职责操作规程手册.docx

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1、目录掘进队长岗位职责O盾构机司机岗位职责O机修队长岗位职责1盾构电工岗位职责错误！未定义书签。地面值班工程师岗位职责3泥水值班工程师岗位职责4泥水试验员岗位职责4盾构掘进安全操作规程5管片拼装机安全操作规程6同步注浆安全操作规程8电瓶车安全操作规程9蓄电池充电机安全按操作规程11管片堆放安全操作规程H搅拌站安全操作规程12主分离设备安全操作规程14制浆调浆系统安全操作规程15压滤系统安全操作规程16离心机安全操作规程18磁力加热搅拌器操作规程20泥浆比重计操作规程20泥浆含砂量计操作规程21泥浆失水仪操作规程22泥浆粘度计操作规程23磁力加热搅拌器操作规程24掘进队长岗位职责一、负责本队的平常

2、管理工作，负责盾构掘进的施工与人员安排，保证人员安排合理，文明施工；二、负责本队的盾构机平常掘进计划的编制与计划完毕状况的记录及上报；编制施工总体计划，制定阶段性施工计划；三、组织编写作业指导书，并进行技术交底，负责本班施工日志填写工作，保证条理清晰，数据精确；四、负责抓好盾构施工质量工作，负责盾构掘进、管片拼装的安全质量工作；包括组织编制质量保证计划、召开质量分析会、检查监督各项质量措施贯彻状况等；五、贯彻贯彻安全生产的规章制度，制定详细措施，检查监督各项措施贯彻状况等；六、负责盾构机掘进各项技术参数指令下达；参与盾构机掘进故障处理，发现问题要及时上报，及时按规定处理问题；七、详细组织指挥盾

3、构机安装、调试、解体等工作；八、协助组织盾构机运送、转场等工作；九、要不停学习提高自己的管理水平，同步提高本队的施工技术水平，组织队员学习新技术，总结推广新工法、新技术，努力提高施工技术水平；十、及时完毕项目部领导安排的其他工作。盾构机司机岗位职责一、负责盾构机操作，控制好盾构机掘进参数，保证盾构机掘进姿态；二、负责编制盾构机操作规程及注意事项；三、负责盾构机掘进数据、图表填写与上报，做好交接班记录；四、认真学习盾构机操作的有关知识，熟悉盾构机的构造特点；五、参与盾构机技术研究；六、参与盾构机故障处理、刀具更换等方案的审定；七、所有盾构机主司机必须通过正规培训，经项目领导考核后方能独立操作盾构

4、机；八、不得私自离开操作室，严禁其他人员进入操作室内乱动操作按钮；九、盾构机各项参数出现异常时须及时上报，不得为进度而隐瞒不报；十、监督盾构机内0操作人员，不得违章操作盾构机内的其他设备；十一、在盾构操作之前必须检查需要释放的管线长度、设备的工作压力和运行状态、油脂油料及浆液数量；十二、完毕领导交办的其他任务。机修队长岗位职责一、负责本队的平常管理工作，处理修理队内部事务，协调左右关系；二、负责本队安全管理，保证安全生产及本队人员的安全生产及考勤记录；三、对的及时的执行、传达上级指令；四、配合掘进队搞好设备管理及维修工作;五、负责机械设备、物资材料的台帐记录，定期上报；负责设备维修保养资料的搜

5、集整顿，并对有关资料保管妥当；六、组织设备抢修工作，保证有关人员的及时到位；七、组织人员做好盾构机及其他机具设备平常维修、保养及定期保养工作，建立维修保养记录；八、负责盾构机及其他机具设备的配件保管、更换；九、组织人员进行技术培训，提高人员的维修技术水平。十、完毕领导交办的其他工作。盾构电工岗位职责一、负责盾构机平常安全用电管理，理解盾构以及隧道内照明的原理及线路布置；二、熟悉盾构用电施工组织设计，对的安装、维护电气设备；三、严格遵守操作规程，维修电气设备时应断开电源，验明无电，并悬挂“严禁合闸、有人工作”的标牌后方能进行工作；四、不得随意调整设备整定电流或开关、熔断器的熔体规格，对总配电柜、

6、干线、重要的分干线及盾构设备的配电装置作调整时，必须得到盾构负责人同意；五、电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备六、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵须立即更换，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下进行；七、用电设备金属外壳必须接零或接地保护，必须按“一机一闸一漏一箱”控制保护的原则安装施工机具；八、除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患立即清除，对上级发出的安全用电整改告知必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行；九、完毕领导交办的其他工作。地面值班工程师岗位职责一、负责本队的平常

7、管理工作，处理本队内部事务，协调盾构施工事宜；及时精确的执行、传达上级指令和安排；配合掘进队做好地面管理工作；二、做好地面设备、材料进场报验工作，合理布置、摆放材料设备；三、组织人员进行管片等其他材料设备的吊运工作，并认真学习有关的吊运安全规定，保证吊装安全；四、保证浆液正常供应，协助材料员及时联络浆液原料的进货，做好寄存和保管的工作；五、及时盘点施工材料，做好记录工作，安排人员进行材料加工工作，保证人员及时到位，施工正常进行；六、做好地面材料设备的防盗防损工作，负责保持地面清洁，对清洁工作做对应的安排和管理;七、定期组织本队人员进行技术培训;八、认真完毕领导安排的其他任务。泥水值班工程师岗位

8、职责一、认真遵守本岗位管理制度和操作规程；二、负责泥水处理系统的统一调度指挥，负责泥水处理设备B操作控制；三、能协调施工现场的一般矛盾，对值班期间出现的问题及时上报处理，科学管理施工现场，配合井下完毕平常掘进任务；四、准时进行设备的周期维护，保证设备可以正常运行；五、对施工人员常做技术交底，保证工人操作设备对的，排除施工人员操作中的安全隐患，保证工人人身安全；六、负责填写施工日志，做到字迹工整，记录信息按照规定规定，日志保留完好，严禁伪造数据；七、认真完毕每天的交接班，保证白夜班正常工作；八、配合土方完毕渣土外运工作，竭力保证渣土及时外运，防止渣土堆满影响井下掘进工作；九、完毕领导交办的其他任

9、务。泥水试验员岗位职责一、严格执行国家有关原则、规范、试验以及作业指导书0规定，及时精确的完毕泥浆各项数据试验，保证数据的精确可靠，对泥浆各项指标负责;二、做好每环泥浆试验数据记录，协助值班工程师完毕对泥浆质量的监控和调整；三、对新进场的材料（如膨润土、CMC、絮凝剂等）进行对应试验，对样品储存保管，记录有关试验数据，保证工程使用合格材料；四、遵守施工安全管理制度、试验室管理制度和试验规程，做到检查合规、有效。离开试验室时切断水源、电源，防止发生事故；五、认真学习专业及有关知识，理解本专业现实状况和发展趋势，掌握新原则、新技术，不停提高检测水平；六、完毕领导交办0其他工作。盾构掘进安全操作规程

10、一、盾构掘进前应确认材料到位状况，同步注浆用砂浆到位，注浆设备性能良好；泥浆管、水管、高压电缆等要有足够余量以保证本环掘进作业的进行,在掘进过程中安排专人对需要延伸的管线进行操作；二、泥浆循环系统操作：启动旁通管路中的各阀门，保证管路顺畅；启动进浆泵和排泥泵，调整各泵的转速，控制进排泥流量，开始泥浆旁通循环；待旁通循环流量稳定后，依次打开各进浆支路阀门，打开进排泥主球阀，关闭旁通阀，开始大循环；三、辅助设备操作：打开各油脂泵（齿轮油泵、主驱动油脂泵和黄油泵），根据盾体旋转角度选择对的刀回旋转方向，旋转刀盘并调整旋转速度；启动掘进过程中所需的各液压泵，如推进泵、碎石机油泵、辅助液压油泵等;四、打

11、开掘进模式，开始掘进作业；调整推进油泵的中心油压及各组推进油缸压力，以控制盾构掘进速度和前进方向；根据掘进速度的变化，调整进排泥流量差值，即控制出渣量，加强与泥浆池的沟通，与实际出渣量进行比较，防止超挖和欠挖；五、掘进过程中切口压力、推力、扭矩、速度、转速、进排泥密度、流量等对应参数必须通过理论计算，互相参照获得，并结合地质及地表建筑物等状况进行对应调整，保证盾构掘进参数精确，减少对地层的扰动；六、盾构启动时，盾构司机需检查千斤顶与否顶实，每环掘进开始时，应逐渐提高掘进速度，防止启动速度过大扰动地层；推进速度必须与同步注浆速度相匹配；七、加强与泥浆池的联络沟通，及时关注分离设备筛分出的渣土，尤

12、其是碰到异常物体时，这时就要对应B采用措施。八、在盾构掘进过程中，采用超声波探测仪，加强施工中地质超前预报工作，亲密关注盾构推力及刀盘扭矩，发现实状况况及时处理；若碰到意外状况或掘进参数变化较大时，应及时向有关领导汇报，做好对应B应对措施。管片拼装机安全操作规程一、管片拼装机采用真空吸盘式，额定抓举能力UOKN,侧向挤压力IOoKNm,有6个自由度，驱动方式为液压驱动，移动行程2600mm,旋转角度220。,旋转速度0L5rpm;二、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经许可不得进行操作；拼装手接班时，应仔细查看交接班记录，检查有无遗留问题需要处理，同步对管片拼装机进行例行检查，排除也许的故障

13、隐患；三、使用前操作人员应全面检查管片拼装机的动力及液压设备与否正常，吸盘与否灵活、安全可靠；管片在被拼装机抓住吊起前，拼装手必须检查拼装机的吸盘与否光洁完好，真空系统与否有足够真空度；四、在拼装管片过程中，拼装区域将被定义为危险区域；拼装手必须与其他管片拼装人员协调操作，积极问明其他拼装人员的状况，得到明确答复后，在保证自身和其他拼装人员安全的状况下方可操作拼装机。拼装机在启动工作时，应鸣铃示警；五、管片拼装机启动时，应先对拼装机的每个动作原件进行试运转，包括平移、旋转、伸缩等，确认各个油路及电磁阀工作正常；齿轮传动部分在注意保养的前提下，应及时进行润滑加油；六、拼装手操作拼装机时要一直站在

14、安全并能看清管片的有利位置，不得钻到拼装机下面或拼装机旋转半径内的任何位置进行操作；七、拼装完毕后，控制按钮要定在停止按钮上，并进行锁定，之后将控制面板放在指定0位置上，所有液压阀应调到规定状态，关闭管片拼装液压动力系统；八、严禁在抓起的管片下站立；拼装机前后移动时，保证扶梯上无人员。严禁在扶梯未完全抽回时旋转或移动拼装机;九、不能一次收回多组推力油缸，只容许收回待拼装的一块管片的油缸；推力油缸撑靴与管片间严禁站人；管片未穿螺栓前勿将拼装机真空吸盘放松；在拼装过程中如碰到紧急状况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报，进行紧急处理。同步注浆安全操作规程一、注浆泵要组装完好，由专人负责，操作人员

15、要通过专题培训，具有有关的知识；二、操作人员要按规定填写运行汇报、检查设备状况，进行平常维护保养工作;三、启动机器前应保证设备具有正常工作的各项条件，驱动系统及注浆管线连接完好，传感器工作正常；四、浆液在搅拌站搅拌好，输送到储浆槽，再搅拌35min后，通过砂浆运送车的泵将浆液转移到后续台车上的浆液罐，连接好砂浆运送车与注浆泵贮浆罐间的输浆管，连接好输送泵电源，启动输送泵输送砂浆，启动搅拌器搅拌砂浆，防止砂浆发生凝结和离析，罐内有砂浆时要一直搅拌；五、在盾尾内侧沿圆周布置6条内置式注浆管，每条管上设有压力表和手动阀门，通过软管分别与6条注浆管连接，注浆泵可以手动控制；六、手动模式下，掘进开始后，

16、按下对应泵的启动按钮，将注浆控制手柄放在注浆位，根据掘进速度选择合适的注浆速度，逐渐调整注浆速度至选定值,不可迅速变化速度旋钮，以免损伤系统;七、盾构掘进前，根据注浆指令，设定好各项注浆参数；注浆过程中，启动注浆控制系统进行注浆，亲密关注注浆系统的运行状况，详细记录注浆全过程的各项参数，注意冲程数与压力值的变化，通过注浆压力显示和泵行程显示，控制注浆压力和注浆量，记录每环注浆数据；防止影响地表建筑物和地下管线的安全；八、掘进过程中，应根据地质状况急隧道埋深等原因设定注浆压力；注浆压力有技术人员确定，注浆工应及时作好注浆量和注浆压力记录，按期检查浆液质量，注浆量暂定不低于200%,根据地质状况、

17、掘进速度、管片浮沉错位等信息，及时调整注浆压力和注浆量；九、注浆停止时，及时清洗管道，检查注浆泵和管道与否堵塞，余浆处理后外运，拆管清洗，一定要注意提前卸压；十、工作期间内需要停机时，将速度旋钮扭至最小位，控制手柄放在中立位，按下停止按钮，机器停机，遇紧急状况，按下急停按钮，实行紧急停机。电瓶车安全操作规程一、电机车司机必须通过培训合格发证后，方可上岗；二、电机车司机必须及时做好交接班记录，做好对机车的保洁工作；三、交班时，机车司机必须按交接班记录的有关内容，详细填写机车运行状态的记录；四、接班时，司机检查交接班记录，查看与否有遗留问题；五、机车启动前电机车司机必须检查如下内容:车闸（电气制动

18、和手制动）与否正常，严禁带病运行；平板车与前后连接与否安全可靠；开通电源后，观测空压机与否正常工作；检查所有照明、喇叭与否正常；查看机车周围有无影响机车运行的障碍、电缆线等物件；六、电瓶车在启动和运行过程中，必须启动警铃、电喇叭等警示装置。在行驶过程中碰到走道上有人时，应持续响铃宜至该人员给出反应站定后，方可穿过。同步应运用监视，亲密注意机车行驶前方的动态；七、电瓶车启动时和正常行驶途中，严格按照信号行车，勤瞭望，思想集中，随时准备停车；八、电瓶车运行时，司机必须保证车上的各类物件（土箱、管片、散件）必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽；在没有任何保护措施的状况下，严禁搭乘人员；九、电瓶车必须

19、限速Iokmzh,通过转弯处必须放慢速度。靠近叉道后限速3kmh,下坡时要带制动，在靠近工作面IOoin距离时，限速5kmh并打铃警示，减慢速度；电瓶车常规制动用电制动即可，机车运行时碰到紧急状况时实行空气制动，机车需长时间停车时实行手制动，防止机车溜走；十、电瓶车司机不得携带他人乘车，不准私自离开岗位，运行中严禁手头脚头伸出车外，严禁上下车；司机在离开岗位时必须排档为零，切断电源，扳紧车闸，采用固定措施；电瓶车驶入井口开口环区域，机车司机必须离开驾驶室，进入隧道，严禁站在重物的下方。蓄电池充电机安全按操作规程一、开机次序（1）将给定电位器反时针旋转究竟。将“控制电源”开关打开“常规”或“计时

20、”位置。合“电源合闸”按钮。顺时针调整给定电位器至所需电流；二、关机次序将给定电位器反时针旋转究竟。按动“电源分闸”按钮。将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。当选择计时方式充电，“充电结束”信号灯指示后来，装置交流接触没有断开，主电器仍处在带电状态，此时必须按照关机次序操作关机；三、如碰到过载，黄灯亮，铃响时，应先将给定电位器反时针旋转究竟，然后按动“复位按钮”，灯灭后再按照开机次序重新开机；四、时间继电器最大设定期间为99小时99分钟，运行从O开始显示，至设定期间时自动停机，开机时间继电器不能为0。设定值在0时合不上闸；五、本装置特增设了防止蓄电池与充电机极性接错保护电器，当蓄电池与充电

21、机的输出端极性接反时，该保护继电器动作，切断合作闸回路，封锁脉冲，同步报警铃响，故障显示灯亮，提醒操作人员注意。管片堆放安全操作规程一、管片外径为11600mm,管片内径为10600mm,分块形式为6A(43.2o)+2B(43.2o)+K(14.4o),一环内纵向采用25个等圆心角布置；管片采用通用双面楔形环管片，环宽1500mm,厚度为500mm,钢筋混凝土衬砌采用C50高性能混凝土，抗渗等级为P12；二、管片堆放场地地面应进行硬化处理，保证地基承载力，防止管片堆码时倾覆；三、管片堆放间距的安全通道横向不小于90cm,纵向不小于100cm,安全通道内不得堆放杂物，保持畅通。四、管片如采用枕

22、木垫块，枕木必须质地可靠，枕木松散损坏应及时更换；五、管片放置两层间必须放置木垫，木垫必须根据管片大小配置，以管片放置稳定，能顺利进行吊装、安全可靠为宜；六、管片储存堆放高度不适宜超过四层，层间垫木必须结实可靠；七、管片堆放外侧与龙门吊临近处必须保留L5m的安全距离；八、吊运管片，吊点必须二点以上，吊运管片采用扁吊带进行，吊带与管片刃角受力点必须采用保护措施；九、吊运时，作业人员，必须站在安全可靠位置，严禁在吊物下施工；十、管片严禁堆放在井口临边一侧，人员在2米以上管片上部施工必须有防备措施。搅拌站安全操作规程工作前，检查电源，查看仪表盘，如电压稳定可分步合上有关功能开关;操作台电源接通后，观

23、测各磅缸对应的显示屏信号及各有关按钮的电源信号：三、打开空气压缩机读仪表数，在气压到达0.5MPa后才能开始操作，此时应检查气管和气阀的密封状况；四、试开各泵缸下料蝶阀，观测与否正常，但前提必须是缸内物料为清零的空载状态；五、以上五点所有符合生产操作规定期，可发出有关生产指令信号，各磅缸开始磅料，投料入空机搅拌。注意：第一、二槽必须用人工操作，不能采用自动操作；六、搅拌机生产停止2小时以上时，必须清洗生产设备；七、关机要在磅缸、主机、出料输送机等安全排空的状态下；八、关闭操作台电源，再依次关闭配电箱多种功能开关；九、做好设备平常保养工作，办好交接班手续；十、平常保养内容：(1)检查空压机油位，

24、清洁外表。检查粉煤灰输送机油位，尾部注黄油。检查出料螺旋输送机减速器油位，尾部注黄油。(4)膨润土输送机尾部注黄油。砂料提高机积极轮、被动轮两端注黄油。(6)检查各活动部位螺丝结实状况。发现问题及时汇报，及时处理。主分离设备安全操作规程一、在使用本设备前，必须安排专业人员进行严格培训，掌握必要的理论知识,学会操作，能及时发现和杜绝安全隐患，保证设备在安全状态下运转；二、设备启用前，选择对的的控制方式，“机旁控制”或者是“远程控制”，先不带负荷启动电气控制部分，检测各继电器动作与否正常，空载动作正常后方能带负荷进行调试，并观测电压表和电流表的工作数据正常后，设备才能正式启用；三、泵电机Dl采用自

25、耦降压起动方式。启动运行转换由时间继电器控制，大概78秒钟左右。QAl是启动按钮，TAl是停止按钮；振动电机D2、D3采用直接启动方式，规定两个电机旋转方向相反，停止时采用能耗制动方式。QA2是启动按钮，TA2是停止按钮。应注意操作停止按钮TA2时，必须将按钮按究竟，能耗制动才能起作用；四、设备运转时，切勿接触三角皮带、振动电机和弹簧，以免受伤；储浆槽不容许其中有粒径超过5mm的异物存在，以免泵和旋流器出现阻塞；渣浆泵不能空转，当储浆槽液面低于吸浆管口时，应立即停泵；五、在设备正式启用前或运行一段时间后，必须对整个电气控制部分进行检查,对松动的部分进行紧固；六、冬季施工时，应注意停泵后将泵腔内

26、浆液排空，以免冻裂泵体；七、启动振动筛时，注意听工作噪音，不应超过90分贝，不能有“卡哒”声；振动电机合计运行达100小时以内，为初运转期。在初期运转时，每班应对地脚螺栓紧固程度检查一次;八、启动程序：合上空气开关，接通主电源；按“预筛启动”及“筛启动”按钮，启动振动筛；储浆槽液面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮。启动渣浆泵；逐渐打开泵出口阀门，同步观测压力表压力与否上升至规定值L8kgcm2（二级为2.3kgCm2）。假如泵启动停止后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵；在正常工作时不能使冲沙管路启动，每次工作循环完毕，盾构停止掘进后，停机前先进行一次冲沙操作；九、停止程序：停止来料泥

27、浆供应；让渣浆泵多运转一段时间，以处理储浆槽内0剩余泥浆，必要时应启动冲沙阀对泥浆槽里的沉淀进行冲洗（注意：关机停泵之前一定要使冲沙阀处在关闭状态）；按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转；让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止；按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转；长时间停机前，用钢丝刷清理筛网；如准备长期停止使用，则应打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理洁净。制浆调浆系统安全操作规程一、开机前应用手转动检查运动部件有无卡阻现象，然后才能接电空转，检查机器有无异常响声，电机转向必须对的；二、设备电机接线需由专业电工安装，设备工作时规定可靠接地；三、冷却水箱上的增压泵开关应设置在“手动”档位，并

28、注意检查水管内与否有水流动，定期清洗增压泵吸口处滤网；四、液位浮球开关加水到到位，泵即可运转;五、防止离心泵较长时间吸空运转，并防止较大坚硬颗粒,或易缠绕附带状物进入离心泵；若要排出一部分少许浆时，人工将废浆阀关闭，回浆阀关闭，排浆阀打开；六、天气寒冷时，取下泵壳底部的排水螺堵以及打开桶体的球阀，把水完全排完，防止水冻结而损坏设备；七、制浆完毕后，桶内要用清水循环冲洗洁净，以防止残存浆液在桶和泵内或其他部位结块，影响设备下次正常使用。八、在盾构机掘进前，预先通过制浆系统将配好的泥浆泵送到膨化池，静置1520小时，通过充足膨化处理后由补浆泵送入储浆池，再由储浆池泵送到调浆池,配好的化学浆液送入药

29、池；九、盾构机在砾石层、粉细砂层正常掘进时，排出的污浆通过ZXS11-2200/10泥浆处理系统二级处理，净化后的泥浆输出；假如ZXS11-2200/10对泥浆的处理效果能完全满足盾构机的使用规定，则泥浆直接进入调浆池；十、在盾构机掘进停止时，可以通过泵坑里的PLl泵输出端在竖井口的三通支路，以地面旁通的方式将调浆池里的泥浆泵送回ZXS11-2200/10上，进行二次净化处理，以深入清除泥浆中的细微颗粒。压滤系统安全操作规程一、过滤开始时，进料阀应缓慢启动，起初滤液往往较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，在漉液转清后再把进料阀全打开；二、进料压力必须控制在额定压力如下;三、进料泵及其阀门、洗涤泵

30、及其阀门、压缩空气进口阀门在同一时间内只容许启动其中之一；四、做好运行记录，对设备的运转状况记录立案，有故障应及时维修，严禁带故障操作；五、常常检查油箱液面，以及多种阀件、油路连接处的密封性;液压油使用HM46或HM68号，新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一种月后再更换一次，后来六个月更换一次；六、必须按规定的数量放置滤板，严禁在少于或多于规定数量滤板的状况下开机操作；滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的漉板应平整迭放，防止挠曲变形；常常检查漉板间密封面B密封性；清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁，保证良好的过滤通道

31、；七、安装滤布必须平整，不许折叠；要常常冲洗滤布，并仔细检查漉布，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其保持平整，以保证过滤效果；八、注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固；相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂；对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动作不灵活或动作精确性差的元件应及时修理或更换；在冲洗漉板和滤布时，注意不要让水溅到行程开关上，以免导致机器动作失灵；九、主梁发现弯曲时应调整压紧板回位调整螺栓;压榨用水水温必须保证在3040C之间，严禁空腔鼓膜;十、停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅；假如长期不

32、使用，应将滤板清洗洁净后整洁排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧，滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。离心机安全操作规程一、初次使用前，应对的安装和调整设备，并做细致B检查调试；二、离心机机身不得搁置任何无用工具、零件或其他杂物；三、检查三角胶带与否张紧合适；检查传动护罩和转鼓护罩与否良好，轴承座、供料管、控制柜螺钉与否松动；确认清水管路有清水供应；四、确认供料管总成的进料阀门和清水阀门均已关闭；点动离心机，检查有无异常0振动和碰擦声响；确认液相出口的主阀门已完全启动，旁通阀门已关闭；五、开机环节：接通前级总电源；启动辅电机至转速正常；延时20秒钟后启动主电机至运转正常

33、；主电机运转10分钟后，启动供料泵电机至运转正常；逐渐打开进料阀，到达所需处理量；六、开机注意事项：1、切勿忽然大量进料或超过离心机的容许处理量，以免机器发生故障；2、出渣槽接有清水冲洗管，必要时，可合适打开，湿润滑槽，协助固相物排出，防止滞留干结;3、运转中请勿打开转鼓护罩的清水阀门，以免冲洗掉护罩内的泥砂保护层，加剧磨损；4、由于电路互锁，未开主机前，供料泵无法启动；七、关机环节：1、关闭进料阀，停止供料泵；2、启动液相出口的旁通阀门，关闭主管道阀门；3、打开清水阀和转鼓护罩清洗阀门，让离心机继续运转51()分钟，观测溢流口，液流较清、排渣口不再排渣时方可关闭上述各阀；4、停止主电机；5、

34、延时后自动停辅电机；6、断开前级电源；7、在转鼓最终停止旋转前，不容许操作人员离开现场；八、螺旋推料器过载导致过载保护装置触发，切断电机电源，或者由于其他原因断电，螺旋推料相将被堵塞，请按照故障处理措施处理；九、转鼓过载而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主电机卸载，电源不会自动切断，请及时关掉供料泵，打开清水阀清洗，否则也许导致螺旋推料器堵塞;十、冬季停机或停机时间较长时，一定要打开转鼓护罩，卸下转鼓上的放水螺钉，放尽转鼓内余水和各胶管内的泥浆或清水，以防冻结；十一、停机时间较长，转鼓内沉渣未冲洗洁净时，转鼓内易形成泥饼或冰渣，再次开机之前务必手动盘车，用水冲洗化开泥饼或冰渣后方可开机，否则，因不

35、平衡力会使机组剧烈振动，导致机组损坏;十二、关机时，务必彻底清洗离心机转鼓内腔，否则下次启动机器时很也许出现螺旋抱卡而无法使用，见的离心机故障大多是由于清洗不彻底而导致的。磁力加热搅拌器操作规程一、磁力加热搅拌器是在磁力搅拌器基础上增设了加热功能，无极调速，操作简便，能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，尤其适合小体积的样品，是试验室、分析室的必备工具；二、本搅拌器调速范围：01500rmin;工作面直径：120mm；加热功率：300W；电源:交流220V,50HZ；外形尺寸:260*170*110；三、将装有溶液的搅拌子的试瓶(或其他器皿)放在工作面顶板上；四、接通外电源，合上电

36、源开关；五、如需加热合上加热开关，指示灯亮；六、调整调速旋钮，升至所需转速；七、工作完毕，将调速旋钮置于最小位置，关加热开关、电源开关、切断电源;将工作台面擦拭洁净。泥浆比重计操作规程一、NB1型泥浆比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为g/ml；二、测量范围从0963gml,刻度分度值为()01gml泥浆杯容量为140gml;三、本型泥浆比重计是不等臂杠杆式仪器;四、本泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为上，不要留有气泡，将杯盖轻轻盖上，多出泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷洁净;然后把杠杆B主刀口放究竟座的主刀垫上去，将硅码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆

37、呈水平状态，硅码左侧所示刻度，即为泥浆比重；如需测的泥浆比重在23gml范围时，需将平衡圆柱盖旋开，然后将平衡锤放入，旋上螺纹盖即可测得。（测量措施及环节同上）五、仪器使用后应冲洗揩刷洁净；六、检查仪器与否对的，可在泥浆杯中注满蒸储水，用同样措施测量所得比重如为L则表明比重计是对的的。假如测量的成果不为1,则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可；七、本泥浆比重所占体积为：500*100*10Omm。泥浆含砂量计操作规程一、NA-I型含砂量计由一只装有200目筛网的滤筒和与漉筒直径对应0漏斗及一只具有0100%刻度的玻璃测管构成；二、把泥浆充至测管上标有“泥浆

38、”字样时刻线度，加清水至标有“水”时刻线度，堵死管口并摇振；三、倾倒该混合物与滤筒中，丢弃通过漉筛B液体，再加清水与测管中。摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止；四、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆;五、把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子所有冲入管内；六、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量；七、将仪器清洗并擦干，收入箱内。泥浆失水仪操作规程一、NS-I型气压式失水仪是一种常温失水仪，由打气筒供压。泥浆所受压差为7kgcm2,过滤面积为45.8cm2,失水量以毫米表达，泥饼的厚度以毫米表达；二、NS-I型气压式失水仪是由气源（带蓄气包

39、的打气筒）和仪器构成。仪器重要由减压阀、放气阀、泥浆杯、支架等部件构成。由打气筒提供的压缩空气，经减压阀后可调整为所需要的压力值送往泥浆杯，（进入泥浆杯0通道由放气阀控制）杯内的泥浆因压差失水。当压力表指针稳定在7kgcm2,计时30分钟，所流出的漉液即为该泥浆的失水量。当测量75分钟时失水量已不小于8ml,此时的失水量乘以2,即为该泥浆的近似失水量，但需在记录中注明测定期间为7.5分钟；三、用食指堵住泥浆杯底部的小孔，倒入泥浆（大半杯）放好密封圈及滤纸，放紧杯盖，倒转后装入三通接头，卡上量筒;四、卡上气筒夹，并启动打气筒。使蓄气包压力到达9kgcm2以上（由蓄气包上的压力表指示）；五、旋进减

40、压阀使压力体现到7kgcm2左右；六、慢慢退出放气阀至压力表指针有所下降，再迅速旋进减压阀手柄使气压升至7kgcm2,同步开始计时；七、失水测量完毕后，旋进放气阀至阀上小孔出气为止。待泥浆杯内压缩气体放空后，取下泥浆杯，倒转后拧下杯盖，取出漉纸。用水冲掉泥饼表面的浮浆，即可测量泥浆厚度；八、摘掉气筒，松开减压阀手柄；九、清洗并擦干泥浆杯及盖等，收入箱内。泥浆粘度计操作规程一、本仪器是用于测量泥浆粘度的计量器，泥浆粘度是由1006型野外原则粘度计中流出500ml的泥浆所需的时间来表达：单位为s；二、1006型泥浆粘度计的流出管为孔径5毫米，长100毫米的铜管，清洁的水700ml注入粘度计，而流出

41、500ml所需的时间为15s,有隔层的量杯其一端的容量为500ml：另一端的容量为200ml；三、1006型泥浆粘度计是一种漏斗状容器、末端为一种流出管，仪器装有手柄,手柄上有两个钥匙孔，使挂在墙上的钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成的两部两杯、正反两面都可以使用，一面容量为500ml；另一面的容量为200ml。此外随仪器有盛泥浆的筛网和圆筒，泥浆筒的容量约1000ml,其直径与粘度计上口相似，因此筛网可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时16孔；四、在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷洁净，再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌Imin,然后用量杯将500及200mm的泥浆通过筛网注

42、入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出；五、测量时将500mlB量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，再按动停表，记下泥浆流出的时间，就是这泥浆的粘度，假如在测定粘度此前，没有将泥浆按照上法在搅拌机中充足搅拌，则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中，反复测量，一直到流出的时间不再减少为止；六、将粘度计悬挂在墙上作试验比较以便，这样只要一人就可以进行操作，测量后须用水来测量其流出的时间，这称粘度计的“水值”，如水值不小于15s,表达流出管末冲洗洁净，可用软毛刷，布条等通刷管子；如不不小于15s,就不能用了，正常的水值为1505秒；七、全套仪器及附件合并包装，重量约2.5kgo磁力加热搅拌器操作规程磁力加热搅拌器是在磁力搅拌器基础上增设了加热功能，无极调速，操作简便，能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，尤其适合小体积的样品，是试验室、分析室的必备工具；二、本搅拌器调速范围：0-1500rmin;工作面直径：120mm；加热功率：300W；电源：交流220V,50HZ；外形尺寸:260*170*110；三、将装有溶液的搅拌子的试瓶（或其他器皿）放在工作面顶板上；四、接通外电源，合上电源开关；五、如需加热合上加热开关，指示灯亮；六、调整调速旋钮，升至所需转速；七、工作完毕，将调速旋钮置于最小位置，关加热开关、电源开关、切断电源;八、将工作台面擦拭洁净。