某集团生产信息系统建议解决方案.docx
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1、某集团生产信息系统建议解决方案!印Ur浪潮石药集团生产信息系统建议解决方案文档说明此文档系售前需求调研报告,适用于石药集团生产信息报表项目。文档类别本报告是在双方项目组通过对石药集团各业务部门交流、调研的基础上,结合浪潮集团通软有限公司在制药行业信息化项目设计、开发与实施中的成功经验编写而成的,属于用户需求调研文档。该报告是编制系统实现方案、确认业务需求、指导项目实施的基本根据。文档根据各部门调研问卷与有关岗位管理制度调研记录简称与术语定义编制工具MicrosoftWord2003MicrosoftVisio2003MicrosoftExcel2003使用对象石药集团高层领导;石药集团负责本报
2、告评审的有关人员;石药集团参与本项目的有关人员;浪潮集团参与本项目的有关人员。1 .石药生产信息系统41.1 调研状况41.2 现状描述41.2.1 业务现状51.2.2 典型报表内容61.3 业务分析111.3.1 存在问题111.3.2 业务需求131.4 建议方案161.4.1 业务优化161.4.2 项目规划191.4.3 项目目标201.4.4 系统架构211.4.5 要紧功能221.4.6 各子公司客户端管理251.4.7 项目实施方案261.4.8 系统保障策略321 .石药生产信息系统1.1 调研状况调研范围:1、集团总部生产部、采购部、品质部2、集团下属子公司:中润、中诺、华
3、荣、维生、新诺威5家公司的生产部、技术部与车间调研目的:1、通过对总部生产部进行的调研,熟悉集团高层对项目的期望与目标与报表业务需求。2、通过对下属子公司的调研,熟悉子公司对报表系统的业务需求。充分考虑报表系统,今后在集团与下属子公司的良好应用;兼顾子公司对报表系统的需求,使系统具备良好的扩展性。1.2 现状描述石药集团有限公司高度重视信息化建设,目前已经构建了总部的财务系统,部分公司的物流系统、生产系统、实验室管理系统,部分公司还应用了MES系统,各个公司的基本情况不太一样。有的是偏重于管理信息系统,有的偏重于工控系统。1.2.1 业务现状1、当前集团总部及下属子公司处于一个局域网中。其中中
4、润(内蒙)与新诺威是通过VPN与集团总部连接的。2、当前石药集团有限公司目前在财务、采购库存与销售方面都进行了不一致程度的信息化系统建设。调研的几家公司中,中润、中诺、华荣、维生正在应用浪潮GS财务软件。中润为浪潮GS物流系统。新诺威财务、物流为浪潮PS8.5中诺物流为oracleERP系统。维生正在实施浪潮GS物流。而生产运营信息方面则一直未开展信息化建设,现在集团生产计划部仍然通过手工报表的方式实现对整个集团生产信息报表的管理。关于生产数据的采集、汇总、分析缺少统一的生产运营信息平台。3、当前集团内部上报的管理报表,均为Excel格式,报送方式要紧为电子邮件与传真。4、当前的报表分类:按专
5、业口径:分产量技术、物耗能耗、质量报表等按报表周期:分日报、周报、月报、半年报、年报4、当前数据报送流程报表业务流程集团领导产量技术类报表(合并加工后)能耗物耗类报表(合并加工后)方针目标计划类 报表(平衡后) J/质量类报表(合并加工后)集团生产部产贷技术类报表(合并加工后)能耗物耗类报表(合并加工后)方针4标iI划类 报表(平衡后)质量类报表(各并加工后)子公司质量类报表(合并加工后)质量类报表1.2.2典型报表内容以集团总部几个重点报表处理、分析为例,介绍石药集团的报表内容、数据采集范围、上报流程。具体报表请见有关样表文档。共计300张左右。1.2.2.1财务部编号需求名称需求概要处理的
6、要紧基础数据(或者报表)生成的要紧结果涉及下属单位2总指标包含利润、利税、销售收入(含税)、销售收入(不含税)、三项费用(营业费用、财务费用、管理费用)。完成数据由集团财务部在月结后统一录入。各类财务会计报表石药集团要紧财务指标表等报表数量1张全部下属单位1.2.2.2生产部编号需求名称需求概要处理的要紧基础数据(或者报表)生成的要紧结果涉及下属单位1生产技术报表根据各公司的生产技术类报表加工成集团所需的有关报表。系统内有关数据集团技术指标、产量总表(日报)、各公司生产日报发酵单位日报集团技术指标、产量总表(月报)各公司生产月报等报表数量198张2产销存报表报表中有当月计划产量、各品种销量、销
7、价、销额及库存,有上月各品种成本,大部分数据需要从供销存系统中取数。系统内有关数据集团产销报表制剂类公司产销存报表等。报表数量15张全部3总指标类报表加强对各子公司生产计划指标与实际产量、进度监控分析,及时采取相应的管理措施;方针目标年计划、月计划报表数量11张4物耗指标类报表加强对各子公司的物耗管理,通过同期、跨期物耗的同比、环比得出科学合理的物耗定额,从而为考核、修正物耗定额提供准确的数据根据。从而达到良性循环;报表数量99张1.2. 2.3采购部编号需求名称需求概要处理的要紧基础数据(或者报表)生成的要紧结果涉及下属单位1采购数据报表要紧包含大宗原材料的采购量、价格、库存。与物流系统接【
8、1,可从供销存系统中取数。集团级市场分析汇总月度采购计划子公司周报表等报表数量15张全部下属单位编号需求名称需求概要处理的要紧基础数据(或者报表)生成的要紧结果涉及下属单位1回款、应收帐款报表要紧包含各子公司的日回款金额,累计回款金额,回款率、截止到当日的应收帐款金额。与销售系统接口,可从供销存系统中取数。报表数量11张1.3. 2.5品质部编号需求名称需求概要处理的要紧基础数据(或者报表)生成的要紧结果涉及下属单位1质量信息报表各自公司报送质量报表,经品质部加工后,报送集团领导。各自公司质量报表产品质量台帐报表数量11张全部子公司1.4. 务分析1.5. 1存在问题石药集团有限公司目前在财务
9、、采购库存与销售方面都进行了不一致程度的信息化系统建设。而生产运营方面一直未涉及,现在集团生产计划部仍然通过手工报表的方式实现对整个集团生产信息报表的管理。关于生产数据的采集、汇总、分析、处理缺少统一的生产运营信息平台。目前集团领导所需要的大部分报表都是由集团各个部室按照一定的要求与格式下发给下属子公司,由下属公司对口的部门进行填报,在规定口期通过邮件或者者传真方式上报生产计划部,然后由生产计划部负责录入加工整理。各类涉及生产管理的基础信息分别储存在不一致的微机内,通过人工整理、汇总、统计、加工、分析后生成各类报表,为集团领导层的决策提供支持。目前随着数据量的不断增大,统计要求的不断提高,上述
10、这种手工报表的处理模式逐步暴露了种种问题,极大的影响了石药集团及下属子公司的工作效率:1、大量的基础信息来源于各个子公司,涉及到的产品种类多达数百个,需要加工处理的数据量相当大,过程繁琐、工作量巨大。导致报表的实效性差,同时极易造成数据误差,出错率高。2、各类基础与汇总的信息、数据分别储存在不一致的微机内,数据分散管理,不系统、不集中,对汇总信息的检索、查询与分析十分不便,远远不能满足实际需求。3、基础数据与信息分散在不一致的微机内成为不安全的因素,一旦某台微机出现故障或者发生问题,很有可能造成数据丢失从而造成不必要的缺失。4、由于大量基础信息多数处于手工处理状态,缺乏数据仓库,数据无法深度挖
11、掘分析,集团各级领导不能及时掌握生产现状,致使无法为集团领导提供更有力的决策支持。5、数量庞大。当前得到的信息显示数量最多的生产技术报表共246张左右。其中:“产量技术类报表”有132张左右;“能耗、物耗类报表”有88张左右;“质量类报表”有22张左右;“计划类报表”有44张左右。另外,总指标、产销存报表、回款及应收帐款报表、采购报表共30张左右。如此众多的报表增大了编制者的工作量,对查阅者无形中也增加了负担,不利于提高工作效率。6、格式复杂化、多样化。在现有报表中一个很显著的特点是格式复杂多样,规则不统一,甚至同一份报表,不一致的公司报送的名称与格式都有差别。给报表查阅带来极大不便。比如:上
12、报给集团的产量技术日报,中润公司叫做中润产量技术口报表;维生公司叫做维生生产进度日报;华荣公司叫做华荣生产日报,这样极易产生混淆。关于报表内容多家公司之间也有差别,而且每一个报表文件其中包含的子表也不一样。等等像类似的问题在当前的报表体系中是很普遍的现象。7、报送过程反复。现在石药的报表存在报送过程反复的情况。以计划类报表为例,报表往往是下级单位编制后上报,上级部门将反馈意见一起发还给报送者,如此反复多次,尽管是以电子邮件传送,却也免不了来来回回的粘贴、复制。一份报表从开始制作到成功报送通常需要5天左右时间,时间最长的年度方针目标报表制作时间达到1个月时间。8、数据处理自动化程度低。由于当前大
13、多数是使用EXCeI来制作报表,就造成表中定义的计算公式,容易无意中造成改动,会影响后期的数据准确性。或者者在跨表计算时会出现定义过程繁琐,自动处理程度低,对报表工作的效率是极大的影响。1.3.2业务需求1、集团财务部建立各类财务报表与财务数据的报表、汇总、合并、分析系统。为集团领导掌握下属公司的运营状况、企业绩效提供必要的查询、统计、分析功能。2、集团生产部所有有关的生产技术报表,在系统中出具,建成生产技术信息平台。方便高层领导的查阅。关于关键的生产技术指标要提供报警功能。强调对关键的生产技术指标的图形分析功能。3、集团采购部要紧的采购信息均出自公司的进销存系统,无系统的当前是使用手工管理,
14、建立与各进销存系统的接口,在系统中能够查阅有关采购信息。4、集团品质部5、中润公司单耗趋势分析图(能耗、质量、技术)/天/周/月;综合趋势分析图(能耗、质量、技术)/天/周/月;各类报表的数据以批次为主线,即由某个批次的成品能够追溯到部分原料批号。提炼、合成工序的生产时间分析;各车间要求有权利查看上、下工序的有关质量指标;7、中诺公司物耗、成品入库数数据使用当前ORACLE系统中导出的数据(文本格式或者者Excel格式)。能源数据使用手工录入方式。8、维生公司能源数据使用当前工控机导出的数据(Excel格式),无工控机管理的部分电力消耗数据使用手工录入方式。物耗数据要求使用浪潮GS物流系统的车
15、间领料数,系统未完善前采取手工录入。关于关键的生产指标需要提供报警功能。由因此连续生产方式,因此物耗统计使用周盘点方式。同一产品会根据关键指标的不一致进行分级管理。在制品的产量转到下月统计,在制品的物耗统计在当月。车间报表要有审核流程。要紧岗位的批生产记录纳入系统管理。202车间的能耗数据要求核算到岗位,当前有现行表格。估计进行生产进度管理,当前无有关报表运行。9、华荣公司对OD值、PH值、溶解氧等进行曲线分析,当前没有有关报表。生产周报包含外购半成品的信息。10、新诺威公司报表中的收率、物耗等指标需要自动生成。批收率需要与生产人员关联,以用于员工的收入考核。有关数据均取自批生产记录。现在的生
16、产日报最大的难点是:不一致的产品之间的结帐日期往往是不一致的(由于生产进度不一致),这会导致报表的统计难度很大。在能源月报中月产量与月能耗由于二者的结帐日期不一致,会导致月单耗时中存在误差,报表中需要注意此问题。公司产销存日报中的库存数要与销售订单关联,来熟悉针对某一销售订单的产销存情况。生产日报与生产月报并不是完全累计关系,需要进行人工调整。当前没有能源周报,以后需要添加此类报表,当前没有明确的管理思路。关键生产技术指标需要提供纵向与横向分析图表。某些报表格式需要自己进行订制。关于生产限额管理,当前无此类报表,需要建立此类有关报表。1.4建议方案1.4.1 业务优化通过上述分析,我们不难看出
17、,石药当前的报表业务不够规范、数量过多、格式标准化不足是要紧的问题。因此关于当前的报表业务进行优化是势在必行的。而且优化工作也应该走在信息化建设的前面,将规范后的业务纳入计算机管理是信息化建设中科学而合理的做法。假如计算机管理系统建立起来之后,再进行业务优化,就会造成系统中沉淀大量的垃圾数据,对日后的查询分析造成不可估计的影响。下面将阐述优化思路:建议优化工作要紧通过合理分类、减少数量、统一格式等几方面来进行。合理分类:建议将现在纷繁复杂的报表按照生产部的统一规划分为:总指标、生产技术报表、产销存报表、回款及应收帐款报表、采购数据报表。生产技术报表又分为:计划部分、产量及技术指标部分、能耗及物
18、耗指标部分、质量指标。然后将现有的报表分门别类归入上述分类即可。总指标生产技术报表报表分类产销存报表计划部分产量、技术指标部分回款、应收帐款报表能耗、物耗指标部分质量指标采购数据报表统一格式:有了上述分类的基础,就能够针对每一个分类下的报表进行格式规范化管理。实际现在从集团角度己经有一部分报表进行了格式统一,只是统一格式下发到各子公司后,在报表编制过程中由于各类非主观原因造成格式有了变化,随着日积月累变化会越来越大。这也是EXCeI报表的又一个问题。格式规范后在未来的系统中,我们能够通过权限设置来限制格式的修改,没有权限的人是无法修改格式的,这就杜绝了无意差错的产生。减少数量:通过调研匡算当前
19、的报表大概有300张左右。其中大多数集中在生产技术报表(250张左右)部分。这样大量的报表关于报表编制者与批阅者都无形中造成了压力。这也是石药集团规划此项目的初衷之一,以信息化手段规范报表管理,有效减少报表数量。因此有了以上两步优化工作后,接下来就能够水到渠成的减少报表数量。比如:现在有一种表叫分品种产量报表,是每个公司按照自己的产品来统计分析的一系列数据。每家公司都会有一份此类报表,10家公司就是10张报表。在未来的系统中这就是一张报表,只要选择不一致的公司,系统就会自动展现关于所选公司的产量报表,由此10张报表就变成了1张。再如:有一份表叫做产量技术日报,当前是每家子公司有一张此表,在未来
20、的系统中这只是一张产量技术口报,根据选择的公司不一致,系统会自动展现所选公司的报表。因此,务必通过前期的甄别与优化过程,减少当前报表数量庞大的问题,以此降低报表数量大给管理造成的负面影响。通过前期的调研,并结合我们在其它项目的有关经验,通过审慎考虑,我们建议项目需要尽可能缩短实施周期,争取在较短的时间里使集团领导看到一个较理想的结果,感受到系统所带来的规范性与方便性,以对后期的工作投入更高的热情与关注程度。因此我们建议将项目在数据采集的广度与深度方面限于集团与子公司层面(不包含生产车间),要紧侧重于规范集团与子公司层面的信息报送工作。当前项目要紧目标是构建数据采集、数据管理体系。借助于浪潮ER
21、P提供的生产运营信息系统从数据收集、信息呈现、统计分析入手,解决数据分散、统计不精确、数据传递效率低下、数量众多、规范性差无法为生产运营管理提供快速、准确、可靠的信息的问题。通过局域网或者因特网使子公司层面与集团层面用户能够上报或者查询生产运营数据信息。浪潮生产运营信息系统利用计算机硬件、网络、通讯与数据采集、数据管理等多种成熟的技术,集成集团的多个来源数据,通过数据采集系统,将与生产有关的其它信息系统的运营数据转化为我们的生产管理信息,同时通过恰当的手段在适当的时间内传递给有关人员或者部门。为集团的生产运营管理提供强有力的支持。浪潮生产运营信息系统要紧包含数据采集、数据管理、数据展现等几个部
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