污水处理厂环评案例.docx
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1、污水处理厂环评案例第一篇:污水处理厂环评案例污水处理厂环评案例第TB分污水处理厂环境影响评价要点一、工程分析的基本内容(一)工程概况1.项目名称、地点及建设性质;2、建设规模、占地面积、区域地理位置图;3、项目组成,包括主体工程、辅助工程、公用工程、配套项目和环保工程,原辅材料和能源消耗,职工人数,总投资。污水处理厂一般包括:过虑、调节池、沉沙池、曝气池、污泥处理系统、公用工程设施以及办公生活设施等。(二)工艺流程及产污环节分析结合污水处理工艺流程图和污泥处理工艺流程图,说明污染物排污点分布和主要污染物。(三)污染物分析对工程各时期的环境影响因素进行分析,对污染物排放进行统计,给出它们的种类、
2、数量和排放方式。A污水处理厂施工期的环境影响废水、废气、废渣、噪声。B污水处理厂运行期的环境影响污水处理厂运行期的环境影响评价是该类案例评价的重点。1.对受纳河流水质的影响分析(1)运转正常时,达标排放,对河流水质的改善情况;第二篇:案例2污水处理厂【知识点:项目经理部职责、施工组织设计】背景资料:某市政工程公司的施工项目部负责某市污水处理厂工程施工,该污水处理厂是世界银行贷款的重大环保项目,是该市重点工程。工程主要包括泵站集水池、总配水井、旋流沉砂池、连接箱涵、交汇井、电气控制室等),工程造价1亿3千万元,建设工期18个月,建成后日处理污水172万吨。泵站集水池为钢筋混凝土结构,长32m,宽
3、22m,基础与墙体混凝土设计强度等级为C25,基础顶面标高28.500m,墙厚为500mm,墙高6m,墙顶标高34.500m,设计运行水位33.000mo集水池顶板采用一种新型防护涂层材料,该涂层施工分包给专业公司。项目部采用的混凝土原材料质量符合有关国家标准要求,在进行混凝土配合比设计时,为了增加混凝土和易性和坍落度以满足泵送要求,每1立方米混凝土中水泥用量由计算用量340Kg调至390Kgo总配水井为18.8mxl3.2m、高14.9m的沉井,设计地面以下IOmo大型对称多变组合池体,占地面积85000m2,结构形式为钢筋混凝土薄壁结构。交汇井平面形状呈五边形,占地面积400m2,高9.7
4、mo电气控制室为两层全现浇钢筋混凝土框架结构,建筑面积370m2,是全厂动力和控制中心。问题:(1)项目部可否与发包单位签订整个污水处理厂的施工合同?可否与分包涂层施工的专业公司签订施工合同?为什么?(2)针对该工程合同签订后工艺多次优化完善,一直处于边优化、边设计、边施工状态的特点,项目部及时结合现场情况的变化,对原施工组织设计中有关方案进行了变更,并编制了变更方案,经过公司总工程师审批后执行,这种做法是否符合要求?(3)该市政工程公司投标该工程项目时可否用施工组织设计代替项目管理规划大纲?施工组织设计与项目管理规划大纲有什么区别?用施工组织设计代替项目管理规划大纲的条件是什么?第三篇:污水
5、处理厂关于申请运营资质的报告一、资质类别环境污染治理设施运营资质证书分为甲级和乙级两个级别,持有甲级资质证书的单位,可在全国范围内从事该专业类别任何规模的生活污水治理设施的运营业务;持有乙级资质证书的单位,可在全国范围内从事单个项目处理水量30000吨/日以下的生活污水治理设施运营业务。甲、乙级资质证书各分为正式证书和临时证书两种,甲级资质证书和乙级资质证书有效期为3年,临时甲级资质证书和临时乙级资质证书有效期为1年。二、基本条件1、具有独立企业法人资格或者企业化管理事业单位法人资格,且注册资金符合要求。2、具有维护设施正常运转的专业技术人员;(1)申请甲级资质的单位应具备不少于10名具有专业
6、技术职称的技术人员,其中高级职称不少于5名;申请乙级资质的单位应具备不少于6名具有专业技术职称的技术人员,其中高级职称不少于3名。说明:申请甲级运营资质的5名高级职称专业技术人员中,应至少有3名全职人员,申请乙级运营资质的3名高级职称专业技术人员中,至少应有1名全职人员。甲乙级上述条件中均可以有2名兼职人员(该2名中也可以由中级职称连续从事环保领域工作5年以上的全职人员视同高级)。上述人员全部应提交合同聘用文本及聘期、合同期间社保证明等。(2)申请每一专业类别应有本专业领域至少3名以上专业技术人员。说明:本专业领域大学本科以上毕业生从事本领域工作3年以上可视为专业技术人员。上述两项要求不累加计
7、算,第(1)项条件中的人员也可作为上述第(2)项专业类别中的技术人员条件。(3)申请甲级资质证书的单位至少应有3名运营现场管理人员和10名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书,申请乙级资质证书的单位至少应有2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书。说明:所有从事设施运营现场管理人员和操作人员均应取得污染治理设施运营岗位培训证书。申请资质证书时应满足上述人员条件数。3、连续一年以上从事环境污染治理设施运营管理,达到本标准资质类别条件之一,且负责、承担运营管理的污染处理设施所排放的污染物应连续、稳定达到国家或地方的排放标准,没有违反国家法律、法规的行为记录并没有发生重
8、大运营责任事故。4、从事环境污染治理设施运营服务不足一年,尚未达到相应类别业绩条件的,但符合除业绩条件外其它申请条件的单位,可申请环境污染治理设施运营甲级或乙级临时资质证书。三、分级标准1.甲级资质证书条件.注册资金300万元以上;.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历,承担过1个处理水量10000吨/日以上工程的运营管理,或2个处理水量5000吨/日以上工程的运营管理,负责运营的设施正常运行一年以上,并达到国家或地方规定的污染物排放标准;.具有设施完备的固定化验室(实验室),至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcrBOD5,NH3-N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。具有自动监
9、测系统的管理能力。2、乙级资质证书条件,注册资金100万元以上;.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历,承担过1个以上处理水量5000吨/日以上工程的运营管理,或2个以上处理水量1000吨/日以上工程的运营管理,负责运营的设施正常运行一年以上,并达到国家或地方规定的污染物排放标准;.具有固定化验室(实验室),至少配备能满足监测需要的pH、SSxCODcrxBOD5,NH3-N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。四、情况分析申请正式资质时,每一专业类别应有两项运营管理实例,我公司目前只能申请临时乙级资质,按照公司的实际情况需要完善如下几点1.聘请2名高级职称专业技术人员作为兼职。2、聘请或
10、培养1名初级或中级职称专业技术人员作为全职。3、要达到2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书的要求。(此岗位培训证书必须是环保部门颁发的,我公司目前尚无人员参加过环保部门组织的培训)4、第四篇:污水处理厂污水处理,就到中国污水处理工程网!污水处理厂从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不适应环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所,这个场所就是污水处理厂,又称污水处理站。一、污水处理厂厂址的选定污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路
11、密切相关,应进行深入的调查研究和技术经济比较,并应考虑以下原则:1.厂址必须位于给水水源的下游;如果城镇、工业区和生活区位于河流附近,厂址必须在它们的下游,而且要在夏季主风向的下风向,并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,以免增加管道的长度。2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向(如灌溉农田)或受纳水体靠近。3、充分利用地形,选择有适当坡度的地区,以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要,节省能源和动力。4、尽可能少占和不占农田,并考虑有发展的可能性。二、污水处理厂工艺流程污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水
12、处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度,而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体,则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力,又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力,而任意采用高级处理方法是不经济的,但也不宜将水体自净能力耗尽,要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田,污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设,要考虑两种情况:直接回用;作某些补充处理后再行回用。污水处理厂一般是以去除BOD(生化需氧量)物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质,还在生物
13、处理后,进行污水三级处理。污水处理的产物一初级沉淀池产生的污泥,由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分,污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理。需氧消化多用于服务人口在5万以下的小型污水处理厂;而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是:污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂,应综合考虑各方面的因素,如去除的主要对象,对处理出水水质的要求,废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表:处理工艺流程的排列顺序,是先简单后复杂;从去除对象考虑,则先去除悬浮的污染物,然后去除胶体物质和溶解性物质。三、污水处理厂设计污水处
14、理,就到中国污水处理工程网!提升泵房的设计与运行提升泵房的电耗一般占污水处理厂总电耗的10%-20%,是污水厂节能的重点。提升泵房的节能首先要从设计入手,尤其是水泵的选型要科学;在实际运行中也要使水泵常在高效区运行,科学合理地创造最佳运行工况。Ll污水提升泵的选型应以平均时低水位确定水泵的扬程在常规设计中,一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下,实际扬程低于设计扬程,导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外,从而水泵运行效率较低,造成能量的浪费。更有甚者,如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行
15、功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时,由于在平时的运行中水泵的实际扬程比设计扬程小,固其实际流量增大,由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行,从而导致电机的经常跳闸停机,这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示,实线表示选定的型号及参数,箭头表示实际运行情况。所以必须采取科学的水泵选型方法,在设计和运行中总结出的经验如下:(1)以平均时低水位作为确定水泵扬程的选择依据,再以极限最低水位对其校核,如此则能满足实际需求,且能保证水泵在其高效区范围内运行,节省能耗(一般污水处理厂的提升泵房后为沉砂池,其水位相对恒定,所以提升泵的扬程取决于提升泵房集水井的水位);(2)选择功率曲线
16、比较平缓的全扬程水泵,这样可以保证在实际扬程与设计扬程不符时电机仍能正常运行,避免频繁启停对电机和水泵的损害,并节省能耗(电机和水泵的启动电流远大于正常运行时的电流)。如图2所示,实线表示选定的型号及参数,箭头表示实际运行情况。1.2提升水泵应在高水位时启动以保证其在正常水位内高效运行污水处理,就到中国污水处理工程网!由于污水厂的进水流量变化较大,使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的设计运行水位时即启动,则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度,这样水泵井的水位就会下降很快,当低于设计水位时,水泵就要停止运行以等待来水,到设计水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停
17、,对其造成严重损害,并增加了能耗。通过在实际运行中总结的经验,提倡水泵要在水泵井处于高水位(可以达到最高水位)时方才启动,这样即使来水速度远小于抽水速度,由于在最高水位启动相当于储备了备用水量,这样就可以保证水泵在其正常水位内高效运行,节省能耗,并避免频繁的启停对水泵和电机的损害。同时由于在高水位下管道中为满流,提高了污水在管道中的流速,避免了管道淤积,减少了大量管道疏通的工作量。2沉砂池的设计与运行沉砂池的功能是去除比重较大(其相对密度约为2.65)、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可以设于初次沉淀池前,以减轻沉
18、淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响,然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率,以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳,对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用CAST工艺的污水处理厂,其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池,如果沉砂池沉砂效果不理想,则砂粒会在曝气池内逐渐累积,对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏,影响曝气池的处理效果;另外,会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标,影响污泥的进一步处理效果,如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。所以,污水处理厂建成后,在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶
19、段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。以采用CAST工艺的某污水处理厂的旋流沉砂池为例。旋流沉砂池是替代传统沉砂池及其刮砂设备的新型装置。旋流沉砂器通过水力旋流作用,并依靠机械搅拌辅助加强旋流而产生离心力,达到离心分离污水中固体颗粒的作用。其检测校核方法如下:启动CAST池回流泵(利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池)和搅拌机,使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾(细格栅后),并采取水样(沉砂池进口闸板后),测定进水中0.2mm的砂砾重量;在沉砂池出口处(巴氏槽处)采取水样,测定出水中0.2mm砂砾重量,以此计算沉砂池对
20、粒径0.2mm以上的砂砾去除率。计算方法为:P=(Wl-W2)/WlXlO0%其中:P沉砂池对0.2mm以上的砂砾去除率;污水处理,就到中国污水处理工程网!Wl进水水样中0.2mm的砂砾重量;W2出水水样中0.2mm的砂砾重量。当砂粒直径0.30mm时,除砂效率P95%;当砂粒直径0.20mm时,除砂效率P85%;当砂粒直径0.15mm时,除砂效率P60%一般情况下,沉砂池对于粒径0.2mm以上砂粒的去除率需要达到85%方能满足要求。3在生物脱氮除磷工艺中优先选择AO(+化学除磷)工艺当前能够进行脱氮除磷的工艺很多,其中使用最为广泛的是A/O工艺(早期)、A2/O工艺(近期)。由于当前对氮和磷
21、的指标必须兼顾,A/O工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果,但是不能同时脱氮除磷,所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的A2/O工艺更是为大多设计者所采用,而A/O工艺应用越来越少。按传统生物脱氮除磷机理,要达到同时脱氮除磷的效果,则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境,并让各反应必须具备的因素(一定量的细菌,反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物,02等)在该环境下实现。常规A2/0工艺(厌氧-缺氧-好氧)及其各种改良型工艺(增设预缺氧池的两点进水A2/0工艺和两点进泥A2/0工艺,缺氧池前置的倒置A2/0工艺,以UCT工艺为代表的其它工艺)的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺
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