型钢悬挑卸料平台施工方案.docx
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1、1、工程概况41.I项目概况41.2建筑概况41.3施工平面布置51.4技术保证条件51安全网络51.4.2卸料平台的搭设和拆除要求61.5卸料平台概况62、编制依据73、定义84、施工计划84.1施工进度计划84.2施工人员计划94.2.1施工管理人员94.2.2劳动力配备计划94.3施工机械投入计划表104.4周转材料投入计划表104. 5材料允许偏差115、先决条件H5.1技术准备115. 2施工人员125. 3主要施工机具125. 4施工材料125. 5施工方法125. 6施工环境126、施工工艺技术125.1 技术参数126. 2构造做法137. 3工艺流程137.1 1卸料平台安装
2、流程136.3.2卸料平台拆除流程136.4施工方法136.4.1卸料平台制作136.4.2安装检查146.4.3平台吊装146.4.4平台口防护146.4.5验收挂牌146.4.6平台拆除拴吊环156.4.7平台拆除解吊绳156.4.8平台拆除起吊156.4.9平台拆除下落151.4. 10平台拆除卸钩156. 5操作要求156. 6验收要求167. 7检查要求167、质量控制措施168. 1质量保证体系组织机构177. 2质量管理制度177. 3施工质量保证措施198、施工安全保证措施218.1组织保障措施218. 2技术措施228. 3监测监控措施248. 4新冠疫情防控措施259、验收
3、要求279.1验收标准279. 2验收程序279. 3验收内容279. 4验收人员2810、应急处置措施29101目的2910. 2应急领导小组及其职责2910.2.1抢险组织机构2910.2.2事故上报分工2910.2.3组织机构职责2910.3新冠疫情应急处置措施3010.3.1及时报告3010.3.2切断传播途径3010.3.3隔离治疗3110.3.4密切观察3110.4重大危险源分折及应急处理3110.4.1坍塌事故应急处理:3210.4.2机械伤害事故应急处理:3310.4.3物体打击事故应急处理:3310.4.4高空坠落事故应急处理:3410.4.5触电事故处理:3410.5应急保
4、障措施3610.5.1事故发生后迅速到达现场3610.5.2事故应急措施3610.5.3现场应急处置措施3610.5.4应急小组、物资的保障措施3710.5.5应急物资、设备及救援器材3710.5.6应急救援单位及路线38Ik附录39附录1悬挑卸料平台平面布置图39附录2悬挑卸料卸料平台详图39附录3悬挑卸料平台制作安装危险源辨识、风险评价和目标指标及控制措施清单.39附录4型钢悬挑卸料平台计算书3912.编制人员、审核人员名单、技术职称、职务等情况391、工程概况1.l项目概况表1序号项目内容1工程名称2工程地点3建设规模4工程类别5建设单位6设计单位7地勘单位8监理单位9施工单位10工期要
5、求11安全文明施工要求XXXXXXXX积:115232.37m2,非住宅建筑面积:5644.45m2,不计容面积:3294.89m2,地下建面积:59974.03m2o由1#楼“12#楼及地下室等子项组成,1#楼为商业,2#楼为社区综合体楼,共3层,层高从下至上依次为5.2m、4.5m、4.4m,建筑高度为17.55米;3#、5#、6#、7#、10#、12#楼为住宅,共17层,层高3m层,建筑高度为51.10米;4#、8#、11#楼为住宅,共14层,层高3m层,建筑高度为42.10米;9#楼为住宅,共15层,层高3m层,建筑高度为45.10米;地下室一二层,层高从下至上依次为3.7m、3.8m
6、5.1m,以及附属用房垃圾房建筑面积99m2和门卫室建筑面积96r1120抗震等级三级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年,耐火等级地下室为一级,地上为二级,本工程地下室有人防工程(此型钢悬挑卸料平台专项施工方案属于重大施工方案);1.2建筑概况表2建筑组成10栋高层住宅、2栋多层公建,纯地下部分连为整体结构形式主楼:框架结构和剪力墙结构;纯地下室:框架建筑耐火等级一级抗震设防烈度7度建筑结构安全等级二级建筑结构设计使用年限50年楼栋建筑层数标准层层高建筑高度(m)1#楼34.5m17.52#楼34.5m17.53#楼173m574#楼143m485#楼173m576#楼173m577#楼
7、173m578#楼143m489#楼153m5110#楼173m5711#楼143m4812#楼173m571. 3施工平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。详见悬挑卸料平面布置图附录1。1.4技术保证条件1.4. 1安全网络图1安全技术负责人负责人L蛀成工领检的娃生产,纠正好;2 .配合有关部除不安全因素;3 .站全员M制糙领椁4坐觞保朋质静使而触负责人负责人L帐项联线槌静分项工卷安全虹族;2.督畋全
8、髓落实;工择决施工蹉中的不安线术股;4.棉关人员进行丧领核鼠生产以负费人.mo,合理施生丹忸2圈犍工安全技柳献实诙三ts负责人L融项雕用的各翘械安全谿;2.坞机械提作持证上凯耦管理ftfi.ft三ftSMm2 .楙炊M;3 .女翅除蝇虹幻旁务线人1 .保证进雕工人员安全技术标;2 .掷:加恻值,保证劳娓合;3 .畏殿辅保用品,献安全。其他有关部门L财务新艇安线艇目的经瓢2.24,行政新保证工人生做糕件,麻工人身心跳。1.4.2卸料平台的搭设和拆除要求卸料平台的搭设和拆除需严格执行本专项施工方案。1.5卸料平台概况型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性
9、工序,但悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过0.8t,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。卸料平台比结构层慢一层安装。本工程卸料平台概况如下表表3卸料平台支撑方式中20上拉钢丝绳卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁型钢型号16号工字钢次梁型钢型号10号槽钢平台宽度B(m)2.0平台长度A(In)4.2面板类型6mm厚花纹钢板主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距S(In)1钢丝绳6X19202、编制依
10、据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范表4类别名称编号法规中华人民共和国建筑法2019年修正版建筑工程质量管理条例2019年修正版建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建
11、筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质(2018)31号建筑施工手册第五版建筑工程脚手架实用手册2021.6.3发布(2)四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则;(3)经图审机构审查合格的XXXXXXX工程建筑、结构施工图;(4)我公司质量/环境/职业健康安全环境管理体系标准、管理手册、程序文件;(5)XXXXXXXXXXXX施工组织总设计。3、定义(1)钢管:具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。
12、(2)扣件:采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件。(3)安全网:用来防止人和物坠落,或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。(4)模板:是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。(5)钢丝绳:钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。(6)花纹钢板:表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。(7)槽钢:槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。
13、(8)地脚螺栓:就是为了把设备等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件。4、施工计划4.1施工进度计划卸料平台制作周期,如下表,安装进度根据主体工程施工进度需要。卸料平台制作进度计划序号主要工序施工时间开始时间完成时间1主梁焊接112021.9.102021.9.202次梁焊接112021.9.112021.9.213立柱焊接112021.9.122021.9.224吊环焊接112021.9.122021.9.225钢板焊接122021.9.132021.9.246油漆施工82021.9.182021.9.257防护施工82021.9.212021.9.288钢绳安装72021.9.222021.9.
14、284.2施工人员计划4.2.1施工管理人员表6序号职务人数职责1项目经理1项目主管,协调现场各项工作2项目技术负责人1分管施工技术工作3施工员15安排班组施工,落实安全、质量和进度4安全员6现场安全施工监督5质检员4现场质量监督6材料员2材料购置及验收4.2.2劳动力配备计划表7序号工种人数备注1架子工202焊工103电工64普工155刷漆工156塔吊司机97信号工204.3施工机械投入计划表表8序号机械名称型号单位数量1圆盘锯2.5kW台42刨木机3kW台23扳手把204扭矩扳手把65焊机BX1-500台86砂轮机J3G4-400台87塔吊QTZ100-6013台68塔吊吊装用钢丝绳15M
15、M根84.4周转材料投入计划表表9名称规格/长度单位数量工字钢166m根76槽钢106m根134钢管(48.3x2.8)3m根38花纹钢板=6mm平方300钢管(48.3x2.8)/4.5m根38钢管(48.3x2.8)6m根76扣件直角个450扣件回转个120扣件对接个100胶合板18mm1830915n2615钢丝绳夹与钢丝绳配套的若干铁丝直径2.6mm若干尼龙扎带3X100若干电焊条E43型若干铁钉直径2.5mm长度80mm若干拉环(吊环)20320个每个平台配8个(拉钢丝绳和吊装用)安全网6m1.8m620m24.5材料允许偏差材料允许偏差应符合规范JGJ130-2011表8.L8的规
16、定表10字号项目允许偏差m)示意图检存工具1对接钢管尺、(mm)外径48.3壁厚3.60.50.36游标k尺2钢管两端而切斜偏差1.7,2塞尺、拐角尺/3钢管外表而锈蚀深度0.18II游标尺/4钢管弯曲各种杆件钢管的端部落曲11.5m5r钢板尺Aj立杆钢管弯曲3mVlW4m4rol6.5m1220一4m1216钢板尺板而扭IHl(任一角翘起)W56可调托撑支托变形1.Oz一钢板尺寒尺5、先决条件5.1技术准备(1)项目技术负责人组织技术部编制专项方案,进行项目评审,报公司总工程师进行审批,并报监理批准后实施。(2)项目技术负责人组织现场责任工程师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业
17、管理人员进行专项方案的安全技术交底。(3)熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。5.2施工人员施工作业所需焊工、普工、刷漆工、电工、塔机操作工、塔机司索工等人员组织到位且通过质量安全、技术交底,架子工、焊工、电工、塔吊司机、起重指挥等特种作业人员需持证上岗。5.3主要施工机具施工所需圆盘锯、刨木机、电焊机、砂轮机、材料吊运机具塔式起重机已按相关要求安装并通过验收合格后投入使用。5.4施工材料主梁16号工字钢、次梁10号槽钢、6mm厚花纹钢板、钢管、钢丝绳、绳夹、安全网、胶合板油漆等各种材料已按要求准备完毕。5.5施工方法本工程采用型钢悬挑式卸料平台在现行行业使用较为普遍,施工方法可实施性、可操作
18、性强,符合本项目使用要求。5.6施工环境钢管、扣件、主、次梁型钢防锈应先在油漆房完成,施工现场混凝土浇筑已预埋地脚螺栓、吊环钢筋。6、施工工艺技术6.1技术参数型钢悬挑卸料平台技术参数表11卸料平台支撑方式中20上拉钢丝绳卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁型钢型号16号工字钢次梁型钢型号10号槽钢平台宽度B(m)2平台长度A(m)4.2面板类型6mm厚花纹钢板主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a(m)3.7外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.9内侧钢丝绳离墙
19、水平距离a2(m)3.2内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离Sl(m)3.7内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.2钢丝绳夹个数46.2构造做法材料选用:(1)主梁采用16号工字钢、次梁采用10号槽钢;(2)钢材采用Q235A镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于5mm;(4)吊环钢筋为620一级钢;(5)底板铺板为6mm厚钢板,围护栏杆为钢管加模板;(6)斜拉钢丝绳为6X19,020钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度21700Nmin?;(7)预埋钢筋为20o6.3工艺流程6.3.1卸料平台安装流程平台制作一安装检查一平
20、台吊装一平台口防护一验收挂牌6.3.2卸料平台拆除流程拴吊环f收绳一解吊绳一起吊一下落一就位f卸钩6. 4施工方法6.4. 1卸料平台制作(1)严格按照卸料平台设计图纸制作,先将下好料的10号槽钢次梁按间距100Omm与6米长16号工字钢主梁满焊,然后平铺上6mm钢板与梁焊接,再按将120Omm高482.8mm钢管立柱按间距900mm焊接在主梁上,离平台面600mm高和1200mm位置用扣件锁上水平防护钢管,正立面按图2尺寸施工,留出开启小门,便于过长材料吊放。在主梁前端50Omm处(吊环向平台进出一方按60度倾斜)和1500mm200Omm处(垂直于主梁)外侧分别焊接圆钢吊环,吊环内空高度高
21、出主梁50mm。(2)平台制作完成后应涂刷至少一底一面两次防锈油漆,除进出口其余方向用900mm高模板与立柱用铁丝捆牢,正立面按图2做法进行封板,内侧封上安全密目网。(3)焊接时焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;并对焊缝进行无损检测的要求。6.4.2安装检查(1)安装前应做好书面的安全、技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;(2)安装前按检查钢丝绳安装长度是否按平台详图要求制作,平台焊接部位是否符合焊接要求,牢固可靠。(3)钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装,且预埋环处在垂直预埋环方向增加两根加强筋
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