机械制造技术基础习题38277087.docx
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1、机械制造技术基础习题38277087第一章绪论1-1什么是生产过程、工艺过程与工艺规程?1-2什么是工序、工位、工步与走刀?试举例说明。1-3什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别?1-4单件生产、成批生产、大量生产各有什么工艺特征?1-5试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型,生产条件如下:加工零件:卧式车床丝杠(长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量:5000台车床;备品率:5%;废品率:0.5%。1-6什么是工件的定位?什么是工件的夹紧?试举例说明。1-7什么是工件的欠定位?什么是工件的过定位?试举例说明。1-8试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工
2、序基准、定位基准、测量基准与装配基准。1-9有人说:“工件在夹具中装夹,只要有6个定位支承点,就是欠定位”,“凡是少于6个定位支承点,就不可能出现过定位”,上面这些说法都对吗?为什么?试举例说明。1-10分析图1-8所示定位方式,并回答下列问题:(1)各定位件所限制的自由度;(2)推断有无欠定位或者过定位现象,为什么?y图1-8习题1-10图第二章切削过程及其操纵2-1什么是切削用两三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系?2-2确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些基本角度。2-3试述刀具标注角度与工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?
3、2-4刀具切削部分的材料务必具备什么基本性能?高硬度,高耐摩性,高强度与韧性(热稳固性),热物理性热冲击性,工艺性。2-5常用的硬质合金有哪几类?如何选用?YG铛钻类碳化铛,与钻构成。YG3,YG6,YG8抗弯强度与冲击韧性比较好,不易崩刃,很适宜切削切屑呈崩碎状的铸铁等脆性材料。YT铛钛钻类碳化铛,碳化钛构成。YT5,YT15,YT30加入碳化钛后提高硬度,耐热性,抗粘接性,抗氧化性。抗弯强度与冲击韧性差要紧用于切削通常切削呈带状的普通碳钢与合金钢等塑性材料。YW铛钛留(锦)钻类加人碳化铝,碳化铜提高韧性与耐热性,使其具备良好的综合切削性能。要紧用于不锈钢,耐热钢,高铳钢的加工。也适用于碳钢
4、与铸铁。因此称之通用型硬质合金。YWLYW2综合上面的特点,硬质合金中的碳化物体的硬度与熔点比粘接剂高得多,假如碳化物比例高颗粒越细,硬度高,耐磨性好,抗弯及冲击能力降低。2-6如何划分切削变形区?第一变形区有什么变形特点?见机械制造基础第115-116页延滑移线的剪切变形与随之产生的加工硬化。2-7什么是积屑瘤?它对加工过程有什么影响?如何操纵积削瘤的产生?120页切削速度不高,能形成连续切屑的情况下,加工钢材等塑性材料时,常常在前刀面切刀处粘着块呈三角状状的硬块。它的硬度很高通常为工件材料的2到3倍。在处于稳固状态时,能够代替刀刃进行切削。这块在前刀面上的金属称之积屑瘤。2-8试述影响切削
5、变形的要紧因素及影响规律。2-9常用的切屑形态有哪几种?它们通常都在什么情况下生成?如何对切屑形态进行操纵?带状切屑:,:断带状,内表而光滑,外衰面毛茸。塑性材噌瞬*切削厚度较高,刀具前角大时,往往得到这样的切屑。形成带状切屑过程较平稳,切屑力波动小,以加工表面粗糙度值小。挤裂切屑,外表丫:现锯齿形,内表而有的时候有裂纹0人多出现在切削速度低,切削厚度较大,刀具前角较小的时候。单元切屑:在挤裂切屑的剪切面上,裂纹扩展到整个面上,则切屑被分割成梯形状的单兀切出、以上三种切屑为切削塑性材料时的切屑。其中带状切屑过程最平稔,单元切屑时候切削波动力最大。减小前角,降低切削速度,加大切削厚度,就能够变成
6、单元切屑。崩碎切屑,形状不规则,加匚表而凹凸不平。破裂前变形很小,脆断要紧是材料所受应力超过乂抗抗极限。要紧发生在切削脆性材料,切屑厚度大时。切削力波动大,已加工表面粗糙,切削力集中在切削刃邻近,容易损坏。提高切削速度,减小切削厚度,适当增加前角,适宜使切屑成针状或者片状。2-10切削力为什么要分解为三个分力?各分力的大小对加工过程有什么影响?2-11在CA6140型车床上车削外圆,已知:工件材料为灰铸铁,其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金,其牌号为YG6;刀具几何参数为:0=10,0=0=8=45o;=10o,2=-10c(4对三向切削分力的修正系数分另U为七笈=1,原SG=L5,软普=
7、0.75),心=0.5加九;切削用量为:ap=3nn,f=OAfwn/r,vc=80w/min。试求切削力Fc、FfFP及切削功率。2-12影响切削力的要紧因素有什么?试论述其影响规律。1工件材料强度,硬度越高,材料的剪切强度越大,尽管变形系数有所下降,但是总起来切削力还是增大了。强度,硬度相接近的材料,假如其塑性较大,则与刀具间的摩擦系数也较大,故切削力增大。铸铁及其他脆性材料,切削时通常形成崩碎切屑,切屑与前刀面接触长度短,摩擦小,故切削力较小。2切削用量(1) 背吃刀量与进给影响(2) 切削速度影响切削塑性材料时,V27ms时,积屑瘤消失,V越大,切削力越小。V27msl,切削力由积屑瘤
8、影响。当V=5ms的时候已经出现积屑瘤,V提高积屑瘤增大。相当于刀具前角度增大,切削力减小。当V=17ms时,积屑瘤最大,切削力最小。17msVFpvrpK=15OO7V/mmo问第一次走刀后,加工表面的偏心误差是多大?至少需要切几次才能使加工表面的偏心误差操纵在0.01mm以内?4-15为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手?试举一实例说明。4-16假如卧式车床床身铸件顶部与底部残留有压应力,床身中间残留有拉应力,试用简图画出粗刨床身底面后床身底面的纵向截面形状,并分析其原因。4-17图4-63所示板状框架铸件,壁3薄,壁1与壁2厚,用直径为D的立铳刀铳断壁3后,毛坯中的内应力
9、要重新分布,问断口尺寸D将会发生什么样的变化?为什么?ffi4.63J34-17ffi4-18在转塔车床上加工一批套筒的内孔与外圆,问内外圆同轴度误差服从什么分布?4-19用调整法车削一批小轴的外圆,假如车刀的热变形影响显著,使画出这批工件尺寸误差分布曲线的形状,并简述其理由。4-20车一批外圆尺寸要求为刀的轴。已知:外圆尺寸按正态分布,均方根偏差b=0.025m分布曲线中心比公差带中心大0.03mm。试计算加工这批轴的合格品率及不合格品率。4-21在自动车床上加工一批轴件,要求外径尺寸为。(200.1)mm,已知均方根偏差b=0.02/加72,试求此机床的工序能力等级?4-22为什么机器零件
10、通常都是从表面层开始破坏?4-23试以磨削为例,说明磨削用量对磨削表面粗糙度的影响。4-24加工后,零件表面层为什么会产生加工硬化与残余应力?4-25什么是回火烧伤?什么是淬火烧伤?什么是退火烧伤?为什么磨削加工容易产生烧伤?4-26在外圆磨床上磨削光轴外圆时,加工表面产生了明显的振痕,有人认为是因电动机转子不平衡引起的,有人认为是因砂轮不平衡引起的,如何判别哪一种说法是正确的?4-27什么是再生型切削颤振?为什么说在金属切削过程中,除了极少数情况外,刀具总是部分地或者完全地在带有振纹的表面上进行切削的?4-28为什么在机床加工中发生自激振动前总需有偶然性干扰作前导?机床加工中一旦有偶然性干扰
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