宝成航空工业园钢筋混凝土制造细则.docx

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1、宝成航空精密仪器制造工业园（一期）钢筋混凝土监理细则XX宝成航空精密仪器制造工业园项目监理部二。一O年十月目录一、工程概况二、监理工作流程三、质量规定四、监理工作措施及措施五、质量记录一、工程概况1 .项目名称：宝成航空精密制造工业园（一期）2 .建设单位：陕西宝成航空仪表有限责任企业3 .建设地点：宝鸡市高新大道北，高新十七路以东4 .建设规模：宝成航空精密制造工业园（一期）由试验厂房、冲压厂房、动力中心、橡塑企业厂房、科研试验楼、工业空调生产厂房及纺机厂房构成。5 .工程建设的）有关单位：1）设计单位：长安大学工程设计研究院2）勘察单位：宝鸡市勘察测绘院3）监理单位：陕西省工程监理有限责任

2、企业二、监理工作流程三、质量规定钢筋工程钢筋加工工程1、主控项目钢筋进场时，应按现行国标钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关原则的I规定。对有抗震设防规定的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定；钢筋的）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不小于1.3o当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专题检查。受力钢筋的弯钩应符合下列规定：HRB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩时弯后平

3、直部分长度不应不不小于钢筋直径的3倍；当设计规定钢筋末端作135弯钩时，HRB335HRB400级钢筋的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的4倍,弯钩的I弯后平直部分长度应符合设计规定；钢筋作不不小于90的弯折时，弯折处日勺弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定；当设计无详细规定时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不不不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩日勺弯折角度：对一般构造，不应不不小于90。；对有抗震等规定的构造，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般构造，不适宜不不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等规定的

4、构造，不应不不小于箍筋直径的10倍。2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗料状或片状老锈。钢筋调直宜采用机械措施，也可采用冷拉措施。当采用冷拉措施调直钢筋时，HRB235级钢筋的冷拉率不适宜不小于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不适宜不小于l%o钢筋加工的容许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的容许偏差项目容许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装工程1、主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定。在施工现场，应按国家现行原则钢筋机械连接通用技术规程JGJlO7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规

5、定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查，其质量应符合有关规程的规定。钢筋安装时，受钢筋的I品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。2、一般项目钢筋日勺接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应不不小于钢筋直径的10倍。在施工现场，应按国家现行原则钢筋机械连接通用技术规程JGJlO7、钢筋焊接及验收规程JGJI8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向

6、受力钢筋的I较大直径）且不不不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内日勺接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接时接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积rJ比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定时，应符合下列规定：在受拉区不适宜不小于50%；接头不适宜设置在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应不小于50%；直接承受动力荷载的构造构件中，不适宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应不小于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的I

7、绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应不不小于钢筋直径，且不应不不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内日勺搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不适宜不小于25%；对柱类构件，不适宜不小于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应不小于50%；对其他构件，可根据实

8、际状况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头时最小搭接长度：应根据现行国标混凝土构造设计规范GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计规定配置箍筋。当设计无详细规定时，应符合下列规定：箍筋直径不应不不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段日勺箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应不小于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应不小于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径不小于25mm时，应在搭接接头

9、两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mmo钢筋安装位置的容许偏差和检查措施项目容许误差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。模板工程模板安装工程1、主控项目安装现浇构造日勺上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承

10、载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。2、一般项目模板安装应满足下列规定：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土日勺接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果日勺模板。用作模板日勺地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量日勺下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不不不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计规定起拱；当设计无详细规定时，起拱高度宜为跨度

11、的l100031000o固定在模板上的预埋件、。留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表日勺规定：预埋件和预留洞的容许偏差项目容许偏差(ITIm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。(5)现浇构造模板安装的偏差应符合下表规定:现浇构造模板安装的容许偏差项目容许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不不小于5m6不小于5m8相邻两板表面高下差22表面平整度55注：检查轴线位置

12、时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。(6)检查数量：初次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用状况不定期抽查。模板拆除工程1、主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规定时，混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度规定构造类型构件跨度(m)到达设计H混凝土立方体抗压强度原则值B百分率(%)板22502,827582100梁拱冗82758100悬臂构件100后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。2、一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并

13、及时清运。碎工程砂原材料1、主控项目水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国标硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等日勺规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一种月)时，应进行复验，并按复验成果使用。钢筋混凝土构造严禁使用含氯化物日勺水泥。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标混凝土外加剂GB8076.混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土构造中，当使用含氯化物日勺外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国标混凝土质量控制

14、原则GB50164日勺规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国标混凝土构造设计规范GB50010和设计的规定。混凝土应按国家现行原则一般混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。对有特殊规定的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关原则的专门规定。2、一般项目(1)混凝土中掺用矿物掺和料的质量应符合现行国标用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等规定。矿物掺合料的J掺量应通过试验确定。(2)一般税所有日勺粗、细骨料日勺质量应符合国家现行原则一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施JGJ53,一般混凝土用砂质量原则及检查措施JGJ52区

15、)规定。注：A、混凝土用的粗骨料，其最大颗料料径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小间距的3/4oB、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不适宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。(3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行原则混凝土拌合用水原则JGJ63的规定。(二)税配合比设计1、主控项目混凝土应按国家现行原则一般混凝土配合比设计规程JGJ55的)有关规定，根据混凝土强度等级，耐久性和工作性等规定进行配合比设计。对有特殊规定的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关原则的专门规定。2、一般项目(1)初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配

16、合比规定。开姓生产时应至少留置一组原则养护试件，作为验证配合比的根据。(2)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试成果调整材料用量，提出施工配合比。(三)混凝土施工1、主控项目(1)构造混凝土日勺强度等级必须符合设计规定，用于检查构造之间混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置符合下列规定。A、每拌制100盘且不超过IOonI3时同配合比的混凝土，取样不得少于一次。B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次。C、每当一次持续浇筑超过IoOm3时，同一配合比的混凝土，每200nf取样不得少于一次。D、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于

17、一次。E、每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)对有抗渗规定的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。(3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：原材料每盘称量的容许偏差材料名称容许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：A、多种衡器应定期校验，每次使用前，应进行零点校核，保持计算精确。B、当遇雨天或含水率有明显变化时，应增长含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。(4)混凝土运送、浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段混凝土应持

18、续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案对施工缝的规定进行处理。2、一般项目(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。(2)后浇带的留置应按设计规定和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。(3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效养护措施，并应符合下列规定：A、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。B、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的I混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规

19、定的混凝土，不得少于14天。C、浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相似。D、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露日勺所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。E、混凝土强度到达1.2Nm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1）当日平均气温低于5,不得浇水。2）当采用其他品种水泥时，混凝土日勺养护时间应根据所采用的水泥的技术性能确定。3）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。4）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采用控温措施。现浇构造工程一、现浇构造外观质量1、主控项目（1）现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施

20、工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位承认后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。（2）现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸容许偏差且影响构造性能和安装，使用功能日勺部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位承认后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2、一般项目现浇构造的外观质量不适宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。二、现浇构造尺寸偏差1、主控项目现浇构造不应有影响构造性能和使用功能日勺尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响构造性能和设备安

21、装的尺寸偏差。对超过尺寸容许偏差且影响构造性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位承认后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2、一般项目现浇构造和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下列规定。现浇构造尺寸容许偏差项目容许偏差（mm）轴线基础15独立基础10位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10标高全高H/1000且30层高10全高30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,O井筒全高（三）、垂直度H/1000且30表面二F整度8预埋设施中心线位置预埋件1预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横

22、两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土设备基础尺寸容许偏差项目容许偏差（mm）坐标位置不一样平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸200,-20200,-2020,0平面水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20,0中心距2中心线位置10预埋地脚螺栓孔深度+20,0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高20,0中心线位置5带槽错板平整度5带螺纹孔错板平整度2注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。三、监理控制要点监理控制是按上述目口勺进行控制，现对柱、梁、板日勺钢筋、模板及碎施工过程中要点再加以强调。1、钢筋工程(1)钢筋按图施

23、工、放样并制作后，分规格、型号部位码放，并书写标志牌.，防止用错。(2)钢筋焊接，机械连接必须由专业培训，持证上岗的专业人员操作，严格按有关规范规程施工。多种接头必须按规定取样试验，合格后方可进行绑扎。(3)柱、梁、板主筋保护层要用设计保护层厚度的垫块固定。(4)钢筋加工、安装工程应严格按设计规定。30G101-1图集有关规范原则施工。(5)钢筋工程要通过自检、专检，隐蔽工程验收，报监理人员检查承认后方可进行下道工序施工。模板工程1、模板支撑所有用钢筋支撑，柱、梁对拉螺栓与否固定，间距与否合理。2、模板必须满足强度，刚度和稳定性的规定，支架必须有足够口勺有效支撑面。当梁的跨度不小于4米时，所支

24、撑日勺底模必须有现3%的起拱。3、模板必须接口平直，接缝严密，尤其注意与梁板之间的接槎温和与方正，平板，梁板接缝用胶带粘贴，保证接缝不漏浆。4、安装柱、梁模板之前，检查预埋件与否安装，并且要固定牢固。5、模板工程要严格按程序进行自检、互检、交接检及技术复核，并报监理人员检查；合格后方可进行下道工序施工。6、模板的拆除要按设计规定，同条件养护试块强度；经技术人员签发拆模告知单后方可进行。碎工程本工程主体构造工程所有采用商品税，应提前在搅拌站经见证、取样进行砂、石、水泥等原材料和多种符号的碎配比试验。1、浇筑碎前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理洁净,将模板浇水润湿，但不得有积水。2、硅在运送

25、过程中，要保证不产生离析，并尽量减小塌落度的损失，每工作班进行两次碎塌落度测试，并按规定制作原则养护试块和同条件养护试块。3、本工程校施工缝按图纸构造缝留置,碎持续浇筑不留施工缝。板厚控制采用中6中10钢筋300500米，6米见方设标杆，用水平仪抄平挂线控制，板面用木抹子原浆收面三遍，用排刷拉细纹。4、筑完毕12小时以内应对碎表面加以覆盖，并保湿养护，派专人浇水养护7天以上。四、监理的工作措施及措施根据设定的目的，监理人员分别采用现场巡视、旁站、平行检查,见证，审签文献记录等措施进行质量控制。1) 图纸会审纪要由总监签认后,监理人员把确认的变更标注在图纸上；2) 施工组织设计审核完后，监督施工

26、过程中执行。3) 施工单位放完线后，由监理人员进行复测验证。4) 原材料进场施工单位检查合格后，向监理人员进行报验,监理审核质量证明文献后，现场查验，合格后签订报验表。未经验收的材料一律不准使用。5) 分批段分别对钢筋加工，钢筋安装，模板拆除，碎原材料及配合比设计，碎施工现浇构造外观尺寸偏差等项目按验收批组织验收，进行工序质量的控制，不合格不得进入下道工序施工。6) 碎浇筑过程进行旁站，监督碎入模，振捣、收面等工序的状况及重要构造部位的隐蔽状况。7) 整个施工过程中，采用巡视的措施理解和掌握施工过程中的质量问题，随时纠正发现的质量问题。8) 施工过程所进行的施工试件及检测，监理进行见证。9)

27、施工安全的重点部位是保证高空施工时的脚手架搭设必须符合规定。10)施工过程中发现质量问题，施工单位提出处理意见，监理承认后实行，监理对实行效果验证。11）监理部实行专人负责，总监定期巡查制度。12）监理充足运用业主授予的付款签证权和停工权进行质量控制。五、质量记录1、模板安装工程检查批质量验收登记表2、模板拆除工程检查批质量验收登记表3、钢筋加工检查批质量验收登记表4、钢筋安装工程检查批质量验收登记表5、混凝土原材料及配合比设计检查批质量验收登记表6、混凝土施工检查批质量验收登记表7、现浇构造外观尺寸偏差检查批质量验收登记表8、混凝土构造工程各规范强文检查批质量验收登记表9、施工放线验收记录10、隐蔽工程验收记录11、混凝土试件记录分析评估汇总表12、现场施工混凝土试件强度记录分析评估表13、焊条焊剂复试检查记录14、混凝土浇筑申请表15、混凝土配合比用水量调整及开盘鉴定记录16、混凝土配合比及浇筑施工记录17、现浇混凝土模板安装、拆除施工记录18、现浇混凝土全过程施工记录19、现浇混凝土构造外观质量缺陷处理施工记录20、冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录21、混凝土塌落度检查记录22、混凝土试件同条件养护施工记录