柔性直流换流阀子模块旁路开关-天选打工人.docx

《柔性直流换流阀子模块旁路开关-天选打工人.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《柔性直流换流阀子模块旁路开关-天选打工人.docx（17页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、Q/csg中国南方电网有限责任公司企业标准QCSG1xxxxx-202x南方电网柔性直流换流阀子模块旁路开关技术规范2023- XX-XX 实施2023-XX-XX发布中国南方电网有限责任公司发布为指导南方电网柔性直流换流阀子模块旁路开关的设计、制造、运行、管理等，提升系统安全可靠运行水平，特制订本规范。本标准由中国南方电网超高压输电公司提出，由南方电网公司输配电部归口管理。本标准主要起草单位：XXo本标准主要起草人：XXo柔性直流换流阀子模块旁路开关1范围本文件规定了柔性直流换流阀子模块旁路开关的术语和定义、正常和特殊使用条件、额定值、设计与结构、型式试验、例行试验等。本文件适用于安装在户内

2、柔性直流输电换流阀子模块用的电压等级1.5kV及以上机械式旁路开关。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1984-2014高压交流断路器GB/T 2423. 1-2008GB/T 2423.2-2008GB/T 2423.4-2008GB/T 2423. 10-2008GB/T 2423. 16-2008GB/T 2423. 17-2008电工电子产品环境试验 电工电子产品环境试验 电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验

3、电工电子产品环境试验 电工电子产品环境试验试验A：低温试验B：高温试验Db：交变湿热试验Fc：振动（正弦） 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾试验J及导则：长霉GB/T2900.20-2016电工术语高压开关设备GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T11022-2020高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T14808-2016交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般试验要求GB/T 17626. 2-2018GB/T 17626. 3-2016GB/T 17626. 4-2018GB/T 17626. 5

4、-2019GB/T 17626.6-2017GB/T 17626.8-2006GB/T 17626.9-2011电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术GB/T 17626. 10-2017GB/T 17626. 18-2016电磁兼容试验和测量技术 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 射频电磁场辐射抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 浪涌（冲击）抗扰度试验 射频场感应的传导骚扰抗扰度 工频磁场抗扰度试验 脉冲磁场抗扰度试验 阻尼振荡磁场抗扰度试验 阻尼振荡波

5、抗扰度试验ISO12944-2:2007色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类(PaintSandvarnishes-Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems-Part2:Classificationofenvironments)3术语和定义GB/T2900.20-2016和GB/T11022-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1开关设备和控制设备switchgearandcontrolgear开关装置及其相关的控制、测量、保护和调节设备的组合，以及这些装置和设备同相关的电气连

6、接、辅件、外壳和支撑件的总装的总称。来源：GB/T11022-2020,3.1.11.1 2子模块submoduIe电压源换流器阀的一部分，由连接成半桥或全桥的可控开关和二极管，以及与之相连的辅助设备、储能电容器等组成（如果有），所有可控开关组成一个串联连接的阀。来源：GB/T33348-2016,3.4.71.2 3子模块旁路开关submoduleby-passswitch跨接在一个换流阀子模块端子间的机械开关装置，在子模块退出运行过程中将电流转移到旁路开关中,在子模块投入运行过程中将电流转移到子模块中。3.4周围空气温度ambientairtemperature按规定条件测定的围绕整个开关

7、设备的周围空气的平均温度。注：对于安装在外壳内部的开关装置或熔断器，周围控制温度指外壳外部的空气温度。来源:GB/T11022-2020,3.1.173.5（旁路开关部件的）温升temperaturerise（ofapartofaby-passswitch）部件温度和周围空气温度之差。来源：GB/T1984-2014,3.1.Ilb有修改3.6IP代码IPcode表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级，并且给出与这些防护有关的附加信息的代码系统。来源:GB/T4208-2017,3.43.7（开关装置的）主回路maincircuit（ofaswitchingdevice）传送

8、电能的开关回路中的所有导电部件。来源：GB/T2900.20-2016,7.23.8（开关装置的）控制回路controlcircuit（ofaswitchingdevice）控制开关装置合、分操作回路中的所有导电部分。来源：GB2900.20-2016,7.33.9（开关装置的）辅助回路auxiIiarycircuit（ofaswitchingdevice）开关装置主回路和控制回路以外的导电路径中的所有导电部件。来源：GB/T2900.20-2016,7.43.10工频耐受电压powerfrequencywithstandvoltage在规定的条件和规定的时间下进行试验时，旁路开关的绝缘所能耐

9、受的正弦工频电压方均根值。来源：GB/T1984-2014,3.7.153,有修改3.11雷电冲击耐受电压impulsewithstandvoltage在规定的试验条件下，旁路开关的绝缘所能耐受的标准雷电冲击电压波的峰值。来源：GB/T1984-2014,3.7.154,有修改3.12短时耐受电流short-timewithstandcurrent在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，回路和处于合闸位置的开关装置能够承载的电流。来源：GB/T1984-2014,3.7.1213.13短时过载（过负荷）直流电流short-timeoverloaddirectcurrent直流系统短时（如3

10、s）以超过系统额定输送功率方式运行时，流过直流断路器的直流电流值。过负荷运行直流电流由直流系统的过负荷能力确定。3.14触头（机械开关装置的）contact（ofamechanicalswitchingdevice）一种导电部件，接触时建立起电路的连续性；在操作期间，由于它们的相对运动使电路断开或闭合，或在转动或滑动接触的情况下保持电路的连续性。【来源:GB/T11022-2020,3.5.33.15辅助触头auxiliarycontact接在机械开关装置的辅助回路中并由该机械开关装置用机械操作的触头。来源:GB/T11022-2020,3.5.83.16真空灭弧室vacuuminterrup

11、ter开合元件，其中的高压电气触头在高真空的、气密密封的环境中动作。来源：GB/T11022-2020,3.5.213.17合闸时间closingtime处于分闸位置的旁路开关，从合闸回路带电时刻到所有触头都接触时刻的时间间隔。注：合闸时间包括旁路开关合闸必需的、并与旁路开关构成一个整体的任何辅助设备的动作时间。来源:GB/T1984-2014,3.7.136,有修改3.18合闸状态信号反馈时间closingstatussignalfeedbacktime从旁路开关触头接触时刻到返PI状态信号之间的时间，包括弹跳时间。注：该反馈时间包括辅助触头的抖动时间。3.19操作循环OPeratingcy

12、cle从一个位置转换到另一位置再返回到初始位置的连续操作。如有多个位置，则需通过所有其他位置。来源:GB/T2900.20-2016,8.24正常和特殊使用条件4.1 正常使用条件GB/T11022-2020的第4章适用，并作如下补充：一一地震烈度：不超过8度；一一户内，微正压，带通风和空调，防凝露；温度：IOoC60久；相对湿度：最大70%；4.2 特殊使用条件特殊使用条件包括：防腐蚀（海上平台）：满足ISo12944-2:2007规定的C4级；霉菌（海上平台）：满足GB/T2423.16-2008规定的严酷等级1,长客程度等级不大于2a级。5额定值5.1额定电压额定电压宜从下列值中选取：1

13、.5kV、2.5kV、3.6kV、+5.5kVo5.2 额定连续电流额定连续电流（交流有效值）宜参考GB/T762-2002中表1选取。5.3 额定绝缘水平旁路开关的额定绝缘水平应该从表1给定的数值中选取。表1额定绝缘水平额定电压（kV）短时（1min）工频耐受电压（方均根值）kV短时（Imin）直流耐受电压kV雷电冲击耐受电压ZkV重复脉冲耐受电压ZkV断口间断口对外壳线圈对外壳线圈对主回路辅助触点对外壳断口间断口对外壳断口间断口对外壳断口间1.56.56.526.529.29.22020/2.510102IO214143030/3.6121221221717404085.52()2()22

14、0228.328.35050/5.4 额定短时耐受电流GB/T11022-2020的5.6适用，参数由系统研究计算结果确定。5.5 额定短路持续时间旁路开关在合闸位置能够承载额定短时耐受电流的时间间隔。额定短时持续时间的标准值为Is、3s,.5. 6操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压控制回路额定直流电源电压从下列值中选取：IlOV、220V、400Vo操动机构和辅助回路额定电源电压从下列值中选取：110V、220V、380Vo5.7 合分闸装置以及辅助回路的额定电源频率交流50Hz,含100Hz谐波。直流纹波不大于3泉5.8 额定旁路关合电流额定旁路关合电流由制造商给出，推荐值为额定连续电

15、流的4倍、8倍或10倍。5.9 额定短路关合电流额定短路关合电流为短时过载（过负荷）直流电流。5.10 额定操作顺序旁路开关额定操作顺序与额定特性有关。旁路开关的额定操作顺序为：合一右一分一22-合一方一分，其中：t30s,t0.0035So5.11 额定时间参量可以对下列时间参量规定额定值：一一合闸时间（空载），宜不大于3.5ms；额定时间参量基于：合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源电压（见5.6）；-合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源频率（见5.7）；周围空气温度为（205）eCo5.12机械寿命考虑到制造厂规定的维护程序，旁路开关至少应完成2000次分-合操作。5.13其

16、它参数其它参数规定见表2：表2其他参数项目单位参数合闸弹跳ms无弹跳温升K55设计寿命年40辅助触点合闸时间ms10合闸次数次20006设计与结构6.1 旁路开关的接地GB/T11022-2020的6.3不适用。6.2 辅助设备GB/T11022-2020的6.4.3.4.5适用，并做如下补充：辅助触头的抖动时间W3.5ms。6. 3动力合闸GB/T11022-2020的6.5适用。6.4 储能合闸GB/T11022-2020的6.6适用。6.5 铭牌GB/T11022-2020的6.11适用,并做如下补充：旁路开关及其操动机构的铭牌应按表3的内容标注。操动机构的线圈应有一个参考标识，以便用户

17、能从制造厂获得全部数据。在旁路开关正常工作时铭牌应明显可见。表3铭牌参数项目缩写单位旁路开关操动机构条件：仅当需要时才标注123456制造厂型号X额定电压UrkV额定连续电流/rA额定工频耐受电压UdkV()额定雷电冲击耐受电压UPkV(X)额定短时耐受电流/kA()额定短路持续时间ZkS()不同于1s时额定旁路关合电流bpkA()额定短路关合电流/mkA(X)合闸装置的额定电源电压UoPV辅助回路的额定电源电压UaV()辅助回路的额定电源频率Hz()质量MkgYY超过300kg时额定操作顺序()出厂编号制造日期标有发布日期的相关标准X=这些值的标注是强制性的；空彳Y=按照栏6中的条件标注的值

18、。注：栏2中的缩写可以代替栏1中f各表示此值为零；（X）表示这些值的标注是可选的；I勺术语。采用栏中的术语时可不出现“额定”。6.6 位置指示GB/T11022-2020的6.13适用。6.7 外壳的防护等级GB/T11022-2020的6.14适用，且防护等级应达到IP43。6.8 爬电距离最小爬电比距14mmkV6.9 气体和真空的密封GB/T11022-2020的6.16适用。6.10 易燃性GB/T11022-2020的6.18适用。6.11 电磁兼容性(EMC)GB/T11022-2020的6.19适用。6.12 合闸操作时的分散性要求合闸时间分散性应小于05mso旁路开关及其操动机

19、构应能在正常使用环境温度范围内，完成其额定操作顺序。6.14 操作用流体的压力极限制造厂应规定操作用流体的最高压力和最低压力，旁路开关在此极限压力下应能按其额定值使用，并应整定合适的低压力和高压力闭锁装置。制造厂应规定操作和转移直流电流用的最低功能压力（见GB/T1984-2014的3.7.155和3.7.156）。旁路开关应具有足够容量的能量储存，以便在规定的相应最低压力下进行适当的操作时获得满意的性能。6.15 腐蚀GB/T11022-2020的6.21适用,并做如下补充：对于应用于海上平台的旁路开关，应满足ISO12944-2:2007规定的C4级。7型式试验7.1 通则7.1.1 概述

20、GB/T11022-2020第7章适用，并作如下补充：旁路开关的型式试验项目列于表4中。对于型式试验，试验参量的公差在GB/T1984-2014的附录B中给出。原则上，各项型式试验应该在新的、干净的旁路开关上进行。制造厂的责任仅限于所声明的额定值，而不是型式试验中获得的值。通过示波器或等效设备（例如瞬态记录仪）包括相关设备来确定额定参数（例如外施电压）量值的每项测量的不确定度应在5%（等于包含因子为2.0）范围内。关于包含因子的含义，测量不确定度的表达式见ISO导则（1995）o型式试验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相符合，对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项目可引用

21、相应的有效试验报告。表4型式试验强制的型式试验项目条款号绝缘试验7.2主回路电阻的测量7.3连续电流试验7.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验7.5额定旁路关合电流试验7.6额定短路关合电流试验7.7周围空气温度卜的机械操作试验7.11旁路开关误合试验7.13适用时，强制的型式试验项目防护等级验证7.8电磁兼容试验7.9真空灭弧室的X射线试验7.10环境试验7.127.1.2确认试品用的资料GB/T11022-2020的7.1.2适用。7.1.3 型式试验报告包含的资料GB/T11022-2020的7.1.3适用。7.2 绝缘试验7.2.1试验时周围的大气条件GB/T11022-2020的7.2

22、.2适用。1.1.1 2.2受试旁路开关的布置GB/T11022-2020的7.2.4适用。1.1.2 2.3通过试验的判据GB/T11022-2020的7.2.5适用。1.1.3 2.4试验电压的施加和试验状况各试验条件下旁路开关的试验电压应按表5施加。表5试验条件和试验电压的施加试验条件开关装置加压部位接地部位1合闸AaF2分闸AaF3分闸aAF注：A,a为开关端子，F为开关底架。7.2.5工频耐压试睑试验电压为工频耐受电压，持续1min,试验电压按表1选取。1.2.6 雷电冲击电压试验旁路开关只应在干状态下承受雷电冲击电压试验。试验应该按GB/T16927.1-2011用标准雷电冲击波1

23、.2/50s在两种极性下进行。1.2.7 辅助和控制回路的试验GB/T11022-2020的7.2.11适用。1.2.8 作为状态检查的电压试验GB/T11022-2020的7.2.12适用。1.2.9 局部放电试验工频耐压试验期间应监测和记录1min的局部放电水平，局部放电水平应不大于3pC,如果大于3PC应对试验结果进行评估。2. 3主回路电阻的测量GB/T11022-2020的7.4.1适用,并做如下补充:重复测试3次，测试前进行至少一次分合闸操作。3. 4连续电流试验7. 4.1受试旁路开关的状态GB/T11022-2020的7.5.1适用。8. 4.2受试旁路开关的布置GB/T110

24、22-2020的7.5.2适用。9. 4.3试验电流和持续时间GB/T11022-2020的7.5.3适用，并做如下补充:主回路的连续电流试验的试验电流为额定连续电流。10. 4.4试验期间的温度测量7.4.4.1周围空气温度GB/T11022-2020的7.5.4.1适用。7.4.4.2受试旁路开关的温度GB/T11022-2020的7.5.4.2适用。7. 4.5通过试验的判据GB/T11022-2020的7.5.5适用。7.5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验GB/T11022-2020的7.6适用。7.6 额定旁路关合电流试验GB/T14808-2016的6.102适用。旁路开关处于断开

25、位置进行试验，预期电流等于额定旁路关合电流，试验次数不少于10次。7.7 额定短路关合电流试验关合电流为短时过载（过负荷）直流电流。试验次数为1次，旁路开关应正确动作，没有发生误动或拒动现象。7.8 防护等级验证7.8.1IP代码的验证GB/T11022-2020的7.7.1适用于正常使用条件下旁路开关可触及的所有部分。7.8.2IK代码的验证GB/T11022-2020的7.7.2适用。7.9电磁兼容性（EMC）试验7.9.1 概述试品为旁路开关二次控制回路。超出7.9.27.9.10中规定的试验要求可由产品制造商和购买方双方进行协商，根据实际情况进行确定。7. 9.2静电放电抗扰度试验按照

26、GB/T17626.2-2018中第8章规定的方法进行，并作如下补充：试验等级不低于4级。7. 9.3射频电磁场辐射抗扰度试验按照GB/T17626.3-2016中第8章规定的方法进行，并作如下补充：试验等级不低于3级。7. 9.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按照GB/T17626.4-2018中第8章规定的方法进行，并作如下补充：试验等级不低于4级。7. 9.5浪涌（冲击）抗扰度试验按照GB/T17626.5-2019中第8章规定的方法进行，并作如下补充:试验等级不低于4级。7. 9.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按照GB/T17626.6-2017中第8章规定的方法进行，并作如下补充:试验

27、等级不低于3级。7.9.7工频磁场抗扰度试验按照GB/T17626.8-2006中第8章规定的方法进行，并作如下补充：试验等级不低于5级。1.1.8 脉冲磁场抗扰度试验按照GB/T17626.9-2011中第8章规定的方法进行，并作如下补充：一一试验等级不低于5级。1.1.9 阻尼振荡磁场抗扰度试验按照GB/T17626.10-2017中第8章规定的方法进行，并作如下补充:试验等级不低于5级。1.1.10 阻尼振荡波抗扰度试验按照GB/T17626.18-2016中第8章规定的方法进行，并作如下补充:试验等级不低于3级。7.10 真空灭弧室的X射线试验GB/T11022-2020的7.11适用

28、。7.11 周围空气温度下的机械操作试验GB/T1984-2014的6.101.2适用。机械操作试验应由2000次分-合操作组成，按表6进行试验。表6额定操作顺序的次数操作顺序控制电压和操作压力操作顺序次数最低500分F哈额定最高合F-分-Z2-合-5分额定500500250注表示两次操作之间的时间间隔，以使旁路开关恢复到初始状态和/或防止某些部件过热；AV30s,ti0.0035s试验后，旁路开关的主触头合闸时间不大于3.5ms,合闸弹跳时间不大于0.5ms,辅助触头状态信号反馈时间不大于3.5mso7.12 环境试验7.13 12.1低温和高温试验GB/T1984-2014的6.101.3

29、适用,并做如下补充:高温试验：试验温度不低于70,持续时间不少于24h；一低温试验：试验温度不低于-25。C,持续时间不少于24ho7.12.2 交变湿热试验按照GB/T2423.4-2008中第7章规定的方法进行，并作如下补充：试验温度25oC-55oC,相对湿度95%o试验后，旁路开关能正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出现。7.12.3 12.3盐雾试验a）海基（海边）按照GB/T2423.17-2008中第7章规定的方法进行,并作如下补充:一一盐雾溶液质量百分比浓度（51）%,连续喷雾96h。试验后，旁路开关能正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出

30、现。b）海上平台按照GB/T2423.17-2008中第7章规定的方法进行,并作如下补充:IOa）半桥功率模块图1旁路开关误合试验拓扑b）全桥功率模块试验结果应满足ISO12944-2:2007规定的C4级。7.12.4 长霉试验按照GB/T2423.16-2008的试验方法1进行，并做如下补充：一一试验温度：（291）。（2；相对湿度：90%100%；保持时间：28天。7.12.5 振动试验按照GB/T2423.10-2019中第8章规定的方法进行，试验严酷等级参照GB/T2423.10-2019第5章内容。试验频率为10HZ150Hz,加速度幅值为2g,在三个相互垂直的方向进行试验，每个轴

31、方向扫描循环20次，每次扫描循环的试验时间约为8min。试验后，旁路开关应正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出现。7.12.6 冲击试验该试验目的是验证旁路开关的抗冲击能力，试验前开关应处于分/合闸状态。试验方法按照GB/T2423.5。参数设置按照：冲击加速度为3g,三轴正负各3次冲击，脉宽UmS进行。试验中，每次变更冲击方向时，应将旁路开关按冲击方向要求，安全固定在试验台面上。试验后旁路开关不应出现自动合/分闸现象，且内部各紧固件结构件未发生松动、变形、失效等问题。7.13旁路开关误合试验7.13.1 概述本试验考核实际运行中极端工况或小概率工况旁路保护措施的有效性。试

32、验模拟实际运行过程中机械式旁路开关误合，引发直流电容直通放电，验证该工况下机械式旁路开关在承受放电电流后不影响或损坏其他功率模块设备，且自身仍可长期通流。旁路开关应在阀段上装配完成后，在换流阀运行试验时开展本试验。7.13.2 试验程序对于半桥功率模块，将被试模块电容电压充到要求值，触发上管Tl导通，然后再触发机械式旁路开关合闸，试验拓扑见图la）o对于全桥功率模块，将被试模块电容电压充到要求值，触发Tl和T4导通，然后再触发机械式旁路开关合闸。试验拓扑见图lb）O试验电压：不低于实际工况中旁路开关误合闸造成直通短路时的最高电压值；试验完成后：需对旁路开关进行通流试验，通流电流为1.05r,试

33、验时间原则上不低于2ho试验判据：试验后旁路开关及其它功率模块能正常工作。8例行试验例行试验是为了暴露材料和结构中的缺陷。它们不会损坏试品的性能和可靠性。例行试验应该在制造厂任一合适可行的地方对每台制成的设备进行，以确保产品与已通过型式试验的设备相一致。根据协议，任一项例行试验都可以在现场进行。例行试验程序中应包含但不局限于下述项目：a）外观检查；b）绝缘试验；c）主回路电阻的测量；d）机械操作试验。8.2 外观检查产品外壳应无明显磕碰、划痕和变形，所有固定件可靠无松动。外壳、母排和安装孔位应符合供货协议要求。8.3 绝缘试验8.4 3.1主回路绝缘试验试验应该按GB/T16927.1-201

34、1在新的、清洁的和干燥的完整旁路开关上进行。试验电压为工频试验电压，持续时间1mino8. 3.2辅助和控制回路的绝缘试验GB/T11022-2020的8.3适用。8.4 主回路电阻的测量GB/T11022-2020的8.4适用。8.5 机械操作试验机械操作试验应包括：a）在操动机构以及辅助和控制Pl路的最高电源电压和操作用的最高功能压力下（适用时）：5次合闸操作；5次分闸操作。b）在操动机构以及辅助和控制回路的最低电源电压和操作用的最低功能压力下（适用时）：5次合闸操作；5次分闸操作。c）在操动机构以及辅助和控制回路的额定电源电压和操作用的额定功能压力下（适用时）：进行5次分一L合的操作循环

35、，其中f应不大于对额定操作顺序规定的时间间隔。旁路开关应能正常合闸和分闸。主触头合闸时间不大于3.5ms,合闸弹跳时间不大于0.5ms：辅助触头状态信号反馈时间不大于3.5mso8.6 触头开距使用游标卡尺分别测量旁路开关在合闸状态下真空管动静端间的距离Ll和分闸状态下真空管动静端间的距离L2,取差值L=LI-L2作为开距测量值，重复3次测量取最小值，结果应在供货协议规定的范围内。8.7 手动分合闸试验（操作循环老炼试验）旁路开关需进行200次手动合分闸操作循环老炼工序，试验对象为装配完整的旁路开关。操作循环老炼试验后，旁路开关应能通过例行试验其余项目的各项测试。8.8 合闸保持力合闸保持力指

36、旁路开关在合闸位时，手动操作旁路开关，当操作机构发生跳转瞬间（触头超行程发生变化瞬间）转换到分闸状态时所需的操作力峰值。其测量方法为：使用测力仪和专用测试杆测量。先将旁路开关固定，再将测试杆插入旁路开关手动操作孔至底，把测力仪与测试杆连接后，向旁路开关的分闸方向缓慢平稳的加力直至操作机构刚发生跳转时（触头超行程发生变化瞬间）旁路开关分闸到位，此时测力仪上显示的峰值力即为合闸维持力。测试过程需要有测试工装保证测试一致性，重复3次测量取平均值，经过杠杆比换算的结果应在供货协议范围内。8.9 分闸保持力分闸保持力指旁路开关在分闸位时，手动操作旁路开关转换到合闸状态时所需的操作力峰值。其测量方法为：使

37、用测力仪和专用测试杆测量。先将旁路开关固定，再将测试杆插入旁路开关手动操作孔至底，把测力仪与测试杆连接后，向旁路开关的合闸方向缓慢平稳的加力直至旁路开关合闸跳转，此时测力仪上显示的峰值力即为分闸维持力。测试过程需要有测试工装保证测试一致性，重复3次测量取平均值，经过杠杆比换算的结果应在供货协议范围内。9特殊试验9.1 抽样试验该试验的目的是检验大批次生产产品质量的可靠性，按照每批次5的数量抽检，进行操作2000次的耐久性试验。采用手动操作分闸，电动操作合闸的方式，操作频率为240次/小时。操作过程中不应出现机构合分闸失效、机构卡死等现象，测试完成后进行开盖检查，各零件和紧固件不应出现损坏和松动

38、现象。试验后的旁路开关应通过所有例行试验项目，但不能用于供货。9.2 真空灭弧室老练试验该试验的目的是改善真空灭弧室触头和屏蔽罩的表面状况，提高它的击穿电压和长期工作下的稳定性，从而保证旁路开关的绝缘可靠性。真空灭弧室需开展直流电流老炼试验和交流电压老炼试验，保证旁路开关满足供货协议中的绝缘要求。旁路开关应提供真空灭弧室老练工艺及试验参数，并按批次提供试验报告。附录A（资料性）旁路开关电流波形A.1旁路开关实际工作电流以某800kV柔性直流输电工程要求为例进行说明，旁路开关的实际工作电流为带直流偏置的正弦波，见图A.1所示。工程要求额定连续电流为1857A（方均根值），主要分量包括：1）直流分

39、量：1042A；2）基频分量：1472A（方均根值）；3）二倍频分量：442A（方均根值）。28000.000.020.040.060.080.100.120.140.16图A.1旁路开关实际工作电流波形根据要求选择额定连续电流为2500A的旁路开关，其过负荷能力应该满足表A.1的要求:表A.1旁路开关过负荷能力工况可持续工作时间1.0A长期1.1/r由制造厂评估真空管能力后给出1.3Ir1.5L10/r2sA.2旁路开关极端故障电流旁路开关在运行过程中可能会与上管IGBT构成对直流电容的直通放电回路，在这种工况下旁路开关需要保持可靠稳定的合闸状态.以功率子模块直流电容容值18mF,电容电压3000V为例，图A.2给出不同杂散电感情况下的短路电流波形，具体所需耐受的故障电流由用户根据实际工况给出。图A.2电容直通短路电流参考波形