to NB/T 47014 - 2011 provisions of we

31、lded specimens, test specimen, determination of properties, a confirmation e*periment recorded correctly.符合ASME规第九卷焊接工艺评定的各项要求，合格。Conforms to ASME standard volume welding craft evaluation each requirement, qualified.评定结果Result ：合格、不合格 合格Pass焊工*Welders Name科焊工代号Stamp No.H03施焊日期Date编制Prepared by日期Date审核Reviewed by日期Date批准Approved by日期Date. z.