油库作业指导书.docx

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1、物流中心油库作业指导书二。二一年六月修订总则3员工上岗着装标准6外来人员着装标准8人员安全教育培训作业指导书11提油车辆出入库检查作业指导书15微机换票作业指导书17微机换票作业指导书（武清油库适用）20公路发油作业指导书（武清油库适用）22公路发油作业指导书（善门口油库适用）26公路发油作业指导书（大港油库适用）30油气回收系统作业指导书33油品回罐作业指导书37公路罐车检尺作业指导书39公路罐车采样作业指导书42公路罐车称重作业指导书45公路卸油作业指导书47管输卸油作业指导书50油罐采样作业指导书52油罐计量作业指导书54便携式微振简数字密度计作业指导书59油罐切水作业指导书61自动计量

2、系统作业指导书（善门口油库适用）66油罐安全联锁监控作业指导书69油罐安全联锁监控作业指导书（善门口油库适用）72油罐安全联锁监控作业指导书（武清油库适用）75电动阀门手动启闭作业指导书78电动阀门手动启闭作业指导书（善门口油库适用）80油品内部输转作业指导书82不间断电源（UPS）作业指导书84油品管输进库作业指导书87停电作业指导书90送电作业指导书93低压配电柜检修作业指导书96过滤器清洗作业指导书100阀门维修作业指导书102防雷、防静电检测作业指导书106生活污水处理作业指导书109含油污水处理作业指导书112污水外排作业指导书115消防水罐（池）补水作业指导书116内燃机消防泵作业

3、指导书118消防泵房供泡沫作业指导书120消防泵稳压泵作业指导书123周界报警系统维护保养作业指导书125油品化验作业指导书127油品酸度测定作业指导书128闪点测定（闭口杯法）作业指导书129石油产品蒸储测定法作业指导书131总则1编制目的为了规范油库各岗位员工作业标准，使工作或作业活动有章可循，有效加强过程控制，规避作业过程安全风险，提高油库作业精细化管理能力。2编制原则遵循符合性、确定性、相容性、可操作性、简化和预防的原则，针对某项操作或某个岗位作业编制作业指导书，用来指导和规范员工的作业活动。3适用范围本规定为受控文件，适用于物流中心所属油库。4职责4. 1物流中心5. 1.1是油库的

4、管理部门，负责组织各专业管理岗对油库作业指导书的编制、修改进行检查审核。6. 1.2负责作业指导书的签批发布，由中心书记负责签发实施。4.2油库4.2.1 是各项作业操作的具体执行部门，负责各岗位作业指导书的编制工作。4.2.2 编制作业指导书要按照作业顺序、作业步骤，阐述清楚安全、项目、工艺流程及质量标准等相关要求。4.2.3 明确每项作业所形成的结果记录。4.2.4定期组织岗位操作员工开展学习与培训，监督考核各岗位员工严格执行落实。4.2.5对新、改装置和设备设施应及时编制、修订作业指导书。4.2.6作业指导书经油库组织相关专业岗位审核后，由油库主任签字确认。5作业指导书的重要性5.1 使

5、各项作业活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状杰。5.2 确保作业活动质量特征的实现。5.3 保证作业过程的质量。5.4 对内、对外提供文件化的证据。5.5 持续改进作业活动质量的基础和依据。5.6 避免因没有作业指导书，而造成作业活动质量无法保证的情况发生。6相关要求6.1 作业指导书应作为员工作业时唯一被遵循的指导标准Q6.2 作业指导书应简洁易懂，能够使作业人员快速理解。6.3 作业指导书应按照岗位分工，放置在作业人员便于取用的区域。6.4 作业指导书应与员工的岗位技能培训保持一致。7附则7.1油库作业指导书员工上岗着装标准WLYK-Bz-OOI1员工上岗着装标准1.1 员工上岗应统

6、一着制式防静电工装。1.1.1 防静电工装应在有效期内，保持干净整洁，无破损、无明显油污。1.1.2 防静电工装以合体为宜，着装应将纽扣或拉锁全部扣齐或拉齐，下摆及袖口应收紧。1.1.3在防静电工装的左胸前应佩戴工作证Q1.1.4 上衣口袋不应有露出口袋外的物品，裤子口袋不应装带零散易漏出物品。1.1.5 腰部上严禁携挂钥匙等金属物品。1.2 员工上岗应统一着制式着防静电鞋。1.2.1 防静电鞋应在有效期内，保持干净整洁，鞋面无破损、无明显油污，鞋底无破裂。1.2.2 防静电鞋应大小合脚，系好鞋带，以不松脱为宜。1.3 员工进入库区应统一佩戴安全帽。1.3.1 安全帽应在有效期内，表面无裂痕，

7、减震带应完好有效。1.3.2 安全帽紧固带应绕过下巴，调整至松紧合适，不得将紧固带直接放入安全帽内或不固定。1.3.3 蓄长发的员工须将长发盘起放在安全帽内。2电工作业着装标准2.1 电工作业着装标准除按员工着制式防静电工装、佩戴安全帽以外，严禁穿防静电鞋。2.2 电工作业时应穿绝缘胶鞋（靴），戴绝缘手套。2. 2.1绝缘胶鞋（靴）、绝缘手套应定期检定，并取得合格证，确保在有效期内。2 .2.2绝缘胶鞋（靴）、绝缘手套应完好无破损。3特殊场所注意事项2.1 在爆炸危险区不得穿脱衣服、鞋靴，不准梳头。3 .2爆炸危险区作业衣袋内不能装钢笔、钥匙等易滑出的金属物品。4 .3检查转动设备时严禁戴手套

8、。从事油品直接作业应在释放静电后戴手套，应佩戴耐油手套。5 .4防静电工装内宜穿棉质衣物、防静电羊毛衫（裤）。4相关记录4.1 员工劳动保护物资发放登记表4.2 绝缘工（器）具检测记录外来人员着装标准WLYK-BZ-0021外来装卸油人员着装标准。1.1物流运输公司驾驶员、押运员应着统一制式防静电服，其他运输公司驾驶员、押运员着装标准宜参照执行。1.2防静电服要求。1.2.1防静电服应在有效期内，保持干净整洁，无破损、无明显油污。1.2.2防静电服以合体为宜，着装应将纽扣或拉锁全部扣齐或拉齐，下摆及袖口应收紧。1.1.3 上衣口袋不应有露出口袋外的物品，裤子口袋不应装带零散易漏出物品。1.1.

9、4 腰部上严禁携挂钥匙等金属物品。1.3 防静电鞋要求。1.3.1 防静电鞋应在有效期内，保持干净整洁，鞋面无破损、无明显油污，鞋底无破裂，严禁鞋底钉鞋掌、鞋钉等铁质物品。1.3.2 防静电鞋应大小合脚，系好鞋带，以不松脱为宜。1.4 佩戴安全帽要求。1.4. 1安全帽应在有效期内，表面无裂痕，减震带应完好有效。1.4.2 安全帽紧固带应绕过下巴，调整至松紧合适，不得将紧固带直接放入安全帽内或不固定。1.4.3 蓄长发的员工须将长发盘起放在安全帽内。2外来检查、参观、学习人员着装标准2.1外来检查、参观、学习人员着装标准应参照外来装卸油人员着装标准。2.2无法参照执行配送中心员工着装标准的，应

10、满足以下要求。2.2.1最外层应着油库统一配备的防静电大褂。2.2.2防静电大褂应在有效期内，导电性良好。2.2.3外观应干净整洁，无破损、无明显油污。2.2.4扣子应齐全，并全部扣上。2.2.5脚部应穿无铁质物品的鞋。2.3进入库区应统一佩戴安全帽。3外来施工人员着装标准3.1 外来施工人员应统一着制式防静电服。1 .1.1防静电服应在有效期内，保持干净整洁，无破损、无明显油污。2 .1.2防静电服以合体为宜，着装应将纽扣或拉锁全部扣齐、拉齐，下摆及袖口应收紧。3 .1.3上衣口袋不应有露出口袋外的物品，裤子口袋不应装带零散易漏出物品。4 .1.4在防静电服上衣左胸处佩带施工人员出入证。3.

11、1.5进入油罐区、发油区等易燃易爆危险区域，严禁携带烟火、手机等物品。3.1.6腰部上严禁携挂钥匙等金属物品。3.2进入库区及施工现场头部应戴防静电安全帽Q3.2.1安全帽应在有效期内，表面无裂痕，减震带应完好有效。3.2.2安全帽紧固带应绕过下巴，调整至松紧合适，不得将紧固带直接放入安全帽内或不固定。3.2.3蓄长发的人员在转动设备的区域应将长发盘起放在安全帽内。3.2.6脚部应穿无铁质物品的鞋。4相关记录4.1出入人员车辆登记表人员安全教育培训作业指导书WLYK-BZ-0021新入职员工必须经过油库、部门、班组三级安全教育，转岗员工须经部门、班组两级安全教育。1.1 一级安全教育。1.1.

12、1 新员工入职由综合管理岗组织，安全管理岗负责教育。1.1.2 1.2安全教育内容：国家有关安全生产法律、法规和规定，劳动安全卫生法律、法规和消防法；油库性质、概况、生产特点及安全环保规章制度；安全生产基本知识、一般消防知识和人身防护常识;典型事故案例及教训，预防事故的基本知识。一级安全教育时间不少于24学时，并经考试合格。1.2二级安全教育。1.2 .1经一级安全教育考试合格后，分配到部门，由部门管理岗或安全员负责教育。1.2.1 安全教育内容：本部门概况、生产或工作特点，重要设备的安全设施和注意事项；安全生产制度及安全技术操作规程；安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能及使

13、用方法等；预防工伤事故和职业病的主要措施等典型事故案例及事故应急处置措施。二级安全教育时间不少于24学时，并经考试合格。1.3.1经二级安全教育考试合格后，分配到班组，由班组长采取讲解和实际演示相结合的方式进行教育。1.3.2安全教育内容：班组、岗位的职责和应知应会内容；本班组安全生产概况，岗位（工种）的生产流程及工作特点和注意事项;本岗位（工种）设备、工具的性能和安全装置、安全设施、安全监测、监控仪器的作用，防护用品的使用和保管方法；本岗位（工种）事故教训及危险因素的预防措施。1.3.3三级安全教育时间不少于24学时，并经考试合格后上岗。1.4三级安全教育后都要进行考试，考试情况填写在三级安

14、全教育卡上，安全管理岗将教育时间、内容、人员、考试成绩记录在HSSE教育台账，并对考核试卷妥善保存备查。1.5未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作，否则由此发生事故，追究油库主任责任。2对外来人员安全教育2.1外来施工人员2.1.1 由项目负责人组织,安全管理岗负责教育，经考试合格后，发放油库出入证，方可允许进入油库作业。2.1.2 安全教育内容：油库特点、出入须知、有关安全生产管理制度及禁令、现场安全注意事项和事故教训。2.1.3 3外来施工人员每天上岗前要组织班前会安全教育，预评当班作业存在的危险因素，布置预防对策。2.2.1由现场管理岗组织，安全管理岗负责教育，经考试合格后，发放

15、油库安全教育合格证，方可允许进入油库装卸油品作业。2.2.2安全教育内容：油库特点、出入须知、有关安全生产管理制度及禁令、现场安全注意事项和事故教训。2.2.3物流运输公司固定人员每季度进行一次安全教育，在油库安全教育合格证上注明有效期限。2.2.4其他运输公司非固定人员每次入库进行一次安全教育，考试合格后，发放油库安全教育合格证，完成装卸油作业后，将安全教育合格证交回现场管理岗。2.3外来检查、参观、学习人员2.3.1由接待人员负责组织教育。2.3.2安全教育内容：油库特点、出入须知，有关安全规定及注意事项，突发应急事件逃生通道及措施。2.3.3外来检查、参观、学习人员进入油库，全程要有专人

16、陪同。2. 4安全管理岗将教育时间、内容、人员、考试成绩记录在HSSE教育台账，并对考核试卷妥善保存备查。未经安全教育或考试不合格者，不得进入油库，否则由此发生事故，追究油库主任及分管负责人责任。3相关记录3. 1三级安全教育卡3.2 HSSE教育台账3.4 安全教育合格证WLYK-FY-OOi1停车场检查1.1 门卫引导车辆按品种、顺序停在规定位置，不得挤占、堵塞消防通道。1.2 消防监督员对停车场进行巡视检查，发现停车场内有挤占、修车、吸烟等干扰正常秩序的行为要立即制止，不听劝阻的及时上报管理岗或当班班长进行处理。2车辆入库安检2.1 门卫引导车辆停在待检区，严禁堵塞消防通道。2.2 门卫

17、检查车辆资质证件，车辆须随车携带驾驶证、行驶证、危化品运输证、道路运输从业人员资格证（驾驶员、押运员）、油罐容积表、金属常压罐体技术要求，相关证件在有效期内。车辆提货总质量应当和车辆核定载质量相匹配。2.3 车辆安全状态检查。2.4 3.1车辆防火帽必须处于关闭状态。2.5 3.2车辆静电接地拖带必须完好有效并拖地。2.3.3车辆油罐罐体应设置专用静电接地端子，专用静电接地端子应距卸油口1.5米以上，并有明显静电接地标志。2.3.4车辆须配备2具以上8KG以上干粉灭火器，检验期限在有效期内，灭火器压力正常，罐体在使用周期内、无明显损伤，便于取用。且完好有效、便于取用。2.3.5车体须喷涂“汽油

18、专用”或“柴油专用”标识，装载油品必须与专用标识相符。2.4人员安全检查2. 4.1驾驶员着装须符合外来人员入库着装标准，佩戴入库安全教育合格后颁发的入库证件。3. 4.2驾驶员须在门卫填写车辆入出库登记表并签字。4. 4.3驾驶员入库前须留下烟火、手机，驾驶室不得有烟火、手机、烟缸、油桶等易燃易爆物品。2. 5门卫须检查车辆铅封施封情况完好有效。3入库登记2.1 驾驶员填写人员车辆进入油库安全检查登记表，门卫对驾驶员姓名，车辆入库时间、车号、拆铅封号等信息逐项复核确认。3. 2门卫按照客户出库单提油品种、发油货位，观察发油现场货位情况，引导车辆进入油库，提醒车辆进入油库车速控制在5公里/小时

19、以内缓慢行驶。4出库检查3.1 车辆完成装油后，驾驶员将出库单门证联交到门卫，门卫检查无误后，指引车辆出库放行。如出现无效门证联或无门证联应禁止出库，并立即上报管理岗或当班班长进行处理。4. 2每日对出库单门证联按品种进行分类统计，与微机开票室付油量报表核对无误后，填写工作日报表。5相关记录5. 1人员车辆进入油库安全检查登记表5.2出库单门证微机换票作业指导书WLYK-FY-0021换出库单1.I驾驶员将手机、烟火等交到换票室代保管。1.2微机操作员检查车辆证件行车证、驾驶证,核准在有效期内，对未登记存档的车辆，使用投拍仪进行拍照存档，核准行车证准载质量，严禁超载。1.3 微机操作员点击油库

20、集成管理系统，依次输入姓名、密码、班组后点“确定”，在功能模块中选“自动发油管理系统”进入。微机操作员在系统管理中选择“密度管理”，单击鼠标右键选择“添加”，按照计量员提供发油密度通知单依次输入本班次各品种油品密度，核实准确后点击“确定二1.5微机操作员在“开票管理”中选择“SAP出库”，将客户提油卡放在读卡器上，然后点击“读卡”，出现输入密码对话框，由客户输入密码。1.6 微机操作员根据客户所提油品品种、数量、车辆牌照号和停靠货位依次输入，点击“发货过账”，打印出库单。1.6.1对客户有分仓需求的，在点击“发货过账”前，需点击“分仓”，按照车辆各仓罐容逐仓输入质量(kg)或体积(L)数量。2

21、发油过程或客户票据出现问题情况的处理2.1客户分提单出现问题需要删除处理。在“开票管理”中选择“冲销付油单据”，输入当班日期和时间，选择ERP单号、货位号及类型，点击“确定”选中所要删除的分提单进行删除操作。2.2现场鹤位出现故障更改使用鹤位“使用和停用”状态处理。在“仪表配置”中选择需要更改表号的ATM状态，“0”为停用，“1”为使用。2.3现场下位机未成功接收发油信号需重新发送操作处理。在“开票管理”中选择“重新发送”，输入日期和时间，选择停靠鹤位后，确定需要重新发送的分提单号，点击“确定”，完成重新发送操作。2.4现场设备故障需释放密码重新发油处理。在“自动发油管理”中选择“释放密码”，

22、输入用户名和密码，然后依次输入所需释放出库单的鹤位、密码和中止原因，点击“确定”完成释放，现场恢复重新发油。2.5现场流量计校验后修改表数处理。在“系统管理”中选择“仪表配置”，点击“校表”，在流量计表数中修改为实际数值，点击“确定”，完成修改。3交班结账和系统巡检1.1 统计报表打印，在“信息管理中心”选择“统计报表”中的“表号分类统计”，输入起止日期时间点击“确定”，打印报表。1.2 打印付油记录，在“统计报表”中选择“付油记录”，选择日期时间、表号后打印付油记录。1.3 当班结账无误后，在“自动发油”中选择“开机巡检”，点击“确定”后，系统自动巡检清除下位机数据。4相关记录4. 1出库单

23、5. 2付油记录表6. 3发油密度通知单WLYK-FY-0021换出库单1.I驾驶员将手机、烟火等交到换票室代保管。1.2微机操作员检查车辆证件行车证、驾驶证,核准在有效期内，对未登记存档的车辆，使用投拍仪进行拍照存档，核准行车证准载质量，严禁超载。1.1 3微机操作员点击油库发油管理系统，依次输入用户名、密码后点“确定”进入“油库发油管理系统”主界面。1.4 微机操作员在系统管理中选择“参数设置”中的“油品信息”，按照计量员提供发油密度通知单依次输入本班次各品种油品密度,核实准确后点击“确定”。1.5 微机操作员在“验票过账”中选择“分提单-ERP”，将客户提油卡放在读卡器上，然后点击“读卡

24、”，出现输入密码对话框，由客户输入密码。1.6 微机操作员根据客户所提油品品种、数量、车辆牌照号和停靠货位依次输入，点击“发货过账”，打印出库单。1.7 .1对客户有分仓需求的，在点击“发货过账”前，需点击“分仓”，按照车辆各仓罐容逐仓输入质量（kg）或体积（L）数量。2发油过程或客户票据出现问题情况的处理1.1 客户分提单出现问题需要删除处理。在“其他功能”中选择“冲销/回灌付油单据”，输入日期和时间，选择ERP单号、货位号、密码及类型，点击“确定”选中所要删除的分提单进行删除操作。1.2 现场鹤位出现故障更改使用鹤位“使用和停用”状态处理。在“参数设置”中“鹤位信息”界面设置状态：“停用”

25、或“在用”1.3 3现场下位机未成功接收发油信号时，需重新启动下位机。到现场，先关闭下位机，再开启下位机。1.4 现场设备故障暂停，需重新发油处理。在“发油监控系统”中选择对应的鹤位，点击“继续”，现场恢复重新发油。2. 5现场流量计校验后修改表数处理。在“参数设置”中选择“校表”，在流量计表数中修改为实际数值，点击“修改”，完成修改。3交班结账和系统巡检2.1 统计报表打印，在“统计报表”中的“表号分类统计”，输入起止日期时间点击“确定”，打印报表。3. 2打印付油记录，在“统计报表”中选择“散装油品发油记录”，输入起止日期时间、表号后，点击“查询”，打印报表。3.3当班结账无误后，在“发油

26、监控系统”中点击“清除提油参数”，点击“确定”后，系统自动巡检清除下位机数据。4相关记录4. 1出库单4. 2付油记录表4.3发油密度通知单公路发油作业指导书（武清油库适用）YK-FY-0031车辆入位检查1.l驾驶员将车辆停在相应货位，罐车停靠离付油台的距离不能少于1.5m（白线外）。检查车辆防火帽是否关闭.导静电拖地线合格并有效拖地。1.2 付油员提示驾驶员在两侧车轮前、后处放置防滑块，将挡车牌放置在车前2米处，并将车钥匙拔出放置在钥匙盒内。1.3 付油员确认专车专用，核验出库单提油品种、数量与货位、罐容相符合后，与驾驶员确认罐内无余油，指导司机对装油口进行解封。2设备连接检查2. 1下装

27、发油3. 2操作人员释放人体静电后，将防溢油静电保护器插头连接到罐车防溢油静电保护器插座上，向右旋紧，防溢油静电保护器指示灯由红色变为绿色，报警喇叭没有“蜂鸣声”说明已正常连接。1. 3操作人员取下罐车回气口、装油口闷盖，从停靠柱上取下气相管，将气相管与罐车回气口连接，扣紧紧固手柄，确认回气口联锁开关与气相管接口紧密连接，无缝隙，打开罐车油气回收放气阀。2. 4操作人员打开液相管解锁扳手，从停靠柱上取下液相管，将液相管连接阀门与罐车下装口水平对位后，推入下装口，听到“咔嗒”声，说明液相管与罐车下装口已正常连接，打开液相管阀门，确认罐车下装口阀门连锁打开无误。3发油作业2.1 操作人员在下位机输

28、入发货密码，发油员检查下位机显示发油升数和出库单升数一致后，按“确认”键开始装油。多仓车要逐仓输入密码，核对品种、数量和荷载罐容无误后方可发油。3. 2付油装车全过程，驾驶员在下位机附近值守，不得离开现场。3.1 发油员做好现场巡视，检查管道泵真空表、压力表示值是否正常，油罐接口、罐车罐体、罐车上盖连接有效，无漏油漏气现象。3.2 发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作业，应立即关闭阀门，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常杰审批表，经批准后恢复正常发油。(3.4发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作业，应立即关闭阀门

29、，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常态审批表，经批准后恢复正常发油。3.3 强雷雨闪电天气，停止发油作业；遇有突然停电应及时关闭阀门，保存有关数据后关闭发油系统。4发油结束3.4 发油结束，罐车静止稳油2分钟。4. 2发油设备复位4.1.1 依次关闭罐车下装口阀门、液相管阀门、回气阀门。4.2.2拉动液相管解锁扳手，取下液相管，将液相管连接阀门与停靠柱调整对位后，推入停靠柱，听到“咔嗒”声后，说明液相管与停靠柱已正常复位。4.2.3打开气相管与油罐车回气连接紧固手柄，取下气相管与停靠柱调整对位，推入停靠柱锁后紧紧固手柄。4.2.4取下连接车辆防溢油静电保护插头放置防溢油静电接线箱

30、插座上，并向右旋紧，指示灯由红色变为绿色，说明防溢油静电保护插头已正确复位。4.2.5到指定位置付油员在驾驶员的监督下，对下装口阀门施打铅封。4.4付油员核对出库单与实际流量计表数是否一致（汽油需要分别核对组分汽油和乙醇流量计表数），核对发油数量无误后，在出库单上盖章确认。4.5如流量计表数差值超过2%。合理误差范围，通知现场管理岗处理。5车辆驶离5.1驾驶员移开车轮处防滑块、挡车牌、接油槽放回原处，取回钥匙启动车辆。5. 2付油员引导驾驶员按规定路线驶离付油台，提示司机控制车速在每小时5公里以内。6相关记录6. 1出库单6.2 油库正反向（施、拆）铅封记录6.3 油品出库非常态审批表公路发油

31、作业指导书（善门口油库适用）YK-FY-0031车辆入位检查1.l驾驶员将车辆停在相应货位，罐车停靠离付油台的距离不能少于L5m（白线外）。检查车辆防火帽是否关闭.导静电拖地线合格并有效拖地。1.2 付油员提示驾驶员在两侧车轮前、后处放置防滑块，将挡车牌放置在车前2米处，并将车钥匙拔出放置在钥匙盒内。1.3 付油员确认专车专用，核验出库单提油品种、数量与货位、罐容相符合后，与驾驶员确认罐内无余油，指导司机对装油口进行解封。2设备连接检查2.1下装发油2.1.1 操作人员释放人体静电后，将防溢油静电保护器插头连接到罐车防溢油静电保护器插座上，向右旋紧，防溢油静电保护器指示灯由红色变为绿色，报警喇

32、叭没有“蜂鸣声”说明已正常连接。2.1.2操作人员取下罐车回气口、装油口闷盖，从停靠柱上取下气相管，将气相管与罐车回气口连接，扣紧紧固手柄，确认回气口联锁开关与气相管接口紧密连接，无缝隙，打开罐车油气回收放气阀。2.1.3操作人员打开液相管解锁扳手，从停靠柱上取下液相管，将液相管连接阀门与罐车下装口水平对位后，推入下装口，听到“咔嗒”声，说明液相管与罐车下装口已正常连接，打开液相管阀门，确认罐车下装口阀门连锁打开无误。2.2上装发油2 .2.1操作人员释放人体静电后，将静电接地夹连接到罐车专用静电接地端子上。3 .2.2操作人员缓步上发货台，穿戴人体防坠落安全带，放下踏步梯，登上罐车顶部，拉起

33、罐车顶部一侧安全护栏，打开鹤管定位销，将鹤管缓慢垂直插入距罐车底部不大于20Cm位置，防溢油装置放入油罐口下方IOCm的位置，严禁斜插鹤管或将鹤管插不到位造成喷溅灌装。3发油作业3.1操作人员在下位机输入发货密码，发油员检查下位机显示发油升数和出库单升数一致后，刷管理卡，按“发货”键开始装油，多仓车要逐仓核对品种、数量和荷载罐容无误后方可发油。3.2付油装车全过程，驾驶员在下位机附近值守，不得离开现场。3.3发油员做好现场巡视，检查管道泵真空表、压力表示值是否正常，油罐接口、罐车罐体、罐车上盖连接有效，无漏油漏气现象。3.4发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作

34、业，应立即关闭阀门，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常态审批表，经批准后恢复正常发油。(3.4发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作业，应立即关闭阀门，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常态审批表，经批准后恢复正常发油。3. 5强雷雨闪电天气，停止发油作业；遇有突然停电应及时关闭阀门，保存有关数据后关闭发油系统。4发油结束4. 1发油结束，罐车静止稳油2分钟。4. 2下装发油设备复位4.1 .1依次关闭罐车下装口阀门、液相管阀门、回气阀门。4.2 .2拉动液相管解锁扳手，取下液相管，将液相管连接阀门与停靠柱调整对位后，推入停靠柱，听到“

35、咔嗒”声后，说明液相管与停靠柱已正常复位。4.2.3打开气相管与油罐车回气连接紧固手柄，取下气相管与停靠柱调整对位，推入停靠柱锁后紧紧固手柄。4.2.4取下连接车辆防溢油静电保护插头放置防溢油静电接线箱插座上，并向右旋紧，指示灯由红色变为绿色，说明防溢油静电保护插头已正确复位。4.2.5到指定位置付油员在驾驶员的监督下，对下装口阀门施打铅封。4.3上装发油设备复位4.3.1操作人员释放人体静电后，缓步上发货台，穿戴人体防坠落安全带，登上罐车顶部，缓慢提起鹤管，接好防爆接油盒（桶），送至发货台，将鹤管缓慢复位，听到“咔嗒”声后，鹤管上方定位销弹起，说明鹤管正常复位。4.3.2关闭罐盖,付油员在驾

36、驶员的监督下对装油罐口施打铅封,取下罐车连接静电接地夹放回发货台静电接地端子，没有“蜂鸣”报警声，说明已正常复位。4.4付油员核对出库单与实际流量计表数是否一致（汽油需要分别核对组分汽油和乙醇流量计表数），核对发油数量无误后，在出库单上盖章确认。4.5如流量计表数差值超过2%。合理误差范围，通知现场管理岗处理。5车辆驶离5.1驾驶员移开车轮处防滑块、挡车牌、接油槽放回原处，取回钥匙启动车辆。5. 2付油员引导驾驶员按规定路线驶离付油台，提示司机控制车速在每小时5公里以内。6相关记录6. 1出库单6.2 油库正反向（施、拆）铅封记录6.3 油品出库非常态审批表公路发油作业指导书（大港油库适用）Y

37、K-FY-0031车辆入位检查1.l驾驶员将车辆停在相应货位，罐车停靠离付油台的距离不能少于L5m（白线外）。检查车辆防火帽是否关闭.导静电拖地线合格并有效拖地。1.2 付油员提示驾驶员在两侧车轮前、后处放置防滑块，将挡车牌放置在车前2米处，并将车钥匙拔出放置在钥匙盒内。1.3 付油员确认专车专用，核验出库单提油品种、数量与货位、罐容相符合后，与驾驶员确认罐内无余油，指导司机对装油口进行解封。2设备连接检查1. 1操作人员释放人体静电后，将防溢油静电保护器插头连接到罐车防溢油静电保护器插座上，向右旋紧，防溢油静电保护器指示灯由红色变为绿色，报警喇叭没有“蜂鸣声”说明已正常连接。2. 2操作人员

38、取下罐车回气口、装油口闷盖，从停靠柱上取下气相管，将气相管与罐车回气口连接，扣紧紧固手柄，确认回气口联锁开关与气相管接口紧密连接，无缝隙，打开罐车油气回收放气阀。3. 3操作人员打开液相管解锁扳手，从停靠柱上取下液相管，将液相管连接阀门与罐车下装口水平对位后，推入下装口，听到“咔嗒”声，说明液相管与罐车下装口已正常连接，打开液相管阀门，确认罐车下装口阀门连锁打开无误。3发油作业3.1 操作人员在下位机输入发货密码，发油员检查下位机显示发油升数和出库单升数一致后，刷管理卡，按“发货”键开始装油，多仓车要逐仓核对品种、数量和荷载罐容无误后方可发油。4. 2付油装车全过程，驾驶员在下位机附近值守，不

39、得离开现场。4.1 发油员做好现场巡视，检查管道泵真空表、压力表示值是否正常，油罐接口、罐车罐体、罐车上盖连接有效，无漏油漏气现象。4.2 发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作业，应立即关闭阀门，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常杰审批表，经批准后恢复正常发油。(3.4发油过程中出现溢油静电保护器报警、设备故障、人为误操作等原因中断发油作业，应立即关闭阀门，排查原因，确认故障排除后，发油员填写油品出库非常态审批表，经批准后,恢复正常发油。4.3 强雷雨闪电天气，停止发油作业；遇有突然停电应及时关闭阀门，保存有关数据后关闭发油系统。4发油结束4.4

40、 发油结束，罐车静止稳油2分钟。5. 2发油设备复位5.1.1 依次关闭罐车下装口阀门、液相管阀门、回气阀门。4.2.2拉动液相管解锁扳手，取下液相管，将液相管连接阀门与停靠柱调整对位后，推入停靠柱，听到“咔嗒”声后，说明液相管与停靠柱已正常复位。4.2.3打开气相管与油罐车回气连接紧固手柄，取下气相管与停靠柱调整对位，推入停靠柱锁后紧紧固手柄。4.2.4取下连接车辆防溢油静电保护插头放置防溢油静电接线箱插座上，并向右旋紧，指示灯由红色变为绿色，说明防溢油静电保护插头已正确复位。4.2.5到指定位置付油员在驾驶员的监督下，对下装口阀门施打铅封。5车辆驶离5.1驾驶员移开车轮处防滑块、挡车牌、接

41、油槽放回原处，取回钥匙启动车辆。5. 2付油员引导驾驶员按规定路线驶离付油台，提示司机控制车速在每小时5公里以内。6相关记录6. 1出库单6.2 油库正反向（施、拆）铅封记录6.3 油品出库非常态审批表油气回收系统作业指导书WLYK-FY-0041设备巡检1.1 巡检员每两小时对油气回收装置进行巡检,检查装置运行情况无异常，无跑、冒、滴、漏现象。1.2 日常检查内容包括：干式双螺杆真空泵和进出口管道泵运行正常，无杂音；压力表、真空表、温度表（活性炭温度不得大于90）指针在允许范围内，如实填写巡检记录表。1.3 计量员每月检查凝液罐液位，超过0.1m需要将凝液收集到准备好的容器（铝桶、铝槽）内，

42、回收至油罐内02装置运行2.1打开控制柜总电源，打开UPS电源，工控机开机，确认现场PLC控制柜与工控机通讯正常，检查系统数据传输正常。2.2现场打开罐区与油气回收系统进出油管路阀门，确保进回油管路畅通。2.3确认油气直排管道处于关闭状态。2.4将工控机设置为“自动”状态，检查系统运行状态，确保无任何报警正常运行。2. 5运行中随时关注检查系统界面和现场装置运行状态，发现系统报警和严重突发情况时，立即按下现场操作柱上“紧急停止”按钮。3油气回收系统紧急情况处理2.1 现场紧急情况，如跑冒滴漏、机械异常等3.Ll首先查看系统是否已经停止，如果没有停止，按“紧急停车”按钮，将系统连锁停车；3.1.

43、2打开紧急排放口手阀，防止进气管道憋压，从而影响货位的正常发油；3. 1.3确认进回油电动阀门关闭，关闭进回油手阀，防止汽油继续进入装置内；4. 1.4将现场装置断电，然后处理相应的故障。3.2淹塔3.2.1 “淹塔”的说明：吸收塔内汽油的液位没过了填料层，由吸收塔的顶部管线进入到油气回收装置的其他设备中。“淹塔”现象虽然是极少发生的非工况事件，但是对装置的破坏性是非常大的，需要高度重视。1.1.1 2装置停车：在工控机上点击“紧急停车”，将系统停车（此时系统一般是连锁的），确认进回油电动阀门是否关闭；到现场关闭进回油手阀，确认现场装置两个吸附罐的进气阀需处于关闭状态（防止汽油进入吸附罐污染活

44、性炭）；将装置断电，排查“淹塔”原因。1.2.3 故障处理：首先检查凝液罐内的液位，判断“淹塔”的严重程度。如果液位比较高，需要先将凝液罐的汽油清空；打开吸附罐底部的排液阀，检查“淹塔”过程中吸附罐是否进入过量的汽油。如果存在汽油，手动依次慢慢摇开进气电动阀，使汽油流入最低点的凝液罐中，然后清空，直至吸附罐内汽油排净为止。打开真空泵出口管道底部的丝堵，将进入真空泵内的汽油放净回收。1.2.4 恢复使用，装置送电，此时装置还处于连锁状态（高液位连锁），将现场的进回油手阀打开，处理高液位连锁报警的故障；登录系统工控机，进入“单控”模式，打开回油阀和回油泵，将吸收塔的液位降到40Cnl左右；单控所有

45、设备，检查是否能够正常工作；现场装置正常，即可投入自动运行的状态。2 .3突然断电3 .3.1打开紧急排放口手阀；2.3.2确认进、回油电动阀门是否关闭（正常情况下UPS电源会提供电动阀门、仪表的电源使进回油阀门关闭），关闭进、回油管线上的手动切断阀，确认吸收塔液位小于80cmo4停止运行4.1 将系统置于“停止”状态下；4.2 关闭进回油管路闸阀，打开直排手阀；4.3 切断动力柜电源并关闭UPS；4.4 点击工控机上“停机”按键。5定期维护保养5.1根据工控机提示，当真空泵累计工作1000小时以上，要对真空泵轴承适当地补充油脂每次每个油孔补充油脂15克左右，真空泵的真空度应不小于5Kpa。5

46、. 2循环油泵运转IOoO小时以上，需要加注润滑油，检查其运转情况，同时打开吸收塔排污阀门，如果有水等残液应及时排放。5.3每季度检查一次汽油过滤器,清理污垢。6相关记录6.1 巡检记录表6.2 油气回收装置设备档案油品回罐作业指导书WLYK-FY-0051原因确认1.l客户反映装油数量不足，发油员上报现场负责人，现场管理岗与计量管理岗联系，按照出库单油品数量，计量员与客户上罐车，拉起油罐顶部两侧防护栏，对油罐逐仓计量油品数量，对照油罐车罐容表，计算实际装载油品数量，如超出2%。合理损耗，填写油品回罐申请单，确认需要回罐后重新灌装。1.2流量计校验、抽检等用油，计量员按照校表用油领用单品种、数量、用途填写油品回罐申请单，确认油品回罐。2复核批准2.1现场管理岗、数质量管理岗按照油品回罐申请单填写内容，到现场对流量计表数、油罐车装载油品进行复核，确认油品回罐原因，在油品回罐申请单签字确认后，报油库主任批准。2.2节假日作业出现油品回罐作业，由带班班长进行复核确认后，电话报告现场管理岗、数质量管理岗同意后签字确认，报油库值班领导批准，值班领导电话报告油库主任同意后批准回罐。2.3夜间应避