集成电路塑封油压机_SJT11823-2022.docx
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1、ICS31.550CCSL95中华人民共和国电子行业标准SJ/T118232022集成电路塑封油压机Integratedcircuittransfermoldingpress2022T0-20发布2023-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义15要求6检验方法7检验规则./2 4 6 8-AX.刖三本文件按照GBrr1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国半导体材料与设备标准化技术委员会(SACfTC203)提出并
2、归口。本文件起草单位:铜陵富仕三佳机器有限公司、中国电子技术标准化研究院。本文件主要起草人:赵松、徐善世对血:祀加公出根、何成国、权家庆、郭优优、李小娟。Hl2规范性引用文件的引用文件,其最班版本I导则卜的的验证试验方口用技术条金技术要求:与平均无14626220GB 案GBGB/T GBTT GBZT GB/T GBOX1 1K电工才电工986N 本集成电路封装术语:术条件 ?:. rY Q 小一:龙电路的规范性引用而构成本文件必不可3注日期的引用文件, 修改单)适用于本3术语和定义集成电路塑封油压机1范围本文件规定了集成电路密封油压机(以下简称“压机”)的术语和定义、分类、要求、枪验方法、
3、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于半导体集成电下列文件中仅该日期对应文件.GB/TGB2GBZTGBGB2824120SJ1552电子工SJ20385A2008GB/T2900.kGB/T2900.66、GB/T14113、GBTT14663界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1集成电路塑封油压机integratedcircuittransfermoldingpress以液压油为压力传递介质,用于半导体集成电路、分立器件塑料封装,具备合模、加压、加热、注筌、保压、开模、顶出功能的设冬。3.2注塑时间transfertime从变速位置到环氯树脂全部挤入模具型腔后注塑头停止的时间
4、。注:单位秒(s).3.3固化时间curetime环氧树脂全部进入模具型腔后完全固化所需的产品工艺规定时间。注:单位秒(s).3.4合模压力clamppressure维持合模所需要的压力。注:单位吨(t).3.5注塑压力transferpressure维持注塑所需要的压力。注:单位吨(t)3.6压力阈值pressureswitch为注塑开始、注塑计时而设定的合模压力、注塑压力参考值。注:单位吨(t).3.7软合模位置softcloseposition压机活动台面在合模加压前的变速位置。注:单位卷米(mm).4分类压机按合模压力可分为:低压力(合模压力200t)、中压力(20OtV合模压力350
5、t)和高压力(合模压力35Ot)三类。5要求5.1 基本要求5.1.1 压机的机械装配技术要求按SJ1552的规定。5.1.2 压机的电气装配技术要求按SJ20385-2008的规定。5.1.3 压机中的机械、电气设计应符合GB5226.12008的规定。5.1.4 压机的使用电源三相五线制,三相AC380V400V(50/60Hz),单相AC220V240V(50/60Hz)5.1.5 压机的使用外接气源压强3kg/cn?6kgcm2o5.1.6 压机的使用环境温度20oC30.5.1.7 压机的使用环境湿度35%70%RHo5.2 外观5.2.1压机外观应平整光滑、无划痕、无锈蚀。涂镀层应
6、无脱落,色泽应均匀一致。5.2.2各种管路(线路)及警示性标志应符合GB5226.12008中13.2、16.3、16.4的规定。5.3性能5.3.1低合模压力范围980kNl960kN,中介模压力范用980kN3430kN,高合模压力范围980kN4410kN5.3.2低合模压力压机、中合模压力压机注塑压力范围4.9kN68.6kN,高合模压力压机注塑压力范圉4.9kN98kN。5.3.3模面温度控制精度5P.5.3.4低、中合模压力精度1.5%,高合模压力精度2.5%。5.3.5注塑压力精度1.5%。5.3.6上固定工作台面与下活动工作台面的平行度不大于0.05mm。5.3.7上注塑杆与上
7、固定工作台面的垂直度(有效行程15Omm范围内)不大于0.05mm。5.4保护功能和安全5.4.1压机应有保证正常操作顺序、避免误动作的安全联锁功能.联锁防护应符合GB5226.1-2008中9.3的规定。具体要求如下:a)压机应设有醒目的安全提醒标志,并设置门控安全联锁开关;b)压机液压系统要有压力限定溢流阀,确保液*系统上限保护;c)压机合模连锁按键应符合GB28241-2012中5.3.16的规定;d)压机应有过载报警和保护功能。5.4.2压机应具有过热保护功能。当模具温度超过设定值时,设备自动报警,并停止工作。5.4.3压机接地应符合GB/T26220-20104.6.3的规定。5.4
8、.4压机防护应符合GB/T262202010中4.6.K4.6.2的规定。5.4.5压机绝缘保护应符合GB/T262202010中4.6.4的规定。5.4.6压机耐电压强度应符合GB/T262202010中4.6.5的规定。1.1.7 压机安装急停按钮操作开关,急停按钮操作开关应符合GB5226.12008中10.7的规定。1.1.8 压机断电后再次来电,必须手动按压电源开关或急停确认开关方可再次启动.5.5 自动功能5.5.1 5.1床机应有合模位置、合模压力、注塑位置、注塑压力、固化时间、注塑时间、I/O状态显示功能。5.5.2 5.2压机报警日志和注塑曲线能自动保存,保存时间不低于3个月
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