通风空调工程监理规定详解.docx

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1、编号：JLXZ-05协议号：监2023-01页数：共18页钱塘蓝鲸国际工程通风与空调工程监理实行细则审定：浙江工程建设监理企业二OO七年一月一、工程概况二、专业工程特点三、根据四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目的值六、监理工作措施及措施七、安全文明施工监理要点钱塘蓝鲸国际工程通风与空调工程监理实行细则一、工程概况本项目位于钱江新城关键CBD区的东北侧，庆春东路西南侧，大剧院东北侧，隔之江大道，正面面对钱塘江。C#楼为沿江地块，基底面积为9516平方米，总建筑面积43229平方米，设计为16层写字楼，带三层裙房；地下二层。工程概算为：12859.87万元。2006年1月27日动工，200

2、7年7月25日竣工。本工程由钱塘房产集团有限企业投资建设，设计单位为中国联合工程企业，勘察单位为浙江省工程物探勘察院，施工总承包单位为中天建设集团，桩基分包单位为杭州林升基础工程企业，弱电消防报警系统及消防喷淋给水系统分包单位为浙江东星消防工程有限企业。受业主钱塘房产集团有限企业的委托，浙江工程建设监理企业承担施工阶段的建设监理工作。二、专业工程特点本通风与空调分部工程包括送、排风系统、防、排烟系统、空调系统、制冷系统、空调水系统5个子分部工程。1 .协议总工期540天,安装工期约150天（碎内管道预留预埋除外），施工工程量大,工期规定紧；2 .施工质量规定高，协议规定保证“钱江杯”；3、本工

3、程裙房一、二层及会所采用VRV变频空调系统，新风采用全新风处理机；制冷剂管道是铜管焊接连接：4、主楼及大堂采用中央空调系统，冷源采用螺杆式冷水机组，其COP应不不大于4.60。热源采用热水机组：5、地下室通风排烟风管均采用GM-Il天仁复合风管：6、其他矩形风管材料均为镀锌钢板。保温采用橡塑材料，厚度为19mm；7、空调水管采用镀锌钢管，管径不不不大于DNlOO采用螺纹连接，管径不不大于或等于DNlOO采使用措施兰连接热镀锌二次安装；水管绝热材料采用橡塑保温材料，厚度为2532mm各分项工程中，考虑到风管系统和水管系统穿越建筑构件日勺复杂性和多样性，需要多专业的配合，属于施工前期工作较易遗漏的

4、部位且对后期工作有较大影响，因而要重视管道H勺预留预埋工作；风管的漏光法检测与漏风量测试、水管的冲洗与试压等测试）勺控制要重视；要作好隐蔽工程的验收工作；严格控制冷、热水机组与水泵等设备的安装质量；各系统的调试工作内容繁多且调试的好坏直接影响到实际的使用效果，必须作为控制的重点和难点。三、监理根据1 .已经审核同意的本工程监理规划2 .通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320233 .采暖通风与空气调整设计规范GB50019-20234 .建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20235 .风管支吊架（03K132）等有关的国家建筑原则设计图集6 .建筑节能工程施工质量验收规范G

5、B50411-20237 .其他有关的国家法规和规范等8 .对应的施工图纸等设计文献四、监理工作流程1、质量监理工作的流程2、进度监理工作的流程工工3、投资监理工作的流程重要为月工程计量及支付，监理工作流程如下:z4U.YU4AItrM.XmMrfH/fc-/P五、监理工作的控制要点及目R值（一）、监理目的1、质量目的:子分部工程分项I程控制点目的值风管与配件制作材料种类、性能及厚度：强度及严密符合设计及GB5O243-2O23第4章规定、性、连接、加固GB50411-2023第IO率规定送排风系统风管部件制作风阀、风口符合设计及GB5O243-2O23第5章规定风管系统安装防护套管、连接、支

6、架、严密性符合设计及GB5O243-2O23第6聿规定、GB5O411-2023第K）章规定防排烟系风管与设备防腐材料的验证、防腐涂层质歆符合设计及GB5O243-2O23第10章规定统风机安装支吊架、减震、安全防护符合设计及GB5O243-2O23第7章规定、GB504II2023第K）章规定工程系统调试单机试运转、风量平衡、电控防、排符合设计及GB5O243-2O23第Il章规定、烟阀的动作试验GB5O4II-2O23第IO章规定风管与配件制作材料种类性能及厚度：强度及严密性、连接、加固符合设计及GB5O243-2O23第4聿规定、GB5O411-2023IO率规定风管部件与消声涔制作风阀

7、、风口、消声器符合设计及GB5O243-2O23第5章规定空调风风管系统安装防护套管、连接支架、严定性符合设计及GB5O243-2O23第6章规定、GB5O411-2023第IO章规定系统空调设备安装见机盘管、空调机、消声器符合设计及GB5O243-2O23第7章规定、GB5O411-2023第IO章规定防腐与绝热施工（风管材料的验证、防腐涂层质量、绝热材符合设由及GB5O243-2O23第10章规定、系统）料厚慢、粘接GB5O4112O23第IO聿规定工程系统调试单机试运转风量平衡符合设计及GB502432023第Il章规定、GB5O411-2023第K）章规定空调水系统安装（金属管道阀门验

8、收、预制、连接、赔偿、符合设计及GB5O243-2O23第9章规定、管道）支架、试压、冲洗GB5O41I-2O23第10章规定空眼空调水系统安装（设备）水泵、冷却塔、水箱、过酒器符合设计及GB5O243-2O23第9章规定、GB5O411-2023第10堂规定水系统防腐与绝热施工（管道材料的验证、防腐涂层质量、绝热材符合设计及GB5O243-2O23第10堂规定系统）料厚度、粘接GB5O411-2023K）率规定工程系统调试地机试运转、总流做测试、水系统检测元件的工作符合设计及GB50243.2023第11章规定、GB5O41I-2O23第10章规定制冷设备空调制冷系统安装设备开箱、安装、铜管

9、安装、系统吹扫、强度、严密性试验符合设计及GB5O243-2O23第8章规定、GB50411-2023第Il章规定系统工程系统调试第机试运转、空调温度、湿度地测室符合设计及GB5O243-2O23第U量规定、GB504112023第Il率规定2、进度目的：使施工程序合理化尽量加紧进度缩短工期，保证满足总进度规定。3、投资目的：力争在造价合理，节省费用、控在预算投资限额内防止不必要的设计变更引起的造价增长。（二）监理工作的质量控制I要点I切:检查批表1、材料设备管理1.1. 工程使用的重要材料、成品、半成品、配件及设备必须具有质量合格证明文献，规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术原则或设计规定

10、，进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。1.2. 重要器具和设备必须有完整的安装使用阐明书，在运送、保管和施工过程中，应采用有效措施防止损坏或腐蚀。1.3. 风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样握1批注解】：注明节百A风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；B绝热材料的!导热系数、密度、吸水率。1.4. 空调机组的空气热互换器扇片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须对时，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力50Pa（粒径25.OHnb效率：80%E20%）的规定。2、 预留预埋工作及隐

11、蔽工程的检查验收2.1. 规定施工单位对预留预埋工作进行交接，监理方参与协调，施工单位根据设计及规范规定完毕预留预埋，并在隐蔽前报监理检查验收。2.2. 隐蔽工程在隐蔽前必须完毕应做的试验和性能检测，I并匿监理工批注哪些：程师检查验收后才能隐蔽。3、 风管与配件制作3. 1.风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品原则R规定；防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定；风管必须通过工艺性的检测或I验同其强度和严密性规定应符合设计及规范规定。/Ht的F受竺些手4. 2.金属风管制作和连接应符合下列规定a风管板板材拼接的咬口缝应错开，不得有

12、十字型拼接缝：法兰材料规格及螺丝布置应符合规范规定；风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。b矩形风管边长不不大于630mm,保温风管边长不不大于800mm,管段长度不不大于125Omm或低压风管平边平面积不不大于1.21,中、高压风管不不大于LOnA均应采用加固措施。C风管外径或外边长的容许偏差；当不不不大于或等于300mm时为2mm,当不不大于30Omm时为3mm,管口平面度容许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应不不大于3mm。非金属风管的制作安装应符合下列规定：A.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应

13、加镀锌垫圈；B.应合适增长支、吊架与水平风管的接触面积；C.支管时重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架：D.风管垂直安装，支架间距不应不不大于3m。4、 风管系统安装在风管穿过需要封闭的防水、防爆的墙体或楼板时，应预设埋管或防护套管，其钢板厚度不应不不不大于L6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；风管内严禁其他管线穿越，风管系统安装后必须按系统类别进行严密性检查。4.1. 风管部件安装必须符合列规定a各类风管部件及操作机构R安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。b斜插板内阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。C各类风阀应安装

14、在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密，防火阀直径或边长尺寸不不大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。d风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。e风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整、不变形、调整灵活、可靠，条形风口安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙，同一厅堂的相似风口R安装高度相一致，排列整洁。明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差不不不大于IOmm,风口水平安装，水平度日勺偏差不不不大于3/1000,垂直安装垂直度不不不大于21000,5. 2.风管安装应符合下列规定a风管安装前,应清除内外杂物,并做好清洁和保护工作。b

15、风管安装的位置、标高、走向应符合设计规定，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。C连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。d内管接口日勺连接应严密、牢固，内管法兰的垫片材质应符合系统功能日勺规定，厚度不应不不不大于3mn,垫片不应凸入管内，并不合适突出法兰外。e柔性短管日勺安装，应松紧适度，无明显扭曲。f可伸缩性金属或非金属软内管的长度不合适超过2m,并不应有死弯或塌凹。g风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采用密封措施，风管穿出屋面外应设防雨装置。h明装风管水平安装，水平纵向容许偏差为3/1000,总偏差不应不不大于20mm,明装风管垂直安装，垂直度的容许偏差为2/

16、1000,总偏差不应不不大于20mm,暗装风管的位置，应对的、无明显偏差。4. 3.风管支架安装应符合下列规定1、 管水平安装，直径或长边尺寸不不不大于等于40Omnb间距不应不不大于4m；不不大于40Omnb不应不不大于3mm；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应不不大于3m。2、 管垂直度，间距不应不不大于4m,单根直管至少有2个固定点。C风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应日勺形式和规格，对于直径或边长不不大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。3、 、吊架不合适设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不合适不不不大于200mmo

17、4、 水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。5、 金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈，应合适增长支、吊架与水平风管日勺接触面积。6、 通风空调设备安装通风机的安装应符合下列规定a型号、规格应符合设计规定，其出口方向应对的。b叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。C固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。d通风机传动装置H外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采用其他安全措施。风机盘管机组口勺安装应符合下列规定a机组安装前宜进行单独三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作的1.5倍，试验观测时间

18、为2min,不渗漏为合格。b机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应对的固定牢固。C机组与风管、回风管或风口口勺连接，应严密可靠。7、 制冷、供热系统安装7.1. 查阅图纸查对制冷设备、附属设备、管道、管件及阀门欧J型号、规格、性能及技术参数等与否符合设计规定。尤其是供水锅炉H勺额定效率，冷水机组性能系数（CoP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）,VRv空调机组的能效比（EER）必须负荷设计规定。6. 2.查阅制冷设备、附属设备的产品合格证书、产品性能检查汇报。7. 3.对设备的混凝土基础进行质量交接验收。8. 4.对制冷管道系统进行强度、气密性试验及真空试验，制冷剂阀门安装前进行强度

19、和严密性试验，制冷系统做吹扫排污。监理方作好观测检查和杳阅试验记录。7. 7、空调水系统管道与设备安装8. 1.按设计规定对冷热水、冷却水管道系统进行水压试验，对凝结水系统采用充水试验。对此作好观测检查并查阅试验记录。7. 2.水泵正常持续试运转不少于2he对此实测并查阅水泵试运行记录。9. 3.水箱、集水缸、分水缸、储冷罐进行满水试验或水压试验。对此进行观测检查并查阅试验记录。六、监理工作措施及措施监理工作措施和措施着重围绕投资控制、进度控制、质量控制三大任务展开，采用积极控制与被动控制紧密结合，力争加大积极控制在控制过程中的比例，同步进行定期、持续的被动控制，在三大控制目的之间反复协调，力

20、争做到需求与目的相统一，三大目的相统一。1、质量控制9.1 技术措施事前控制a专业监理人员应当熟悉和掌握质量控制的技术根据,包括设计图纸、现行施工规范、监理实行细则。b审查并协助施工单位完善质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审核承包单位专职管理人员及特种作业人员的资格证和上岗证。c审查施工单位报送日勺施工组织设计和施工专题方案，提出审查意见。d核查进场材料、设备、构配件时原始凭证、检测汇报等质量证明文献和质量状况。e检查承包单位投入的设备状况。事中控制a监理人员应有目的进行现场巡视和检查，及时纠正施工中不符合规范规定或质量不合格的问题。b定期检查承包单位计量设备运行状况。C工序交接检查

21、、隐蔽工程检查合格，及时予以签认。施工过程中出现的质量缺陷，应口头告知承包单位改正，状况严重的及时下达监理工程师告知，规定承包单位整改，并检查整改成果。d对施工中出现严重质量问题，未经隐检自行覆盖，私自变更设计进行施工，使用不合格材料、无证上岗等问题，可会同建设单位下停工令。事后控制a专业监理工程师应对承包单位报送的检查批、分项工程质量验收记录进行审核，符合规定则予以签认。b施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理，应书面汇报建设、质量监督单位，并对质量问题和质量事故R处理进行复查。针对性俗胸批注IFL与其他专区.1.预留孔、预埋套管检查通风工程预留孔、预埋套管的质量应在土建浇碎前进

22、行预控，并在构造竣工后进行复核，如有缺陷应督促施工单位及时采用补救措施修补，对构造影响较大H勺尚应与设计联络，选定最佳修正方案。.2.支、吊架制作安装质量检查支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，复核构造尺寸及安装各管交叉尺寸时，因安装工程水、暖、电管线，通风管道尺寸最大，占据空间最大，因此按工艺施工次序先风管后水管，再电管、暖通监理人员在主体构造完毕后，规定施工单位的暖通施工员尽快对有风管处构造尺寸进行复核，检查梁底标高、预留孔标高、风管标高与吊平顶标高与否相吻合，为防止管线交叉重叠，监理人员尚应提醒安装单位各工种进行互相协调，对难度较大处，还应实地考察甚至放样,一般状况下风管与消防喷淋管

23、相碰较突出，须尤其注意，然后确立支架方案，它的形式应根据风管截面的大小及工程详细状况选择。监理人员进行检查时应注意如下问题支、吊架材料规格与否符合以及设计规范规定。与否已做除锈防腐处理（刷一遍防锈漆）。支、吊架间距与否符合设计或规范规定。支、吊架的标高与否对时。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上防腐垫木，其厚度与保温层相似，防止产生冷桥，吊杆不得与风管侧面接触。吊架不能直接吊在风管法兰上。.3.风管及部件安装检查当施工现场已具有安装条件时，则开始将预制加工完毕的风管、部件按次序和系统进行连接安装。监理人员在现场检查时应注意与否符合规范

24、及设计规定。.4.通风与空调设备安装检查安装质量规定如下：吊顶内暗装时，吊架安装平整牢固，位置对的，吊杆应自由摆动，在机房地面上安装时，支架应高出地面IOonIm以上。5.风管、部件保温检查通风系统的绝热工作须在风管、部件等质量检查合格后进行，对管路系统漏风量，有特殊规定的工程，必须测定漏风量，并确认漏风量在容许范围内，才能进行绝热保温工作。.6.系统调试安装后日勺通风空调系统，通过无负荷试运转及试验调整应使通风的环境和空调房间的温度，相对温度抵达设计规定。调试工作由施工单位负责进行，监理人员应参与并督促施工单位做好如下准备工作：审核调试方案；检查风管，设备等安装有无遗漏；运转所需水、电等与否

25、已具有；测量用仪表、工具与否备齐；检查风道系统的调整阀，防火阀，排烟阀，送风口和回风口内的阀板，叶片应在正常的工作状态位置；在系统风量调试前，先对风机单机试运转；测定防排烟系统日勺风量及自控与否符合设计及规范规定1. 2组织措施建立有效的质量控制体系，详细由企业工程技术部、总监理工程师、专业监理工程师、监理员构成，以保证工程质量。1.3协议及经济措施严格质量检查和验收，不符合协议规定质量规定的拒付工程款,按协议的规定和承包单位投标时的承诺、设置质量目的规定，严格控制。2、进度控制2.1技术措施运用横道图法或网络图对工程进度进行分析。建立多级计划体系，监控承包单位的作业实行计划。运用计算机将进度

26、控制信息化，跟踪、控制承包单位进行计划区I实行。2. 2组织措施审查承包单位报送R施工总进度计划和月施工进度计划。检查、分析承包单位进度计划实行状况。2. 3经济及协议措施在施工单位保质按期完毕工程进度节点目口勺的前提下，及时签证工程进度款，保证资金供应。按协议规定，控制施工进度，保证建设工程R勺形象进度。3、投资控制3.1技术措施对工程变更严格把关，对工程变更增长费用进行经济分析和审查承认。3. 2经济措施对已完毕的实物工程量进行计量或复核，对未竣工工程量的预测。3. 3协议措施现场签证设计图纸中没有明确的其他工程量。参与处理索赔事宜时以协议为根据。参与协议修改、补充工作，分析其对投资控制R

27、影响。监督、控制、处理工程建设中的有关问题时以协议为基础。七、安全文明施工监理要点通风与空调工程施工中存在的危险原因，重要有用电安全、高空作业、机械伤害、管道压力试验以及设备（大管道）吊装。监理方督促施工方编制专题施工方案，审核专题施工方案的安全措施与否满足规定。督促施工单位做好安全交底工作，严格按专题方案实行；并定期组织安全检查，提前发现安全问题，作好事前控制。（一）人0原因1、审查承包单位的安全保证体系，核查承包单位人员配置状况及上岗证并立案：2、抽查安全培训记录，安全交底记录，安全责任制度。（二）机械R原因1、督促承包单位的安全管理部门对进场的施工机具进行验收，并立案其验收记录。（三）材料的原因1、督促施工单位对物件等材料按规范规定复验，并将检测证明资料报监理立案。（四）措施的原因1、审查施工组织设计中有无针对性的安全措施；（五）环境的原因1、检查承包单位现场安全标志总平面布置图；2、检查承包单位施工现场的“五牌一图”：3、检查承包单位现场的文明施工与否符合施工投标所承诺的规定。浙江工程建设监理企业项目部2007年1月1日