某食品公司公司各项管理制度范本.docx
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1、某食品公司公司各项管理制度范本一、质量技术文件管理制度1、目的为保证公司在质量管理体系运行中,所有质量活动场所使用有效版本的文件(包含适当范围的外来文件),以防止使用失效或者作废的文件。2、适用范围本制度适用于质量管理体系运行中,有关质量活动的文件的操纵与管理。3、职责3.1行管部负责质量管理体系文件的操纵与管理。3.2质检部负责技术性文件的操纵。3.3各使用部门应加强对文件的识别与保管。4、文件的管理4.1文件的起草4.1.1管理制度由行管部组织起草。4.1.2作业指导书由质检部组织起草。4.2文件的审核、批准与公布管理制度与作业指导书由起草部门经理审核,行管部组织会签,公司负责人批准公布。
2、4.3文件的发放4.3.1有效文件的发放按分级管理原则,行管部负责将文件分发至部门,部门分发至各有关岗位。4.3.2有效文件发放对象及数量由行管部在文件适用性审核时填制的“有效文件适用性审批及需求分配表”确定,由质量负责人签署发放。4.3.3发放有效文件时,行管部文件管理员填制“公司有效文件领用登记表”供签收。部门内如实行分级发放,参照本条规定执行。4.3.4不属文件发放者,确因工作需要,可向行管部文件管理员借阅,应建立借阅文件登记手续。任何人不得擅自复印,或者向与质量管理体系运行无关的人员,特别是公司外部人员提供有效文件。4.3.5文件破旧影响使用时,可由部门文件资料员向行管部申请置换,以旧
3、换新,补发完好的有效文件。上交的破旧有效文件行管部负责销毁。4.3.6文件丢失应向行管部提出书面申请,经批准后补发。丢失的文件一旦找回,应立即上交行管部并销毁。4.4文件的更换与换页4.4.1由提出修改的部门填写“有效文件更换申请单”,说明理由,交行管部领导审核,经原批准者同意后,按本程序4.2与4.3的规定执行。4.4.2各部门负责按“部门有效文件领用登记表”收回需更换的文件,交行管部换发更换后的有效文件。4.4.3行管部应及时更换“有效文件清单”,做好更换情况记录。4.5文件的换版与作废4.5.1有效文件经多次修改或者经内部评审需大幅度修改时,可进行换版。原版次有效文件相应作废。按原发放范
4、围、发放程序换发新版本。4.5.2换发新版时,原版次有效文件由部门收回交行管部作好标记并及时销毁。需作资料保留的,由部门填写“旧版文件留用申请单”交行管部领导同意经登记并加盖“作废”印章后方可留用。4.6文件的归档与管理4.6.1有效文件公布后,由行管部进行归档。归档的有效文件也需列入公司“有效文件清单”。文件的存放,要设有专用文件档案柜分类存放。4.6.2所有存入软盘的有效文件应进行适当标识、编目,由行管部指定专人储存。更换或者换版时及时修正。4.7外来文件的操纵4.7.1上级颁发的指导性文件,应由行管部负责操纵其有效性。4. 7.2直接引用的各类外来文件,其归口职能部门按本程序受控文件管理
5、的有关规定操纵其有效性,并报行管部备案。4. 7.3客户提供的资料或者文件,由各主管部门参照本程序确定自行管理办法,操纵其有效性,并报行管部备案。二、生产设施、设备、工具、容器等清洗、消毒制度1、目的:制订生产设施、设备、工具、容器的清洗、消毒制度,强化清洗消毒制度的贯彻执行,消除生产过程中产生的不必要的污染与对产品质量产生的不良影响,确保食品质量安全的实施。2、范围:适用于本公司产品质量形成过程中所接触的各类生产设施、设备、工具、容器的清洗、消毒等。3、职责:质量监督员负责该制度的起草。经理负责该制度的审批。生产车间负责该制度的实施。质量监督员负责对该制度实施的监督。4、工作程序4.1、 生
6、产设施的清洗、消毒。4.1.1 凡在生产中使用的各类设施都务必定期或者不定期的进行清洗与消毒,清洗与消毒工作要指定专人负责,实行分区或者分机包干。车间负责人要经常检查该工作的落实情况。4.1.2 对生产设施清洗、消毒的要求所有生产设施都务必保持清洁卫生,不同意出现带“病”工作的现象,所有设施都要满足食品生产许可证细则与食品生产的卫生要求,需要定期消毒的设施都要定期消毒。4.2、 生产设备的清洗、消毒4.2.1生产设备的清洗、消毒工作要由专人负责,并标牌明识。关于与原材料直接接触的生产设备要重点做好清洗、消毒工作,特别要注意机内残留物,如有,务必清洗干净,才能开机。4. 2.2要加强对生产设备的
7、维修保养,保持生产设备的正常状态。生产设备上不同意存在污垢、锈点、灰尘等现象。4.3、 容器的清洗、消毒容器要保持干净,定期刷洗,定点妥善存放,不同意乱扔乱放,容器刷洗后,务必使用消毒液进行消毒,并用清水冲刷干净。4.4、 工具的清洗、消毒凡与产品直接接触的工具,务必通过清洗、消毒后才能使用,使用的各类工具都应按规定使用,专具专用。使用后的工具经清洗后放在指定的地点。4.5、 各消毒池的消毒液(CLo2:1:500)每三天更换一次。4.6、生产车间的清洗消毒每次生产前后都用消毒液清洗一次。4.7、 工作衣要求清洁卫生,每周清洗一次,特殊情况随赃随洗。4.8、 记录关于食品质量有直接影响的设施、
8、设备、工具、容器等在清洗、消毒后,操作人员应做好记录,车间负责人对记录经常进行检查。三、检测设备管理制度加强对检测设备的管理,使检测设备始终处于良好的下列状态,确保检测工作的正常进行。1、建立检测设备档案。档案内容至少包含为:设备使用说明书;设备操作规程;必要的计量检定证书等,检测设备档案由质量技术处保管。2、化验人员经常对检验设备保护与保养,保持检测设备正常干净,处于正常工作状态。3、化验人员要严格按照操作规程文明操作,严禁违章违规操作。4、化验人员在操作中,发现设备有特殊现象,应立即停止操作,采取有效措施,确认设备正常时,准予操作。5、计量器具要根据检定周期做好计量检定工作,计量检定工作要
9、由法定计量检定部门进行,检定合格后,化验员负责加贴检定标志。质检部负责全公司在用计量器具的管理工作,负责计量器具台账的登记。计量器具在使用前,务必通过法定计量测试部门检定合格后才能投入使用,不合格的计量器具不准投入使用。计量器具按照使用场所不一致,务必设有专人进行管理。使用计量器具务必按照其使用方法正确使用,不同意做其它使用,以保证器具的精度。在使用中,发现计量器具有特殊现象,立即停止使用,送计量检定部门进行检定,合格后才能再使用。对计量器具要定期保养,防止生锈或者降低精度。计量器具的送检工作由质量监督员负责。6、检测设备有化验员统一管理,非化验人员不通过质量技术处负责人同意,不得私自动用检测
10、设备。7、有特殊环境要求的检测设备要配备必要的检测设施,并经常记录环境条件。8、要保持化验室的通风、干燥,化验室内不准抽烟、不准打闹、不准存放有腐蚀性物质等,以防损坏检测设备。四、从业人员健康检查与健康档案管理制度1、食品生产人员每年务必进行健康检查,不得超期使用健康证明。2、新参加工作的从业人员、实习工、务必取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的情况发生。3、食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。4、凡患有痢疾、伤寒等传染病与其他有碍食品卫生疾病的,不得直接接触食品的生产岗位。5、当观察到下列
11、症状时,应规定暂停或者调离接触直接食品的工作或者采取特殊的防护措施如:腹泻;手外伤、烫伤;皮肤湿疹、长拜子;咽喉疼痛;耳、眼、鼻溢液;发热;呕吐。6、健康档案要集中档案室管理,按编号顺序存放。未经管理人员同意不得随意调动或者转借。五、食品安全培训制度1、新进公司的工人务必经生产部进行安全操作的岗前培训,考试合格后方可持证上岗。2、技术与检验部门,制定出对每个操作工的具体操作、维修、保养技术培训项目,不断提高大家的工作技能。3、结合生产工艺,每月至少召开一次技术分析会,以实际操作为案例作分析,提高大家的工艺水平。4、结合生产的淡旺季,请有关方面的专家人员给大家授课。5、生产质量管理人员,坚持认真
12、学习有关工艺操作,新工人务必有一个月的学习操作时间,由师带徒,月底进行的实习考试由生产部安排。6、工人每年由质检部进行专业学习教育10-20天,学习后进行测验。7、中级技术人员应由工程师辅导学习,学习后进行测验。8、从事特殊工作的人员,应送有关部门,取得资格证书。9、各类学习考试与资格证书要妥善保管。六、化验室安全管理制度1、所有试药,试剂,样品,溶液都应有标签,绝对不同意在容器内装入与标签不相符的物品。2、禁止使用化验室的容器盛装食物,也不得用茶杯,食具装药品,更不准用烧杯当茶具使用。3、严禁试剂入口,不得用嘴吸取酸,碱及毒性药品,严禁用鼻子接近试剂瓶口以鉴别试剂。4.、凡使用有毒,有刺激,
13、易燃,易爆试剂,或者能产生有毒,有刺激性气体时应在通风橱内进行,并按规定戴好防护工具,工作完毕要洗手漱口。5、开启易挥发的试剂时,特别在夏季,不使瓶口对人,最好先把试剂瓶放在冷水管下冲几分钟,以防气体冲出伤人。6、化验过程中对易挥发,易燃的有机溶剂加热时,应在水浴中进行,严禁用火焰或者电炉等明火加热。7、高温物体如灼烧的用烟或者蒸发皿等,不得放在容易起火的试剂旁边,不得在烘箱内烘烤易挥发,有腐蚀性的物品。化验室严禁吸烟。8、无菌试验用,常活性的培养物应灭菌处理后再清洗,防止感染。9、将玻璃棒,玻璃管,温度计等插入或者拔出胶塞,胶管时,均应垫有棉布,不可强行插入或者拔出以免伤人。10、使用电器应
14、注意安全,不得湿手或者湿物接触电源开关或者电器。11、稀释硫酸时,务必在硬质耐热烧杯或者锥形瓶中进行,只能将浓硫酸缓缓注入水中边加热边搅拌,温度高时应等温度冷却后再继续进行,严禁将水注入硫酸中。12、离开化验室时应认真检查门窗,查看水,汽等阀门是否关闭。13、化验室应保持空气流通环境清洁安静,不得在化验室内高声喧哗。不得穿戴工作衣帽出化验室。七、质量检验管理制度1、认真贯彻执行国家有关质量法律法规,搞好检验管理工作。2、充分发挥检验对产品质量的保证、预防与报告作用,以保证出公司产品都能达到质量标准的要求。3、按照标准与订货合同,负责从原料入公司到成品出公司全过程的进货检验、工序检验、成品检验工
15、作,签发合格证,严把质量关。4、生产过程中严把生产工艺操作技术关。要求员工严格操作规程上机,坚持做到上下工序相互配合,上工序为下工序服务,下工序为上工序把关,绝不能把不合格的半成品流入到下工序中。5、负责产品的例行检查,如对产品进行计量包装,储存期、卫生标准等检查试验,并编写试验报告。6、负责计量管理工作,搞好量值传递与在用计量器具的周期检定工作,以确保量具、仪器的完好性与有效性。7、负责质量检验原始数据的记录与分析工作,编制检验报告。8、认真做好不合格品的标志,隔离与存放工作,防止不合格品混淆。9、质检人员在履行产品质量检验工作时,按常规检验标准要求,独立履行工作职责。10、质检人员在主管领
16、导的督导下只对质量负责,并签属相应检验报告。11、质检人员务必严格按照操作规程与岗位责任制进行操作。12、保持检验室的清洁卫生与设备的正常保养。八、化验员管理制度1 .化验员务必遵守公司规定,按时上下班,不能无故迟到早退,旷工,如有违者视情节大小按公司规定罚款。2 .每个化验员都务必有高度的责任心,关于每项检验结果做到谁检测谁负责,谁签字谁负责,关于出现有特殊结果的应随即复检,如因不负责任而引发争议或者造成一定缺失的则有检验当事人负全责。3 .化验员务必及时为生产车间提供准确的检验结果,如有因准确性而引发的争议,化验员务必进行复检。4 .化验须熟知每一项检验操作规程,关于因不熟悉而导致结果有误
17、的,按事态大小根据公司质量管理制度罚款,并由其承担全部责任。5 .关于在检测过程中弄虚作假的提供假检测数据的,则对其处以最低100元罚款,甚至开除出公司。6 .工作期间严禁化验员聚堆谈闲话看杂志小说,如有违者每次对当事人处以30元罚款。7 .化验员根据公司规定进行调休,调休时化验员务必妥善处理如自己的工作问题,不能因此影响正常工作,如找别的化验员顶替自己的工作后向主管领导汇报,得到认可后方能调休。8 .化验员务必爱护化验仪器设备及用具,不得有意损坏,关于易碎的玻璃仪器应小心使用。9 .工作期间不得会私客,外出找人闲聊,如有违者则一次处罚30元。10 .关于特殊情况,须立即向有关领导及部门负责人
18、汇报。11 .化验员应及时的做好原始记录,做到谁检验谁签名,为了避免出现差错,作一项化验时应尽量自己作记录,不要让别人帮忙写纪录。九、生产过程质量管理与质量考核办法1、目的:完善生产过程管理,使生产管理有章可循,有法可依,并通过考核,改进工作质量,提高产品质量保证的综合能力,确保产品生产过程的质量安全。2、范围:适用于对生产车间生产过程的管理与考核。3、职责3.1 质量负责人为生产过程质量考核组长,负责组织生产过程质量的考核与评价。3.2 各部门主管为考核小构成员,负责生产过程质量的具体考核与评价。4、生产过程质量管理与考核要求4.1 人员卫生考核:1)检查岗位操作人员着装是否干净整洁,是否按
19、要求穿戴工作衣、工作帽;2)检查岗位人员的个人卫生,是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰,是否保持个人清洁,勤洗头勤洗澡勤换衣。3)检查岗位人员的洗手消毒与工作中的动作行为,进出车间时,是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在车间内吸烟、吃零食、吐痰等影响环境卫生的行为。4.2 环境卫生考核:1)检查工作场所的环境状况,是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子螳螂等昆虫;材料及产品摆放是否有序;2)检查工作场所的清洁消毒情况,是否按照规定的消毒方法与频次定期进行清洁与消毒,是否按时开启紫外线杀菌;4.3 生产设备运行状况的考核:1)考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作,正确使用。是否按规定对设备进行保护
20、与保养,消除特殊。2)考核设备的清洁消毒情况,检查是否按照卫生操作规范的要求,对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒;3)考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格操纵,按规定的要求对工艺参数进行检查,确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。4.4 生产操作的考核:1)考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作;2)检查操作员的自检意识,询问是否熟知本岗位的产品验收标准,对生产的产品是否能主动进行自检,以检出不良品,当质量特殊时是否及时向主管人员汇报。3)检查直接与产品接触的包装物的杀菌情况,考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作,有否减少工序或者减少杀菌的时间。4
21、.5 生产过程质量操纵的考核:1)检查车间化验员是否按照规定进行过程的检验,操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患;2)综合考核岗位质量状况,考核期内是否出现批量不合格或者可能导致的质量安全事故隐患;6、考核评分及奖惩办法:6.1成立由质量负责人为组长,各部门主管的参加的质量考核小组,每月针对生产岗位的每位员工进行一次生产过程质量考核,并填写“生产人员质量考核记录”。6.2考核根据为本文4.14.5条款的规定,考核不作得分评分,只记录扣分评分并汇总。奖惩以扣分总分为根据。对考核过程中发现的不符合项,责任部门及时采取纠正措施,如不按规定进行整改,罚责任部门50元/项。6.3 扣分在2分以内的,
22、在班组会上口头批判,扣分在3分至5分的,每扣一分罚款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罚款10元,罚款10分以上的应重新进行岗位培训I,合格后上岗,不合格予以辞退。6.4 季度考核(连续三次)未扣一分的员工,由质量考核小组提出,总经理批准后,给予一次性奖励50元的奖励,年度考核未扣一分(连续12个月)的员工,经质量考核小组提出,总经理批准后可评为公司优秀员工,给予一次性奖励500元的物质奖励.十、生产过程中安全管理制度1、为加强生产过程安全管理,使之协调有效进行,确保产品质量,降低消耗,提高生产效率,特制定本制度。2、本制度适用于生产过程中安全管理,厂部负责生产过程安全管理。3、生产前应合理安
23、排作业计划,做好生产现场的整理、清扫、清洁与消毒等工作,定期对厂区内环境、生产场所与设施卫生清洁情况进行自查,并储存自查记录,使食品生产过程环境卫生达到要求,为生产优质产品制造条件。4、做好食品原料,食品添加剂,食品有关产品的质量操纵,建立与储存食用出库记录,关于发现的不合格原料,食品添加剂及食品及时向品管部门反映。5、生产人员应严格按照工艺规程与作业指导书的要求进行操作,特别是要加强对生产过程中质量关键操纵点的操纵,认真填写每批次产品的生产投料记录,质量关键操纵点记录,确保产品生产过程中影响产品质量形成的因素处于受控状态,以生产探讨符合规定要求的产品。6、因设备、停电或者其他原因中断生产时,
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