煤矿岗位风险流程卡.docx

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1、目录一、密队岗位风险流程卡1队长岗位风险流程卡1副队长岗位风险流程卡1采煤机司机面位风险流程卡2班组长岗位风险流程卡2乳化泵司机岗位风险流程卡3液压支架工面位风险流程卡3端头、超前支护工岗位风险流程卡4回柱绞车司机岗位风险流程卡4三铁工岗位风险流程卡5机修工岗位风险流程卡5尾巷回收工岗位风险流程卡6普工商住风险流程卡6打眼注水工面位风险流程卡7捡社工岗位风险流程卡7二、采煤队岗位风险流程卡8队长岗位风险流程卡8副队长岗位风险流程卡8班组长向位风险流程卡9机修工岗位风险流程卡9采屎工岗位风险流程卡10三铁工岗位风险流程卡10尾巷回收工岗位风险流程卡11打眼注水工岗位风险流程卡11回柱绞车岗位风险

2、流程卡12泵站司机岗位风险流程卡12普工岗位风险流程卡13三、掘进队岗位风险流程卡14队长岗位风险流程卡14副队长岗位风险流程卡14班组长肉位风险流程卡15锚杆（锚索）支护工岗位风险流程卡15机修工岗位风险流程卡16运料工岗位风险流程卡16打眼注水工岗位风险流程卡17巷道维修工岗位风险流程卡17喷浆作业岗位风险流程卡18四、巷修队岗位风险流程卡19队长岗位风险流程卡19副队长岗位风险流程卡19组长岗位风险流程卡2()运料工岗位风险流程卡21机修工岗位风险流程卡21班组长岗位风险流程卡22五、机运队岗位风险流程卡23队长岗位风险流程卡23副队长岗位风险流程卡24材料员两位风险流程卡25班组长岗位

3、风险流程卡25电工岗位风险流程卡26高压检修工岗位风险流程卡26高压操作工岗位风险流卡27低压操作工岗位风险流卡27轨道与信号作业岗位风险流程卡28电机车司机岗位风险流程卡29调度绞车司机岗位风险流程卡29无极绳牵引车司机岗位风险流程卡30架空乘人装置司机岗位风险流程卡30水泵工岗位风险流程卡31电焊工岗位风险流程卡31机修工岗位风险流程卡32水泵检修工岗位风险流程卡32设备检修工面位风险流程卡33副井信号把钩工岗位风险流程卡33叉车司机岗位风险流程卡34主井底作业人员岗位风险流程卡35六、机电车间岗位风险流程卡36机电车间主任岗位风险流程卡36机电车间副主任岗位风险流程卡37材料员岗位风险流

4、程卡38班组长岗位风险流程卡38主井提升机司机岗位风险流程卡39主井底信号工岗位风险流程卡39副井提升机司机岗位风险流程卡40提升机维护工岗位风险流程卡40机修工岗位风险流程卡41电(气)焊工岗位风险流程卡41电焊工向位风险流程卡42单体液压支柱修理工岗位风险流程卡42起重机司机向位风险流程卡43水泵检修工面位风险流程卡43锅炉工岗位风险流程卡44茶炉工岗位风险流程卡44污水处理工面位风险流程卡45高压配电工面位风险流卡45低压电工岗位风险流卡46电话维修工面位风险流程卡46压风机司机岗位风险流程卡47充灯工岗位风险流程卡47集控工向位风险流程卡48主通风机司机岗位风险流程卡48箕斗维护工岗位

5、风险流程卡49井筒检修工面位风险流程卡49给煤机司机岗位风险流程卡50皮带机修工岗位风险流程卡50澡堂卫生工向位风险流程卡51洗衣工岗位风险流程卡51七、通风队岗位风险流程卡52队长向位风险流程卡52副队长岗位风险流程卡52班组长岗位风险流程卡53瓦斯检查工面位风险流程卡53通风工岗位风险流程卡54测风工、测尘工面位风险流程卡54仪器发放工肉位风险流程卡55探水工岗位风险流程卡55八、通用岗位风险流程卡56刮板输送机司机岗位风险流程卡56胶带运输机司机岗位风险流程卡56爆破工岗位风险流程卡57岗位安全风险流程卡一、综采队岗位风险流程卡队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作

6、业标准L未贯彻执行安全生产方针、政策、指令和规程。2 .未建立健全本部门安全生产责任制。3 .未参加上级部门组织的各种会议。4 .未完成公司下达的生产任务。5 .未坚持“三不生产”原则。6 .未履行岗位责任制。作业前安全确认1 .认真贯彻执行安全生产方针、政策、指令和规程。2 .建立健全本部门安全生产责任制，并督促.检查.考核.奖惩.落实到位。3 .必须坚持“三不生产”原则，并积极开展反“三违”活动。4 .加强责任心，认真落实岗位责任制。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .杜绝“三违”，制止违章作业现象；3 .加强对工程质量的检查管理；作业后安全验收在确认作业地点无安全隐患后

7、方可安排进行各项作业活动副队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1.未现场交接班。1 .未参加培训学习，无安全资格证。3 .未参加调度班前会，对当班工作任务安排不到位。4 .未与工人同上同下。5 .未抓好安全生产标准化工作。6 .未履行岗位责任制。作业前安全确认1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .必须参加培训学习，取得安全生产管理费格证。3 .积极参加调度班前会，领取当班工作任务，合理安排当班工作。4 .始终坚持与工人同上同下，不准单独把职工留在工作地点。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .杜绝“三违

8、”，制止违章作业现象；3 .加强对工程质量的检查管理；作业后安全验收在确认作业地点无安全隐患后方可安排进行各项作业活动采煤机司机岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .片帮、掉顶伤人；2 .启动煤机未进行安全确认伤人；3 .割煤时，人员站位不当甩煤块伤人；4 .人员在架前行走，造成人员伤害。5 .电缆槽拣煤砰时，未打出护帮板，原壁片帮伤人。作业前安全确认L检查顶帮支护情况；2 .开机前人员站位确认；3 .检查采煤机各部件是否完好；4 .检查内外喷雾装置是否完好。作业中岗位流程1 .通知周围人员撤离；2 .解除闭锁，合隔离开关，供水；3 .检查显示屏，发信号，开机。作

9、业后安全验收1 .在顶帮完好、无淋水处作业后；2 .作业后后，打出护帮板，系统拉空；3 .现场手拉手交接班，将当班遗留隐患交接清楚。班组长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L未进行现场交接班。2 .未组织召开班前会，不了解当班工作。3 .未巡回检查，隐患不能及时处理。4 .上岗前未进行安全确认，对辨识的风险未制定防范措施。5 .未履行岗位责任制，冒险作业。作业前安全确认1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .加强巡回检查，及时消除各类隐患。3.加强现场管理，监督检查各岗位人员进行风险辨识，并对辨识出的风险提出安全防范措施。

10、4.杜绝冒险作业，认真落实岗位贲任制，负责本班人员安全生产。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .杜绝“三违”，制止违章作业现象；3 .加强对工程质量的检查管理；作业后安全验收在确认作业地点无安全隐患后方可安排进行各项作业活动乳化泵司机岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L未听清信号，误开泵伤人；2.检修期间闭锁未挂牌，人员误启动，造成人员伤害；3.检修时未卸压，造成高压液体伤人；4 .高压液管未有效固定，造成液管伤人；5 .泵站输出压力不足，导致支架初撑力不足，造成冒顶片帮伤人事故。作业前安全确认1 .现场交接班，了解上班设备运行情况；2 .检查泵站

11、管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液；3 .检查供液截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否完好；4 .检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%),液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；作业中岗位流程1 .开泵前进行安全确认，启动乳化液泵、喷雾泵；2 .观察乳化液泵、喷雾泵运转是否正常；3 .观察管路系统是否完好，各部温度是否正常；4 .观察系统压力、安全阀和卸载阀的工作情况；5 .观察浓缩液箱液位和乳化液浓度是否正常。作业后安全验收1 .接到收工命令和停泵信号后立即停泵；2 .现场手拉手交接班，将当班遗留问题交接清楚。液压支架工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .

12、未仔细检查架前是否有人作业，盲目拉架造成人员伤害；2 .液压支架结构件、辅助元件损坏，造成人员伤害；3 .液压支架控制系统异常，误动作伤人；4 .支架初撑力不足，顶板破碎造成冒顶漏顶。作业前安全确认1 .检查顶板、煤壁、架间浮煤及支架周边环境；2 .检查采煤机位置与移架距离；3 .检查液压支架结构件；4 .检查液压支架液压元器件；5 .确认支架周围无人员通过、作业。作业中岗位流程1 .护帮板、伸缩梁收到位；2 .降架；3 .移架保证移架步跑；4 .升架，保证初撑力满足要求；5 .打出伸缩梁、护帮板紧贴煤壁；6 .推出刮板机，保证推移步距。作业后安全验收现场交接班，告知接班人员本班支护情况及存在

13、的问题。端头、超前支护工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .作业前未执行敲帮问顶，造成人员伤害；2 .未检查工作面顶、帮及底板状况，支架状态，冒然操作造成人员伤害；3 .液枪锁未锁牢，高压液体喷出造成人员伤害；4 .支架初撑力不足，顶板破碎造成冒顶漏顶；5 .作业中未进行安全确认，有人通过造成挤伤、碰伤；6 .单体支设不牢或未栓防倒绳，单体倾倒伤人。作业前安全确认L检查现场顶、帮是否完好，敲帮问顶；2 .检查支架是否刮蹭管线，有无障碍物；3 .检查液压管路、元件及单轨吊是否完好；4 .检查安全出口宽度、高度是否符合规定；5 .检查单体支柱有无卸压、防倒绳是否完好

14、；6 .确认支架、单体周围无人员通过、作业。作业中岗位流程1 .在拉移超前支架、回撤或支护单体时，有专人观察顶板；2 .煤机上下端头割煤时，设好警戒，严禁人员通行；3 .超前支架（单体支柱）顶梁与顶板接触平整，保证初撑力；4 .单体支柱必须支设在实底上，必须穿鞋戴帽，挂好防倒绳。作业后安全验收L支护材料码放整齐；2.现场交接班，告知接班人员本班支护情况及存在的问题。回柱绞车司机岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1.信号传递不清误操作，造成人员伤害；2绞车司机操作不当，造成人员伤害；3 .绳头、绳卡不合格造成脱钩伤人事故；4 .绞车作业中，人员站位不当，崩绳、甩绳造成

15、人员伤害；5.转动部位防护装置不齐全，造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查顶、帮及支护情况是否完好；2 .检查绞车固定是否牢固，制动闸是否灵敏可靠；3 .检查钢丝绳及绳卡、绳头是否完好；4 .检查控制开关、按钮，声光信号装置是否灵敏可靠。作业中岗位流程L绞车运行中必须精神集中，手不离操作按钮；2 .听清看准信号后，方可开动或停止绞车，发现异常，立即停车，查明原因；3 .严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；4 .合理掌握车速，严禁放飞车，严禁强拉硬拽。作业后安全验收1 .操作完毕，及时将钢丝绳盘好，保持设备清洁、整齐；2 .操作完毕，及时对绞车停电，并操作按钮挂好。三铁工岗位风险流程卡岗

16、位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未卸压，造成人员伤害；2 .未执行“谁停泵、谁开泵”原贝L造成人员伤害；3 .采用单腿销或铁丝代替“U”型卡，管头崩出伤人；4 .护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害；5 .检修期间未闭锁支架，支架误动作造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查顶板、煤壁及支架周边环境；2 .检查液压支架结构件、液压系统、液压元器件；3 .检查泵站管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液；4 .检查各类截止阀、卸载阀是否在完好，各种压力表是否完好；5 .检查检修工具是否完好并配备齐全；作业中岗位流程L拆卸高压胶管时，必须先停乳化泵或

17、关闭供液截止阀，进行卸压；2 .检修工操作支架前必须观察煤帮及顶板情况；3 .检修支架时必须关闭本架高压进液截止阀并闭锁本架支架控制器；4 .拆下的零部件应稳妥放置，拆卸较大的零部件时，必须采取防滑、防倒措施；5 .重大检修工作，必须有专项措施，现场有专人指挥。作业后安全验收L设备检修后，检修人员进行试运转；2.协助接班人进行现场巡查，发现问题，及时处理。机修工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .维修设备时未停电闭锁，误操作导致人员伤害；2 .人员站在支架的间隙下作业，顶板漏外伤人；3 .启动设备时未确认煤机周围无人，造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查作业环

18、境，作业现场支护良好、无淋水，执行敲帮问顶；2 .闭锁刮板输送机；作业中岗位流程L设专人监护施工地点附近的煤帮、顶板情况；2 .更换配件时，必须使用专用工具；3 .按照润滑图表及润滑周期进行注油、加油；4 .检查各连接部位并做好紧固工作；5 .检查各控制系统，做好防潮干燥工作；6.重大检修工作，必须有专项措施，现场有专人指挥。作业后安全验收1 .检修后清理现场，清点工具、材料、零部件；2 .开机试运转，确保运行正常。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L片帮、掉顶伤人；2 .支柱完好，采取防倒措施；3 .回撤支柱及运输方式不正确。4 .后路不畅通，造成人员无法及时撤退作业前安全确认

19、L检查顶帮支护情况；2 .严格按照操作规程进行作业；3 .必须2人相互配合，协同作业；4 .作业期间必须保证后路畅通，物料靠帮摆放整齐，5、检查支柱是否完好。作业中岗位流程1 .加强对顶板的检查；2 .及时闭帮护顶；3 .矿工钢及时回收。作业后安全验收L在顶帮完好、无淋水处作业；2 .帮顶打设严密，支柱及时回收；3 .环境清洁，物料摆放整齐。普工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .使用工具不当及误操作，造成人员伤害；2 .登高作业，未系安全带造成人员坠落伤害；3 .起吊工具不完好、起吊点不牢靠、人员站位不当，造成人员伤害；4 .多人作业配合不当，造成人员伤害；5

20、 .作业后，未回收设备、工具造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查作业周围环境是否安全；2 .检查个人防护用品及工器具是否齐全可靠。作业过程流程安全确认1 .人员登高作业时，梯子要放稳，有专人扶梯，人员要踩实、站稳，正确佩戴安全带；2 .起吊作业时，确认起吊点安全可靠，使用专用起吊工具，人员站位得当，有专人指挥；3 .搬运物料时，多人作业要配合得当；4 .安装管路时，要使用专用“U”型销；拆除管路时，提前对管路进行卸压；5 .清理巷道时必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。作业完成安全确认1 .作业后，做到工完料尽场地清；2 .作业后，及时对工器具及配件进行回收。岗位风险辨识内容岗位作业

21、流程内容作业流程作业标准1 .未检查顶、帮状况进行钻眼作业，冒顶片帮伤人；2 .钻杆推进速度过快，操作不当，钻杆弹出，造成人员伤害；3 .劳动防护用品穿戴正确；4 .按要求打注水眼，注水位置合理；5 .注水质量符合要求。作业前安全确认1 .劳动防护用品是否穿戴整齐；2 .检查顶、帮支护是否完好，禁止空顶、空帮作业；3.检查钻头是否安装牢固；4.检查顶、帮支护是否完好，禁止空顶、空帮作业；5.检查供风、供水管路，风压、水压是否满足要求，连接直通是否有跑冒滴漏现象，风水管路是否使用专用U型卡，并做好二次防护。作业中岗位流程L钻眼前，必须执行“敲帮问顶”制度，处理工作区域顶帮活砰；2.钻眼时先点眼定

22、位，控制钻进、给进速度，按要求打孔。作业后安全验收1.将风煤钻机回收到位，检查各操作手把归入零位；2.及时清理作业地点杂物和浮煤，各种工器具收拾到位。捡奸工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .捡砰期间跌倒伤人；2 .违规站在皮带上处理阡石；3 .砰石仓护栏不完好跌落风险。作业前安全确认1 .劳动防护用品是否穿戴整齐；2 .作业点环境符合要求，护栏完好；作业中岗位流程1 .处理大块碎石时严禁上皮带；2 .集中精力，保证捡阡期间站稳站牢。作业后安全验收L作业地点无砰石堆积堵塞人行通道；2.检查砰石仓护栏保证完好。队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业

23、流程作业标准1 .检查是否正确佩戴劳动防护用品；2 .入井是否携带便携式瓦斯检测仪；3 .未对作业地点进行安全检查、确认；4 .各项工作无明确责任人；5 .未严格落实措施执行情况。作业前安全确认1 .正确佩戴劳动防护用品；2 .及时召开生产会议，明确工作任务；3 .严格落实各项工作；4 .加强教育，提高职工知识水平和业务技能。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .杜绝“三违”，制止违章作业现象；3 .加强对工程质量的检查管理；4 .认真做好互保联保。作业后安全验收1 .严格落实交接班制度；2 .监督落实跟班干部工作职责；3 .对作业地点工程质量进行监督检查；4 .两巷文明卫生治

24、理到位。副队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L对作业地点进行安全检查、确认2 .对戒备、支架等进行全面检查；3 .无严格落实安全技术措施执行情况；4 .未正确佩戴瓦斯检测仪；5 .认真完成当班工作任务，严格落实交接班制度。作业前安全确认1 .交接班期间安全确认；2 .对职工劳动防护用品佩戴情况进行检查；3 .对当班工作任务进行布置；4 .认真做好业务部门之间的沟通互动。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .加强班中巡查，及时汇报生产任务情况；3 .对作业现场安全生产情况进行监督检查,杜绝“三违”。作业后安全验收1 .加强对巷道内文明卫生治理；2

25、.落实各项工作任务，提高工程质量；3 .现场交接班，将当班遗留隐患交接清楚。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .交接班时，安全隐患或设备问题交接不清；2 .作业地点帮顶离层，易出现片帮现象；3 .对两巷石业环境检查不到位；4 .对设备检查不到位；5 .当班工作任务安排不全面。作业前安全确认1 .交接班期间安全确认；2 .对设备、支架等完好情况进行检查；3 .对职工劳动防护用品佩戴情况进行检查。作业中岗位流程1 .严格按照规程、措施内容作业；2 .重点工程分节包段、蹲守；3 .加强对作业地点安全设备进行巡查，提供良好的作业环境。作业后安全验收L刮板输送机拉空，停机闭锁；2 .巷

26、道内文明卫生治理；3 .工程质量符合规程要求；4 .现场交接班，将当班遗留隐患交接清楚。机修工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .设备未停机闭锁；2 .设备信号按钮操作不灵敏；3 .刮板、链条磨损严重，未及时更换；4 .未按要求掐、接溜子。5 .刮板输送机点杆松动。作业前安全确认1 .作业前设备完好确认；2 .检查设备各部件是否完好；3 .检查前各项工具完好。作业中岗位流程1 .设备检查维护；2 .降尘喷雾设施完好；3 .及时更换链条、刮板等配件。作业后安全验收1 .设备各部件完好，卫生清洁；2 .工具及时回收；3 .当班问题及时向下班交接清楚。岗位风险辨识内容

27、岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .片帮、掉顶伤人；2 .操作支架，闲杂人员未及时躲开，支架挤伤；3 .架间隙不符合要求，落砰伤人；4 .支架闭锁装置未及时复位；5 .支柱漏液，支架垮落；6 .未及时伸出前探梁护顶，空顶过大出现掉渣现象。作业前安全确认1 .检查顶帮支护情况；2 .支柱完好，管路完好不漏液；3 .检查操作台、手柄、前探梁等部件完好；4 .严格按照规程作业。作业中岗位流程L未及时伸出前探梁，出现片帮掉顶；2 .回采多倒柱，违章作业；3 .及时护帮护顶，按规程操作支架。作业后安全验收L帮顶完好，支柱平直；2 .巷道高度符合要求，工程质量符合要求；3 .支架托梁平直，架间隙符合要求

28、。三铁工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准L片帮、掉顶伤人；2 .管路吊挂整齐，U型卡、B型卡等完好；3 .支架配件齐全，操作灵活；4 .液压系统不完好，无及时处理；5 .操作管路带压作业，可能造成甩管伤人。作业前安全确认1 .检查顶帮支护情况；2 .检查支架配件是否齐全；3 .检查液压管路是否完好。作业中岗位流程1 .加强巡回检查，液压管路发现问题及时处理；2 .检查支架卡子、销子，是否安装规范牢固。作业后安全验收1 .支架完好，配件摆放整齐；2 .支架管路吊挂整齐，完好不漏液；3 .现场交接班，将当班遗留隐患交接清楚。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业

29、标准1 .支柱接顶位置未背牢背实，易出现片帮、掉顶伤人；2 .支柱完好，采取防倒措施；3 .回撤支柱及运输方式不正确；4%柱不应山，支柱初撑力不符合要求；5 .作业中未进行安全检查、确认。作业前安全确认1 .检查顶帮支护情况；2 .严格按照操作规程进行作业；3 .必须2个相互配合，协同作业；4 .检查支柱是否完好。作业中岗位流程1 .加强对顶板的检查；2 .及时闭帮护顶；3 .矿工钢及时回收。作业后安全验收1 .在顶帮完好、无淋水处作业；2 .帮顶打设严密，支柱及时回收；3 .环境清洁，物料摆放整齐。打眼注水工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未检查顶、帮状况

30、进行钻眼作业，冒顶片帮伤人；2 .钻杆推进速度过快，操作不当，钻杆弹出，造成人员伤害；3 .劳动防护用品穿戴正确；4 .按要求打注水眼，注水位置合理；5 .注水质量符合要求。作业前安全确认1 .劳动防护用品是否穿戴整齐；2 .检查顶、帮支护是否完好，禁止空顶、空帮作业；3.检查钻头是否安装牢固；4.检查顶、帮支护是否完好，禁止空顶、空帮作业；5.检查供风、供水管路，风压、水压是否满足要求，连接直通是否有跑冒滴漏现象，风水管路是否使用专用U型卡，并做好二次防护。作业中岗位流程1 .钻眼前，必须执行“敲帮问顶”制度，处理工作区域顶帮活砰；2 .钻眼时先点眼定位，控制钻进、给进速度，按要求打孔。作业

31、后安全验收1.将风煤钻机回收到位，检查各操作手把归入零位；2.及时清理作业地点杂物和浮煤，各种工器具收拾到位。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .必须做到持证上岗；2 .顶帮是否离层、片帮；3 .回柱绞车各部件是否完好；4 .立柱是否完好，运行过程中绞车移动伤人；5 .检查声光信号是否灵敏可靠。作业前安全确认L检查是否持证上岗；2 .检查绞车转动、传动部分护罩齐全；3 .检查绞车钢丝绳完好。作业中岗位流程1 .加强巡查，发现顶板离层、片帮及时处理；2 .绞车防护装置齐全有效；3 .压柱完好不漏液，采取防倒措施；4 .检查绞车钢丝绳无断丝断股现象。作业后安全验收1 .钢丝绳全部

32、回收；2 .绞车位置不影响运料、行人；3 .作业地点环境清洁。泵站司机岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未听清信号，误开泵伤人；2 .检修期间闭锁未挂牌，人员误启动，造成人员伤害；3 .检修时未卸压，造成高压液体伤人；4 .高压液管未有效固定，造成液管伤人；5 .泵站输出压力不足，导致支架初推力不足，造成冒顶片帮伤人事故。作业前安全确认1 .现场交接班，了解上班设备运行情况；2 .检查泵站管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液；3 .检查供液截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否完好；4 .检查乳化液配比浓度是否符合规定（3%-5%）,液面是否在液箱的三分之二高度位

33、置以上；作业中岗位流程1 .开泵前进行安全确认，启动乳化液泵；2 .观察乳化液泵运转是否正常；3 .观察管路系统是否完好，各部温度是否正常；4 .观察系统压力、安全阀和卸载阀的工作情况；5 .观察浓缩液箱液位和乳化液浓度是否正常。作业后安全验收1 .接到收工命令和停泵信号后立即停泵；2 .现场交接班，将当班遗留问题交接清楚。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .使用工具不当及误操作，造成人员伤害；2 .登高作业，未系安全带造成人员坠落伤害；3 .起吊工具不完好、起吊点不牢靠、人员站位不当，造成人员伤害；4 .多人作业配合不当，造成人员伤害；5 .作业后，未回收设备、工具造成人员

34、伤害。作业前安全确认1 .检查作业周围环境是否安全；2 .检查个人防护用品及工器具是否齐全可靠。作业过程流程安全确认1 .人员登高作业时，梯子要放稳，有专人扶梯，人员要踩实、站稳，正确佩戴安全带；2 .起吊作业时，确认起吊点安全可靠，使用专用起吊工具，人员站位得当，有专人指挥；3 .搬运物料时，多人作业要配合得当；4 .安装管路时，要使用专用“U”型销；拆除管路时，提前对管路进行卸压；5 .清理巷道时必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。作业完成安全确认1 .作业后，做到工完料尽场地清；2 .作业后，及时对工器具及配件进行回收。队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作

35、业标准1 .未严格按照三大规程及安全技术措施进行施工。2 .不参加矿上组织的各种会议，没做到上传下达。3 .未深入作业现场，没有及时了解现场实际情况。4 .未制止生产中的违章操作、违章作业现象，违章指挥。5 .对职工培训教育不到位。作业前安全确认1 .积极学习国家法律法规及安全生产方针，负责全队的安全生产工作；2 .认真组织贯彻、学习三大规程及各种安全技术措:.作业中岗位流程1 .按时参加矿上组织的各种会议，及时传达会议精神。2 .深入作业现场，及时了解现场实际情况，解决生产中存在的问题。3 .监督和制止生产中的违章操作、违章作业现象，严禁违章指挥。4 .组织区队管理人员进行（周）事故隐患排查

36、治理。作业后安全验收积极组织职工贯彻学习上级下发的各种文件及安全知识，提高职工的素质及作业水平。副队长岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未履行岗位职责、协助队长做好安全生产管理工作。2 .班前会强调不细致、不明确，造成违章指挥。3 .未加强巡查、监督工作，现场管理不到位。4 .未督促各作业地点组织作业前隐患排查治理工作。5 .未及时组织职工处理存在的安全隐患。作业前安全确认L认真贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范及各项规章制度。2.认真履行岗位职责，配合队长做好本队安全生产管理工作。作业中岗位流程1 .组织职工开好班前会，对当班安

37、全工作布置清楚、明确。2 .加强作业地点巡查，现场管理及责任落实，解决安全生产中存在的问题。3 .及时督促各作业地点开展作业前风险辨识，确保安全生产。4 .及时安排人员处理排查出的安全隐患，不安全不生产。作业后安全验收严格现场交接班,对当班存在的未处理结束的安全隐患及时向下班交接清楚。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未执行交接班制度对上班隐患了解不清楚造成人员受伤。2 .施工前安全风险辨识不到位。3 .作业期间安全工作未监督到位，违章指挥可能造成事故。4 .工作安排不到位，未合理分配工作造成工作程序混乱。5 .未对作业场所岗位辨识。作业前安全确认1 .按时参加班前会，合理

38、安排工作，各项工作责任到人。2 .严格执行交接班制度，上班遗留隐患及时处理。作业中岗位流程1 .加强巡回检查，组织职工进行安全风险辨识，并制定有针对性的防范措施，使每位施工人员必须熟知风险辨识及防范措施内容。2 .作业期间严格监督不安全行为，严禁违章指挥。3 .按照作业程序安排工作，按各工种合理分工。4 .加强现场管理，对各岗位进行安全风险辨识，规范职工作业行为。作业后安全验收严格现场交接班，对当班存在的未处理结束的安全隐患及时向下班交接清楚。锚杆（锚索）支护工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未检查顶、帮状况进行支护作业，冒顶片帮伤人；2 .钻杆推进速度过快

39、，操作不当，钻杆弹出，造成人员伤害；3 .登高作业未系安全带，从设备上掉落，造成人员伤害；4 .未及时对锚杆、索进行紧固、涨拉，胃顶、片帮造成人员伤害；5 .张拉锚索时，未对张拉泵头采取防坠措施，造成人员伤害；6 .锚杆（锚索）安装不合格，帮顶脱落，造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查顶、帮情况，是否超空顶，有无临时支护。2 .检查锚杆钻机液压系统、供水系统是否正常；3 .检查锚杆机的各个操作阀是否灵敏可靠，水压是否满足要求，油管及接头是否有跑冒滴漏现象；4 .检查支护工器具、敲帮问顶工具、检测工具等是否齐全完好；5 .检查各品支护材料是否到位。作业中岗位流程1 .打锚杆前，必须执行“敲帮问

40、顶”制度，处理工作区域顶帮活奸；2 .按照作业规程，铺设顶、帮网片；3 .升起临时支撑顶棚，做好临时支护；4 .打眼时先点眼定位，控制钻进、给进速度，控制钻孔深度；5 .安装锚杆（锚索）时，按照先装药卷、再装锚杆（锚索），充分搅拌，确保锚固力符合要求；6 .紧固锚杆螺母张拉锚索保证预紧力符合设计要求。作业后安全验收1 .锚杆（锚索）安装完毕后，及时检测支护质量；2 .将钻臂回收到位，检查各操作手把归入零位；3 .将各种工器具收拾到位。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未对作业地点顶、帮状况进行检查，造成人员伤害；2 .检修前，未对设备进行闭锁、停电，造成人员伤害；3 .登高

41、作业未系安全带，从设备上掉落，造成人员伤害；4 .起吊作业时，起吊点及起吊工具使用不当，指挥混乱，站位不当，造成人员伤害；5在刮板机、胶带机下方作业时，未确保各项安全设施完好，造成人员伤害；6.更换设备配件时，未对周边情况进行安全确认，造成人员伤害。作业前安全确认1 .作业前，检查顶、帮状况及周围环境是否安全；2 .检查所有检修工具的完好性并配备齐全；3 .检修前检查设备是否闭锁、停电。作业中岗位流程1 .在刮板机、胶带机下方作业时，必须进行全面检查，确保各项安全设施完好，防止造成人员伤害；2 .更换设备配件时，作业人员必须相互配合好，防止他人误操作设备；3 .检查减速箱的油质、油位，齿轮的润

42、滑和啮合情况是否正常，必要时及时补油或换油；4 .检查驱动电机温度、润滑等状况，如有异常，及时进行处理；5 .检查紧固螺栓有无松动，如有异常，及时进行处理；6.检查刮板机链环、链条及槽子磨损情况，如有必要及时进行更换。作业后安全验收1 .作业完成后，及时打开闭锁装置；2 .检修结束后，对设备进行试运转；3 .检修结束后，及时对工器具及配件进行回收。运料工岗位风险流程卡岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .使用工具不当及误操作，造成人员伤害。2 .多人作业配合不当，造成人员伤害；3 .运送大型配件时，未对起吊设备、绳索的完好状况进行确认，造成人员伤害；4 .单人运送设备配件、工字

43、钢、单体柱等物件，造成人员伤害；5 .设备配件、物料运送到位后，乱扔乱放造成作业地点退路不畅。作业前安全确认1 .检查作业周围环境是否安全；2 .检查个人防护用品及工器具是否齐全可靠；作业中岗位流程1 .人员登高作业时，梯子要放稳，有专人扶梯，人员要踩实、站稳，正确佩戴安全带。2 .起吊作业时，确认起吊点安全可靠，使用专用起吊工具，人员站位得当，有专人指挥。3 .搬运物料时，多人作业要配合得当。4 .严禁单人运送设备配件、工字钢、单体柱等物件，防止造成人员伤害。5 .安装管路时，要使用专用“U”型销；拆除管路时，提前对管路进行卸压。6 .清理巷道时必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。7

44、 .跨越皮带、刮板机时，要走专用行人过桥。作业后安全验收1 .作业后，做到工完料尽场地清。2 .作业后，及时对工器具及配件进行回收。岗位风险辨识内容岗位作业流程内容作业流程作业标准1 .未检查顶、帮状况进行钻眼作业，冒顶片帮伤人；2 .打钻时，作业人员戴手套操作；3 .钻杆推进速度过快，操作不当，钻杆弹出，造成人员伤害；4 .钻眼过程中，气腿安设位置不牢固，气腿滑倒伤人。5 .注水时，注水器连接装置未固定牢固管子脱落，造成人员伤害。作业前安全确认1 .检查顶、帮支护是否完好，禁止空顶、空帮作业；2 .检查凿岩机的供风、供水管路，风压、水压是否满足要求，连接直通是否有跑冒滴漏现象，风水管路是否使用专用U型卡