抗震加固工程施工组织设计.docx

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1、抗震加固工程施工组织设计第一章编制根据1第二章工程概况2第三章施工部署3第四章施工准备9第五章要紧项目施工方案12第六章季节施工措施36第七章施工管理措施38第一章编制根据1、根据加固工程设计图及甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。2、建筑抗震加固技术规程3、地基与基础工程施工及验收规范4、混凝土结构工程施工及验收规范5、建筑装饰工程施工及验收规范6、建筑机械安全技术规程7、建筑施工高处作业安全技术规范8、施工现场临时用电安全技术规范9、建筑安装分项工程施工工艺规程10、建筑安装工程质量检验评定统一标准11、屋面工程技术规范12、建筑地面工程施工及验收规范13、安徽省施工现场管理有关文件与

2、标准。14、建设工程质量管理条例。15、建筑施工安全检查标准16、。施工现场状况及对周围环境的调查。第二章工程概况贵州盘县职业技术学校校舍抗震加固工程，其中2号教学楼的面积为2120m2,砖混结构/四层；3号教学楼的面积为3210m2,砖混结构/四层；第一食堂的面积为12262,框架结构/二层；综合楼的面积为2100m2,框架结构/四层；初中部教学楼的面积为204bn2,砖混结构/四层；新建公寓楼的面积为4402m2,豉混结构/五层；公寓楼为1200m2,砖混结构/五层；该标段为抗震加固工程。质量要求：合格工期要求：综合楼50天、2号教学楼40天、3号教学楼40天、新建公寓楼40天、公寓楼40

3、天、初中部教学楼40天、第一食堂40天第三章施工部署（一）工程目标：1、质量目标：结构抗震加固质量达到合格等级。2、安全目标：安全施工无事故。3、工期目标：综合楼50天、2号教学楼40天、3号教学楼40天、新建公寓楼40天、公寓楼40天、初中部教学楼40天、第一食堂40天4、现场管理目标：达到贵州省文明安全工地标准。5、管理体系：管理机制使用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idtIS09002：1994标准的质量体系。（二）管理组织机构：1、组织机构：按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过安徽省多项大中型工程改造施工，具有丰富组织管理经验的一级项目经理

4、担任，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积存了较丰富管理经验的工程技术人员担任Q组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行IS09002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量与项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格、现场达到安徽省文明安全工地的预定目标。项目部班子要紧成员及各要紧组室的职责：(1)领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师构成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程

5、质量进度、成本、安全与现场文明施工等负全部责任。(2)技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训L办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验与施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。(3)施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各类施工因素管理。(4)安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。(5)物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督

6、操纵现场各类材料与工具的使用情况等。(6)经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。(7)财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。（8）综合办公室：设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。（9）安保部：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各类问题，确保优质、高效的完成施工任务。以严谨的工作质量与科学的管理，确保按期合格完成施工任务，现场管理达到安徽省文明安全工地的预定目标。2、现场结构改造要紧施工工人准备：钢筋工：30人剔凿

7、壮工：80人混凝土工：30人抹灰工：46人木工：20人架子工：38人电工：20人电钻（2人/台）：40人其他：30人混凝土喷射手及混凝土拌料人员（4台，每台5人）：20人3、装修要紧施工人员配备：电工：20人水暖工：16人瓦工：60人油工：36人其他：60人木工：10人4、工程高峰期人数配备：300人(三)施工部署:1、根据该标段各工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。(1)原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队,分两个作业组分别负责结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。(2)配一名技术人员与测量工构成测量班，

8、负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。(3)打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。(4)新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。(6)成立瓦工作业队，负责墙面恢复抹灰；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。(7)成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面

9、恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。2、施工流水段的划分：按单位工程划分，各教学楼的加固工作分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。3、原有墙面、板面如需增加预留洞时，使用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2Cnl左右深用人工凿除80mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上使用无振动机械钻孔栽筋。4、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。5、地面下列

10、加固：室外土方使用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架制造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。6、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾使用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。7、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。8、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工使用多功能脚手架。9、钢筋集中加工成半成品运至现场绑

11、扎成型。10、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座碎搅拌站，安装2台350L强制式舲搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。第四章施工准备接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。1、技术准备工作：(1)项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。(2)针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量操纵措施。(3)编制实施性施工组织设计报

12、上级总工审批后组织实施，根据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。(4)根据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。(5)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。(6)编制施工预算，提出要紧材料用量计划。2、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实要紧材料，并根据施工进度操纵计划安排，制定要紧材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。3、现场三类及管理准备工作：(1)按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置与安装。(2)

13、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。(4)组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育与操作培训。(5)落实各组室人员，制定相应的管理制度。(6)完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4、施工用水及排水：本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。(1)施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25m水龙带与水枪。消火栓3m范围内不得堆放其他物品。(2)楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立

14、管引出，用软管引至工作面。(3)搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。(4)在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水与车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。5、施工用电：(1)该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置。(2)现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。(3)供电方式：三相五线制。(4)室外数学楼与物理楼供电干线，使用放射式配线方式，支路使用树干式配线方式。(5)室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱3台。供施工动力、照明用电。(6)所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地,接地

15、电阻R4o(7)室外照明选用普通探照灯，作业棚内使用大口灯泡，搅拌机工作地使用铺灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部使用直流低压36V照明。第五章要紧项目施工方案(一)测量方案：1、场区平面操纵网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各要紧轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及屋面上作为本工程结构改造轴线、标高操纵根据，应对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长1/2500、点位相对误差5cmo2、建筑物平面操纵网：建筑物平面操纵网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线操纵桩

16、的测设应以平面操纵网各边两端的操纵桩为根据，并用钢尺校核各桩间距。3、墙面抗震加固施工测量：(1)外墙面垂直操纵测量：根据建筑物平面操纵网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应构成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行操纵外墙的垂直度与平整度。投测精度为：校差2mm。(2)内墙墙面垂直测量:以各轴线桩为测站，将要紧轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的根据。投测精度为：3mm（二）原墙、板裂缝处理：1、墙板裂缝的处理：（1）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进

17、行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做全面记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均使用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有操纵的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理一埋设灌浆嘴、盒、管一封缝密封检查一配置浆液一灌浆一封口结束一检查。3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：表面处理法：关于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处

18、擦洗干净并保持干燥。凿槽法。关于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂健用钢钎或者风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度与有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。4）封缝应根据不一致裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。5）浆液配置应按照不一致浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。6）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量： 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 根据裂缝区域大小，可使用单孔灌浆或者分区群孔灌浆。

19、在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2MPa,水泥浆液的灌浆压力为0.4MPa-0.8MPa。压力应逐步升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳固，以满足灌浆要求。 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.IL/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道与设备。7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或者渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。8 ）灌浆结束后，应检查补强效果与质量，发现缺陷应及时补救，确

20、保工程质量。9 ）灌浆务必遵守下列安全规定： 灌浆材料应按其说明要求进行储存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 在配置及使用现场，务必通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套与眼镜，并严禁在现场进食。工作场地严禁烟火，并务必配备消防设施。2、工程质量及验收： 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。 用压缩空气或者压力水检查灌浆是否密实。 灌浆及粘结材料的质量均应符合有关加固技术规范与有关标准的要求。（三）板墙基础处理：1、板墙基础处理方案：（1）外墙板墙基础做至地坪下0.5m；内墙板墙基础埋深为0.5mo（2）板墙基础做法详见施工图。2、工艺流程：测量放线f原地面凿除一土方开

21、挖一测量定位一地下墙体钻孔栽筋并锚固一绑板墙钢筋网片一喷射板墙混凝土f土方回填。3、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。4、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。5、应提早做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于100Omm）后，弹出开挖边线。6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除,并及时将建筑垃圾清运出场。7、土方使用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锹轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。（

22、五）板墙加固钻孔、锚筋方法：1、加固的砂浆钢筋网片厚35mm,内配双向钢筋网，竖向为中6300,水平向为中6300,拉结筋为中6600o2、单面锚固筋为6“L”形，入墙深度：墙厚为24Omm的为180mm,墙厚大于240mm的为200mm,锚入混凝土面层250mm,锚孔孔径20mm,锚筋纵横向间距为600mm,呈梅花形布置。3、综合楼框架柱加混泥土套,柱主筋为1218,锚入原基础15d,4中14构造筋,柱箍筋10100200o4、新增XGZ主筋4e12钢筋,锚入原基础15d,:箍筋10新00/200；5、穿楼板筋为12,伸出板上下各500mm,间距为600mm,孔径中25mm；板墙在楼板上下缘

23、各加66加强筋。(六)钢筋工程：1、原材料：(1)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。2、钢筋加工配料：(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。(4)箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3、墙面锚筋及钢筋网绑扎：(1)在墙面上按纵横间距各750mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，使用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水

24、清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。(2)对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。(3)用预处理液与处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。(4)用预处理液与处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。(5)将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。(6)在清理干净的墙面上，提早弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘邻近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平与竖向钢筋位置线。(7)钢筋混凝土板墙用8形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端

25、头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250mm,待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。(8)钢筋混凝土板墙与楼板使用12600的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。(9)待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为6300、横向为6300,绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋操纵钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。（七）回填土工程：1、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土

26、的施工。2、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5mmo3、灰土应拌与均匀，并严格操纵含水量，水分过多或者不足时应采取晾干或者洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。4、使用机械与人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时使用人工夯实外，其余部位使用机械打夯。5、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。（八）板墙喷射混凝土：1原材料：使用425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15mm,外加剂、缓凝剂务必经试验后确定用量。2、施工工艺流程：原墙饰面

27、拆除、清理一原墙面裂缝处理一喷水湿润一钻孔并用水冲刷一安放锚筋、绑扎钢筋网一贴饼、冲筋操纵混凝土厚度一门窗口（预留洞口）封闭一抹砂浆一浇水养护。3、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。4、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或者冲筋的方法做好混凝土厚度操纵点，操纵点间距1.52m,并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。5、先以高压水将预喷混凝土面或者砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面与砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力

28、。在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂,使新老混凝土结合好。6、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：(1)根据不一致喷射面采取不一致的喷射方法，如注意阴角无窝料,阳角无缺陷。(2)掌握喷射厚度，喷射顺序。(3)调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比(0.4-0.45)o(4)混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。7、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土

29、裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管2根，水枪2把，混凝土喷射4一6小时即开始喷水养护，每天喷水很多于两遍，保证混凝土充分湿润就行，通常养护7天。(九)新增XGZ施工：(1)外墙转角及内外墙交接处均设置钢筋混凝土抗震柱共30根，柱基埋深为1.Imo后加柱与原建筑物的拉接措施为每层在层高1/2处加钢筋混凝土销键1个，上下1/3处各加612短拉条2根。每层加树脂胶泥锚固螺栓812根。柱立面及剖面见图9179,拉接方法见图9180。图9179柱立面与剖面图每层楼板及楼梯间休息板处加补挂钢筋混凝土圈梁一道，截面为200mm250mm,内配414钢筋，箍筋为

30、66250mm。与原建筑物拉接措施为，每开间加6根12锚固螺栓及一个18OnIm120mm150mm钢筋混凝土销键。见图9181、图9182o(3)各楼层沿240mm横墙两侧均设通长8拉条，两端锚固于外墙圈梁或者柱内，.中间用花篮螺丝拉紧。(4)屋顶女儿墙加压顶圈梁一道，截面为240mm1OOmm,用中12锚固螺栓与女儿墙连接。(十)新增横墙拉杆施工:1、新增横墙拉杆部位：横墙端部与外墙相交处、顶部距每层楼板下IOomm内各增加横墙拉杆一道，层高1/3、2/3处各设一道拉杆使用中16钢筋，并锚入外墙喷射混凝土内100OnIni。2、新增横墙锚杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进行，确保施工质量。3、

31、新增横墙锚杆应在外墙喷射混凝土施工前完成，并确保其锚固长度。4、锚杆在横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实，确保锚固质量。(H-)内装修1、墙面抹灰刷涂料：墙面抹灰：(1)工艺流程：墙面浇水f贴灰饼f墙面冲筋f抹底灰f抹罩面灰(2)墙面抹灰前先要清理基层，提早一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。通常情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方

32、正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。(3)待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒与管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。刷涂料：(1)刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。(2)墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应使用防水腻子刮抹

33、。(3)大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。(4)按照规范规定的不一致刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。(5)刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。(6)使用滚涂法施工时，滚涂后务必用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。(7)刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各类管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。2、水泥楼面：工艺流程：弹+50线-基层清理一洒水湿润一刷素水泥浆

34、一贴灰饼、冲筋一铺水泥砂浆一抹面水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1：1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面与起砂等现象。(十二)外装修1、外墙面砖：(1)工艺流程：基层处理f吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f抹底层砂浆f弹线分格f排砖f浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝。(2)施工工艺：1)基层处理：提早34小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角与门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50cm线为水平基线交圈操纵，竖向线则以大角

35、为基线操纵，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2%o3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1：3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm,随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以操纵面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖操纵线。5 ）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖，以保证

36、面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖与在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或者阴角处等。但亦要注意一致与对称。所有的阳角均为45角拼缝。窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内与窗间高度内部赶上整砖。下窗台面砖使用根据坡度特制的L型整砖。6 ）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或者擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：在每一分段或者分块内的面砖，均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同操纵墙面平整及接缝顺直。所有阳角处

37、面砖要45角拼装。每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。8 ）窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2%排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖3-5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。9）面砖勾缝与擦缝：分格条使用木条，缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mmo缝子勾完后用布或者棉丝蘸20%稀盐酸及时将面砖擦洗干净。（3）同意偏差项目:项目同意偏差（mm）检查方法立面垂直22m托线板与尺量检查表面平整12m托线板与塞尺检查阳角方

38、正120Cm方尺与塞尺检查接缝平直2拉5m小线与尺量检查接缝高低1用钢板短尺与塞尺检查2、外墙喷乳胶漆外墙面喷乳胶漆处抹灰水泥使用425#以上普通硅酸盐水泥，并提早将抹灰的水泥一次备齐，水泥尽可能使用同品种，同一批号，砂子使用同一产地中砂，确保外墙抹灰颜色一致。抹灰按设计要求，提早弹线，分格，抹灰的面层接槎留在分格缝处。并做到抹灰面平整，阴、阳角及线角密实、方正。乳胶漆涂料使用喷涂施工。施工前，根据材料及设计要求做好交底，施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。(1)涂料施工前，应一次购买好涂料，同一面墙应用同一批号的涂料，做到颜色一致。(2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应

39、与被涂面垂直，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。(3)喷枪移动范围直线喷涂7080Cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度操纵在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。(4)局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。(5)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污与热空气的侵袭。(6)喷涂施工注意事项：1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。2)关于不需喷涂的部分应用纸或者其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。3）涂层接槎务必留在分格健或者阴角处，以免出现明显的搭接痕迹。喷

40、涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡与失光现象。3、挂贴花岗石墙面：（1）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）一穿铜丝一绑扎钢筋网一吊垂直、找规矩弹线一安装花岗石板一灌浆一擦缝（2）操作工艺：1）石材进场后应侧立堆放在室内，并在其正面、侧面涂刷“憎水剂”,防止石材返碱、污染。2）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。如板材较大时可增加孔数。钻孔后用金钢藜子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，槽深5InnI左右

41、，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。3）穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴与花岗石的部位清扫干净，先绑扎一道竖向06钢筋，并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗石板所用。如板材高度为60Omm时，第一道横筋在地面以上+100mm处与水平线上7080mm,比石板上口低2030InIn处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每600mm绑一道横筋即可。4）弹线：首先将墙面用大线坠从上至下找出垂直，应考虑板材厚度灌注砂浆的空隙或者钢丝网所占尺寸，通常花岗石外皮距结构面的厚度以507Omnl为宜，找出垂直后在地面上顺墙弹出花岗石板外廓尺寸线，此线即为第一层花岗石安装基准线，编好

42、号的花岗石板在弹好的基准线上画出就位线。5 ）安装花岗石：按部位取石板调直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝与横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺板检查调正木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方进行。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，找完垂直、平整、方正后，把调成粥状的石膏贴在花岗石板交缝之间，使这一层石板结成整体，木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形等石膏硬化后方可灌浆。6 ）灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入，不要碰花岗石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使

43、灌入砂浆排气，第一层浇灌高度为150mm,不能超过石板高度的l3o第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板Q因此要轻轻操作，防止碰撞与猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装Q第一次灌入150mm后停止1一2小时等砂浆初凝，如今应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度为200300mm,待初凝后继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50mm为止。7）擦缝：全部石板安装完毕后清晰所用石膏与余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净，颜色一致。(十三)屋面工程：原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。1、找坡、保温层施工(1)

44、工艺流程：基层清理、找平f管根堵孔固定f弹线找坡一铺设隔气层f保温层铺设一拍平f填补板缝f检查验收f抹找平层(2)基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20mm113水泥砂浆找平层。(3)隔气层刷乳化沥青二道。(4)找坡层：1：6水泥焦渣，最薄处30mm,从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠挂平，用木抹子抹一遍。(5)铺设80厚憎水性珍珠岩块，板块应铺平垫稳。(6)保温层验收后抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。2、防水层施工：屋面防水层为一道2mm厚SBS-II型防水卷材加一道3mm厚SBS-III型防水卷材两层防水。(1)基层条件：找平层已做完隐蔽工程

45、验收，平整、干燥，含水率不得大于9乐含水率可用下列简单测法：用一块1义1In的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面与周围相同(无明显水印)，则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020mm,以保证局部无积水。(2)用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。(3)复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。(4)涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。(5)铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐

46、口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。(6)油毡铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。(十四)门窗工程：1、塑钢窗：(1)工艺流程：弹线找规矩f门窗洞处理f连接件安装f窗框安装固定f窗扇安装f门窗口四周密封嵌缝f安装五金配件f安装纱窗密封条。（2）操作工艺:1 ）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。2 ）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度与对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3 ）窗框与墙体连接使用墙内安装膨胀螺栓与窗

47、框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。4 ）窗框与洞口墙体使用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留58mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5 ）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长203Omnb在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。6 、木门安装：7 1）工艺流程：弹线找规矩一门框安装一门扇安装。8 2）操作工艺：1）根据+50CnI水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。2）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。3 ）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3mm厚扁铁连接件，再将门框就位。用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度与对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边3点固定。4 ）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方