某项目楼质量计划书.docx

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1、某项目楼质量计划书质量控制书编制部门：福鼎项目九部编制人：黄世君编制时间：201404OB项目质量操纵措施一、质量目标1、总体质量目标：优质工程2、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%,优良率90%;观感质量评定得分率90%。二、系统描述及职责划分1、公司项目管理部1.1 公司项目管理部负责对全公司范围内的项目管理工作负责，包含施工中的安全质量、进度工作，是项目管理的领导机构，对公司经理负责；1.2 定期对项目施工质量进行检查，并对项目中存在的问题及时下达整改通知，并检查整改结果。1.3 参与重要部位的隐蔽工程验收、分部分项工程验收、工程阶段性验收、竣工验收工作。1.4 对工程质量的关键

2、部位进行操纵，参与项目质量分析会议。2、项目经理2.1项目经理（行政负责人）是单位工程施工组织者与质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。2.2组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。2.3同意质量保证部门及检验人员的质量检查与监督，对提出的问题应认真处理或者整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。2.4组织现场有关管理人员开展自检与工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录与施工记录等各项质量记录。2.5加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员与操作人员按程序办事，坚持

3、“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或者造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。2.6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。2. 7组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。2. 8加强技术培训，不断提高管理人员与操作者的技术素养。3、施工主管3. 1执行经理要紧协助项目经理开展各项工作，是本工程施工组织者与质量保证工作的执行人，对工程质量负有执行领导责任。3. 2具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。3. 3同意质

4、量保证部门及检验人员的质量检查与监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或者整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。3 .4具体组织现场有关管理人员开展自检与工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录与施工记录等各项质量记录O4 .5加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员与操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或者造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任。3. 6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。3. 7具体

5、组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。3. 8定期组织技术培训，不断提高管理人员与操作者的技术素养。4、项目技术负责人4. 1对工程项目质量负技术上的责任。4.2根据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程与设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案与技术交底、具体措施。4. 3贯彻执行质量保证手册有关质量操纵的具体措施。5. 4对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析推断，提出解决办法与措施。6. 5有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求与技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处

6、理意见。4. 6检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。5. 7对存在的质量问题或者质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。6. 8组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。7. 9协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录。4 .10指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。5、施工员（专业工长）、施工班（组）长4.1 施工员（专业工长）与施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。4.2 认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程与技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的

7、施工质量。5 .3组织班组自检，认真作好记录与必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。6 .4同意技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件与数据。7 .5施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料。5.6对出现的质量问题或者事故要实事求是的报告，提供真实情况与数据，以利事故的分析与处理，隐瞒或者谎报，追究工长与班组长的责任。6、操作者6.1施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。6.2坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操

8、作责任。6.3按规定认真作好自检与必备的标记。6.在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。6. 4同意质检员与技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。6.5参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。7、专职质量检查员7.1 严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。7.2 严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格与技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或者不负责任，追究其质量责任。7.3 对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情

9、况，应坚持原则，立即提出或者制止，可决定返修或者停工，通过项目经理或者行政负责人并可越级上报。7.4负责区域内质量动态分析与事故调查分析。7.5协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。四、质量操纵具体措施1、总则1. 1建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。1.2 认真批阅与熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及

10、安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理与质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。1.3 加强对职工的教育与学习，经常组织职工学习各类规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故与质量隐患。1.4 加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均务必进行细部的技术复核，以免发生任何差错。1.5 加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。1.6 加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收务必在自检符合要求的基

11、础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后（预留影像资料），方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。1.7 加强对原材料、成品、半成品质量操纵与管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或者出厂合格证（如有甲指材料所进材料务必符合甲指），按规定务必进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。1.8 各班组与工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任与奖罚挂钩。1.9 水电等设备安装工程务必与土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安

12、装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或者楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。1. 10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。1.11项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员务必明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。2、各分部分项工程质量操纵手段2. 1土方与基础工程：2. 1.1为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位与监理单位共同对土

13、方工程进行质量监控与及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。2. 1.2基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并有专人负责测水平标记与指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。2. 1.3基坑四周设好排水沟与集水井，排水明沟与集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。2. 1.4基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查与技术复核。2. 1.5基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。2. 2钢筋工程2

14、. 2.1施工前钢筋翻样务必对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员全面交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。2. 2.2钢筋绑扎完成后务必特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。2 .2.3钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一裁面钢筋接头数量应符合规范的要求。3 .2.4严格操纵柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前务必清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。2. 2.5严格操纵板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置

15、钢筋马髡及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构务必单独开具隐蔽工程验收单。2. 2.6工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，务必由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。2. 2.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。2. 2.8钢筋搭接处应中心与两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点务必全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。2. 2.9钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的

16、钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。2. 2.10浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。2. 2.11质量员务必签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2. 2.12保证钢筋焊接施工质量的几点措施：焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才同意正式放焊，焊

17、接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，要紧进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差务必符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。钢筋工程质量操纵程序如图5-4-1o2.3模板工程2.3.1进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员务必对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员全面交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2.3.2模板制作务必正确操纵轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。2.3.3模板支撑系统务必横平竖直，支撑点务必牢固，扣件及螺栓务必拧紧，

18、模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。2.3.4正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。2.3.5每层模板施工完毕后务必组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。2.3.6模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量与安全。2.3.7模板周转使用应经常整修、刷油，务必保持表面的平整与清洁。2.3.8拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各类缺陷时，技术员、质量

19、员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。2.3.9模板工程质量操纵程序如图5-4-2o2.4混凝土工程2.4.1严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥有关技术复核、隐蔽验收手续。2.4.2施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。2.4.3及时熟悉天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。2.4.4混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各类设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾与杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。2.4.5混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋与预

20、留洞务必由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。2.4.6遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移与扭曲O2.4.7浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班与吃饭、何处时务必移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。2.4.8振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空

21、洞，并消除混凝土内气泡。2.4.9混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。2.4.10每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，通常以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。2.4.11振动器插点要均匀排列，使用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cmo并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。2.4.12按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制

22、作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。2.4.13为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，务必注意下列几点：确保工地用电量； 如迫不得已停止浇捣时，务必严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也务必按规范要求处理好施工缝； 混凝土浇捣时严格操纵现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。2.4.14混凝土工程质量过程操纵如图5-4-3o按梁、柱和基础的件数,各抽 查10%但不少于3件,基础、板 每30-4Oln （或m2）各抽查1处, 且不少于3处UI

23、材料合格证、质量保证书II质量评定II,I技术资料整理、收集II班组自检互检记录I不合格品的处理（由UUI质量评定记mI资料整理II施工记录I隐蔽工程验收记录I钢筋代换手续及记录资料I如有事故的处理记录I图5-4T钢筋工程质量控制程序图2. 5席砌体工程1. 5.1墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿泄，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2. 5.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要操纵水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆务必密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。3. 5.3砌筑时应先弹出水平线与墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰

24、，并浇水冲洗。2.5.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆务必搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。2.5.5墙体转角处与交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又务必留置的临时间断处，应砌成斜槎。2.5.6设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或者预埋，不得事后剔凿。物体中的预埋件应做防腐处理。2.5.7砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或者底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。2.6装饰工程2.6.1墙面粉刷务必按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷

25、质量。2.6.2各类装饰材料规格、质量务必符合设计要求、严把材料质量关。2.6.3严格遵循设计规定的各类粉刷配比要求，不得随意增减。2.6.4认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不一致分项工种施工进度情况，认真做好有关产品的质量保护措施。2.6.5各装饰层务必粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。2.6.6实测检验项目务必严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。2.6.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行全面的交底。2.7安装工程2.7.1结构阶段，水电安装工程要紧以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工

26、进度安排施工。2.7.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。2.7.3装饰阶段，水电安装工程要紧以安装、镶接为主，使用立体穿插的施工方法组织安排施工。2.7.4根据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先使用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。2. 7.5加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量操纵，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。3. 7.6竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员构成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。3、工序关

27、键质量操纵点3.1 土方回填：从回填质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等操纵点实施操纵。具体分工如如图5-4-4o4. 2钢筋工程：要紧从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。3.2.1钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等操纵点实施操纵。具体分工如如图5-4-5。图5-4-4土方回填控制点图5-4-5原材料质量及堆放控制点3.2.2钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等操纵点实施

28、操纵。具体分工如如图5-4-6。3.2.3钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等操纵点实施操纵。具体分工如如图图5-4-6钢筋制作质量控制点图5-4-7钢筋绑扎质量控制点5-4-7o3.3模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准I制订质量保证措施及作业指导书I准备工作模板进场,材料合格证绘制配模图,模板受力计算工序交接及检查测设标高点,弹出模板边线支模工具准备外架及其他安全设施检查I克服上道工序弊病的补救

29、措施I书面交底操作人员参加I项目总工签发拆模令I按与现场同条件养护试块试压后强度确定拆模时间施工注意事项及操作规程I岗位分工、操作挂牌跟班进行质量检查,班级作好自检模板垂直、平整,拼缝严密,支撑牢固可靠注意混凝土棱角及成品保护I清理现场、文明施工II执行评定标准按梁、柱和基础的件数,各抽查10%但不少于3件,基础、板每30-4Oin（或m2）各抽查1处,且不少于3处不合格品的处理（返工）I图5-4-2模板工程质量控制程序图材料合格证技术资料整理、收集班组自检互检记录质量评定记录施工记录如有事故的处理记录3.3.1模板加工：要紧从模板选型及质量，木材选型及质量，模板放样图，配模质量等操纵点实施操

30、纵。具体分工如如图5-4-8。图5-4-8模板加工质量控制点3.3.2模板支设：从模板支撑体系稳固性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等操纵点实施操纵。具体分工如如图5-4-9。支撑体系稳定性验算 项目工程师、技术员模板中心线、标高0支术员、质量员、施工员模板接缝处理施工员、技术员图5-4-9模板支设质量控制点3.3.3模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等操纵点实施操纵。具体分工如图5-4-10o模板拆除顺序施工员、技术员同条件试块制作、养护 试验员图

31、5-4TO模板拆除质量控制点3.5混凝土工程：本工程使用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行操纵，施工现场要紧进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行操纵。材料准备、出具合格证熟悉图纸和技术资料碎配合比设计（外委）现场配合比调整学习操作规程和质量标准I-制定质量保证措施及作业指导书I准备工作I工序交接机械状态良好收集气象资料I书面交航I操作人员参加专业会签标准养护试块按每楼层不少于一组、每台班不少于一组、每100方碎不少于一组进行试块制作克服上道工序弊病的补救措施他施工注意事项及操作规程岗位分工、操作挂牌木工、钢筋、电工跟班作业严格计量

32、,定期检查计量设备根据现场情况调整碎配合比按时覆盖、达到L2MPa强度方可上人I执行评定标准根据天气情况浇水或保温养护按梁、柱的件数，各抽查10%,但均不应少于3件；带形基础、楼板按每30-50m（m。各抽查1处,但均不应少于3处。清理现场、文明施工I不合格品的处理（返工）7I质量评定II资料整理材料合格证试块报告单班组自检互检记录质量评定记录碎浇灌令事故处理记录图5-4-3混凝土工程质量控制程序图3.5.1 准备阶段：要紧从预检，清理杂物，浇水湿泗，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等操纵点实施操纵。如图3.5.2 浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，

33、二次抹平检查，混凝土养护等质量操纵点实施操纵。如图图5-4Tl碎浇筑准备阶段质量控制点图5-4-12碎浇筑阶段质量控制点5-4-12o3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行操纵。3.5. 1准备阶段：要紧从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等操纵点实施操纵。如图5-4-13o3.5.2砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖淡水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量操纵点实施操纵。如图5-474。3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等操纵点实施操

34、纵。如图5-4-15o3.7防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行操纵。如图5-476。3.7.1施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等操纵点实施操纵。3.7.2施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量操纵等操纵点实施操纵。如图5-477。4、质量通病防治措施4.1钢筋工程4.1.1实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，务必经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。

35、4.1.2成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或者局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。4.1.3钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。4.1.4凡是双层筋、挑檐、雨蓬等务必设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工务必在场值班，严防钢筋移位。4.1.5浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，务必支马凳，搭跳板。4.1.6对钢筋位置的操纵。在绑扎过程时，务必绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%,不同意梅花形绑扎。对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外，在楼面或者梁面位置焊牢固定，并要求至少有一道箍筋

36、或者水平筋出於面。在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。4.1.7钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，同时及时整改。对已浇好舲才发现偏位的柱墙主筋，务必严格按照下列要求进行校正。方法之一可使用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部校、扳正（斜度W1/6）再用高一级细石舲填实。4.2模板工程：4.2.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。4.2.2梁侧模务必拉线通直后支加固。4.2.3认真处理

37、好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。4.2.4梁板支撑系统要按规定设置剪力撑与横杆，立杆间距不得超过1m,跨度大于4m的梁，须按0.2%0.3%起拱，防止出现下跷。4.2.5模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2mm,并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。4.2.6梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。4.2.7严格操纵剪力墙，柱支模的每道箍的间距，安施工方案进行施工，预防炸模。4.3混凝土工程：4.3.1监督商品混凝土厂家务必按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格操纵用水量与搅拌时间。4.3.2严格操纵砂、石子质量，要

38、紧是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。4.3.3施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆与杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。4.3.4混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。4.3.5柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5IoCm厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或者砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。4.3.6钢筋绑扎完毕后，要随即用15或者25mm厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。4.3.7浇筑前，进行抄平

39、，在模板的侧面弹线，或者在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以操纵梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。4.3.8混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿涧状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。4.4砌体工程：4.4.1砌筑前，砖务必浇水湿润，严禁干砖上墙。4.4.2砌筑砂浆务必按配比通知配制，操纵砂浆稠度。4.4.3砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置务必符合设计与规范要求及国家强制性条文的规定。4.4.4灰缝厚度操纵在812mm,每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。4.4.5使用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。4.5抹灰工程4.5.1抹灰

40、打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。4.5.2基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。4.5.3表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。4.5.4抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象：接槎位置应留在分格条处或者阴阳角、水落管等处。4.5.5结构施工中，现浇混凝土或者构件安装都应在水平与垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。4.5.6安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线与窗台的水平通线，认真按中心线与水平线安装窗框

41、。4.5.7抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平与垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4.5.8不一致基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于IoCrn。4.5.9门窗框塞缝宜使用混与砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。4.5.10防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。4.5.11油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。4.6屋面工程4.6.1屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求与规范规定。4.6.2屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。4.6.3屋面防水施工时须先做节

42、点、附加层与屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。4.7防水工程开工前编制防水工程专题施工方案，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应计策。地下室防水混凝土的要紧质量问题及计策：地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面35Oml处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=Ioomm,洞深约50mm

43、,然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的簿弱部位，应尽量不留或者少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。4.8管道工程4.8.1UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。4.8.2管道

44、支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。4.8.3严格按施工验收规范要求进行闭水试验。4.9卫生器具安装工程4.9. 1卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。4.9.2大便器接排水管时要认真检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度务必合适，并高出地面10mm,同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。4.9.3要严格操纵好地漏安装标高，使之不超过同意偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。4.10电气工程4.10.1穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑

45、料护口；为了保证相线、零线不混淆，可使用不一致色的塑料线。4.10.2装饰灯具的金属构件须做好保护接地或者保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。4.10.3铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线能够做在盘后，但盘面的保护接地线务必做在盘面的明显处）。5、检验及试验程序图5-4-18材料试验程序图1、检验程序1. 1检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求与规范规定的合

46、格质量，项目专业质量检查员与项目专业技术负责人，分别在检验批与分项工程质量检验记录中有关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。1.2 施工企业的质量检查人员，将企业检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。1.3 所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人与有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程险收单。1.4 分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位与施工方也应参加有关分部工程验收。1.5 单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。1.6 单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检脸评定，合格后将工程有关资料交总包单位。2、试验程序材料试验程序如图5-4-18o6、同意偏差及检验方法本工程各分部分项工程同意偏差及检验方法如表5-4-1