隧道沟槽建设工艺.docx

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1、19.隧道侧沟、电缆槽施工工艺1工艺概况为满足电力、通信、信号等规定，双线电气化铁路隧道衬砌底部两侧均设置侧沟、电缆槽，隧道中线位置设置中心排水沟，侧沟水通过一定间隔的横向排水管将水引排至中心排水沟。侧沟、电缆槽施工时，除沟槽自身施工外，还波及接地极、接地端子、过轨管、纵环向排水盲管、横向排水管等接口的转序验收和施工，施工程序较繁杂，注意事项较多。本工艺重要通过对各工序的精细化控制，实现保证工程质量的目的。2工艺特点(1)明确了接口工程转序验收事项，有助于保证接口工程质量。(2)总结了各工序作业要点，有助于实现原则化作业，提高工效，保证质量。3合用范围合用于铁路隧道侧沟、电缆槽施工。4工艺流程

2、隧道沟槽施工作业流程如下。(1)施工准备：包括转序验收一一测量放线一一边墙结合面混凝土凿毛一一基底混凝土面清理、冲洗一一沟槽侧壁钢筋绑扎。(2)预埋管线：纵、环向盲管定位、引出一一电缆槽底泄水孔定位、预埋一接地端子焊连一一过轨管定位、引出。(3)混凝土浇筑：采用分块拼装式定型钢模板分段施工，每次施工长度30m,每成型段需三次立模、三次浇筑混凝土，分别为：安装侧壁模板，浇筑第一层混凝土一一安装水沟模板，浇筑第二层混凝土一一安装电力、通信电缆槽模板，浇筑第三层混凝土。(4)成品保护：混凝土养护、拆模一一成品保护。图1水沟电缆槽施工作业流程5工艺操作要点5.1 施工准备5.1.1 施工技术准备动工前

3、组织技术人员学习施工图纸、质量验收原则、施工作业指南，澄清有关技术问题，制定施工安全保证措施，对施工作业人员进行技术交底和培训。5.1.2 转序验收侧沟、电缆槽施工前须完毕前道工序时验收，尤其是接口工程的验收。验收分内业和外业进行。外业验收内容(共6项)：(1)初支接地极0引出检查及接地电阻测试。检查初支接地钢筋材质与否符合设计规定并且可靠引出，接地电阻与否达标。测量接地电阻采用接地电阻测试仪如图2o(2)二衬拱顶端子位置、数量、质量检查及连通性检测。检查二衬拱顶端子设置位置及数量与否符合规定，安装与否满足质量规定，拱顶接地端子与隧道侧壁引出0二衬接地钢筋与否连通达标，连通测试使用双臂电桥电阻

4、测量仪或电子万用表，如图3、图4。(3)下锚段接地端子、综合洞室接地端子检查规定同二衬拱顶接地端子。图2接地电阻测试仪图3双臂电桥电阻测量仪/洞室接地连/接钢筋双臂电桥或万用表表笔和表线图5洞室接地端子连通性测试(4)过轨管数量、位置、间距检查及电缆试穿(如图6)。(5)纵、环向盲管高压风通风检测。(6)横向排水管通水或通风检测。内业检查内容(共4项)：(1)二衬实体质量检测成果及缺陷处理闭合状况。(2)有关接口工程验收资料及施工记录。(3)作业指导书和技术交底。(4)二衬净空测量资料。以上内容检查验收不合格，需彻底整改后，方可进入测量放线阶段。5.1.3 测量放线隧道中线到沟槽身外侧墙净距按

5、照比设计大5cm放样，严禁出现不不不大于设计净距状况。构造尺寸严格按照施工定位。测量组根据设计图纸和施工技术交底规定，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线。采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员。5.1.4 边墙结合面混凝土凿毛隧道两侧边墙与电缆槽结合面采用凿毛处理，以保证后施工B电缆槽壁与边墙混凝土粘结牢固，不产生裂缝或脱落。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%根据测量放线，局部电缆槽壁较薄日勺部位用电钻钻孔植入小直径8钢筋，加强联结，植入钢筋深度IOcm,植筋锚固材料用锚固剂。5.1.5基底混凝土面清理、冲洗隧道边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底

6、的松磴、杂物、淤泥清理洁净,并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗洁净，保证基底无积水、无杂物。5.1 .6沟槽侧壁钢筋绑扎(1)隧道水沟电缆槽仅靠近隧道中线的电缆槽外壁配有钢筋。电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向主筋为12圆钢,间距为25cm,纵向分布筋为610圆钢,间距25cmoP0 山他树!俭用田强号(2)由于沟槽钢筋为单层,不易定位和固定,采用插入仰拱填充层的方式固定(如图7)O纵向钢筋采用焊接方式连接，焊接长度不不不不大于IOCnb且满足“同一连接区段”的规定。(3)在通信信号电缆槽外侧壁，按照设计规定设一根616mm纵向接地钢筋(圆钢)，每100m断开一次。用于隧道接地极、接触网断线保护接

7、地及接地钢筋间的等电位连接。(4)在通信、信号电缆槽底部与仰拱填充面结合部，设置两排12mm连接钢筋。单根长40cm,埋入填充混凝土中20cm,外露20cm,横向间距为20cm,纵向间距50cm,梅花型布设。靠近中线的一排钢筋与侧壁距离为26cm。如图8。5.2 预埋管线5.2.1 纵环向盲管、横向排水管接引及固定(1)纵环向盲管接引及固定如纵环向排水盲管出露端完整，则采用对应直径0PVC管插入排水盲管内，用塑料胶带包裹接头处，引至侧沟(插入侧沟模板预留孔)。如纵环向排水盲管出露端挤压变形或损坏，则将管口处边墙混凝土凿开，将三根对应直径的PVC管插入凿开处，与混凝土内盲管对接，并用锚固剂固定，

8、引至侧沟(插入侧沟模板预留孔)。边墙至侧沟距离约50cm,侧沟内纵环向盲管出水口距水沟底20cm。160424230纵向 80盲管N5。12纵向间距25Cm 100进水孔 间距5-IOm环向 50盲管 间距5-IOm147N7M2连接短ul w AmflE3.)/0SgIe 9N图8隧道侧沟、电缆槽设计(2)横向排水管接引及固定100PVC横向排水管引至侧沟采用对应直径时PVC管套连接，每根长约40cm,rm C 4d444k,gH50mmPVC管，每根长15cm,纵向间距5m。在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。5.2.3

9、2.3接地端子及接地极连接电缆槽底部接地端子从隧道进口2m处开始，在两侧通信、信号电缆槽底部，每间隔100m设置一种接地端子，距近来边墙距离为50mm,偏差5mm。接地端子供隧道接地装置与贯穿地线的连接。如图IOo电缆槽侧壁接地端子从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一种接地端子，距沟槽顶部25cm,偏差5mm。接地端子供轨旁设备、设施接地。如图IOo图10电缆槽侧壁接地端子接地端子连接方式电缆槽侧壁和槽底接地端子均通过“L”型连接钢筋与纵向接地钢筋焊接,单面焊接长度不不不不大于IOcm0电缆槽侧壁端子的连接与固定方式如图H。槽底接地端子施工同理。接地端子均

10、采用桥隧型接地端子，与钢筋连接根据需要可选择“直型”或“L(4)接地极连接二衬边墙处预留出的接地钢筋需通过616圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上，钢筋自检必须焊接牢固，单面搭接焊缝长度不得不不不大于IOCnb焊缝厚度不得不不不大于4mm,并保证与贯穿地线连接。5.2.4 过轨管接引及固定(1)沟槽混凝土浇筑前需将过轨管对应B 11 d3 4KrarAM2N 比g七十西设计规定0槽内，其中两根电力过轨管接至电力电缆槽内，一根通信过轨管应接至通信信号槽内。(2)引入电缆槽内0过轨管，在竖直面内呈顺向45度角。(3)通信过轨管运用侧模上的预留孔和插入填充层碎的锚筋固定；电力过轨管运用三道

11、锚于二衬的钢筋固定。如图12、图13。图12过轨管固定横断面图图13过轨管固定侧面图5. 3浇筑混凝土6. 3.1浇筑混凝土施工程序沟槽混凝土采用分块拼装式定型钢模板分段施工，每次施工长度30m,每成型段需三次立模、三次浇筑混凝土，分别是：第一次安装侧壁模板（长Xii=100X112cm）,整体浇筑水底沟面如下混凝土和靠近中线的侧壁；第二次安装水沟模板（长X高=IooX72cm）,浇筑第二层混凝土（厚度42cm,高度至电缆槽底）；第三次安装电力、通信电缆槽模板（长X高二100X30cm）,浇筑第三层混凝土（厚度36cm,高度至水电槽顶面）。7. 3.2模板安装为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝

12、土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。根据测量放线测量0模板定位边线安装模板，模板安装必须垂直，模板间采用螺栓连接，且缝隙必须控制在2mm内，基底不平整部分在模板就位后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，沟槽搭接处不得有错台。为了防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土浇筑质量，在隧道边墙上打膨胀螺栓将整体滑模固定，同步将滑模增长配重。整体滑模加固牢固，防止沟槽几何尺寸满足不了设计规定，尤其是沟槽间的撑杆必须紧固到位。（4）模板每次安装前，必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。5. 3.3浇筑沟槽混凝土水沟电缆槽槽身

13、混凝土标号为C25,混凝土在洞外拌合站集中拌制，由混凝土运送车运至洞内，采用溜槽入模，混凝土自由下落高度不得不不大于2m,插入式振动棒人工捣固。一次、持续无间断浇筑混凝土至水沟电缆槽顶面设计标高。由于电缆槽在侧壁最小厚度仅有13Cnb必须采用2.53cmB小直径专用捣固棒振捣，必要时，用小25钢筋人工辅助捣固密实，在插捣过程中注意对50泄水管的保护，防止将其损坏。采用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。严格控制混凝土标高，做好收面工作，保证水沟电缆槽顶面标高满足设计及验标规定。5. 4成品保护5.1.1 混凝土养护及拆模混凝土浇筑完毕，初凝

14、后，应及时进行覆盖、洒水养护，养护时间不得少于14天。水沟、电缆槽拆模时间应待混凝土强度抵达2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损。沟槽脱模后，应及时进行验收，水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照原则规定进行外形、外观、几何尺寸检查，并做好详细记录。5.1.2 成品保护加强对施工作业人员、司乘人员质量意识以及成品保护意识的J宣传、教育。水沟、电缆槽施工完毕后，防止施工机械及过往车辆对沟槽的破坏，需及时在隧道边墙上设置醒目的警示、标示牌，同步在水沟、电缆槽外部设置警戒线,对成品进行保护。6劳动力组织施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期规定进行合理配置。水沟电缆槽施工人员配置表（单作

15、业面每班）表1序号工种或职务人数备注1架子队长12技术主管13专兼职安全员14质检员15测量工36工班长17拌合机司机18碎运送车司机29电工110模型工811钢筋工（含焊工、预埋件安装）612碎工（含捣固工、养护）87设备机具配置隧道单口施工，设备机具配置结合隧道开挖措施、工期规定进行合理配置,配套的生产能力应为均衡施工能力的1.21.5倍。水沟电缆槽施工重要机械设备配置表（单作业面每班）表2序号机械设备名称数量备注1混凝土拌合站1套2混凝土运送车2台3捣固棒5台4电锯1台5电钻2台8质量控制及检查8.1 质量控制安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。模板安装必须稳固牢固，接缝严

16、密，不得漏浆。构造混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计规定。原材料由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。抓好每一环节、每一环节B监控，并责任到人。8.2质量检查8.2.1 主控项目洞内水沟布置、构造形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测、仪器量测、尺量。进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测、尺量。水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：仪器量测、尺量。盲管、水沟和孔槽构成B排水系统应有良好日勺排水效果，做到洞

17、内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测。洞内电缆槽的布置、构造形式、沟底高程、纵向坡度及构造外缘距同侧轨道中心距离应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测、测量。电缆槽的位置和间距应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测、测量。洞内余长电缆腔0设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业0规定，并应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：测量。（8）综合接地系统应符合设计规定（接地端子设置及接地电阻测试、电缆槽外侧纵向接地钢筋布设）检查数量：施工单位

18、、监理单位所有检查。检查措施：观测、测量。（9）过轨管设置及引入符合设计规定（设置位置合适、引入沟槽平顺，原则上引入沟槽内侧）检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查措施：观测。8.2.2 一般项目水沟断面尺寸的容许偏差和检查措施应符合表3时规定。水沟断面尺寸容许偏差和检查措施表3序号项目容许偏差(mm)检查措施1断面尺寸+10尺量2厚度5尺量3高度0-20尺量4沟底高程20仪器检测检查数量：施工单位每100m随机检查3处。电缆槽内应无积水和积淤堵塞。泄水孔应畅通。检查数量：施工单位所有检查。检查措施：观测。洞内电缆槽断面尺寸应符合设计规定。检查数量：施工单位所有检查。检查措施：测量。9安全

19、措施作业人员必须通过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把质量关。碎拌和前，应加强对原材料H检查，合格09材料方能用于施工。在浇注过程中应加强振捣，保证混凝土的密实性。洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施日勺顺接，保证排水畅通。施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场0安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10环境保护措施及时洒水，控制大气污染。废水、废液严禁乱排乱放，防止污染水源。11应用状况图14隧道沟槽设计图隧道侧沟、电缆槽施工采用了上述施工工艺，通过转序验收和接口工程工艺细节的控制，保证了工程质量；沟槽混凝土浇筑时，首先“L型”整体浇筑侧壁和水沟底如下混凝土，防止了侧沟渗水至道床。