泥结石道路、生产桥施工组织设计方案.docx

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1、泥结石道路、生产桥施工组织设计方案第一章项目概述和编译基础第二章主要施工方法第三章主要工程机械计划和主要物资供应计划第四章保证工程质量的技术组织措施第五章确保安全施工的技术组织措施第六章确保文明施工的组织措施第七章保证工期的技术组织措施、施工总进度或工期网络图第八章建设布局规划第九章本项目建设的重点、难点及处理措施第一章项目概况及准备基础一、项目概况项目名称：霍家县2011年野外工程建设项目（二标段）工程建设该地段包括泥石路17130米，桥梁3座，涵洞2座。持续时间：70个日历日2.编译依据国家新增粮食千亿斤产能规划，霍家县2011年田间工程建设项目（二标段）建设招标文件；国家新增千亿斤粮食产

2、能规划霍家县田间工程建设项目（二标段）2011年建设施工图；国家和地方现行有关施工规范、法规、质量检验评价标准，国家和地方现行安全、消防、技术管理、文明施工、质量等行业技术标准和文件；我公司内部管理规范文件；我公司现有的施工技术实力和设备装备实力；我公司积累了类似项目的施工经验。了国家千亿产能计划霍家县2011年野外工程建设项目（二标段）建设的招标文件、设计图纸、工程量清单等资料一斤粮食。在调研过程中，我了解并掌握了本项目建设招标文件的相关情况，并积极、认真地组织相关人员编制了本招标文件。如果我公司有幸中标，我公司将根据项目的使用功能、结构特点和施工现场条件，协调外部环节，配合各方配合，全力派

3、人、派财、派物。现场各种专业工种，及时解决施工过程中可能出现的问题。过程中出现的各种问题，实现人、财、物三位一体的整体部署优势。成立的项目经理和团队成员要有良好的思想素质和对项目质量的高度责任感，以项目管理为重点，建立既适合市场经济，又利于长远发展的运行机制。企业的发展。本施工组织设计对施工部署、主要子项目施工技术措施、工期控制、质量保证体系、安全保障措施、现场文明施工与环境保护措施、季节性施工措施等进行了详细说明。提升了我公司的技术和管理优势，让业主提高了对我公司承接该项目能力的认识，增强了对我们的信心。本施工组织设计编制的目的是为春洛阳新村道项目的建设提供完整的方案技术文件，指导项目的建设

4、和管理，确保本项目的建设任务按时完成。以优质、高速、安全、文明的方式完成。现将施工组织的设计方案作为招标文件之一提交给业主。如果我公司有幸中标承接该项目的建设，我公司将根据业主和监理单位的要求，深化和完善施工组织设计，满足现场指导施工的需要.并随时为每个分项编制更详细、更具体的工程作业指导书，指导施工生产。我们完全接受招标文件对工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项要求，落实各项施工方案和技术措施，并与施工单位和工程监理人员密切配合和配合，改善地方关系。积极营造良好的施工环境，圆满完成施工任务，为业主交付优质、物超所值的产业。我们坚信，在安全文明的前提下，我们完全有能力高质量、高速度地完成

5、这个项目。第二章主要施工方法一、生产桥的主要施工方法：（一）桥涵工程施工方法及施工技术1、砌筑工程施工方案：（一）施工过程：清理工作面T选择材料T铺设灌浆T放置石块T竖缝灌浆T夯实T检查质量T接缝T维护。（2）砌体材料：1）砌筑的石材应为施工图规定或监理机构批准的材料。砌筑要求石材坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、铁锈等杂质；2）本项目所用石材要求四棱八角，六面平整，断面尺寸控制在2cm以内，长度不小于50cmo（3）砌筑施工：1）基本要求：砌体施工的基本要求是：平整、稳固、密实、错缝、后续运输，保证断面尺寸。2）砌筑前，将石材表面的污垢和杂物清洗干净，并用水润湿。3）砌石层应

6、大面朝下，斜面朝内铺设。先铺内外石，再铺中间石。4）每层砌块应放置平稳，砌块间砂浆填满，粘结牢固，不得直接粘贴或倒空，大缝应填满1/2左右的砂浆第一的。然后用大小合适的石头填满，用手锤敲打。5）搭建上块时，不要振动下块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，应对砌筑层表面进行清理、润湿。6）石块一旦铺好，不得随意移动。如果必须移动，应将石块抬起，以免影响相邻石块的牢固连接。再次铺设时，刮去原来的砂浆，加入新的砂浆。7）平整度：砌体外露面应平整、整齐，与挡土墙同一平面应基本平整。8）稳定性：砌体应清理干净，保持自身稳定，不可支撑或垫料，不怕碎石。9）密实：砂浆砌筑要保持一定的间隙，水泥砂浆座要满灰，抹灰要插

7、入压实，干砌体要相互夹紧。10）错缝：同层相邻及上下相邻砌体应有错缝。2、砂浆现场搅拌。材质为中（粗）砂和河砂。过筛后，机器混合3-5分钟后使用。砂浆可以边搅拌边使用，保持合适的稠度；搅拌3-5小时后使用；在运输或储存过程中分离和渗出的砂浆应在砌筑前重新混合；不应使用混凝砂浆。3、使用的胶条运到施工现场后，砌筑前应清洗干净。4、一段砌筑完成后，应按照检测评价标准，按要求对线路位置、标高、平整度、断面尺寸、铺贴厚度等进行检测评价。总之，在施工过程中，我们将坚决保证质量，精益求精。(2)基础施工开挖扩容施工方法明挖扩容基础的表土层和强风化岩层采用挖掘机开挖，弱风化层和轻度风化层采用钻爆法开挖。土坑

8、壁按1：1级配，石坑壁按1:0.25级配，基层每侧预留0.6m工作面。基础开挖前，先对基坑进行定位布置。放线时，应根据地基的大小、深度、坡度、基坑土质、水文等情况确定。同时，应估计土壤质量的变化，适当增加可能加深的基坑开挖尺寸。施工技术基坑开挖a.露天开挖扩大基础施工，最大限度地利用机械开挖。基坑顶部做成2%的倒坡，疏通排水通道，分流水流，防止雨水或其他地表水积聚浸入基坑。坑顶边缘的动荷载或较大的静荷载距离坑顶1.0m,防止墙体倒塌。b、预留20-30Cm的机械开挖基坑进行人工清底，以免扰乱原地基，并在基坑内设置排水沟和集水井，及时疏通排水。弱风化层和轻微风化层通过钻孔和爆破开挖。当基坑开挖至

9、距基础设计标高1.01.5m时，根据设计地质资料验证基础地质岩性。若基础岩性不符合设计或承载力达不到设计要求，应立即向监理工程师报告。处理方法确定后，开挖至设计标高，并及时进行处理，防止因地质条件不一致和长期干燥造成施工因素造成的淹水或地质条件。在直接开挖至设计标高后等待处理意见的过程中。风化。合格的基坑基础，报监理工程师复检批准后，应迅速进行基础砌筑施工，避免干槽。模板施工基础模板采用大型钢模板施工，增强整体刚度，减少接头数量，节省连接件、支架等附件的使用。按地基几何尺寸拼装，用钢管脚手架和张紧螺栓等连接构件进行加固。钢筋在加工厂集中加工，运至现场进行捆扎。钢筋严格按照设计和施工规范进行加工

10、和绑扎。主筋采用闪光对焊。钢筋系好后，经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。混凝土施工基础混凝土施工由安装在桥台外的强制搅拌机搅拌，混凝土通过梭槽滑入模具，插入式振动器振动。振捣时应将振捣器插入前一层混凝土中，以保证新浇混凝土与初浇混凝土的良好结合。混凝土浇筑后，养护脱模后，如无质量问题，及时回填。回填时应分层压实。(3)桥梁下部结构施工(1)混凝土基础施工a.在浇筑混凝土之前，对混凝土所用材料进行例行测试，包括配合比的设计。b、考虑到施工方便，公司计划在桥台外安装强制搅拌机(避免混凝土运输)，将混凝土直接从梭槽滑入基台。每2m设置一个缓冲平台。施工时，随时检查梭槽支撑架的稳定性；搅拌机卸

11、料时，基层工人会随时观察搅拌机的卸料情况，以免混凝土滑落时伤及工人。c、混凝土浇筑前应检查支架、模板及预埋件，并清理模板内的杂物和积水。铺片时，铺放均匀，相互间距不小于10cm,距地表距离不小于15cm,片数不超过混凝土体积的25%,厚度薄片不小于15cm。采用一次性浇注。在特殊情况下，分层浇筑时，每层混凝土通过碎石插入桦眼与下一层混凝土相连，并清理混凝土表面。上下层同时浇注时，上下层之间的距离应保持在1.5m以上。在斜面上浇筑混凝土时，应从低点开始，逐层扩升，保持水平分层。do使用插入式振动器时，移动距离不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模板保持50-1OOmm的距离；插入下层混凝土50

12、-1OOmm;每次振动完成后，一边振动一边慢慢抬起振动棒。；避免振动棒与模板碰撞；对于每一个振动部位，都必须振捣到该部位的混凝土密实为止。小石料混凝土砌块石料施工砌块使用前必须浇水泗湿。如果表面有泥土和锈迹，请清理干净；第一层砌块砌筑时，砌筑前先将基层表面清洁、湿润；砌体是分层建造的。施工差不得超过1.2m;分段应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平接缝应一致；各砌筑层先铺设外圈定位排位，再砌内层，外圈砌块与内层砌块交错排列。砌体外露面饰面的类型必须符合设计规定。砌体内层砌筑整齐，层数与外环相一致。先铺一层适当厚度的小石腔，然后放好砌块，填满接缝。砌体的外露面应接缝，砌体施工时应在外露面上预留2

13、0nlm深的空接缝进行接缝。砌体隐蔽面上的接缝可以用砌体刮平，不铺设其他接缝。各层砌块必须放置牢固，砌块间混凝土饱满，粘结牢固，不得直接贴附或腾空。砌筑时，将底浆充分覆盖，将竖缝用小石舲先铺在已铺好的石块边上，放好石块后填实夯实。建造上块时，避免振动下块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，应将已铺设的砌筑层表面清理并湿润。石头平放，每一层石头的高度大致相同。外圈定位排与饰面石应交替排顶或一排两排，砌缝宽度不得大于30mm,上下层竖向缝的错开距离小于80毫米。砌体内层平缝宽度小于30mm,竖缝宽度小于40mm。施工完成后，应及时放样顶面施工，保证几何尺寸和平面位置在技术规范和设计要求范围内，方可进行上层

14、施工。(3)现浇舲施工中，除取消铺石工序外，其余施工方案参照照石经施工工序。混凝土浇筑前，将结合面的浮浆和凿子接触面小心清除，并清洗干净。准确放样后，方可安装模板和浇筑混凝土。施工过程中，随时检查模板固定情况，及时采取补救措施，确保施工顺利进行。(4)钢筋混凝土平台盖的施工a.当台体施工至距台盖下缘约30Cm至50Cm高度时，立即测量桥台纵横中轴线，开始架设台盖模板，安装地脚螺栓孔或安装预埋支撑垫、绑扎钢筋等模板搭好后，在浇注混凝土前再次检查，确保台帽中心、支撑垫等的位置、方向和标高正确无误.b、为保证工程质量，每一顶盖混凝土一次浇筑。在混凝土浇筑过程中，有专人检查模板位移，发现问题及时纠正。

15、混凝土分层浇筑厚度为30cm。及时振捣直至混凝土不起泡。注意不要泄漏振动和过度振动。浇筑完成后，应按技术规范的要求进行维护保养。待混凝土达到设计强度的85%后，拆除模板和支撑结构。(四)桥梁上部结构施工1、模板工程：模板的安装应符合结构尺寸、线型和形状的要求，必须保证其强度、刚度和稳定性。接缝必须紧密且无泄漏。使结构在尺寸、线型、形状上符合图纸要求。当混凝土强度达到规范要求时，必须拆除承重模板。非承重模板应在混凝土表面及棱角未损坏的情况下拆除。拆除模板前，应报告监理工程师并征得监理工程师同意。2、钢筋工程：钢筋的规格型号应符合设计图纸和施工规范的要求，并按技术规范的要求进行试验，并出具试验报告

16、和合格证。提交给主管。安装钢筋时，确保表面清洁，无油脂和有害缺陷。钢筋按设计准确绑在模板内，并用混凝土垫板固定，保证钢筋有足够的保护层。浇筑混凝土前，必须经过监理工程师的检验、认可和认证。可以进行混凝土浇筑工作。3、混凝土施工：为保证混凝土的强度等级符合设计图纸和施工规范的要求，应特别注意以下几个方面：骨料应坚硬耐用，强度应符合要求。的规范。清洁无杂质和其他有害物质。骨料的尺寸应与结构的尺寸和钢筋的净距相适应，并应符合施工规范的要求。所有原材料均应按规范进行检验或试验，试验按公路工程骨料试验规程执行。所有水泥必须是正规厂家生产的产品，每批水泥的清单应提供给监理工程师。每批水泥应按照公路工程水泥

17、混凝土试验规程进行抽样检验。将检验结果提交监理工程师批准。不合格的水泥绝对不能用。在正常情况下，不使用外加剂。如有设计规定或监理工程师书面同意的，应按混凝土外加剂应用技术规范的规定使用。混凝土配合比按普通混凝土配合比设计规程计算、试拌、调整确定。混凝土配合比未经监理工程师批准前不得浇筑。混凝土的搅拌应按施工操作规程进行，并严格按照配合比进行搅拌，以保证混凝土达到设计要求。混凝土浇筑方法应按混凝土施工规范进行，并做好混凝土振捣施工。处理。每次浇筑都要认真做好施工记录，按规定制作试块。记录内容包括浇注日期、浇注时间、浇注条件、环境、操作人员、试件生产等，供监理工程师随时查看和使用。混凝土罩面保健：

18、混凝土浇筑后的前57天，应加强养护，保证混凝土处于湿润状态。(5)桥面铺装、防撞栏杆、桥台的施工(1)桥面铺装桥面铺装采用6cm调整路拱，与实心板一起浇筑。(2)安装伸缩缝前，检查梁与台面、梁与梁之间的间隙是否与设计值一致，预埋锚固钢筋是否准确。安装前，必须根据安装时的实际温度调整膨胀节的定位值，并用专用夹具固定。伸缩缝吊装到位前，将预留槽内的混凝土凿平并清理干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时，膨胀装置的中心与桥梁的中心线重合。伸缩装置沿桥梁方向的宽度对称分布在伸缩缝的缝隙中，伸缩装置的顶标高与设计标高一致。梁上锚固钢筋和梁上预埋钢筋同时焊接牢固。放松夹子，让它自由收缩。完成上述工序后，安装

19、模板，按设计图纸要求在预留槽内浇注强度C30以上的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时，应注意振捣压实，防止混凝土渗入位移控制箱内。浇筑后进行混凝土养护。上述过程应连续进行，不得间断。护栏施工的施工流程为：炼钢安装-模板制作安装-混凝土浇筑-养护。Do钢筋制作与安装钢筋制作与安装按常规方法进行。2)o模板制作安装模板在专业工厂用5mm普通钢板加工，背尖用力加工。为提高外观质量，在模板加工时，在各节段设置公、母桦，使浇筑的混凝土表面光洁。模板加工完成后，报监理工程师验收，然后安装模板。模板安装前，准确放出防撞栏杆内缘，作为安装模板的依据。对于弯曲部分，除了根据曲率对模板进行处理外，还使用了间距为50Cm

20、的边缘控制点。放样。外模板的安装采用移动式平车拔杆手动进行，内模板手动提升至安装工段进行安装。施工时，预留孔及预埋件应按设计文件进行埋设。3) o混凝土浇注混凝土浇注按照常规方法进行。4) o质量要求除满足施工技术规范外，还必须保证外观平整、线条平直美观、接缝平整。(4)桥台板桥台的施工流程为：场地平整T炼钢T模板安装T混凝土浇筑T养护。台背回填土的压实度达到设计值后，人工和机具对填料表面进行整平压实；制作钢筋，安装模板，浇筑混凝土。(六)雨季混凝土养护施工处理措施(1)混凝土养护混凝土养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合。覆盖和浇水可用于扩大基础、桥面等表面，即用稻草捆等材料对混凝土表面进行

21、覆盖和浇水，使混凝土在一定时间内保持湿润。(二)雨季施工雨季施工时，应经常测量粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意天气预报，尽量避免雨天施工。混凝土运输过程中，应覆盖容器和仓面，仓内排水应畅通，以保证混凝土浇筑质量。(3)试块留置混凝土浇筑时，应指定专人保管试块并做好浇筑记录。混凝土试块的制作和留存应符合相关规范的要求，并送至标准养护室进行养护，达到年龄后进行压力测试。(4)混凝土浇筑过程中的注意事项混凝土浇筑过程中，应有专人现场指挥，严格按照施工计划中的混凝土浇筑顺序进行浇筑。.配备足够的检验员，随时监控模板和支架的有害变形，并及时处理问题。混凝土浇筑应连续进行，中途不得中断。.在浇筑过程

22、中，应派专门的检测人员随时检查混凝土的坍落度。二、泥石路施工方法(一)碎石基地建设碎石基层施工前，先对路基进行检查修复，经监理单位验收合格后，全面进行铺设。(一)施工技术测量放样T准备下承重层T运铺瓦砾T初压T振动压实一部分填满石屑T洒水碾压T干洗T检验测量数据T报监理工程师批准T交验。(2)施工准备1、铺装前，清除路基表面的所有浮土和杂物2、对填土路基进行压实度试验，按验收评定标准逐项检验。3、根据业主提供的测量控制点，使用全站仪测量并放出路基的中心线和边线。(3)材料选择1、基层所用的碎石应具有较高的强度、韧性和抗磨能力。碎石的厚度应为1418cmo填缝材料应为1525mr的砾石和515m

23、m的石屑。粉碎后即可使用。2、碎石含泥量不得超过25%,不得含有杂草、树根等杂物。(4)施工步骤1、施工放样：根据控制点重新测量路基标高、中线、路边线，在满足施工图要求的条件下对片岩层标高、中线、路边线进行测量放样。规格。2、平整路基：平整后的路基与原地面形成符合设计要求的路拱和纵坡，用压路机压实，压实度达到设计要求。3、铺石方式：根据石料的形状和大小，手工铺贴，大面朝下，尖面朝上，石料与石料垂直靠拢。有大石头时，用砌石锤将其改造成1418cm方可使用。铺贴时，片材之间不平衡，缝隙中填满小片材，并用砌石锤敲打致密。铺石完成后，经经验验收合格后，撒上碎石进行填缝找平。4、轧制：轧制前应控制物料的

24、水分含量。如果高于或低于4%的最佳含水量，应烘干或烘干。碾压机采用振动压路机。碾压后的碎石基面应平整，密实度应符合设计要求。5、检测：对片岩基层碾压后的宽度、厚度、坡度、顶高、压实度进行检测。6、干洗：碾压后的路段要停留一段时间，让水分蒸发掉；结构层干燥后，将表面多余的细料清理干净，形成薄薄的细料覆层O(2)泥质碎石面施工粘土和砾石路面施工(一)施工技术测量放线T人工修整碎石基层T摊铺混合泥石T压路机碾压T铺石片T压路机碾压T检验测量数据T报监理工程师批准T交验检查。(2)泥浆碎石路面施工1)材料石头：碾压的碎石。石材的等级不应低于标准要求，针状和扁状颗粒不应超过15%,近似方形应有棱边，不得

25、夹杂其他杂物。泥浆碎石路面用碎石规格：筛型通过以下筛孔的重要百分比(mm)5040302010520.50.075圆孔筛1009010068854570305520371525712方孔筛10085100709050705060254020328152)表层所用粘土不得使用软质粘土、块状硬质粘土、膨胀土、耕作土和有机质含量大于8%的土壤，其塑性指数要求在10左右；石材干重的8%10%3)泥石路面a路基要求按路基施工线进行施工。施工开挖过程中偏离指定开挖线的，应重新修整。将沟渠两侧的泥土弃去，进行碾压处理。应防止雨水侵蚀基础土壤。机械开挖道路沟渠时，实际施工的沟渠应适当修整，然后人工修整。需要先

26、挖好路槽，做好路基。路沟土为粘性土。路基不得有草皮、树根、杂草和地面上的淤泥。路基土壤湿度不得超过20%。路基土应压实或压实200mm。稍高一些，以便在一场突如其来的大雨过后，及时将水排掉。路基的横向坡度与路面相同，施工时注意不要让路基积水。原路基弯直时，需要弯的路段由挖掘机开挖，然后人工修整边坡。对原弯应开挖成阶梯状，回填层应回填压实。回填时，应将原基层清理干净，将界面修补成齿口。b泥质砾石面泥浆砾石面层8cm,砾石粒径2-5Cm,强度等级不低于3级，粘土塑性指数18-27,路面材料为石灰：粘土：碎石二5:15:80o碎石松浦系数为1.2,要求碎石颗粒分布均匀，厚度均匀。碎石铺好后，用12t

27、压路机碾压68次，直到石子不松动，碾压速度要慢，25-30mmin。泥浆粘结砾石面层的施工方法是采用搅拌法，砾石铺好后，将规定量的土均匀地铺在砾石层顶部。然后拌匀，拌匀一次后，边拌边洒水，总则拌34次，待粘土与碎石成浆状粘合后，再用平整机或铁锹等工具将路面平整，然后使用a12t压路机洒水碾压，使泥浆上升，表面石缝有一层泥浆，停止碾压。数小时后，用12t压路机收浆并滚一次，然后撒上填缝石屑，再滚两次。施工维护期结束后，应进行表面回弹模量检查。cGrit耐磨层和保护层砂石松浦系数为1.4,砂石铺放均匀，用12t压路机碾压23次，路面压实达到设计规范要求。三、圆管涵的施工方法一、施工准备测量放样，根

28、据修改后的图纸，在原地面上准确布置涵洞纵横轴线，并在施工范围外制作铅桩随时检查，并准确布置涵洞边缘的位置。基础开挖，检查原地面标高，确定基础开挖深度。现场检查结构的位置，检查结构的设计是否与实际情况相符。如有不符，请向监理工程师报告。项目调整后，重新测量放样。对各类原料：水泥、沙子、砾石、碎石等，经试验合格后方可使用，并确定各部分的混凝土配合比。2、基坑开挖及基础混凝土施工开挖前，基坑周围应做好排水处理，防止基坑内积水，开挖基坑50Cm时应加宽设计基础宽度两侧。开挖过程中，采用机械开挖进行人工施工。开挖过程中，控制开挖深度，边挖边运走废土，防止基坑边缘塌陷坑壁。开挖至设计图纸要求的标高后，对基

29、层进行平整、清理。通知监理工程师和实验室测试基材的承载能力。当基层承载力低于设计IIOKPa时，开挖基层并用砂石代替，并报监理工程师确定工程量。然后进行砂石层和管座基层的施工铺设砂石垫层：基沟验收后，应分层铺设砾石垫层并压实。管基模板安装：管基模板采用4mm组合钢模板，要求模板表面平整光滑，无坑洼、锈斑；支架采用钢管脚手架。使用基础竖模板时，注意保持沉降缝一致，挂好竖模板，确定涵洞的准确位置。模板安装要牢固，接头要严密，支撑要可靠，并保证模板尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂上脱模剂。安装完成后，应检查模板的位置和尺寸，确保无误后再进行下一道工序。(3)浇筑基础混凝土：浇筑前检查设备是否

30、能满足要求，根据重量比控制混凝土配合比，机械搅拌，拖拉机运输，插入式振动器和平板式振动器振动，集中人力尽量缩短物质资源。时间，确保施工过程不中断，浇筑后检查表面平整度，并派专人维护。(4)脱模：混凝土终凝或浇筑24小时后，模板即可脱模。脱模后自检混凝土表面质量，要求表面无蜂窝、麻点，并通知监理工程师检查确认。(5)养护：混凝土从模板上取下后立即覆盖养护，养护时间为714天。管接头的安装管段安装从下游开始，使接头朝向上游；各段涵管应紧贴基部，使涵管受力均匀，所有管段应按正确轴线和图纸所示坡度铺设。在安装过程中，管道应保持清洁，不得有多余的砂浆和其他杂物。接缝处理根据图纸设计，分别在管接头的顶部和

31、底部浇注热沥青和沥青麻条，并用沥青粘合两层油毡。3、保护管混凝土施工：护管经施工前，应将护管与基础的连接处凿除干净，然后将框架与模板绑扎。首先，按墙壁所在的线，货架要平稳，不能晃动。保护管模板采用组合钢模板，安装前应清理表层并涂抹脱模剂。多节点的安装要求严密无缝、垂直平整。要求支撑牢固，有足够的刚度以保证保护管的几何尺寸。同时，应特别注意保持模板安装垂直于基础沉降缝。经自检员和监理工程师检验合格后，按设计试验得到的配合比继续浇筑。在这个过程中会派专人保护模具，如果发现模具丢失或其他情况，会及时处理。混凝土浇筑必须密实，每层浇筑厚度不超过30cm,用振动棒振动，表面不允许有蜂窝和麻点。同时检查墙

32、体浇筑高度，必须一次到位，随时可以进行标高检测。4、开孔砌筑：待混凝土全部浇筑成型后，即可进行开孔施Xo根据设计图纸要求，准确放开入口八字墙位置，撒灰线，人工整治场地，开挖地基，夯平，铺碎石垫层，然后进行砂浆石工。砂浆砌筑要求选材严格，保证砂浆层厚度表面平整，砌筑致密无空隙，砂浆接缝线美观，接缝必须凹。在砌体与孔体连接处浇筑顶石混凝土，用小型振捣器振捣。顶石完成后，回填并压实。同时，制作涵洞出水侧沟，保证水流畅通。5、沟槽回填：当砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时开始回填。回填材料砾石：砂为67：33,采用水捣打。第三章主要工程机械计划和主要物资供应计划一、主要工程机械设备方案根据我公司机

33、械资源状况和本项目特点，考虑整个项目对工程机械的综合利用。对现有或计划中的机械进行全面的技术经济比较，选择生产能力高、经济合理满意的机械。同时，为满足不同时期场地建设的需要，合理规划安排出场时间。详细计划如下：设备姓名模型规格数量制造年份和使用寿命利用拥有/租赁良好的条件挖掘机W50222011根据使用挖掘、清理自己的完好无损的情况装载机ZI50G_12011根据使用情况铺路泥、石自己的完好无损的滚筒3YJ21/2522010根据使用情况轧制路基租完好无损的振动器HZ-30202010根据使用情况振动混凝土自己的完好无损的焊管机BX6-30042011根据使用情况焊接钢筋自己的完好无损的蛙泳富

34、林HW6022010根据使用情况袖珍的自己的完好无损的全站仪北京0TS632/63512010根据使用情况测量，放样自己的完好无损的等级DS132010根据使用情况测量海拔自己的完好无损的垃圾车CQ30162009根据使用情况运输材料租完好无损的起重机Say25t_12009根据使用情况浇筑混凝土租完好无损的推土机AMDFX812012009根据使用情况铺路泥、石租完好无损的2、主要物资供应计划先遣人员进入现场后，立即着手制定物资供应计划，确定工程所需物资的供应地点、数量和运输方式，确保工程如期开工。在饲喂过程中，及时取得饲喂厂家的产品质量证明书。进场的各类材料就近存放在各个工地，并根据施工进

35、度计划准备材料，并有一定的储备。建立完善的检测和检测手段，所用材料均应自检合格并经监理工程师批准后方可用于本项目。材料名称：黄砂碎石石灰产地：新乡市惠县生产厂家：辉县白山金水泥石灰石矿区材料名称：钢产地：安阳制造商：安阳钢铁集团有限公司材料名称：水泥产地：新乡市制造商：河南孟电集团水泥有限公司材料名称：粘土产地：新乡市材料名称：沥青牛毡产地：新乡市材料名称：D800、D300圆管涵产地：新乡市惠县第四章保证工程质量的技术组织措施(1)质量目标子项目、单元项目合格率100%,确保项目合格。(2)质量保证体系（三）质量保证措施：1、牢固树立“质量第一”的理念。加强职工技术培训和技术教育，提高职工技

36、术素质和施工技术水平，确保工程质量过硬，达到施工单位的期望。2、熟悉和审阅图纸，了解设计意图，坚持按图纸施工。3,认真做好技术交底工作，对重大技术问题和重大子项目实行分级技术交底制度。管理工程师、团队技术室、主管工程师、助理工程师负责实施，层层落实，确保信息交底质量。4、成立测量组，负责施工期间的测量工作，坚持转手后重新测量的制度。5、加强建设过程质量管理，落实挂牌建设，切实开展“三检一评活动”。严密隐瞒工程等工程项目验收签证工作。对工序实行分步签证制度，未经上一道工序批准，不得进行下一道工序的施工，以及未经质检工程师验收签字的项目不会定价。6、充分发挥经济杠杆促进工程质量的作用，严格落实质量

37、一票否决权，严格计量、严付，优优优酬，奖优罚劣。7、严格的标准测量和现场测试工作。各工序及原材料、成品、半成品的检验、评价和试验鉴定均按规定进行。不合格产品严禁进入现场。进场后不合格的材料必须立即做标记,及时清理。严格控制填料的厚度和密实度，加强试验检验。8、严格执行施工流程，实行标准化、规范化作业。依靠科技进步提高工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进工法，倡导技术创新。9、在施工过程中，加强与施工、设计、监理单位的联系，虚心听取意见，尊重施工单位，服从监理，信守合同，内外密切配合，共同提高施工质量该项目。10、加强技术攻关工作，组织重点攻关队伍，加强QC小组活动，不断提

38、高施工质量。11、及时审核、收集、整理、填写各类材料，按规定安排完成材料。12、根据施工设计图纸和规范、标准，确保优秀方案的实现，坚决贯彻我办质量控制的有效做法，做到“四个坚持、一个靠谱”、“三个巡视”、“三不交”、“三不放”。(一)四坚持一靠四个坚持：1、坚持开工必须过硬的质量意识；2、坚持内外美的严格要求；3、坚持施工作业三维化：程序化、标准化、标准化；4.坚持领导干部、技术干部、操作人员三方面相结合的岗位责任制。一是依靠：依靠科技进步，将适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用于建设。(2)三检制度：自检T互检T工序交接检查(3)三不送达制度：无自检记录和自检考核，不送检；未

39、经专业技术人员验收，不得提交；未提交施工技术资料。(4)三不松手：工程质量问题处理坚持三不松手：原因不明确不松手，责任不明确不松手，责任不明确不松手如果没有改善措施。第五章确保安全施工的技术组织措施(一)安全工作目标一、加强安全生产监督管理，强化安全生产责任，有针对性地采取措施，预防和减少倒塌、物体撞击、高处坠落、机械伤、触电、吸入有害气体中毒、食物中毒、火灾等人员伤亡，和爆炸。.2、轻伤事故率控制在0.6%以内，重伤事故率控制在0.03%以内。3、施工现场安全达标率100%。4 .企业主要负责人、项目经理、安全管理人员、特种作业人员必须经过专门培训，持证上岗。7、做好劳动保护工作，依法为农民

40、工实施工伤保险(意外伤害保险)，在建项目100%。5 .认真贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系，做好各项安全标准管理工作。6 .防止因管理不善被当地政府在安全生产、文明施工、消防等方面通报或处罚等事件的发生。安全生产保障体系框图奖罚分明施工技术安全规则教育安全生产部工程管理部生产必须安全安全为了生产安全第一作业队安检室作业工班安全检查）经济兑现实现安全目标杜绝因工况亡事故；杜绝重大责任事故；无等级火警事故，重伤负率越制在625%以下，轻招率控制在1.2%r以下J确保施工安全。(2)确保安全的具体措施1、完善规章制度加强领导，成立安全生产领导小组，在项目部设立安全监督站队有专职安全生产人

41、员负责施工安全检查、指导和监督。2、加强对员工的安全生产教育和安全常识教育，牢固树立安全第一的思想，按流程定人、分岗位，建立各类人员岗位责任制。3、对施工人员的分类进行技术培训和指导，让大家明确施工的各项规定、规范和岗位职责，以及如何处理问题。4、加强机械设备、运输车辆和生产设备的管理，严格遵守操作规程。5、定期检查监督，密切关注事故征兆，从严奖惩，确保施工安全。6、加强施工用电管理，将照明和高压电源线直线架设，确保绝缘良好。施工过程中，要加强机电设备的检查和维护，对各类工程机电设备安装漏电保护器，确保用电安全。线路架设高度和照度符合标准，严格防止行走、行走机械损坏输电线路和机器损坏。7、建立

42、安全工作巡查制度，让班组每天、每周、每月对项目部进行安全教育和检查，使警钟时刻警钟长鸣，时刻关注。8、高处作业时，应配备安全网、安全带和防护栏杆。9、积极推广安全生产先进经验，做好安全工作，确保建设顺利进行。确保项目目标安全事故为零。10、项目部将设立健康中心，由专业医务人员负责施工现场的医疗保健和临时抢救工作。第六章确保文明施工的组织措施一、文明施工目标：建设文明工地，做文明工人，创建省级文明单位。2.营造优美环境。施工现场和生活区建设了充足的临时卫生设施，每天清扫。同时，在生活区周围设置防风、防沙围栏，外面用安全色书写鼓励健康、奋进的标语。三、做好文明建设的宣传教育文明施工是现代物质文明和

43、精神文明的体现，是建筑企业综合素质的缩影。我单位坚持文明建设，把文明建设作为加强企业管理、不断提高企业素质、增强企业竞争力的重要内容。在施工现场设置规范、醒目的宣传牌，体现文明施工氛围，让每一个参与施工的施工人员自觉做文明工人。4、文明施工保障体系成立创文工地领导小组，以项目经理为组长，施工技术负责人为副组长。负责处理和协调创建文明工地的日常事务。五、施工现场文明施工管理措施开展文明施工，确保现场管理有序、有序。场地布局统一规划，施工区内材料堆放整齐，保证场地平整、道路畅通、排水畅通；场地内设施布局整洁卫生，赏心悦目。加强施工现场管理。严格落实责任制，分工明确，责任到人，奖惩分明，突出重点，分

44、级实施，规范建设，注重实效。坚持施工人员上岗、现场施工统一着装、上岗；施工现场要设置施工标志、宣传标志、安全警示标志。施工现场干净整洁。在适当的位置设置厕所，不随地大小便和倾倒垃圾，不随意油漆、涂抹建筑物。要求施工现场的生产厂房和设施，保证布局合理、整洁。临时通道要合理规划，尽量减少通道数量，路面要平整，两侧排水通道要平整。现场临时房屋保证安全牢固，并满足抗风、抗震、防雷等要求。冬季必须有可靠的保温设施。各类管道整齐、笔直、不越界，做到“五漏”，即不漏水、不漏气、不漏电、不漏油、不漏电。烟雾泄漏。6、施工中文明施工措施混凝土采用集中自动计量搅拌，搅拌车由砂浆搅拌机运输，免去人工搅拌。混凝土搅拌

45、站、预制场等高噪声作业项目应尽量避开人员露营区。穿过村庄或动物保护区时减速。建筑、生产和生活废水应当采取有效措施进行净化处理，不得超标排放，不得随意排放。施工期间，经常对施工、运输道路进行维修保养，确保风雨无阻，四季畅通。对于尘土飞扬的地区，使用洒水器经常洒水，以减少灰尘。车辆在运输过程中，易飞散的物料应用篷布盖紧，装载量适中，不宜过多。应用水清洗车辆的轮胎和外部，以确保道路的清洁。合理安排施工时间，不要在露营区附近安排夜间嘈杂的机械施工。如果施工，必须采取措施加快进度，并采取隔音、消声器或缓冲垫等措施降低噪音。施工中发现文物或重要矿产、宝物时，及时向当地文物保护单位报告，做好现场保护工作。六

46、、现场管理措施1）开展“5S”活动“5S”活动是指对施工现场各个生产要素的状态进行持续的整理、整改、清扫、清扫、扫盲。1、分类：所谓分类就是对施工现场实际存在的人、物、物进行分配和分析，根据相关要求区分需要、合理和不合理，对不必要和不合理的人进行处理，施工现场的东西和东西要及时处理。整理范围为建筑内外，从工作面到地下室、地下管沟、各工位、食堂、仓库、办公室、更衣室、加工场、料场、机械操作室等领域。转角，到现场，一无所有，道路通道畅通无阻，人尽其才，土地租用，流程安排合理，不仅提高和增加了运营和使用面积，提高成品保护，杜绝违规操作，消除安全隐患，保证质量，支持返工损失；在保证施工的情况下，尽量减少库存，节省资金，营造最佳施工环境，培养良好作风，提高工作效率。2整改：所谓整改就是合理的设置。完成上一步后，按照施工现场布置图规定的位置，按照相关法律、标准和企业规定，对施工现场所需的人员、机器、材料、材料等进行整理、堆放。人才的合理使用和物品的合理摆放，可以实现空间中人、物、地的最佳组合，从而达到