附件16《家用婴幼儿护理台》 行业标准（征求意见稿）.docx

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1、ICS 97. 140CCS Y80QB中 华人民共和国 轻工行业标准XX/TXXXXX-XXXX家用婴幼儿护理台Baby changing products for domestic use（点击此处添加与国际标准一致性程度的标识）（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX 发布XXXX-XX-XX 实施中华人民共和国工业和信息化部发 布本文件按照GB/T 1. 12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。本文件起草单

2、位：本文件主要起草人：本文件为首次发布。家用婴幼儿护理台1范围本文件规定了家用婴幼儿护理台的要求和检验规则，描述了相应的试验方法，并界定了相关的术语 和定义。本文件适用于家用婴幼儿护理台的生产、检验和销售。本文件不适用于家用壁挂式护理台和公共场所用护理台。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。GB/T 2828. 1-2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2912. 1纺织品 甲

3、醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T 4893. 7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法GB/T 4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分：耐磨性测定法GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定(IoIRHD_100IRHD)GB 6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB 6675. 3-2014玩具安全第3部分：易燃性能GB 6675.4-2014玩具安全 第4部分：特定元素的迁移GB/T 6739色漆和清漆

4、铅笔法测定漆膜硬度GB/T 7573纺织品水萃取液PH值的测定GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 19941. 1-2019皮革和毛皮甲醛含量的测定第1部分：高效液相色谱法GB/T 40904家具产品及其材料中禁限用物质测定方法偶氮染料GB/T 40906家具产品及其材料中禁限用物质测定方法 邻苯二甲酸酯增塑剂GB/T 40971家具产品及其材料中禁限用物质测定方法多环芳烽QB/T 1950家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T 2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T 2724皮革化学试验PH的测定QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试

5、验方法中性盐雾试验(NSS)法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 . 1婴幼儿护理台 baby changing products婴幼儿换尿布台设计用于支撑婴幼儿保持躺姿，便于看护者为婴幼儿更换尿布的抬高结构。4 .21 型护理台 type 1 changing unit供0-12个月的婴儿使用的护理台，按照制造商的使用指示，最大承重11kg。2 型护理台 type 2 changing unit按照制造商的使用指示，供从出生至15kg的婴儿使用的护理台。3.4可接触区域 accessibi I ity zone在正常使用情况下，婴幼儿在产品功能位置上，其肢体能接触到的部位；以及儿童通

6、过改变自身位 置或者改变产品位置，其肢体能接触到的部位。包括换尿布平面上方55Omm和换尿布平面周围水平向外 200 mm之内的空间。单位为毫米212(a)可接触区域俯视图200200r4(b)可接触区域正视图标引序号说明：1可接触区域；1护栏。 图1可接触区域示意图3.5剪切和挤压点 shear and squeeze point当可触及区域内的两部件发生相对移动时(闭合、打开或折叠)可能对身体部位造成伤害的间隙。3.6V 形开口 V-shaped opening尖端向下，夹角小于60。的开放缺口。1.1 1尺寸1型护理台尺寸至少为：宽38Omnb长650mm。2型护理台尺寸至少为：宽55O

7、nlnb长750mm。注：护理台的长度是指婴幼儿在护理台上的纵向位置。宽度垂直于长度测量。1.2 外观产品外观应符合表1的规定。表1外观要求序号检验项目要求项目分类基本一般1制外 木件观贯通裂缝应无贯通裂缝2虫蛀应无虫蛀现象一3腐朽材外表应无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过零件面积的20%4树脂囊外表和存放物品部位用材应无树脂囊5节子外表的健全活节尺寸不应超过材宽的1/3,直径不应超 过12 mm；非健全活节尺寸不应超过材宽的1/5,直径 不应超过10 mm,且不应为贯通节，其开裂或崩缺应 修补，且单个部件不超过2个；不应有腐朽节、漏节（特 殊设计要求除外）6孔洞、夹皮和树脂道、 树胶道应进行

8、修补加工，修补后缺陷数外表不超过4个，内表 不超过6个（设计要求除外，最大单个长度或直径小于 5 mm的缺陷不计）7其他轻微缺陷如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工， 且占所在部件长度比例应小于10%,占所在部件宽度 比例应小于5%*8造件观 人板外干花、湿花外表应无干花、湿花9内表干花、湿花面积不超过板面的5%IO污斑同板面外表，允许1处,面积应在30 mm?内11表面划痕外表应无明显划痕12表面压痕外表应无明显压痕13色差外表成无明显色差14鼓泡、龟裂、分层外表应无鼓泡、龟裂、分层15五金 件外 观电镀件镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底一16镀层表面应光滑、平整，应无起泡、泛黄、花斑

9、、烧 焦、裂纹、划痕和磕碰伤等*17五金 件外 观喷涂件涂层应无漏喷、锈蚀涂层应均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、E 漆等；同色部件的色泽应一致，应无褪色、掉色现象， 涂层不应有皱皮、发黏或漏漆现象：应平整、光滑、 清晰，无明显粒子、涨边现象；应无明显加工痕迹、 划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、 缩孔、刷毛、积粉和杂渣*18金属合金件应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐棱表面细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等*19焊接件焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿一焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷*20塑料件外观塑料件表面应光洁，应无裂纹、皱褶、污渍、明显色 差*21软包件同一部位绒

10、面料的绒毛方向应一致：不应有明显色差22包覆的面料不应有划痕、色污、油污、起毛、起球*23软面包覆表面应：平服饱满、松紧均匀，不应有明显 皱折：有对称工艺性皱折应匀称、层次分明*24软面嵌线应：圆滑挺直：圆角处对称；无明显浮线、 明显跳针或外露线头*25外露泡钉：排列垃整齐，间距基本相等：不应有泡钉 明显敲扁或脱漆*26木工人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理27板件或部件在接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口 或棱角一28板件或部件的外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀 一致并遵循对称原则（设计要求除外）*29贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象30贴面应严密、平整，不应有明显透胶3

11、1樟、塞角、零部件等结合处不应断裂或存在明显的裂 痕或离缝一33各种配件、连接件安装不应有缺件、透钉、漏钉（预 留孔、选择孔除外）一34各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应 无开裂或松动35雕刻的图案应匀称、清晰、层次分明，对称部位应对 称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧处应无缺角，铲 底应平整，各部位不应有锤印、崩缺或毛刺。每项缺 陷数不超过4处*36车木的线形应致，凹凸台阶应匀称，对称部位应对 称，车削线条应清晰，加工表面不应有崩茬、刀痕、 砂痕。每项缺陷数不超过4处*37漆膜外观同色部件的色泽应一致一38应无褪色、掉色现象一39涂层不应有皱皮、发黏或漏漆现象40涂层应平整、光滑、

12、清晰，无明显粒子、涨边现象； 应无明显加工痕迹、划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、 鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。每项 缺陷数不超过4处*注：表中记号表示该单项中有2项以 某缺陷明显到足以影响产品质量时应彳t （含2项）检验内容，若有I项检验项目不符合要求，应 整为基本项目判定。放I个不合格计数。1.3 理化性能（基本项目）产品表面理化性能应符合表2的规定。表2理化性能要求序号分类项目要求1木制件表面涂层附着力涂层交叉切割法。应优于或等于3级2耐冷热温差排除离试样边缘20 mm的范围，用四倍放大镜观察中间部分的漆 膜表面，应无裂纹、鼓泡、明显失光和变色中的任意缺陷3耐磨涂层1000r,

13、应优于或等于3级4覆面材料耐磨图案磨IOOr后，应保留50%以上花纹5素色磨350 r后，应无露底现象6金属 件涂层耐腐蚀IOOh后，检查划道两侧3 mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变 色和失光等现象7硬度 NH8电镀层抗盐雾18h, L5 mm以下锈点20点dm2,其中2 LO mm锈点不超过5 点（距离边缘棱角2 mm以内的不计）9软包 件纺织面 料耐干摩擦应优于或等于4级IO耐湿摩擦应优于或等于3级11PH4.0 8.512皮革耐干摩擦应优于或等于4级13耐湿摩擦应优于或等于3级14PH3.56.0 （当pHV4。时，检验稀释差W0.7）15合成革PH4.0 7.54.4结构4. 4.1

14、边缘及尖端产品可触及区域的棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理，不应有毛刺、刃口。按照5.8. 1进行试验时，产品可触及区域不应有危险锐利边缘和危险锐利尖端。5. 4.2孔、间隙及开口6. 4. 2. 1卡夹手指的孔、间隙及开口按照5. 8. 2.1进行试验时，可触及区域内不应存在完全闭合的开口可以使7 Inm探棒通过，除非探棒 插入深度小于10 mm或者形状评估探棒可以进入。如果可触及区域内存在网面，按照5.8.2. 1试验时，网眼手指探棒7 Inm直径的区域不应进入网眼。7. 4. 2. 2卡夹四肢的孔、间隙及开口按5. 8. 2. 2进行试验时，在可接触区域内不应有宽度大于25mm且小于45

15、mm的孔、间隙及开口。8. 4. 2. 3卡夹头颈和躯干的孔、间隙及开口按5. 8. 2. 3.1进行试验时，在可接触区域内不应有大于65mm且小于223mm的孔、间隙及开口。按5. 8. 2. 3. 2进行试验时，在地面以上600mm至可接触区域的空间内（见图1）,不应有允许小型头 规完全通过的正常使用过程中可接触的孔、间隙及开口，除非其也能允许大型头规完全通过。如果大型 头规通过的完全闭合的开口中的含有部分闭合的开口、V形开口及非规则形状的开口，则按照5. 8. 2. 4 进行试验时，应满足如下要求中的任意一项：a） V形开口模板的B部分不应完全没入开口；b） V形开口模板的A部分的端部应

16、触及开口底部。4. 4.3绳索、细绳和其他窄幅面料绳索、细绳和其他窄幅面料在25N力作用下的自由长度应不超过220mm。如果绳子、丝带及类似物连 结在产品上或者互相的间距在80mm之内，每一单根的绳子的自由长度最长应为220Inn1,从一个松散端到 另一个松散端的总长度最长应为360m%在25N的拉力作用下，形成环的外围周长应不超过36OmnU按照5. 8. 3进行试验时，小型头规不应通过可触及区域的绳圈。如小型头规通过，则大型头规也应 通过。绳带、彩带或松紧绳索等自由端的尾部不应有立体装饰物。18个月及以下婴幼儿使用的产品中绳带厚度应21. 5 mm,或者直径21.0 mm。L220标引符号

17、说明：Lx单根绳子的长度；D一一固定端之间的距离。图2绳带要求示意图4. 4.4活动部件使用过程中，产品中活动部件仅允许在正常安装、折叠、打开和关闭时存在剪切和挤压点。当护理台搭建好以供使用时，按照5. 8. 4进行试验时，可接触区域内部两个发生相对运动的部件之 间的距离在整个运动过程中应始终小于5mm或大于12师。4. 4. 5 小零件按照5. 8. 5进行试验时，可拆卸的小组件，应不能完全落入小零件试验筒。4.4.6稳定性当按照5. 8. 6进行试验时，护理台不应倾翻，并且任何护理台翻板相对于关闭位置的最大移动应小 于 10。4.4.7防护栏护理台应配有防护栏。防护栏可以是护理台的组成部分

18、或通过其他物品提供，例如可以固定在护理 台上的隔板。a）如果W大于1且大于600 mm,则护理区域的三边应装有护栏，并且覆盖1的至少75% （见图3）；b）如果1大于明则护理区域的两边应装有护栏，并且覆盖1的至少90% （见图3）。W是护理台的宽，1是护理台的长.! - , I -I - I：l oW W W W图3护栏设置示例按照5. 8. 7进行试验时，护栏不应损坏或松动，试验筒不应从护理台掉落。4.4.8强度当按照5. 8. 8进行试验时，护理台的功能应不受影响。4. 4.9护理台翻板4. 4. 9. 1冲击试验如果护理台有可以使其具有其他功能的翻板，比如安装浴盆，当按照5. 8. 9.

19、1进行试验时，翻板不 应关闭，并且锁定机制、钱链等不应被损坏。4. 4. 9. 2摔落试验当按照5. 8. 9. 2进行试验后，护理台的翻板、锁定机构或钱链等不应损坏，并且护理台应保持功能 正常。4. 4.10锁定和折叠机构如果护理台可以被折叠，按照5. 8. 10进行试验时，应不发生折叠。按照5. 8. 10进行试验，试验前后锁定和折叠机制应保持功能完好。当护理台搭建好以供使用时，锁定机制应满足以下要求之一：a）按照5. 8. 10进行试验前后，至少需要50N的力释放折叠机制；b）需要至少两个连续动作来释放该机制，第二个动作执行时第一个动作应执行且保持；c）需要至少两个单独且以不同的原理进行

20、操作的动作同时执行来释放该机制。4. 4.11脚轮/轮子产品在正常使用中应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2个非脚轮支撑脚。4.5化学物质限量（基本项目）4.5.1 甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物voo产品的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC释放量应符合表3中的规定。表3产品中甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC释放限量要求检测项目英文名称CAS No.限量值（mg/n?）甲醛Formaldehyde50-00-00.05苯Benzene71-43-20.05甲苯Toluene108-88-30.1()二甲苯(邻、间、对二甲 苯之和)o, m, p-Xy Ienen95-47-6； 108

21、-38-3；106-42-30.10TVOCTotal volatile organic compounds (TVOC)/0.304 . 5.2可迁移有害元素在产品可接触区域内的任何涂料、清漆或类似物质的涂层以及由染色材料、皮革、纺织品和塑料材 料组成的零件，其可迁移有害元素应符合表4的规定。表4产品中可迁移有害元素限量要求检测项目限量值(mgkg)分析校正系数(%)锚Sb60606 s2560钢Ba100030镉Cd7530铭Cr6030铅Pb9030汞Hg6050硒Se500605 .5.3其他物质产品中其他有害物质限量应符合表5的规定.表5其他有害物质限量要求检测项目限量值塑料邻苯二甲

22、酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁节酯 (BBP) s邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)总量W0. 1%邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸二异壬 酯(DlNP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DlDP)总量W0. 1%苯并(a)花/ (mg kg)1.018种多环芳煌(PAH)总量(见附录A)/ Gng/kg)10纺织面料甲醛含量/ (mg kg)20可分解芳香胺染料/ (mg kg)20皮革甲醛含量/ (mg kg)20可分解芳香胺染料/ (mg kg)30人造革甲醛含量/ (mg kg)20可分解芳香胺染料/ （mg kg）204.6阻燃性能（基本项目）产品上的纺织面料的火焰蔓延速度不

23、应超过50 mms,或火焰在到达第二标记线前应自熄。4.7包装产品的塑料包装应符合GB 6675.2-2014中4. 10要求，否则应有下列类似含义的警示标识：为避免室息危险，在使用此物品前移除塑料覆盖物。此覆盖物应销毁或远离婴幼儿和儿童。4. 8使用说明产品应提供使用说明，并以“重要！请仔细阅读并在产品使用过程中妥善保留。”或类似语句开 头。使用说明应包括以下内容：a）警示语：警告：“不要让孩子无人看管”，可以与以下标识一起使用；图4警告符号示例b）装配图，组装所需的所有零件和工具的清单和说明，以及所需的螺栓和其他紧固件的示意图；c）请确保所有组装配件始终正确拧紧并定期检查：d）警告以提醒在

24、产品附近的明火和其他强热源的风险，例如电棒火源、煤气火源等；e）清洁和保养建议；f）如果未随产品一起提供换尿布垫，则指导使用换尿布垫的类型（如果有的话），以及如何安装 以提供有效的防护；g）声明当安装了可锁定的脚轮/轮子时，在护理台使用过程中应将其锁定；h）产品预定使用的儿童的重量/年龄：1） 1型护理台：12个月，最大11kg；2） 2型护理台：15kg：i）产品型号；j）分销商或零售商的名称、注册商标名称或注册商标；k）声明任何附加或替换零件只能从制造商或分销商处获得；D 声明当任何零件损坏、破损或丢失时，请勿使用护理台。4.9标识所有护理台应永久标记以下信息：a）产品名称、型号规格；b）

25、警告：“不要让孩子无人看管”；c）执行标准；d）对于1型护理台，最大年龄和重量信息：12个月，最大11kg。5试验方法5.1 试验前准备试验样品在试验前应在室内环境条件下保存至少一周，任何与此程序的差别应在试验报告中说明。试验前，使用的任何织物均应按照制造商的说明进行清洁或洗涤并干燥2次。试验应在室内环境中进行，但是如果测试过程中环境温度超出了 15C到25C的区间，最高和/或最 低温度应记录在测试报告中。产品应按照交付时的状态进行试验。如果产品需要安装,应该按照制造商提供的安装指南进行安装。 如果可以按照不同的方式进行安装、组合或调节，那么应该按照最不利的形式进行试验。除了制造商另外说明，紧

26、固件应该在测试前进行紧固，试验过程中不应再次紧固。试验前，按照制造商的说明组装护理台，如果提供了换尿布垫或类似的提供安全防护栏的组件，应 安装好以供使用。目测检查并记录所有缺陷。5.2 加载力要求静载荷试验中的力应足够缓慢地施加，以确保施加的动态力可忽略。耐久性试验中的力应以确保不会发生过热的速率施加。除非特别说明，以下公差适用于本文件：力：公称值5%；重量：公称值0.5%；尺寸：公称值 1.0mm；角度：+2；加载垫作用位置：5mm；力的持续时间：（21） s用于耐久性测试，（102） s用于静载荷测试。加载可以用祛码代替力。换算使用10 N =1 kg的关系。5.4试验设备5. 4. 1通

27、则除非另有规定，试验力可以通过任何合适的设备施加，不对结果产生不利影响。6. 4.2半球形手指探棒由塑料或其他硬质光滑材料制成，端部为半球形的探棒，连接有力值测量装置，见图5。说明：1一一半球状端部2一一刻度线图5半球形手指探棒7. 4.3网眼手指探棒一端为直径72（）j mm的圆柱，另一端半径为（2.80.2） mm的探棒，由塑料或其他硬质、光滑材 料制成，连接有力值测量装置，见图6。单位为亳米8. 4.4形状评估探棒采用塑料或其他硬质、光滑材料制成的探棒。形状及尺寸见图7。单位为亳米9. 4.5间隙规采用塑料或其他硬质、光滑材料制成，连接有力值测量装置的端部角度为（305）。的测量锥头,

28、端部可以是倒圆或者锥形。直径分为25；mm、45 mm或65，mm三种，见图8。a）锥形探棒b）倒圆探棒图8间隙规10. 4. 6试验圆筒具有硬质光滑表面的圆筒，直径为200mm,长为30OnInb质量为15kg （+0.075kg0） o重心应位于旋 转轴的中心。边缘的半径应为5 mm。11. 4.7 试验地面试验地面应水平、坚硬、平整、光滑。12. 4.8试验重块圆柱体试验重块，质量为5kg,直径不超过200mm。13. 4.9小零件试验筒评估小零件用的设备，形状及尺寸见图9。031F图9小零件试验筒14. .10试验梁试验梁的宽度为80 mm,长度为IloOmn1,质量为1. 75kg0

29、. 01kg。试验梁上应有直径为8 (+0. 2/0) mm的孔，这些孔位于试验梁80 mm宽的一面，并围绕其中心点对称排列。试验梁上的孔应成对排布，2个对称的孔的中心点之间的距离分别等于372 mm、542 mm. 642 mm和 742 mm。在试验梁的中心点也有一个相同的孔。15. 4.11试验梁的测量杆直径8(-0. 2/0)mm的测量杆,带可调节的轴环,其下端为半球形。测量杆和轴环的总质量应为0.12kg。16. .12试验管内径为60 mm,长度为575 m的管。5. 4. 13钢球直径为50 mm,质量为510 g的实心钢球。5. 4. 14侧边冲击锤带有金属制圆柱冲击头的摆锤，

30、形状及尺寸见图10。冲击头的端部应该包裹一层10 mm厚的橡胶， 硬度按照GB/T 6031测定，为761RHD到781RHD之间。冲击器总质量为2 kg。标引序号说明:1旋转点；2重心；3橡胶层05. 4.15小型头规图10冲击锤采用塑料或其他硬质、光滑材料制成的塞规。形状及尺寸见图11。单位为毫米标引序号说明:1手柄。5. 4.16大型头规图11小型头规采用塑料或其他硬质、光滑材料制成的塞规。形状及尺寸见图12。单位为毫米标引序号说明:1手柄。大型头规5. 4.17 V形开口试验模板采用塑料或其他硬质、光滑材料制成的用于V形和不规则形状开口试验的模板，形状及尺寸见图13。 角度的公差为1。

31、单位为亳米标引序号说明: 1B部分： 2A部分。图13 V形开口试验模板5.4.18加载垫刚性圆柱体。直径IOomnb具有光滑的硬质表面和倒圆的边缘，半径为12mm。5.5尺寸 5. 5.1宽度测量将护理台放置在试验地面上。将试验梁贯穿护理台的宽度方向放置（见图14）。将一个测量杆穿过试验梁中间的孔，使其底部接 触护理台的上表面。h是测量杆插入试验梁下方的距离。将两个测量杆插入试验梁上相应的孔中，调节 其插入试验梁下方的距离为h的三分之一。如果这两个测量杆上的轴环能落在测试梁的上表面，则满足宽度要求。1标引序号说明：1最小宽度图14宽度测量方法5.5.2长度测量按照5. 5.1宽度测量相同的程

32、序测量长度，两侧的测量杆插入最小长度相应的孔内。如果防护栏两 端的高度不一样，则试验梁低的一端应被抬起至使其平行于护理台的换尿布表面。如果测量杆的垂直投影在换尿布产品的区域内，并且测量杆上的轴环落在测试梁的上表面，则满足 长度要求。5.6 外观应在自然光或光照度为300 IX600 IX范围内的近似自然光（例如40 W日光灯）下，视距为700 mm 2 50Omm内进行操作和检验，若需进行尺寸测量，应采用精度不低于Imm的钢直尺或卷尺。5.7 理化性能5. 7.1木制件表面涂层附着力试验按GB/T 4893. 4的规定进行。5. 7. 2木制件表面涂层耐冷热温差试验按GB/T 4893. 7的

33、规定进行。5. 7. 3木制件表面涂层耐磨试验按GBfr 4893.8的规定进行。5. 7. 4覆面耐磨试验按GB/T 17657-2013中4.44的规定进行。5. 7. 5金属件耐腐蚀试验按QB/T 1950的规定进行“5. 7.6金属件涂层硬度试验按GBZT 6739的规定进行。5. 7.7金属件电镀层抗盐雾试验按QBfT 3826的规定进行。5. 7. 8纺织面料耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920的规定进行。5. 7.9皮革耐摩擦色牢度试验按QB/T 2537的规定进行。干摩擦次数为500次，湿摩擦为250次。5. 7.10纺织面料、合成革PH的测定按GBb 7573的规定进行。5.

34、 7.11皮革PH的测定按QB/T 2724的规定进行。5.8结构5. 8.1边缘及尖端危险锐利边缘按GB 6675. 22014中5. 8的规定进行，危险锐利尖端按GB 6675. 22014中5. 9的规定 进行。6. 8.2孔、间隙及开口7. 8. 2.1卡夹手指的孔、间隙及开口检查在最大30 N的力的作用下，7 mm半球形手指探棒（5.4.2）能否从任意角度进入开口 10 mm或以 上。如果7 mm半球形手指探棒（5.4.2）能进入开口 10 或以上，检查在最大5 N的力的作用下形状评 估探棒（5.4.4）能否进入10 mm或以上，并且能否在最大5 N的力作用下拔出。在最大30N的力的

35、作用下，检查当网眼手指探棒（5.4.3）插入到网面上的孔洞时，能否到达到7 mm 直径的区域。8. 8.2.2卡夹肢体的孔、间隙及开口在最大30 N的力的作用下插入直径25 mm的间隙规（5.4.5）。如果能进入，则直径45 mm的间隙规 （5. 4.5）在最大5 N的力的作用下也应能进入。9. 8.2.3卡夹头颈和躯干的孔、间隙及开口10. 8. 2. 3.1在最大30 N的力的作用下插入65 mm的间隙规（5. 4. 5）,如果能够进入,则大型头规（5. 4.16） 在最大5 N的力的作用下也应能进入。11. 8. 2. 3. 2在最大30 N的力的作用下，将小型头规插入完全闭合的开口中。

36、若小型头规能完全穿过， 检查在5N的力的作用下，大型头规是否能完全通过。如果大型头规能通过的完全闭合的开口内还包含 部分闭合的开口、V形开口及非规则形状的开口，还应按照5.624进行试验。12. 8. 2. 4部分闭合的、V形及非规则形状的开口将V形开口试验模板的“B”部分垂直于开口边界放置在开口中，见图15和图16。检查模板的整个厚 度部分是否完全没入开口中。如果V形开口测试模板插入的深度超过了其深度（45 mm）,将模板的A部分插入开口中，保证模板 的中轴线与开口中轴线尽量重合，且模板所在平面与开口所在平面尽量重合，见图17。将模板沿着中轴 线方向尽量插入开口，直到碰触到开口边界，检查A部

37、分端部是否触及开口底部。标引序号说明：1、2无风险，没有没入开口中：3、4有风险，完全没入开口中。图15 B部分的插入方法及评估1标引序号说明：1无风险，没有没入开口中;2有风险，完全没入开口中。图16 B部分的插入方法及评估2标引序号说明：1无风险，触及底部；2有风险，没有触及底部。图17 A部分的插入方法在绳索、细绳和其他窄幅面料的自由端施加25 N的力，方向与固定表面保持垂直。测量自由端到固 定端的距离。在绳圈上施加25 N的力，并测量绳圈的周长。在30 N的力作用下将小型头规沿其中轴线方向任意旋转塞入绳圈，使小型头规中轴线与绳圈的平面 保持垂直。如小型头规能通过绳圈，则检查大型头规在没

38、有力的作用下能否通过。注：如果固定端与绳带具有相同的形状或构成，视为绳带的一部分进行试验。5. 8.4移动部件在最大30 N的力的作用下，用5 nun半球形手指探棒试验，半球形手指探棒不应通过；如果5 mm半球 形手指探棒能通过，则在不施力的情况下，12 nun的半球形手指探棒应能通过。5. 8. 5小零件可接触区域内的小零件应符合以下规定：a）不借助工具可移除的任何部件，在没有外力作用情况下，任何方向放置都不应完全容入小零 件圆筒；b） 5 s内沿顺时针方向在零部件上逐渐施加扭矩，直至：1）从开始位置已旋转180。；2） 扭矩达到0. 34 Nm6 rn时，在5 S内逐渐施加90 N拉力，并

39、保持（102） s。注：当使用钳夹和其他试验装置时，注意不要损坏附件、主体或部件的作用原理。通过夹钳或其他适用的方式在被 测组件上施加一下拉力：5.8.6 稳定性将护理台放置在试验地面上。使用挡块抵住护理台腿以防止其滑动，但是不应防止其倾斜。对于装有脚轮或轮子的护理台，将其放置在最容易滚动的位置，并且不锁定。所有的门、翻板、抽屉和类似部件应关闭。单位为亳米4标引序号说明：1试验重块，5kg；2试验圆筒，15kg；3试验梁:4挡块。图18试验梁和试验重块或试验圆筒使用示例如果换尿布垫是可移除的，将其移除。将试验梁80mm宽的面水平放置在换尿布区域，使其重心垂直位于换尿布区域的几何中心上方。测试

40、梁应垂直于要检查的侧边放置。从试验梁与防护栏接触的最内测的点向内1 OOmm为载荷施加点。将测试梁80mm宽的面固定在换尿布平面上，并将试验重块或者试验圆筒的中心放置在载荷施加点。对于没有护栏的情况，从换尿布区域的边缘向内测量IOOmm。在距离护理台外边缘50mm处施加200 N的外力，见图18。所有的试验按以下顺序进行：一一最低重量时的稳定性（内部5 kg,外部200 N）；一一最高重量时的稳定性（内部15 kg,外部200 N） o检查产品的四个边。5.8.7 防护栏如果产品提供了换尿布垫或在制造商的使用说明中推荐使用换尿布垫,则应在进行测试之前安装换 尿布垫。将护理台放置在与水平位置倾斜

41、15 （0.5o /0 ）的表面上，每条腿用挡块挡住防止倾翻。放置试验圆筒使其转轴平行于要测试的防护栏，并且倚靠在要测试的防护栏上。滚动试验圆筒使其远离防护栏，直至离开其倚靠的防护栏260 mm时将其释放。每个防护栏试验3次。单位为毫米标引序号说明：1 15kg试验圆筒；2护栏。图19防护栏试验5.8.8强度将护理台以其最大展开状态放置在试验地面上。将总质量50 kg的载荷均匀地放置在换尿布区域的 上表面。如果护理台设有架子或抽屉，则每个架子或抽屉加载2 kgo保持载荷条件静置1 h,然后移除载荷静置30 mino5. 8.9护理台翻板5. 8. 9. 1 冲击试验使用挡块抵住护理台的腿、轮子

42、或脚轮，将护理台翻板从关闭位置抬起至完全打开位置。如果护理台翻板有锁定装置来确保其处于打位置，则试验应在锁定装置锁定的情况下进行。使用冲击锤朝着使翻板关闭的方向撞击翻板上边缘的一端，撞击5次，见图15,与垂直线呈45时 释放冲击锤。在护理台翻板上边缘的另一端重复试验。5. 8. 9. 2摔落试验将翻板从最不利的位置自由释放直至其静止，重发试验10次。5. 8.10锁定和折叠操作(开和关)锁定系统300次。安装好护理台以备使用。在可能引起折叠的任何位置和任何方向上施加20ON的力，每个位置试验5 次并且保持2min。操作折叠机构时，以适当的方法在任何与正常使用相一致的方向上逐渐施加50N的力。5.8 . 11脚轮和/或轮子将脚轮和/或轮子置于锁定位置,通过视察和移动护理台产品检查锁定装置是否防止脚轮和/或轮子 滚动，或者是否解锁。5.9 化学物质限量5. 9.1甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发