某食品公司生产许可证申请材料.docx

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1、某食品公司生产许可证申请材料生产许可证申请材料201L0L211.1授权书为了使卫生质量安全管理体系持续有效运行、持续改进，我授权副总经理祝召宾为管理者代表，负责组织实施与保持卫生，质量安全体系的建立、运行与持续改进，确保公司各成员提高满足顾客要求的意识，并报告体系运行情况。本手册自二O一O年一月一日开始实施，要求全体员工认真学习，充分懂得与贯彻本手册的各项规定，为有效运行卫生，质量安全管理体系做出奉献。安徽省砌山兴达罐业食品有限公司总经理：二。一。年一月一日安徽省丽山兴达罐业食品有限公司治理结构图1.1总经理尚俊杰I副总经理祝召宾一质量安全负责人IIIIII市场部祝召宾生产部刘平强储运部杨勇

2、财务部张莉品管部杨震办公室王运香文秘工作 后勤管理工艺技术 培训文件控制包装各库管理设备管理.呆电汽供应罐车间售科合同评 ,供应科辅料一* 料科原料一平部门耶责与期权1.1制总经理质在安全负责人11组织管理评审、内审，对各类质量文件的敲终审术匕权。2制定质量目标、方针、企业进展计划及人员的任免。市场部销售科1) 组织合同评审，签订销售合同。2) 负责客户的投诉处理。供应科1)负责辅助材料采购。基地科D负责原料采购2) 负责原料市场的调查，分供方的评估、选择。3) 负责原料的进货检脸。品管部1) 制定并实施最终检脸与试验计划。2) 实施工序工艺与卫生监控；负责厂区卫生的监督检查。3) 负责辅助材

3、料的进货检验。4) 不合格品评审。5) 负责公司生产记录、检脸记录、管理记录的保管。6) 负责质量体系文件、工艺技术文件的操纵。7) 制定质量计划。8) 负责制定工艺技术文件，包含生产工艺、产品脸收标准、工序作业指导书等。9) 负责制定培训计划，组织培训工作，储存培训记录，建立员工档案。10)确定统计技术。11)负责新产品开发与技术改造。12)制定、执行周期检定/校准，复审计量检定报告及有关校准记录。生产部D制定生产计划，进行生产统计与调度。2) 负质罐头的生产管理。3) 负责执行工序组正措施。4) 负责车间的卫生管理工作。5) 负责生产记录的执行。6) 确定并执行产品的标识及有关产品生产各项

4、记录的可追溯性要求。7) 负责生产设备与检验设备的管理。8) 制定设备操作、保护保养与检修作业指导书。9) 制定检修计划，并实施设备的日常保养、保护与检修。10)设备脸收。11)负责水、电、汽的供应。储运部1)负责辅助材料的采购。2)负责罐头产品包装。3)负责仓库管理工作。4)负责客户提供产品的管理。办公宣1) 负责产品出口报脸工作。2) 负责数据的统计及工资的计算。3) 负责办公室有关的资料及办公用品的领用登记。4) 负责办公室传真、文印工作。5) 负责来往客人的接待服务工作6) 负责厂区环境卫生的管理质量方针与目标1.2质量方针是：以质量求生存，以质量求进展质量目标是：努力提供满足顾客要求

5、与期望的安全、卫生、优质罐头产品。确保产品合格率达99%以上，提高产品在国际市场的竞争力，并保持良好的质量信誉。总经理：日期：2011年1月11日为贯彻质量方针，实现质量目标，本公司管理者在此郑重承诺：带领公司员工坚决执行质量手册、作业指导书等的要求，确保质量体系的持续有效进行，保证只交付合格的产品，满足与超出顾客的要求与期望。质量安全管理制度1.3.1第一条严格遵守标准化法、计量法、食品安全法、工业产品生产许可证试行条例等有关法律、法规的规定，食品质量符合国家有关产品标准的要求。第二条符合法律、行政法规及国家有关政策规定的要求。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。

6、第三条建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人与要紧管理人员熟悉食品质量安全有关的法律法规知识。具有与食品生产相习惯的专业技术人员，熟练技术工人与质量工作人员。第四条具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备与有关辅助设备，具有与确保产品质量合格相习惯的原料处理、加工、贮存等厂房或者者场所。具备产品质量安全的环境条件。第五条食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格操纵。第六条生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。第七条按照有效的产品标准组织生产，无强制性标准规定的，符合企业明示使用的标准要

7、求。第八条具有质量检验与计量检测手段，检验与检测仪器定期通过计量检定。第九条在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。第十条食品的包装材料、贮存、运输与装卸食品的容器、包装、工具、设备安全，保持清洁，对食品无污染。第十一条产品出厂前通过严格检验、确保出厂产品检验合格。第十二条产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。质量与食品安全职责、权限L 3.1各部门、各级人员都务必执行国家与上级有关质量与食品安全方针、政策、法规，实施本公司质量与食品安全方针，认真履行自身职责，实现本公司的管理目标。最高管理者：（总经理尚俊杰）1认真贯

8、彻国家与上级的方针、政策，执行国家与上级颁布的质量法规标准。2保证产品质量符合国家有关法律法规、质量标准及合同规定要求，对企业的产品质量负全面责任。3制造必要的物质、技术等条件，使之与产品质量要求相习惯。4制定与颁布食品安全方针与目标，批准公司质量、食品安全管理手册，并对其贯彻实施负责，按年组织管理评审。5对QMS/FMS的建立、实施与保持负责。6通过采取纠正措施与预防措施，危害分析CCP的监控、纠偏与验证，持续改进食品安全管理体系有效性，并对保持食品安全管理体系的完整性负责。7确保企业内的职责、权限得到规定与沟通。8负责原材料采购与产品销售及售后服务的管理工作。9负责评价、选择合格供方资料，

9、负责合格供方名单审批。10负责监督合同或者订单的签订。2.管理者代表（副总经理祝召宾）1按照QMS/FMS标准建立实施与保持质量、安全管理体系。2向最高管理者报告QMS/FMS体系的运行情况：3主持食品安全管理内部审核及体系的确认与验证工作；4组织食品安全小组的活动，分配小组人员职能并为其提供有关的教育与培训，5在组织内确保整个企业内部提高对顾客要求意识的形成。6保持与食质量量、安全管理体系有关事宜的外部联络。3部门经理：（刘平强杨勇张莉杨震）1协助最高管理者与管理者代表保持与改进食品安全管理体系。2提供与保证满足生产合格产品所需工艺、装备，确保生产计划的完成。3协调解决生产中出现的食品安全问

10、题，做到均衡生产。4负责企业生产过程的管理、工艺装备、计量器具及使用监督。5负责新产品开发、新材料、新工艺、新设备研究推广，搞好实验总结。6需要时参加合同评审，确保生产周期及生产保证能力。7参与企业重大食品安全事故分析处理，主持重大食品安全事故分析调查，处置措施制定及监督验证。4.办公室：（王运香）1在最高管理者领导下，协助组织制定企业的食品安全方针、食品安全目标。2宣传并执行食品安全方针、政策、法规。5合理规划基础设施，搞好公共卫生与绿化工作，有计划地治理生产环境。6负责建筑物及工作场所的管理，确保水质稳固、供电正常。7负责办公室有关的资料及办公用品的领用登记。8负责厂区环境卫生的管理。5.

11、品管部：1负责组织编制培训计划，确定培训需求及人员资格认定。负责组织新进公司职工进行食品安全意识、厂规厂纪等方面的教育，监督特殊工种人员、检验人员、关键工序操作人员等持证上岗，对因未经培训上岗造成的食品安全事故负责。2根据工作质量与产品质量要求，负责合理配置有关人员，对因人员配备不当造成的食品安全事故负责。3负责管理评审的具体工作。负责管理文件与记录的操纵管理。根据产品质量与工作质量要求，组织制定各部门各类人员安全职责。4负责企业食品安全体系运行的计划、组织、检查、指导。5负责、编制企业食品安全体系文件与对其管理，确保对食品安全管理体系运行起重要作用场所，都能获得相应食品安全管理体系文件有效版

12、本。6负责原辅材料、包装材料、成品的检验与试验，负责编制检验计划，检验规程并组织实施。7组织制订纠正与预防措施,对实施效果进行检查。8组织实施不合格品操纵。9组织统计技术的选用、推广、检查、指导。10正确掌握质量量情况，定期开展质量分析活动，对产品进行特性趋势分析。11有权制止不合格品出公司，对违反食品安全管理制度与不按规定要求工作的现象有权制止并提出批判，实施“一票否决制”。12负责监视与测量设备的归口管理。13负责编制公司技术标准、操作规程及技术管理制度，并组织实施，对编制文件的质量负责，对因技术文件的原因造成产品质量事故负责。6.生产部：1制定生产计划，进行生产统计与调度。2负责罐头的生

13、产管理。3负责执行工序纠正措施。4负责车间的卫生管理工作。5确定并执行产品的标识及有关产品生产各项记录的可追溯性要求6负责生产过程中产品质量信息的收集、分析、反馈。7负责监督、检查生产过程工艺纪律执行情况。8负责生产设备与检验设备的管理。9负责水、电、汽的供应。10组织收集生产过程数据，进行生产过程能力、技术等方面分析。7市场部：1在最高管理者的领导下，负责本企业外包装物等的采购与产品销售及销售服务工作，负责市场信息的收集、分析及反馈。2负责在合同或者订单评审之前对与产品有关的要求进行确定，参加合同评审，负责与顾客沟通。在产品要求发生变更时，及时与顾客沟通，并对变更内容进行评审，修改有关文件，

14、及时将有关信息反馈给有关部门与人员，并储存合同评审记录。3负责有关运输供方质量保证能力的调查，根据调查结果，提出供方候选名单，组织有关单位，进行合格供方的评价与选择，建立合格供方档案，有权提出重新评价，选择合格供方。4负责组织对顾客投诉的受理与处置，负责市场不合格品的处理，对本部门工作人员进行职业道德教育与业务培训。5对出公司产品储运、包装、防护与交付的食品安全负责。6负责产品标签、外包装标识等产品标识的管理及内容与形式设计。7根据公司生产计划，足量采供优质、合宜价原料及其他原辅材料，满足生产需要。8负责原料的调动，掌握调动数量、分级分类，按样品把关。9负责审批原料调入应付货款。10负责原料采

15、购点的验质，应无公害、无毒腐霉变,保证原料质量符合标准。11负责原料调动过程中的卫生安全，及时处理各类质量事故，严防事态扩大造成缺失。8食品质量安全小组：1在小组组长的领导下实施食品安全管理体系的开发建立、保持与评审。2负责产品在原料采购、生产、销售与使用全过程中的食品安全危害分析，评价与确定显著危害。3负责确定关键操纵点，制定SSM方案，并指导其正确实施。4负责制定本公司的HACCP计划，并组织与监督计划的落实与实施。5负责IS022000-2005食品安全管理体系要求体系研究，针对出现的问题进行原因分析，采取纠正与纠正与预防措施，持续改进公司的食品安全管理系统。9储运部：1按规定进行产品同

16、意与发放2保持阵容整洁、安全卫生、货物分类堆放、有防虫、防鼠设施，保证入库物品不受损、不变质。3保护产品标识与进行自己工作范围内产品标识。4保证帐、物、卡识相符。5每月末进行盘库、清仓、发现变质、损坏、丢失、短缺，及时报告与采取措施并予以记录。6保护产品存储环境，对库房不安全隐患经常检查，及进处理，确保安全。不符合情况管理办法1.3.21、目的本程序的目的是对不符合项与不合格品实施操纵，以防止其非预期使用与交付。2、适用范围本程序适用于对产品实现过程中所发现不合格产品的操纵活动。3、职责品管部是不合格品操纵的归口管理部门，负责不合格品的分析、评审与确认，并对处置不合格品的过程进行监督；责任部门

17、负责实施处置不合格品的措施。4、有关文件质量手册采购操纵程序生产与服务提供操纵程序标识与可追溯性操纵程序纠正措施操纵程序预防措施操纵程序卫生标准操作程序SSOP记录操纵程序5、术语A、本程序适用于公司内部的不符合项情况的管理。B、 通常不合格品：关键操纵点以外出现的少量不合格品。C、 严重不合格品：批量的与关键操纵点以内出现的不合格品。6、程序6.1不合格品处置程序1.1 离1.2 .评估1.3 工或者拒收6.2 不合格品的判定由品管员与化验员按过程与产品的监视与测量操纵程序中的规定与产品工艺标准、操作规程及顾客要求分别对原辅料、加工半成品及成品进行监视与测量。凡不符合要求的均为不合格。6.3

18、 不合格品的识别6.3.1 不合格品分为：A原料不合格品B辅料不合格品C不合格半成品D不合格成品6.3.2 成品不合格品分为：A.次品B.废品6.4 不合格品的操纵内容包含标识、记录、评审与处置。6.5 不合格品的标识、记录与隔离。6.5.1 被判为不合格的产品由品管部品管员填写不合格品通知单通知责任部门，责任部门接到通知后对被判为不合格的产品及时进行标识与隔离，品管员要跟踪监督其标识与隔离情况。6.5.2 标识的制定与保护按标识与可追溯性操纵程序中的有关要求执行。6.6 不合格品的评审与处置：6.6.1 不合格品处置方式包含：返工、返修、让步接收、降级（降价）、报废等。662原辅料、包装物料

19、不合格品的评审与处置。6.621被品管部判为严重不合格的原辅料、包装物料，由管理者代表组织有关部门通过查看分析原辅料检验记录与检验结果报告单等材料，进行评审确定，并填写不合格品评审报告；如是通常不合格，在不影响成品质量的前提下可让步接收，并由采购部门及时与供方进行协调处理。6.622对严重不合格品，由采购部门负责对不合格品做出拒收或者退货。6.6.3 生产过程中不合格品的评审与处置。6.6.3.1 操作工或者车间管理人员在工序中自检发现通常不合格品，应及时挑出，进行修整；发现严重不合格品应立即上报品管部，按严重不合格品评审与处置。6.6.3.2 品管员在工序中发现通常不合格品，可责令班组长安排

20、修整，无利用价值的要放入指定位置或者容器，作报废处置。6.633对严重不合格品，由管理者代表会同生产部、品管部等有关人员进行评审，确定处理方式，品管员填写纠偏情况记录、不合格品评审报告，下发到有关部门，并监督纠正措施实施情况。6.6.3.4返工后经检验发现仍存在质量问题的不合格品，由品管部作降级、降价或者报废等处置。6.6.4成品不合格的评审与处置。664.1对严重不合格品，品管部及时向管理者代表汇报，由管理者代表会同生产部、品管部等有关部门进行现场评审，查找原因，确定处置方法，由品管员填写不合格品评审报告、纠偏情况记录。6.642对杀菌后及包装过程中出现的不合格品，有关部门要将不合格品摆放整

21、齐，由品管员检定，并填写杀菌间废、次品分析记录、包装废次品分析记录。664.3 对顾客投诉的不合格品，由业务部负责标识与登记，并由业务部通知品管部，品管部负责组织有关人员分析、评审、确认不合格品的处置方式。由业务部进行处置并做好记录。664.4 库房内应设立“不合格品隔离区”，防止与正品混淆或者误用。664.5 成品不合格让步接收/放行由管理者代表批准。664.6 报废的须在品管员监督下由有关部门负责处置，并由品管员填写不合格品处置记录。664.7 降级处理的放入仓库的指定区域，并做好标识，摆放整齐。664.8 经常性造成不良品出现的原因，由品管部组织有关人员认真分析解决，按纠正措施操纵程序或

22、者预防措施操纵程序执行。664.9 类不合格品操纵中所产生的质量记录，由品管部整理、存档。7、有关记录包装废次品分析记录杀菌间废次品分析记录纠偏情况记录不合格品评审报告不合格品通知单不符合项处置记录纠正措施操纵程序1.3.21、目的：为消除产生不合格的原因，预防不合格的再次发生。2、范围：本程序适用于食品安全管理体系实施与产品实现过程产生不合格是，为防止不合格的重复发生而采取的纠正（纠偏）措施的活动。3、职责3.1食品质量安全管理体系小组与品管部负责对食品安全管理体系与产品实现过程不合格进行评审与相应纠正措施实施效果进行验证，3.2品管部负责不合格产品的评审与相应纠正措施实施效果的验证。3.3

23、不合格的责任部门负责纠正措施的制定与实施。4、有关文件记录操纵程序不合格品操纵程序内部审核操纵程序5、术语本程序适用于纠正措施操纵程序中的定义与术语。6、程序6.1采取纠正措施（纠偏）的时机5.1.1 当出现下列情况时，应考虑实施纠正措施：A、 顾客提出埋怨B、 发生连续性产品不合格C、内/外部审核发现的不符合D、管理评审或者说据分析后提出的改进要求E、当产品实现过程中偏离关键限制与操作限制时5.1.2采取纠正措施的原则：充分考虑所遇到不合格的影响程度，同时与所要采取的纠正措施相比较（即：假如不采取纠正纠偏措施将会面临的风险、采取纠正纠偏措施能够得到的利益与间要花费的成本）。6.2 不合格的评

24、审6.2.1 不合格评审输入包含下列几方面：A、顾客埋怨B、不合格（不符合）报告C、内部审核报告D、管理评审的输出E、数据分析的输出F、满意程度测量的输出G、有关食品安全管理体系的记录H、组织的人员I、过程与产品的监视与测量J、自我评价结果622有关产品的不合格由品管部按不合格品操纵程序组织评审。6.2.3 内审中或者食品安全管理体系运行中发现的不合格由食品安全管理体系小组负责组织评审，评审应就不合格对体系有效性的影响程度做出评价，并确定处置方式，责任部门按有关处置要求对体系不合格进行处置。6.3 确定不合格原因不合格评审完成后，品管部与书面形式通知责任部门，责任部门在规定的时间内查找分析原因

25、。A、管理的问题B、执行的问题C、设备的问题D、技术的问题E、员工的情绪F、原料的问题6.4 评价纠正措施的需求品管部根据不合格评审结论与不合格原因，分析采取纠正措施的可能性与必要性，需要采取纠正措施时，通知责任部门制定并采取纠正措施，由责任部门填写纠正措施实施表。6.5 纠正措施的确定、实施及结果记录责任部门根据纠正措施主管部门的要求制定与实施纠正措施，并对纠正措施的实施结果予以记录。6.6 纠正措施的验证与评审6.6.1 因产品不合格采取的纠正措施由品管部负责验证与有效性评审，因体系不合格导致的纠正措施由食品安全管理体系小组负责验证与有效性评审。6.6.2 当评审发现纠正措施不能有效消除不

26、合格原因时，应要求责任部门重新制定与实施纠正措施，并重新进行验证与评审。6.7 内部审核中发现的不符合项，按内部质量审核操纵程序的有关规定处理。6.8 采取纠正措施的有关信息，应提交管理评审。6.9 纠正措施过程中产生的记录，由品管部负责归档储存。7质量记录纠正措施实施表生产加工人员要求1.41生产车间：1对所属员工进行食品安全意识教育，落实车间各级各类人员的职责权限，并进行检查考核。2实施过程质量操纵，按标准进行生产，按班次检查、记录，对违章操作造成质量事故负责。3负责对车间在用生产设备的保护、保养、管理。5负责成品的包装、入库运输管理。6管理好车间的成品、不合格品，作好标识与质量记录。7负

27、责现场工艺卫生、环境卫生、个人卫生管理工作。8负责过程监视与测量的实施。2技术人员：1负责生产工艺的质量管理，提出配料方案，掌握原料的质量变动及仓位情况，确定生产操纵质量指标及废次品处理方案。2经常深入生产现场巡回检查，检查各过程工艺纪律执行情况与设备运行情况，对工序过程中存在的质量隐患应及时提出改进措施与解决办法，指导正常质量操纵工作，保证过程卫生安全质量处于受控状态，保证设备完好运行。3认真钻研业务、做好技术资料的整理、分析与总结工作、积极推广应用新工艺、新技术。4参与编写工艺标准、操作规程，并对事实上施进行监督检查。5运用数据统计方法，对过程进行质量分析，对危害点进行监控分析。3设备维修

28、技术人员：1负责公司设备采购及设备档案的管理工作2负责设备维修计划的制定与落实3负责设备备品备件的申报与库管4负责设备安装、制作的验收5负责设备保养、卫生安全的监督检查6负责设备事故的调查处理。4操作人员：1坚持食品安全方针，认真实施食品安全目标，把“质量第一”思想贯彻于操作全过程。2按规定参加各类培训，熟知质量标准、食品安全规范、工艺与作业指导书，做到正确操作。3严格执行过程操纵，严密监视危害点，做好各类质量记录。-4负责保证产品标识，并按规定对标识进行有效管理。5采取措施进行产品防护。6妥善保管好使用文件。7按规定进行生产过程自检与互检，对不合格进行报告，并保护其不合格标识。8严格执行不合

29、格品评审处置决定，严格执行不合格报告中的纠正措施。9努力学习食品质量安全管理体系的要求及食品安全规范与规定，努力提专业知识，积极参加质量改进。10爱护保养设备，保持工作场所的环境卫生与个人卫生符合食品质量安全管理体系要求。5检验人员：1认真执行检验制度与检验规程，不断加强学习，提高技术水平与业务素养。2按照有关标准、技术文件、工艺文件、检验文件与合同要求的抽样标准、对原材料、成品进行抽样、检验与试验，做出合格与否推断，出示检验报告或者合格证。3认真填写检验试验记录，保证内容完整、正确，按规定储存，必要时向顾客提供。4负责不合格品的监督记录，操纵不合格品的交付与使用，监督处置前一标识与隔离,并向

30、主管领导或者有关部门传递信息，直止缺陷或者不满足要求的情况得到纠正。5正确使用检验设备，会保养、会使用、会维修，保证完好、准确。5组织并参加不合格品评审，监督不合格品纠正，验证纠正措施的实施效果。1.5中华人民共与国国家标准中华人民共与国国家标准糖水桃罐头GB/T13516-92Cannedpeachesinsyrup1主题内容与适用范围本标准规定了糖水桃林头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存的基本要求。本标准适用于以优良城藏品种的白桃或者黄桃为原料，经加工处理、装域、加糖水、密封，杀的制成的糖水桃罐头。2引用标准GB317.1白砂糖GB1987食品添加剂柠檬酸G

31、B4789.26食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB10788掘头食品中可溶性固形物含量的测定折光计法GB11671果疏类罐头食品卫生标准ZBX70004罐头食品的感官检验ZBX70005罐头食品包装、标志、运输与贮存QB1006解头食品检验规则QB1007程头食品净重与固形物含量的测定3术语3.1 二开桃片指桃经去皮、去核后沿轴向纵切成大体相等的两箱。3.2 四开桃片指桃经去皮、去核后沿轴向纵切成大致相等的四海。3.3 八开桃片指桃经去皮、去核后沿轴向纵切成大致相等的八箱。3.4 碎片指桃经去皮、去核后切成大致小于八开的桃片或者形状不规则的桃片。3.5 桃丁指桃经去皮、去核后切成边

32、长约515M的近似立方形小块。4产品分类就水桃罐头按品种分成精水桃、糖水软桃与糖水黄桃三类,按块形分为二开桃片、四开挑片、八开桃片、碎片、桃丁五类。代号如表1。表1糖水桃罐头产品代号III糖水桃I糖水软桃III糖水黄桃II二开桃片I613II613SII613Y四开桃片I6131I6131SI6131Y八开桃片I6132I6132SI6132Y桃碎片I6133I6133SI6133Y桃丁II6134I6134SII61MYI5技术要求5.1 原辅材料5.1.1 桃：果实新鲜饱满，成熟适度，风味正常。白桃为白色至青白色，黄桃为黄色。果皮、果尖、核窝及合缝处同意稍有微红色。无畸形、霉烂、病虫害与机

33、械伤。果实横径在55mm以上，个别品种可在50三以上。5 .1.2白砂糖：应符合GB317.1的要求。6 .1.3柠檬酸：应符合GB1987的要求。5.2 感官要求应符合表2的要求。表I感官要求I优级品II一级品II合格品JII白桃呈白色至乳黄色.II白桃呈乳黄色至青白II白桃呈青白色，黄桃呈I黄桃呈金黄色至黄色。I色，黄桃呈黄色至淡黄I淡黄色或者青黄色。同一I同一罐内色泽一致。果I色。同一罐内色泽基本I城内色泽大体一致。果色泽I尖及合缝处不带微红I一致。果尖及合缝处允I尖、核窝及核处同意I色，核窝邻近同意稍有I许稍带微红色，核常附I带微红色。糖水中同意I变色。糖水中果肉碎屑I近同意稍有变色。

34、糖水I有少量果肉碎屑I极少II中果肉碎屑很少IIJII具有糖水桃罐头应有的II具有糖水桃堵头应有的II具有糖水桃罐头应有的滋味、气味I滋味，香味浓郁，无异I滋味，有香味，无异味I滋味及气味，无异味I味IIIIJII软硬适度（软桃要求成II软硬较适度（软桃要求II软硬尚适度（软桃要求I熟适度，组织柔软），I组织较柔软），块形较I组织尚柔软），块形尚I块形完整，同罐内果I完整，同罐内果块大I完隹，同一罐内果块大I块大小大致均匀II小较均匀II小尚均匀II二开桃片数：I二开桃片数：I二开、四开、八开及碎I30Og装38片I30Og装39片I片装不限片数，桃丁不I425g装310片I425g装312片

35、I限粒数组织形态I439g装310片I439g装313片II567g装4-14片I567g装417片II822g装5-16片I822g装520片II85Og装618片I85Og装624片II3000g装片数不限I3000g装片数不限II四开桃片数：I四开桃片数：II30Og装412片I30Og装414片II425g装5-16片I425g装5-18片II567g装618片I567g装6-20片II3000g装片数不限II3000g装片数不限II-IIII八开桃片及碎片片数不限,桃丁不限粒数III5.3 理化标准5.3.1 净盘:应符合表3中有关净重的要求,每批产品平均净重应不低于标明重量。5.3

36、.2 固形物：应符合表3中有关固形物含量的要求，每批产品平均固形物重应不低于规定重量。表3净量与固形物的要求罐号I净重II固形物II标明重量IRIII允许公差I%IIII含量II%IIII规定垂量IgII同意公差%783II300II+3.0III60II180I+11.17113I425I+3.0I60I255I+9.07116I439I3.0I60I263I+9.08113I567I3.0I60I340I+9.09116822I2.0I60I493I+9.09121I850I+2.0I60I510I+9.015173I3000I+1.5I60I1800I+4.015173I3000（碎片丁

37、）I+1.5I65I1950I+4.0500ml罐头瓶I510II+5.0155III281I9.05.3.3 糖水浓度：开罐时按折光计，优级品与一级品为14%18%,合格品为12%18%.5.3.4 卫生指标：应符合GB11671的要求。5.4 微生物指标应符合罐头食品商业无菌的要求。5.5 缺陷样品的感官要求与物理指标如不符合技术要求，应记作缺陷。缺陷按表4分类。表4样品缺陷分类类别I缺陷严重缺陷I有明显异味I有有宙杂质,如外来昆虫、头发、金属科及长度大于3mm已脱落的锡珠I有通常杂质，如长度不大于3m已脱落的锡珠、棉线、合成纤维丝I糖水浓度不符合要求通常缺陷I净重负公差超过同意公差I固形

38、物重负公差超过同意公差I感官要求明显不符合技术要求,有数量限制的超标6试验方法6.1 感官性能按ZBX70004规定的方法检验。6.2 净重按QB1007规定的方法检验。6.3 固形物按QB1007规定的方法检验。6.4 糖水浓度按GB10788规定的方法检验。6.5 微生物指标按GB4789.26规定的方法检验。7检验规则按QB1006执行。8标志、包装、运输、贮存按ZBX70005的规定进行。附加说明：本标准由中华人民共与国轻工业部提出.本标准由全国食品发酵标准化中心归口.本标准由轻工业部食品发醉工业科学研究所负责起草。本标准要紧起草人陈葆新、龚蕊芳。1993-03-01 实施国家技术监督

39、局1992F6T2批准黄桃罐头工艺流程图及工艺规程1.61、2、3、4、5、67、8、9、10、11、12、13、原料验收切半去核淋碱去皮预煮冷却修整装罐（CCP14、洗罐V15、空罐进厂验收（CCP4）注汤16配汤17、白砂糖、柠檬酸进厂验收封口（CCP2）18、罐盖打（喷）印杀菌、冷却（CCP3）擦罐入库打检包装一19、纸箱进厂验收装柜发货1 .原料验收：根据客户和生产需要采用成熟度适中新鲜的黄桃为原料，加工成罐头，验收规则按照原料验收作业指导书逐批（车）检验。2 .切半去核：原料先经切半机切半。要求从桃线上一分为二，切偏率应低于3%；去核采用手工去核，要求核窝圆滑。3 .淋碱：淋碱时要求

40、核窝向下，排列整齐，淋碱机运行速度应和淋碱喷淋相协调，碱液浓度控制在13%-18%左右，温度90oC-95oC,时间3分钟然后滑入滚筒去皮。4 .预煮：将淋碱去皮后的桃半放入斗式提升机送入预煮机中预煮。预煮液温度应控制在9095C,时间4-6分钟。预煮过程中应加入0.030.04%的柠檬酸。要求熟透程度适中。5 .冷却：预煮后的桃半用流动水迅速冷却至30C以下，注意防止冷却时间过长产生变色。6 .修整：把大小、色泽一致的原料经挑选分开存放。去除伤疤、桃尖、桃线及桃钉；要求对开切面平整、核窝圆滑。修整检验合格后用推条器切条，色泽，规格分别存放.7 .装罐（CCP1）：按规格要求分级、装罐；严格控

41、制最大装罐量、装罐量不允许超过关键限值，并逐个挑选空罐，剔除缺陷罐，重量称好后，要用清水冲洗后装入罐中。8 .注汤：装罐后的黄桃按各种罐型、规格、级别注放经过滤并已检作业指导书切半，去核工序作业指导书1 .生产前必须用水将相关的处理桌，工器具清洗干净。2 .生产前本工段负责人需先了解当天的原料收购量，质量以及生产要求，并以次此安排生产。3 .切半：(I)o桃子切半用切半机，梨，苹果用修整刀切半。(2)o严格按工艺要求操作，严禁违章作业。(3)o桃子要求桃缝线对准锯片，梨，苹果从中间一分为二,切偏率应低于5%。(4)o检验人员及时检验，检验合格的方放行，不合格的要返工或作出处理决定。4 .去核：

42、(I)0去核采用手工去核，严格按要求操作。(2)o去核后的半成品要求核窝圆滑，大小，生熟分开存放。(3)o本工段检验员及时检验，合格后方可放行，不合格的作出处理。(4)o检验合格的立即过磅，过磅要准确并作好记录，然后送至淋碱工段。(5)0下脚料及时清理出厂。(6)o生产结束时操作台，工具要清洗干净并用150PPM漂白粉溶液消毒。淋碱作业指导书一、生产前必须用水将相关的处理桌、工器具清洗干净。二、生产前本工段负责人先了解当天的原料收购量质量，生产要求并以此安排生产。三、淋碱：1.黄桃去皮采用淋碱机并安射流泵。2 .以碱池的容积计算出水的重量，并添加1315%的纯碱。3 .碱液温度要求在8595C

43、o4 .根据桃子的品种，生熟调整淋碱机的运行速度。5 .淋碱后迅速将桃半滑入去皮机去皮，并用清水冲净桃皮和碱液，经提开机送至予煮机予煮。6 .下班前地板、工器具要清洗干净并用150PPm的漂白粉液进行消毒。安徽省扬山兴达罐业食品有限公司予煮工序作业指导书（水果）1、 上班前须清洗予煮机、冷却槽及各工器具。清洗完后,打开予煮机进水阀，直至溢水口溢出水为止，再打开汽阀加热至水温9598C,并加入柠檬酸使其均匀溶化于予煮桶水中。2、 预煮液的温度保持在9598C,水位应控制至溢水口，根据整个生产状况，控制予煮量的多少。予煮液酸度PH控制在3.0-3.8,每小时测定一次，不足时须补足柠檬酸，每班更换一次，并做好记录。黄桃予煮熟透程度要适中，熟透程度以放入水中慢慢下沉为宜。3、 予煮后的半成品须放入冷却槽中，迅速冷却，冷却槽中的水为流动水，并需要更换，保持清洁。4、 予煮结束后，将予煮桶、冷却槽及各工具清洗干净再用150PPm消毒，并收集整齐，同时做好本工序的卫生工作。修整工序作业指导书水果1 .上班前必须将操作台，工器具等清洗干净。2 .工段负责人，检验员要了解当天的质量以及生产要求，并以此安排生产。3 .修整时要求逐个挑选，对开面要求平整，去除桃尖、桃线、机械伤、虫蛀等，无明显刀痕，无休整过度现象。4休整时要把大小，色泽分开存放，禁止混级。5 .流程要快，防止积压变色受污染。